PL245409B1 - Sposób wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci metalowo-ceramicznej kształtki kompozytowej - Google Patents

Sposób wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci metalowo-ceramicznej kształtki kompozytowej Download PDF

Info

Publication number
PL245409B1
PL245409B1 PL429029A PL42902919A PL245409B1 PL 245409 B1 PL245409 B1 PL 245409B1 PL 429029 A PL429029 A PL 429029A PL 42902919 A PL42902919 A PL 42902919A PL 245409 B1 PL245409 B1 PL 245409B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
piston
composite
metal
reinforcement
shape
Prior art date
Application number
PL429029A
Other languages
English (en)
Other versions
PL429029A1 (pl
Inventor
Anna Janina Dolata
Maciej Dyzia
Original Assignee
Politechnika Slaska Im Wincent
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Slaska Im Wincent filed Critical Politechnika Slaska Im Wincent
Priority to PL429029A priority Critical patent/PL245409B1/pl
Publication of PL429029A1 publication Critical patent/PL429029A1/pl
Publication of PL245409B1 publication Critical patent/PL245409B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci metalowo-ceramicznej kształtki kompozytowej powstałej z zawiesiny kompozytowej wytworzonej w procesie mechanicznego mieszania o osnowie stopu aluminium z krzemem (AlSi), w którym zbrojenie stanowią proszki SiC o ziarnistości w zakresie od 10 do 200 µm lub mieszanina cząstek SiC i węgla szklistego o ziarnistości w zakresie od 10 do 200 µm i udziale objętościowym od 3 do 30% w stosunku do objętości stopu osnowy. Kształtkę kompozytową (1), o gradientowym rozmieszczeniu zbrojenia, w postaci pierścienia lub tulei kompozytowej kształtuje się w procesie odlewania odśrodkowego do formy metalowej i/lub grafitowej i/lub piaskowej, następnie w procesie obróbki mechanicznej nadaje się ostateczny wymiar kształtki (1) i przed umieszczeniem w metalowej formie odlewniczej, w której kształtowany jest tłok, wygrzewa się w wysokiej temperaturze.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tłoka, z lokalnym wzmocnieniem w postaci metalowo-ceramicznej kształtki kompozytowej o podwyższonych parametrach cieplnych i tribologicznych.
Ze względu na swoje korzystne właściwości, zwłaszcza cieplne i tribologiczne, materiały kompozytowe o osnowie stopów aluminium znajdują coraz szersze zastosowanie w elementach konstrukcyjnych pracujących w węzłach tarcia (np. układ tłok-tuleja cylindrowa).
Znane są z opisu patentowego nr PL 217146 B1 metody ciekłofazowe wytwarzania materiałów kompozytowych oraz metody kształtowania wyrobów kompozytowych technologiami odlewniczymi (odlewanie grawitacyjne, odlewanie ciśnieniowe), prasowania w stanie stałym, a także przeróbki plastycznej.
Znane są metody wytwarzania tłoków zbrojonych lokalnie z wykorzystaniem technologii ciśnieniowej infiltracji porowatych struktur SiC lub AbO3.
Znana jest ze zgłoszenia patentowego nr US 4706550A metoda wytwarzania wzmocnienia lokalnego głowicy tłoka poprzez nadspawanie kształtki kompozytowej wzmocnionej włóknem SiC i Al.
Znane są metody kształtowania lokalnej warstwy wzmocnienia denka tłoka w procesie odlewania odśrodkowego.
Znane są również metody wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci kształtki kompozytowej, w którym kształtka kompozytowa wytwarzana jest metodą metalurgii proszków (np. ze skrótu opisu patentowego nr WO 2013/100216 A1), a także metoda wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci pierścienia lub tulei kompozytowej kształtowanych w procesie odlewania grawitacyjnego (PAT.226570)
Znany jest sposób wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci pierścienia kompozytowego zbrojonego włóknem ceramicznym, umieszczonym w obszarze rowków tłoka i kształtowanym metodą wyciskania (skrót opisu patentowego nr CN1064526 (A)).
Znane są sposoby wytwarzania różnego typu odlewanych wkładek/pierścieni żeliwnych stosowane jako inserty w tłokach aluminiowych (np. skróty opisów patentowych: CN104164608 (A), CN103290301 (A), CN101328558 (A), SU1507532 (A1).
Celem wynalazku jest zapewnienie trwałego połączenia na granicy kształtka kompozytowa (insert) - odlew tłoka, a także obniżenie kosztów produkcji poprzez wyeliminowanie procesu aluminiowania wkładki żeliwnej, a także ograniczenie kosztownej obróbki mechanicznej poprzez zastosowanie metody odlewania odśrodkowego pozwalającego na uzyskanie produktu near net shape.
Sposób według wynalazku polega na tym, że w procesie mechanicznego mieszania wytwarza się zawiesinę kompozytową o osnowie stopu AlSi, w którym wzmocnienie stanowią proszki SiC o ziarnistości w zakresie od 10 do 200 μm lub mieszanina SiC i węgla szklistego (GC) o ziarnistości w zakresie od 10 do 200 μm i udziale objętościowym od 3 do 30% w stosunku do objętości stopu osnowy charakteryzuje się tym, że kształtkę kompozytową o gradientowym rozmieszczeniu zbrojenia w postaci pierścienia lub tulei kompozytowej kształtuje się w procesie odlewania odśrodkowego do formy metalowej i/lub grafitowej i/lub piaskowej, następnie w procesie obróbki mechanicznej nadaje się ostateczny wymiar kształtki i przed umieszczeniem w metalowej formie odlewniczej, w której kształtowany jest tłok wygrzewa się w wysokiej temperaturze i w zależności od warunków pracy tłoka umieszcza się w denku tłoka i/lub na wysokości rowków pod pierścienie uszczelniające tłoka i/lub w płaszczu tłoka.
Sposób według wynalazku cechuje się nieskomplikowaną metodą wytwarzania, a także dzięki zastosowanym materiałom tłok wytworzony sposobem według wynalazku odznacza się dużą wytrzymałością na naprężenia mechaniczne i cieplne oraz na zmęczenie, ponadto posiada lepszą odporność na działanie temperatury.
Sposób według wynalazku został bliżej objaśniony na podstawie przykładu realizacji przedstawionego na rysunku, na którym pokazano kształtkę kompozytową w postaci pierścienia kompozytowego umieszczoną w obszarze rowków tłoka.
W procesie mechanicznego mieszania wytwarza się zawiesinę kompozytową o osnowie stopu AlSi. Jako fazy wzmacniające zbrojące stosuje się cząstki ceramiczne SiC o ziarnistości 20 μm i udziale objętościowym 10% w stosunku do objętości stopu osnowy. Powstałą kształtkę kompozytową 1, o gradientowym rozmieszczeniu zbrojenia, w postaci pierścienia o średnicy 98 mm i wysokości 7 mm kształtuje się w procesie odlewania odśrodkowego do formy metalowej wirującej z prędkością 4000 obr/min w czasie 5 s. Po tym procesie zawiesina krzepnie, stygnie, a następnie odlew poddawany jest obróbce mechanicznej. W procesie obróbki mechanicznej nadaje się ostateczny wymiar pierścienia kompozytowego tj. 94,4 χ 6,87 mm. Następnie pierścień kompozytowy stanowiący lokalne wzmocnienie wygrzewa się w temperaturze 350°C przez okres 15 minut i montuje w kokili metalowej w obszarze rowka 2 pod pierścień uszczelniający tłoka. Następnie kształtkę kompozytową w postaci pierścienia zalewa się niezbrojonym stopem AlSi.
W innych korzystnych przykładach wykonania kształtkę kompozytową 1 montuje się w denku 3 tłoka i/lub w płaszczu 4 tłoka.

Claims (4)

1. Sposób wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci metalowo-ceramicznej kształtki kompozytowej powstałej z zawiesiny kompozytowej o osnowie stopu aluminium z krzemem (AlSi), w którym wzmocnienie stanowią proszki SiC o ziarnistości w zakresie od 10 do 200 μm lub mieszanina SiC i węgla szklistego (GC) o ziarnistości w zakresie od 10 do 200 μm i udziale objętościowym od 3 do 30% w stosunku do objętości stopu osnowy znamienny tym, że kształtkę kompozytową (1) o gradientowym rozmieszczeniu zbrojenia w postaci pierścienia lub tulei kompozytowej kształtuje się w procesie odlewania odśrodkowego do formy metalowej i/lub grafitowej i/lub piaskowej, następnie w procesie obróbki mechanicznej nadaje się ostateczny wymiar kształtki (1) i przed umieszczeniem w metalowej formie odlewniczej, w której kształtowany jest tłok wygrzewa się w wysokiej temperaturze.
2. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że kształtkę kompozytową (1) umieszcza się w obszarze rowków (2) tłoka.
3. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że kształtkę kompozytową (1) umieszcza się w obszarze denka (3) tłoka.
4. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że kształtkę kompozytową (1) umieszcza się w obszarze płaszcza (4) tłoka.
PL429029A 2019-02-25 2019-02-25 Sposób wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci metalowo-ceramicznej kształtki kompozytowej PL245409B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL429029A PL245409B1 (pl) 2019-02-25 2019-02-25 Sposób wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci metalowo-ceramicznej kształtki kompozytowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL429029A PL245409B1 (pl) 2019-02-25 2019-02-25 Sposób wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci metalowo-ceramicznej kształtki kompozytowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL429029A1 PL429029A1 (pl) 2020-09-07
PL245409B1 true PL245409B1 (pl) 2024-07-22

Family

ID=72291386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL429029A PL245409B1 (pl) 2019-02-25 2019-02-25 Sposób wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci metalowo-ceramicznej kształtki kompozytowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL245409B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL429029A1 (pl) 2020-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0143330B1 (en) Reinforced pistons
US10514075B2 (en) Variable-density composite articles, preforms and methods
JP2002542035A (ja) 部品を製造するためのダイおよび方法
Ervina Efzan et al. Fabrication method of aluminum matrix composite (AMCs): a review
KR100545802B1 (ko) 실린더블록 및 금속기(金屬基)복합재용 프리폼
Kisasoz et al. Infiltration of A6063 aluminium alloy into SiC–B4C hybrid preforms using vacuum assisted block mould investment casting technique
CN107150111A (zh) 一种离心铸造制备耐磨挤压辊辊套的工艺方法
CN109112444B (zh) 一种碳化硅晶须增强铝基复合材料等温多向锻造方法
CN104087878B (zh) 一种发动机气缸活塞用复合材料的制备方法
CN102029369A (zh) 一种SiC颗粒-铝合金复合材料缸套的制备方法
CN104014763A (zh) 硼酸铝晶须增强燃烧室喉口镶圈内冷铝活塞制造方法
PL245409B1 (pl) Sposób wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci metalowo-ceramicznej kształtki kompozytowej
US11408056B2 (en) Aluminum based alloy containing cerium and graphite
EP2631024B1 (en) Casting preforms and methods of use thereof
CN106573296B (zh) 一种用于通过多部分铸造工具制造活塞的方法
JP2011236772A (ja) 粒子分散アルミ合金複合材料を用いた耐摩環及びそのアルミ合金ピストン、並びにその製造方法
EP2473750B1 (en) Brake drum with a friction liner
CN102159347A (zh) Mmc气缸套及用于生产该mmc气缸套的方法
RU2525965C2 (ru) Шаровой затвор из кермета и способ его изготовления
PL226570B1 (pl) Sposób wytwarzania tłoka z lokalnym wzmocnieniem w postaci kształtki kompozytowej
US20240216987A1 (en) Method for manufacturing metal matrix composite material
JPS59147769A (ja) 複合鋳物の製造方法
RU2402413C1 (ru) Способ изготовления заготовок поршней двигателей внутреннего сгорания с металлокерамическими вставками
Gawdzińska et al. Characteristics of production methods of aluminium and magnesium matrix composite castings
PL236021B1 (pl) Sposób wytwarzania kompozytowych odlewów ceramiczno- -metalicznych