KR100208040B1 - 핀붙이관 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 핀붙이관에 관한 것으로, 이 핀붙이관은 금속관과 이 금속관 둘레에 감긴 금속 스트립을 포함한다. 나선형의 홈은 금속관의 외면에 형성된다. 금속 스트립의 내주부 가장자리는 나선형의 홈 속으로 끼워맞춤된다. 나선형의 돌출부는 나선형의 홈에 해당되는 위치에서 금속관의 내면에 형성된다. 금속 스트립의 종방향 양단부들은 금속관에 고정되며, 나선형의 홈은 소성 변형에 의해 마련되고 그 바닥은 울퉁불퉁한 형상을 갖게 된다.
Description
본 발명은 자동차 혹은 건설 기계의 오일 냉각관, 식품의 신선도를 보존하는 냉장고/냉동기, 또는 화학 설비의 반응탑 등에 널리 사용되는 핀붙이관(finned tube) 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
현재까지, 이러한 핀붙이관은 자동차 혹은 건설 기계에서 오일을 냉각하기 위해, 냉장고/냉동기에서 식품의 신선도를 보존하기 위해, 또는 화학 설비의 반응탑 등에 널리 사용되어 왔다. 통상적으로, 금속관의 외주에 나선형의 핀을 일체로 형성하기 위해 롤링(rolling) 가공법이 사용되었다. 또한, 금속관 둘레에 직접 핀을 감기 위한 와인딩 장치(winding appartus)가 사용되었다. 그 다음, 금속관에 핀을 브레이징(brazing)시키도록 금속관을 브레이징 욕탕에 침적시킨다. 또한, 나선형의 핀을 연속적으로 금속관의 외주에 브레이징 혹은 용접시켜 핀붙이관을 제조하였다.
가열 유체가 금속관을 통해 흐르는 동안, 열은 가열 유체로부터 금속관에 전달된다. 이렇게 제조된 핀붙이관은 금속관으로부터 외측으로 열을 신속하게 발산시키고 열이 금속관내에 축적되는 것을 효과적으로 방지하게 된다.
그러나, 이러한 핀붙이관의 제조에 있어서는 제품의 완성까지 많은 시간이 소요된다. 또한, 가열 유체로부터 금속관에 전달되는 열전도 속도도 충분하지 않기 때문에 여러 문제점에 관한 개선이 요망되어 왔다.
본 발명의 목적은 전술한 문제점을 해결하여, 제작 소요 시간이 단축되며 또한 고강도의 핀붙이관 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
본 발명자는 전술한 과제를 해결하기 위해 연구, 개발을 거듭한 결과 간편한 방법을 통해 상기 목적을 달성하였다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀붙이관은 금속관과 이 금속관 둘레에 감긴 금속 스트립(metal strip)을 포함한다. 나선형 홈은 금속 스트립의 내주 연부(緣部)를 수용하기 위해 금속관의 외면에 형성된다.
양호하게는, 나선형 돌출부가 나선형 홈에 대응하는 위치에서 금속관의 내면에 형성된다. 금속 스트립의 내주 연부의 적어도 일부는 주름져 있으며, 그 주름진 부분의 폭은 상기 나선형 홈의 폭과 실질적으로 동일하다.
본 발명에 따르면, 금속 스트립의 종방향 양단부의 적어도 일부는 금속관에 고정된다. 나선형 홈은 소성 변형에 의해 형성되며, 그 바닥에는 요철(凹凸)이 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 핀붙이관의 제조 방법은, 금속관의 외면에 나선형 홈을 형성하는 단계와, 그리고 상기 금속 스트립의 내주 연부를 상기 나선형 홈에 끼워 금속 스트립을 금속관 둘레에 감는 단계를 포함한다.
양호하게는, 나선형 홈을 상기 금속관의 외면에 형성시킴과 동시에 나선형 돌출부를 금속관의 내면에 형성시킨다. 금속 스트립의 내주 연부 혹은 금속 스트립 전체에는 주름이 형성되어 있으며, 그 주름진 부분의 폭은 나선형 홈의 폭과 실질적으로 동일하며, 주름진 금속 스트립은 나선형 홈에 끼워지게 된다.
본 발명에 따르면, 금속 스트립의 종방향의 양단부의 적어도 일부는 금속관에 고정될 수 있다. 나선형 돌출부는 금속관의 외면에 형성된 나선형 홈의 위치에 대응하는 금속관의 내면에 형성될 수 있다. 또한, 금속 스트립은 금속관이 회전하는 동안 나선형 홈에 끼워지고, 더욱이 나선형 홈의 바닥에는 그것이 금속관의 외면에 형성될 때 요철이 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 핀붙이관의 제조 방법은, 금속 스트립의 일측면이 금속관의 외면과 직교하는 방향에 위치하도록 하여 금속관 둘레에 금속 스트립을 나선형으로 감는 단계와, 금속 스트립의 내주 연부를 상기 금속관의 외면에 밀접시키는 단계와, 이어서, 금속 스트립의 외주 연부를 금속관의 중심축을 향해 반경방향으로 압접시킴으로써, 이 압접에 의해 금속관의 외면에는 나선형 홈이 형성되고 금속관의 내면에는 나선형 홈에 대응하는 나선형 돌출부가 형성되는 동시에 상기 금속 스트립의 내주 연부가 상기 나선형 홈에 끼워지게 하는 단계를 포함한다.
양호하게는, 금속 스트립을 상기 금속관이 회전하는 동안 금속관의 외면에 압접시킴으로써, 금속관의 벽에 소성 변형에 따른 나선형 홈이 형성된다. 이와 동시에, 금속 스트립은 금속관 둘레에 감기면서 나선형 홈에 끼워지게 된다.
금속 스트립이 금속관 둘레에 감기고 난 후, 금속 스트립의 종방향 양단부의 적어도 일부는 금속관에 고정된다.
본 발명에 따르면, 나선형 홈은 금속관의 외면에 형성된다. 금속 스트립의 내주 연부는 그 스트립이 금속관 둘레에 감길 때 나선형 홈에 끼워지게 된다. 양호하게는, 금속 스트립의 종방향의 양단부는 브레이징, 용접 및 클램핑 등과 같은 방법으로 금속관에 고정된다. 또한, 금속 스트립의 내주 연부는 나선형 홈에 브레이징 혹은 용접되어 핀붙이관을 형성하게 된다. 금속관의 내면에는 나선형 돌출부가 형성된다. 이러한 구조에 의해, 금속관을 통해 유동하는 유체에 난류(turbulence)를 형성시켜 유체로부터 금속관으로의 열전달도 높이게 된다. 그 결과, 이러한 핀붙이관의 방열 효과가 높아진다.
한편, 금속 스트립을 금속관의 외면에 나선형으로 감을 때, 금속관을 회전시켜 금속 스트립의 외주 연부를 금속관의 외면을 향해 압접하며, 필요에 따라 금속 스트립을 그것이 금속관에 감기게 되는 방향의 반대방향으로 잡아당김으로써, 소성 변형이 발생하여 금속관의 벽에 나선형 홈이 형성된다. 따라서, 나선형 홈에 금속 스트립을 끼워 감으면 효율적으로 된다.
이러한 방법으로, 본 발명은 핀붙이관의 제작에 드는 소요 시간을 종래에 비하여 현저하게 단축시킬 수 있다.
제1a도 및 제1b도는 본 발명의 일실시예에 따른 핀붙이관의 측면도 및 정면도이며,
제2도는 제1도에 도시된 핀붙이관의 측면 단면도이고,
제3a도 및 제3b도는 핀붙이관의 제조 방법을 설명하기 위한 측면도 및 정면도이며,
제4도는 나선형 홈을 따라 연장하는 또 다른 실시예의 금속 스트립(metal strip)을 도시한 부분 단면도이고,
제5a도는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 제조된 핀붙이관의 부분 측면도이며,
제5b도는 제5a도의 선 V-V를 따라 취한 단면도이고,
제6a도 내지 제6c도는 핀붙이관의 제조 공정을 도시하기 위해 제5b도의 선 A-A, B-B, C-C를 따라 각각 절취한 확대 단면도이며,
제7a도는 금속 스트립의 한쪽 연부(緣部)가 주름지도록 한 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 제조된 핀붙이관을 도시한 일부 단면 사시도이고,
제7b도는 금속 스트립의 양쪽 연부가 주름지도록 한 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 제조된 핀붙이관을 도시한 일부 단면 사시도이며,
제8도는 금속 스트립의 일단부를 인접한 금속 스트립의 일측면과 중첩시켜 중첩된 부분이 외측으로 굽은 다수의 설부를 형성하도록 절단시키는 방법을 도시한 사시도이고,
제9도는 금속 스트립의 일단부를 금속관의 축과 평행하게 연장하도록 굴절시키고, 그 금속 스트립을 샌드위치식으로 고정하도록 금속관 둘레에 끼우고 그리고 굴절된 금속 스트립의 단부를 금속 밴드에 스폿 용접시키는 방법을 도시한 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 금속관 2 : 나선형 홈
3 : 금속 스트립 5a : 종방향의 일단부
5b : 종방향의 타단부 6 : 나선형 돌출부
7 : 압압 롤러
제1도 내지 제9도에 도시된 바와 같이, 도면 부호 (1)은 철, 스테인레스강, 구리, 황동, 알루미늄 혹은 그 밖의 금속으로 제조된 금속관을, 도면 부호 (2)는 금속관(1)의 외면에 형성된 나선형 홈을, 도면 부호 (3)은 금속관(1)과 동일한 재질로 구성되고 나선형 홈(2)에 끼워지는 금속 스트립을, 도면 부호 (4)는 금속 스트립(3)의 내주 연부를, 도면 부호 (5a),(5b)는 금속 스트립(3)의 양단부를, 그리고 도면 부호 (6)은 금속관(1)의 내면에 형성된 나선형 돌출부를 각각 나타낸 것이다.
핀붙이관을 제조하기 위해, 제3도에 도시된 바와 같이 금속관(1)이 회전하는 동안 금속 스트립(3)은 금속관(1) 둘레에 감겨 나선형 홈(2)에 끼워진다. 나선형 돌출부(6)는 대개 금속관(1)의 내면에 형성된다. 변형예로서, 제5도 및 제6도에 도시된 바와 같이, 금속관(1)이 회전하는 동안 금속 스트립(3)의 외주 연부를 금속관의 중심축으로 강하게 반경방향(제5b도에 α로 표시된 방향)으로 압접시킬 수 있도록 적어도 2개 이상의 압압 롤러(7)(제5도에는 2개의 압압 롤러(7)와 1개의 가이드 롤러(7')만이 도시되어 있으나 제6도에는 이들 롤러를 생략하고 있음)가 사용된다. 필요에 따라, 금속 스트립(3)은 금속관(1)이 회전함에 따라 금속 스트립(3)이 감기게 될 방향의 반대방향으로 접선을 따라 강력하게 잡아당겨질 수도 있다. 이러한 힘을 가함으로써 금속관(1)의 벽부는 소성 변형된다. 이러한 변형이 발생할 경우, 나선형 홈(2)이 금속관(1)의 외면에 형성되며, 이와 동시에 나선형 돌출부(6)는 상기 나선형 홈(2)의 위치에 대응하는 금속관(1)의 내면에 형성된다. 금속 스트립(3)은 나선형 홈(2)에 확고히 끼워지게 된다.
금속 스트립(3)의 내주 연부(4)는 나선형 홈(2)에 끼워지기 때문에 금속 스트립(3)은 금속관(1)에 대해 움직이지 못하게 된다. 그러나, 이러한 금속 스트립(3)을 보다 더 확고하게 고정시키기 위해 금속 스트립(3)의 양단부(5a, 5b)를 금속관(1)에 브레이징 또는 용접할 수 있다. 또한, 제8도에 도시된 바와 같이, 금속 스트립(3)의 양단부(5a, 5b)는 인접한 금속 스트립의 일면에 중첩되게 할 수 있다. 그 다음 중첩된 부분(8)은 다수의 설부(8b)를 형성하도록 도면 부호 (8a)로 도시된 바와 같이 절단된다. 설부(8b)는 그것이 선단부로부터 외측 방향으로 엇갈리게 굴절된다. 도시는 생략하였지만, 중첩된 부분(8)은 서로 스폿 용접될 수 있다. 제9도에 도시된 바와 같이, 금속 스트립(3)의 양단부(5a, 5b)를 구부려 굴절부(5c)를 형성할 수 있다. 굴절부(5c)는 금속관(1)의 축과 평행하게 연장한다. 금속 밴드(9)는 굴절부(5c)를 샌드위치식으로 고정하도록 금속관(1) 둘레에 끼워지게 된다. 그 다음, 금속 밴드(9)는 굴절부(5c)에 스폿 용접된다(도면 부호(9b) 참조). 또한, 금속 밴드(9)는 금속관(1)에 클램핑식으로 고정될 수 있다(도면 부호(9a) 참조). 필요에 따라, 금속 스트립(3)의 내주 연부(4)는 나선형 홈(2)의 전장을 따라 금속관(1)에 용접될 수 있다.
양호하게는, 나선형 홈(2)의 바닥에는 제4도에 도시된 바와 같이 금속 스트립(3)이 움직이지 못하도록 축방향으로 능선 혹은 요철이 형성되어 있다. 금속 스트립(3)을 나선형으로 감을 때, 제7a도에 도시된 바와 같이 그 스트립의 외주 연부는 평탄하게 만들고 내주 연부(4)는 주름지게 만든다. 변형예로서, 제7b도에 도시된 바와 같이 금속 스트립은 그 스트립의 폭(스트립이 감길 때 높이 방향으로의 폭)을 따라 주름지게 된다. 이와 동시에, 주름진 부분의 폭은 금속 스트립이 나선형 홈(2)에 확실히 끼워지도록 하기 위해 나선형 홈(2)의 폭과 거의 동일하게 되어 있다. 따라서, 이러한 구조에 의해 열전달 면적이 증가되므로 방열 효과를 한층 향상시킬 수 있다.
금속 스트립(3)이 금속관(1)에 압접되기 전에, 금속 스트립의 폭 일부 혹은 전부에 주름진 부분을 미리 기어 가공해 놓아 상기와 같은 압접, 필요에 따라 금속 스트립을 잡아당김으로써 금속관(1)에 나선형 홈(2)이 형성된다는 것을 알 수 있다. 금속 스트립은 나선형 홈(2)이 형성됨과 동시에 그 홈(2)에 끼워진다. 다시 말해서, 기어 가공에 의해 압접될 금속 스트립(3)의 일부는 소성 변형하여 금속 스트립(3)이 감기게 될 때 신장율의 차이에 따라 물결 모양이 된다.
[실시예]
[실시예 1]
외경 12.7, 두께 1.0, 길이 4m의 강철로 이루어진 금속관(1)의 외면에 나선형 홈(2)을 형성하였다. 나선형 홈(2)의 피치는 4, 깊이는 0.3, 폭은 0.55이 되도록 하였다. 강철로 이루어진 금속 스트립(3)의 두께는 0.5, 폭은 6가 되도록 하였다. 금속관(1)을 회전시키는 동안, 금속 스트립을 금속관(1) 둘레에 감아 금속 스트립(3)의 내주 연부(4)를 나선형 홈(2)에 끼웠다. 금속관(1)의 홈(2)에 끼워진 금속 스트립(3)의 종방향 양단부(5a, 5b)를 인접한 금속 스트립(3)의 측면에 용접시켜 핀붙이관을 형성하였다. 그 결과, 제작된 핀붙이관의 강도는 높았고 방열 효과도 만족할만 하였다.
[실시예 2]
외경 6.4, 두께 0.5길이 6m의 강철로 이루어진 금속관(1)의 외면에 나선형 홈(2)을 형성하도록 롤러 혹은 다른 수단을 사용하였다. 나선형 홈(2)의 피치는 3, 깊이는 0.5, 폭은 0.55가 되도록 하였다. 이와 동시에, 나선형 홈(2)에 대응하여 금속관(1)의 내면에 돌출 높이가 0.5인 나선형 돌출부(6)를 소성 변형에 의해 형성하였다. 두께 0.5, 폭 7인 강철로 이루어진 금속 스트립(3)의 내주의 연부(4)가 나선형 홈(2)에 끼워지도록 금속 스트립(3)을 금속관(1) 둘레에 감았다. 제8도에 도시된 방법과 같이 금속 스트립(3)의 양단부(5a, 5b)를 금속관(1)에 고정시켜 핀붙이관을 형성하였다. 그 밖의 제작 단계는 상기 실시예 1과 같은 식으로 하였다. 그 결과, 핀붙이관의 제작에 소요되는 시간이 단축되었고, 방열 효과도 만족할만 하였다.
[실시예 3]
제4도에 도시된 바와 같이, 금속관(1)의 외면에 형성된 나선형 홈(2)에 다수의 축방향 능선을 형성하였다. 각각의 능선 상부 및 저부간의 고저차는 0.1가 되도록 하였다. 금속 스트립(3)의 내주의 연부가 나선형 홈(2)에 끼워지도록 금속 스트립을 금속관(1) 둘레에 감았다. 제9도에 도시된 바와 같이, 금속 스트립(3)의 양단부(5a, 5b)를 감아 금속관(1)에 고정시켰다. 그 밖의 제작 단계는 상기 실시예 1과 같은 식으로 하였다. 그결과, 제작된 핀붙이관의 강도는 높았고 방열 효과도 만족할만 하였다.
[실시예 4]
외경 15, 두께 0.9인 STKM11A로 이루어진 금속관(1)과, 폭 9, 두께 0.9인 SPHC로 이루어진 금속 스트립(3)을 각각 준비하였다. 금속관(1)을 회전시키는 동안, 금속 스트립(3)을 금속관(1)의 외면에 직교하는 방향에 위치시켰다. 피치가 4.0가 되도록 금속 스트립(3)을 금속관(1)의 외면에 감았다. 이 때, 금속 스트립(3)의 내주 연부(4)가 금속관(1)의 외면과 접촉하는 동안 제5도에 도시된 바와 같이, 금속 스트립(3)의 외주 연부(8)를 반경방향(화살표 α 방향)으로 압접시키기 위해 2개의 롤러(7)를 사용하였다. 이로 인해 금속관(1)의 벽은 금속관(1)의 내면 및 외면 각각에 나선형 홈(2)과 나선형 돌출부(6)를 형성하도록 소성 변형되었다. 나선형 홈(2)과 돌출부(6)가 형성됨과 동시에 금속 스트립(3)의 내주 연부(4)를 나선형 홈(2)과 맞물려 끼워지도록 하였다. 그 다음, 금속 스트립(3)의 양단부(5a, 5b)를 금속관(1)에 고정시켜 핀붙이관을 형성하였다. 그 결과, 핀붙이관의 제작에 소요되는 시간이 단축되었고, 방열 효과도 만족할만 하였다.
[실시예 5]
외경 27.0, 두께 0.7, 길이 3.0이고 SUS 304L로 이루어진 금속관(1)과, 두께 1.0, 폭 10이고 SUS 304로 이루어진 금속 스트립(3)을 각각 준비하였다. 금속 스트립(3)을 피치 6.0로 금속관(1) 둘레에 감기기 전에, 금속 스트립의 폭 방향으로 스트립(3)의 10분의 8정도를 기어 수단으로 압접시켰다. 실시예 4에서와 마찬가지로, 금속 스트립(3)을 감기 위해 금속관(1)이 회전하는 반대 방향으로 금속 스트립(3)을 접선 방향(화살표 β방향)으로 당기는 동안 금속 스트립(3)을 금속관(1)에 대해 강력하게 반경방향(화살표 α방향)으로 압접시키기 위해 2개의 롤러(7)를 사용하였다. 이로 인해, 금속관(1)의 벽은 금속관(1)의 내면 및 외면 각각에 나선형 홈(2)과 나선형 돌출부(6)를 형성하도록 소성 변형되었다. 이와 동시에 금속 스트립(3)의 내주 연부(4)를 나선형 홈(2)과 맞물려 끼우고, 기어 수단에 의해 압접될 금속 스트립의 내주 연부(4)에 제7a도에 도시된 바와 같이 신장율 차이에 의해 변형되어 물결 모양이 형성되었다. 이 물결 모양의 폭은 나선형 홈(2)의 폭과 거의 동일하였다. 그 다음, 금속 스트립(3)의 종방향 양단부(5a, 5b)의 적어도 일부를 용접하여, 금속 스트립(3)의 내주 연부(4)를 금속관(1)에 완전히 니켈 브레이징시켜 핀붙이관을 제작하였다. 그 결과, 핀붙이관의 제작에 소요되는 시간이 단축되었고, 금속관에 대한 금속 스트립의 위치가 어긋나는 일도 없으며, 또한 방열 효과도 만족할만 하였다.
전술한 바와 같은 본 발명에 있어서, 나선형 홈은 금속관의 외면에 형성된다. 금속 스트립은 이것과 금속관이 서로 일체로 되도록 나선형 홈에 끼운다. 이로 인해 나선형의 금속 스트립의 피치가 일정하게 된다. 또한, 나선형 돌출부는 금속관의 내면에 형성된다. 이러한 돌출부는 금속관을 통해 유체가 흐를 때 그 유체에 난류를 유발시킨다. 그 결과, 생성된 난류는 금속관 내면의 경계층(boundary) 두께를 감소시켜 방열 효과를 향상시키게 된다.
양호하게는, 금속 스트립의 종방향 양단부의 적어도 일부는 금속관에 고정된다. 이로 인해 핀붙이관의 제작에 드는 소요 시간을 종래에 비하여 현저하게 단축시킬 수 있다. 또한, 완성된 핀붙이관의 강도는 높아지고 방열 효과도 우수하게 된다.
Claims (16)
- 금속관(1)과, 상기 금속관 둘레에 감겨지는 금속 스트립(3)으로 구성되는 핀붙이관으로, 상기 금속관의 외면에는 나선형 홈(2)이 구비되어 있으며, 그리고 상기 금속 스트립은 상기 나선형 홈(2)에 끼워지는 내주 연부(4)를 구비하는 것을 특징으로 하는 핀붙이관.
- 제1항에 있어서, 상기 금속관(1)은 상기 나선형 홈(2)의 위치에 대응하는 금속관의 내면에 형성된 나선형 돌출부(6)를 구비하는 것을 특징으로 하는 핀붙이관.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 금속 스트립(3)의 내주 연부(4)의 적어도 일부는 주름져 있으며, 상기 주름진 부분의 폭은 상기 나선형 홈의 폭과 실질적으로 동일한 것을 특징으로 하는 핀붙이관.
- 제1항에 있어서, 상기 금속 스트립(3)은 종방향의 양단부(5a, 5b)를 구비하며, 상기 금속 스트립의 상기 양단부의 적어도 일부는 상기 금속관에 고정되는 것을 특징으로 하는 핀붙이관.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 나선형 홈(2)은 소성 변형에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 핀붙이관.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 나선형 홈(2)은 요철이 형성된 바닥을 구비하는 것을 특징으로 하는 핀붙이관.
- 금속관(1)과, 상기 금속관 둘레에 감겨지는 금속 스트립(3)으로 구성되는 핀붙이관의 제조 방법으로, 상기 금속관의 외면에 나선형 홈(2)을 형성하는 단계와, 그리고 상기 금속 스트립의 내주 연부(4)를 상기 나선형 홈에 끼워 상기 금속 스트립을 금속관 둘레에 감는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 핀붙이관의 제조 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 나선형 홈(2)을 상기 금속관의 외면에 형성시킴과 동시에 나선형 돌출부(6)를 상기 금속관(1)의 내면에 형성시키는 것을 특징으로 하는 핀붙이관의 제조 방법.
- 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 금속 스트립 내주면의 적어도 일부를 주름지게 형성하고, 상기 나선형 홈(2)의 폭을 상기 주름진 부분의 폭과 실질적으로 동일하게 형성하고, 상기 주름진 금속 스트립(3)의 내주 연부(4)를 상기 나선형 홈(2)에 끼우는 것을 특징으로 하는 핀붙이관의 제조 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 금속 스트립(3)을 상기 금속관(1) 둘레에 감는 동안 상기 나선형 홈(2)에 상기 금속 스트립(3)을 끼우고, 상기 금속 스트립(3)의 종방향의 양단부(5a, 5b)의 적어도 일부를 상기 금속관에 고정시키는 것을 특징으로 하는 핀붙이관의 제조 방법.
- 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 금속관(1)이 회전하는 동안 상기 금속 스트립(3)을 상기 나선형 홈(2)에 끼우는 것을 특징으로 하는 핀붙이관의 제조 방법.
- 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 금속관(1)의 외면에 형성된 나선형 홈(2)의 위치에 대응하는 상기 금속관(1)의 내면에 나선형 돌출부(6)를 형성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 핀붙이관의 제조 방법.
- 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 나선형 홈(2)의 바닥에 요철을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 핀붙이관의 제조 방법.
- 금속 스트립의 일측면이 금속관(1)의 외면과 직교하는 방향에 위치하도록 하여 상기 금속관(1) 둘레에 금속 스트립(3)을 나선형으로 감는 단계와, 상기 금속 스트립(3)의 내주 연부(4)를 상기 금속관(1)의 외면에 밀접시키는 단계와, 그리고 상기 금속 스트립의 외주 연부를 상기 금속관(1)의 중심축을 향해 반경방향으로 압접시킴으로써, 상기 금속관(1)의 외면에는 나선형 홈(2)이 형성되고 상기 금속관(1)의 내면에는 상기 나선형 홈에 대응하는 나선형 돌출부(6)가 형성되는 동시에 상기 금속 스트립의 내주 연부(4)가 상기 나선형 홈(2)에 끼워지게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 핀붙이관의 제조 방법.
- 제14항에 있어서, 상기 금속 스트립(3)을 상기 금속관(1)의 외면에 감을 때, 상기 금속관을 회전시켜 상기 금속 스트립을 상기 금속관(1)의 외면에 압접시킴으로써, 상기 금속관(1)의 벽에 소성 변형에 따른 나선형 홈(2)을 형성시키는 동시에 상기 나선형 홈(2)에 금속 스트립을 끼워 맞물리게 하는 것을 특징으로 하는 핀붙이관의 제조 방법.
- 제14항에 있어서, 상기 금속관에 나선형으로 감긴 상기 금속 스트립(3)의 종방향 양단부(5a, 5b)의 적어도 일부를 상기 금속관에 고정시키는 것을 특징으로 하는 핀붙이관의 제조 방법.
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