PL246402B1 - Rurka wirowa - Google Patents
Rurka wirowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL246402B1 PL246402B1 PL441496A PL44149622A PL246402B1 PL 246402 B1 PL246402 B1 PL 246402B1 PL 441496 A PL441496 A PL 441496A PL 44149622 A PL44149622 A PL 44149622A PL 246402 B1 PL246402 B1 PL 246402B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- working medium
- vortex tube
- tube
- tube body
- outlet
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/02—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect
- F25B9/04—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect using vortex effect
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
- F01D1/34—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines characterised by non-bladed rotor, e.g. with drilled holes
- F01D1/36—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines characterised by non-bladed rotor, e.g. with drilled holes using fluid friction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest udoskonalone rozwiązanie klasycznej rurki wirowej (Vortex Tube), które polega na tym, że rurka (5), w której odbywa się rozdzielenie czynnika roboczego na strumień zimny i gorący, nie jest na stałe przytwierdzona do korpusu komory (3) zawirowania czynnika roboczego a jedynie przylega do niej za pośrednictwem uszczelki (10) co pozwala na swobodny obrót rurki (5) wzdłuż jej poziomej osi na wskutek tarcia o jej wewnętrzną powierzchnię czynnika roboczego. Rurka (5) ustabilizowana jest poprzez łożyska (9) zintegrowane z podstawą (8), która to jest również zespolona z korpusem komory (3) zawirowania czynnika roboczego.
Description
Opis wynalazku
Znane jest urządzenie Rurka Wirowa (ang. Vortex Tube) opracowane w 1931 r. przez francuskiego fizyka Georges Ranque’a. Znane są również liczne modyfikacje pierwotnej konstrukcji wprowadzone przede wszystkim przez Paula Diraca w 1934 oraz Rudolfa Hilscha w 1947, jak również w czasach współczesnych.
We wszystkich powyższych konstrukcjach rurka (5), w której zachodzi separacja na strumień ciepły i zimny czynnika roboczego jest na stałe przytwierdzona do korpusu komory (3), w którym następuje zawirowanie czynnika roboczego. Innowacją w tym przypadku jest to, że rurka (5) nie jest na stałe przytwierdzona do korpusu komory (3), co powoduje, że rurka (5) samoczynnie będzie się obracać wzdłuż własnej osi podłużnej wskutek tarcia czynnika roboczego o wewnętrzne ścianki rurki (5).
Dzięki tej innowacji uzyskujemy:
• polepszenie parametrów procesu separacji czynnika roboczego na ciepły i zimny strumień poprzez zmniejszenie tarcia wewnętrznego czynnika roboczego wewnątrz rurki (5);
• możliwość łatwiejszego usuwania z wnętrza rurki (5) skroplin czynnika roboczego na wskutek działania siły odśrodkowej obracającej się rurki (5) oraz sił lepkości, dzięki czemu skropliny czynnika roboczego przylegają do wewnętrznych ścianek rurki (5);
• możliwość wykorzystania ruchu obrotowego rurki (5) do wytwarzania energii mechanicznej a tym samym poprzez odpowiednie urządzenia pośrednie również wytwarzania prądu elektrycznego.
Innowacją w przypadku wynalazku według zastrzeżenia jest rurka wirowa (1), posiadająca elementy klasycznej rurki wirowej to jest: króciec wlotowy (2) czynnika roboczego, komorę zawirowania (3) czynnika roboczego, korpus rurki wirowej (5), w której następuje separacja czynnika roboczego na strumień zimny i gorący, wyjście (4) zimnego strumienia czynnika roboczego, wyjście (7) gorącego strumienia czynnika roboczego charakteryzująca się tym, że korpus rurki wirowej (5) w celu stabilizacji osadzony jest na łożyskach (9), które to przytwierdzone są do podstawy (8) zapewniając tym samym możliwość obrotu korpusu rurki wirowej (5) i zaworu stożkowego (6) zintegrowanego z korpusem rurki wirowej (5) na ujściu ciepłego strumienia wyjściowego, równocześnie korpus rurki wirowej (5) przylega do komory zawirowania, gdzie na styku obu elementów występuje uszczelka (10) uszczelniająca wnętrze przedmiotowej rurki wirowej od zewnętrza zapewniając równocześnie możliwość swobodnego obrotu korpusu rurki wirowej wzdłuż jej poziomej osi.
Przedmiot wynalazku w przykładzie najprostszego wykonania, jest uwidoczniony na rysunku 1. Rurka wirowa (1) przytwierdzona jest do podstawy (8) zespolonej na stałe z korpusem komory (3) zawirowania czynnika roboczego, przy czym rurka (5) w której odbywa się separacja czynnika na strumień ciepły i zimny, osadzona jest na podstawie (8) za pośrednictwem łożysk (9), natomiast do korpusu komory (3) rurka (5) przylega za pośrednictwem uszczelki (10). Tak osadzona rurka (5) ma możliwość swobodnego obracania się pod wpływem siły tarcia czynnika roboczego o wewnętrzne ścianki rurki (5). Pozostałe elementy przedmiotowej rurki wirowej jak króciec wlotowy (2) czynnika roboczego, komora zawirowania (3) czynnika roboczego, wyjście (4) zimnego strumienia czynnika roboczego, zawór wyjściowy (6) gorącego strumienia czynnika roboczego oraz wyjście (7) gorącego strumienia czynnika roboczego są realizowane tak jak w klasycznych urządzeniach rurek wirowych.
Opis rysunku 1
1. Rurka wirowa.
2. Króciec wlotowy czynnika roboczego
3. Komora zawirowania czynnika roboczego
4. Wyjście zimnego strumienia czynnika roboczego
5. Rurka w której odbywa się separacja czynnika roboczego na strumień ciepły i zimny
6. Stożkowy zawór wyjściowy gorącego strumienia czynnika roboczego
7. Wyjście gorącego strumienia czynnika roboczego
8. Podstawa
9. Łożyska zintegrowane z podstawą
10. Uszczelka.
rysunek sporządzony na podstawie grafiki: Ranque-Hilsch_Vortex_Tube.svg, źródło: wikipedia.org
Claims (2)
1. Rurka wirowa (1), posiadająca elementy klasycznej rurki wirowej to jest: króciec wlotowy (2) czynnika roboczego, komorę zawirowania (3) czynnika roboczego, korpus rurki wirowej (5) w której następuje separacja czynnika roboczego na strumień zimny i gorący, wyjście (4) zimnego strumienia czynnika roboczego, wyjście (7) gorącego strumienia czynnika roboczego znamienna tym, że korpus rurki wirowej (5) w celu stabilizacji osadzony jest na łożyskach (9), które to przytwierdzone są do podstawy (8) zapewniając tym samym możliwość obrotu korpusu rurki wirowej (5) i zaworu stożkowego (6) zintegrowanego z korpusem rurki wirowej (5) na ujściu ciepłego strumienia wyjściowego, równocześnie korpus rurki wirowej (5) przylega do komory zawirowania, gdzie na styku obu elementów występuje uszczelka (10) uszczelniająca wnętrze przedmiotowej rurki wirowej od zewnętrza zapewniając równocześnie możliwość swobodnego obrotu korpusu rurki wirowej wzdłuż jej poziomej osi.
2. Rurka wirowa według zastrzeżenia 1 znamienna tym, że jest przystosowana do wytwarzania energii elektrycznej poprzez konwersję energii mechanicznej obracającego się korpusu rurki (5) wraz ze zintegrowanym zaworem wyjściowym o budowie stożkowej (6) gorącego strumienia czynnika roboczego za pomocą opcjonalnych elementów pośrednich, na przykład: wały, koła zębate, pasy klinowe, prądnice.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL441496A PL246402B1 (pl) | 2022-06-18 | 2022-06-18 | Rurka wirowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL441496A PL246402B1 (pl) | 2022-06-18 | 2022-06-18 | Rurka wirowa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL441496A1 PL441496A1 (pl) | 2023-12-27 |
| PL246402B1 true PL246402B1 (pl) | 2025-01-20 |
Family
ID=89452886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL441496A PL246402B1 (pl) | 2022-06-18 | 2022-06-18 | Rurka wirowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL246402B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL249431B1 (pl) * | 2024-05-06 | 2026-04-13 | Oleszkiewicz Błażej Ionyx | Przepływowy silnik cieplny wewnętrznie kondensacyjny |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1390491A1 (ru) * | 1986-11-17 | 1988-04-23 | Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева | Вихрева труба |
| PL363605A1 (pl) * | 2001-02-21 | 2004-11-29 | Sintos Systems Ou | Sposób przetwarzania energii i rura wirowa do realizacji tego sposobu |
| CN103851818A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-06-11 | 浙江海洋学院 | 新型涡流制冷管装置 |
-
2022
- 2022-06-18 PL PL441496A patent/PL246402B1/pl unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1390491A1 (ru) * | 1986-11-17 | 1988-04-23 | Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева | Вихрева труба |
| PL363605A1 (pl) * | 2001-02-21 | 2004-11-29 | Sintos Systems Ou | Sposób przetwarzania energii i rura wirowa do realizacji tego sposobu |
| CN103851818A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-06-11 | 浙江海洋学院 | 新型涡流制冷管装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL441496A1 (pl) | 2023-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL246402B1 (pl) | Rurka wirowa | |
| RU2534088C1 (ru) | Душевая головка | |
| KR890004798A (ko) | 야금 용기용 로타리 슬라이딩 게이트 밸브와 밸브용 회전자 및 고정자 | |
| RU2015138449A (ru) | Вставка с поворотной сеткой и поворотная сетка для аэраторов в сантехнических батареях | |
| CN105658910A (zh) | 轴式多级涡轮机结构 | |
| JP2003239886A (ja) | モーター | |
| CZ302396B6 (cs) | Tekutinová turbína | |
| JP2022544208A (ja) | 衝動式タービン及びタービン装置 | |
| US10702094B2 (en) | Device for continuous heating of fluids | |
| US1267833A (en) | Fluid-actuated vibrator. | |
| PL249431B1 (pl) | Przepływowy silnik cieplny wewnętrznie kondensacyjny | |
| CN116531775B (zh) | 一种中药提取浓缩器 | |
| KR200363205Y1 (ko) | 발전을 위한 수차 회전장치 | |
| CN208185553U (zh) | 电磁阀与进出水管道的连接结构 | |
| CN222324814U (zh) | 一种家用旋流微泡发生器 | |
| RU2279172C1 (ru) | Система охлаждения электрической машины | |
| KR101097299B1 (ko) | 공기 냉각건 | |
| KR200495686Y1 (ko) | 소형화된 구조를 갖는 수전장치 | |
| SU1630598A3 (ru) | Устройство дл перемешивани молока и воздуха | |
| JP2000126508A (ja) | 真空脱泡機 | |
| US1664900A (en) | Mixing valve | |
| KR100907797B1 (ko) | 온수발생장치 | |
| CN112900021B (zh) | 家用电器 | |
| ES2111422A1 (es) | Turbina en accion, de palas oscilantes. | |
| US820247A (en) | Machine for cleaning gas. |