PL24391B1 - Sposób otrzymywania kwasu azotowego o duzym stezeniu z rozcienczonego kwasu azotowego. - Google Patents

Sposób otrzymywania kwasu azotowego o duzym stezeniu z rozcienczonego kwasu azotowego. Download PDF

Info

Publication number
PL24391B1
PL24391B1 PL24391A PL2439135A PL24391B1 PL 24391 B1 PL24391 B1 PL 24391B1 PL 24391 A PL24391 A PL 24391A PL 2439135 A PL2439135 A PL 2439135A PL 24391 B1 PL24391 B1 PL 24391B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nitric acid
column
cycle
fed
hno3
Prior art date
Application number
PL24391A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24391B1 publication Critical patent/PL24391B1/pl

Links

Description

Wiadomo, ze przy utlenianiu amoniaku zapomoca powietrza podczas absorbcji otrzymuje sie bezposrednio kwas azotowy o srednim stezeniu, a mianowicie bez sto¬ sowania cisnienia otrzymuje sie kwas okolo 50%-owy, a pod cisnieniem — kwas okolo 62 — 64%-owy, Z tych kwasów przez uzy¬ cie srodków odciagajacych wode, a zwlasz¬ cza stezonego kwasu siarkowego, otrzymu¬ je sie kwas azotowy o duzym stezeniu.Stezony kwas azotowy otrzymuje sie rów¬ niez bezposrednio z tlenków azotu przy utlenianiu amoniaku w ten sposób, ze tlenki azotu skrapla sie pod cisnieniem lub bez zastosowania cisnienia, w zaleznosci od tego, czy utlenianie amoniaku przeprowa¬ dza sie za pomoca powietrza, czy tez za pomoca tlenu, a nastepnie skroplone tlenki azotu przeprowadza sie bezposrednio w kwas azotowy laczac je z tlenkiem i woda pod cisnieniem, najkorzystniej w tempera¬ turze do 70°C, a nawet wyzszej, W praktyce skraplanie pod cisnieniem mozna przeprowadzic jedynie przy bardzo niskich cenach pradu; równiez utlenianie amoniaku za pomoca tlenu oplaca sie tylko wówczas, gdy rozporzadza sie tanim tle¬ nem, np. w postaci produktu odpadkowe¬ go. We wszystkich innych przypadkach, a zwlaszcza, gdy rozporzadza sie gotowymurzadzeniem do otrzymywania rozcienczo¬ nego kwasu azotowego, korzystniejszy jest sposób przerabiania rozcienczonego kwasu azotowego na stezony HNO^ w którym sto¬ suje sie kwas siarkowy. Wady sposobu zwiazanego ze stosowaniem kwasu siarko¬ wego, jak wiadomo, polegaja zwlaszcza na tym, ze stezanie kwasu siarkowego wyma¬ ga zuzycia znacznych ilosci ciepla, przy czym równiez znaczna jest ilosc uzytego kwasu siarkowego, wskutek czegot ogólnie biorac, sposób ten jest zmudny i kosztowny.Sposób wedlug wynalazku umozliwia stezanie rozcienczonego kwasu azotowego otrzymywanego przy utlenianiu amoniaku w urzadzeniu do otrzymywania kwasu azo¬ towego z lepszym wynikiem ekonomicznym i bez uzycia kwasu siarkowego.Podstawa sposobu wedlug wynalazku jest znana reakcja rozkladu kwasu azoto¬ wego w obecnosci tlenków azotu: NO + 2HN0, = 3N02 + H20.Proponowano juz tlenki azotu otrzymy¬ wane podczas utleniania amoniaku wzbo¬ gacac w N02 przepuszczajac te gazy w przeciwpradzie z kwasem azotowym, W ten sposób gazy te mozna co prawda wzboga¬ cic do pewnego stopnia w N02, jednakze, zwlaszcza wskutek obecnosci wielokrotne¬ go nadmiaru obojetnego azotu, nie wystar¬ cza to w mierze dostatecznej, aby z N02 otrzymac kwas azotowy o duzym stezeniu.Wedlug wynalazku prawie calkowita ilosc HNOs zawarta w rozcienczonym kwa¬ sie azotowym rozklada sie za pomoca ga¬ zów zawierajacych NO, przy czym gazy niezbedne do tego celu otrzymuje sie przez rozszczepienie N02 w wysokiej tempera¬ turze: NOz—+N0 + v/3 02 Podana powyzej reakcja rozkladu wy¬ kazuje, ze wystarczy podzialac na kwas azotowy jedna czasteczka NO, by otrzy¬ mac trzy czasteczki N02.Sposób ten przeprowadza sie korzyst¬ nie w obiegu kolowym, przy czym w jed¬ nym punkcie tego obiegu nastepuje rozklad kwasu azotowego, w innym zas punkcie — jedna z otrzymanych trzech czasteczek N02 zostaje rozszczepiona na NO i V2 02, przy czym produkty rozszczepienia dopro¬ wadza sie nastepnie do punktu, w którym odbywa sie rozklad kwasu azotowego. W ten sposób w gazowym obiegu kolowym powstaje stopniowo, zaleznie od ilosci do- -prowadzonego rozcienczonego kwasu azo¬ towego, nadmiar N02 i 02, który usuwa sie z obiegu kolowego i przerabia bezposrednio za pomoca odpowiedniej ilosci H20 na kwas azotowy o duzym stezeniu.Obieg kolowy przeprowadza sie najko¬ rzystniej pod zmniejszonym cisnieniem, dzieki czemu z jednej strony przyspiesza sie znacznie rozklad doprowadzonego HNO:l, z drugiej zas strony sprzyja to roz¬ szczepianiu N02 w niezbyt wysokiej tem¬ peraturze. Równiez dzieki panujacemu niskiemu cisnieniu oslabia sie znacznie po¬ nowne utlenianie sie tlenku azotu NO o- trzymanego przy rozszczepianiu, Mieszanina parowo-gazowa usuwana z obiegu kolowego w celu dalszego jej prze¬ robienia na stezony kwas azotowy sklada sie zasadniczo z pary wody i kwasu azo¬ towego oraz nadmiaru N02 i 02 wytwa¬ rzajacych sie w stosunku 80% N02 : 20% o,.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie przyklad urzadzenia do wykonywania sposobu.Do kolumny 2 wypelnionej cialami wy¬ pelniajacymi (pierscieniami Raschiga) do¬ plywa od góry przez rure / 50%-owy kwas azotowy otrzymany przez absorbcje przy utlenianiu amoniaku. Do kolumny 2 doply¬ waja od dolu przez krótka rure 8 gorace gazy z pieca 9, w którym odbywa sie roz¬ szczepianie gazów, i wznosza sie ku górze — 2 -w przeciwpradzie do splywajacego kwasti azotowego. Bardzo rozcienczony kwas azo¬ towy zawierajacy resztki kwasu azotowego nierozlozone przez NO pochodzacy z ga¬ zów rozszczepionych, przeplywa przez ru¬ re 10 do zbiornika 11, a stamtad zostaje skierowany z powrotem do jednej z ostat¬ nich faz absorbcji kwasu azotowego. Tem¬ perature w kolumnie 2 reguluje sie za po¬ moca chlodnic 3, 4; cieplo potrzebne do rozkladu kwasu azotowego zostaje pokry¬ te przez wlasne cieplo wprowadzonego go¬ racego, gazowego NO.Czesc gazów, wzbogaconych w N02 wskutek rozkladu kwasu azotowego, zo¬ staje zassana z górnej czesci kolumny 2 przez rure 5 za pomoca smoczka 6 i prze¬ prowadzona do pieca 9, w którym naste¬ puje rozklad N02 na NO i \z02 w tempe¬ raturze okolo 550°C. Piec 9 ogrzewa sie w dowolny sposób, np. za pomoca paleniska 7, 15 (gazowego lub koksowego), albo tez za pomoca odlotowych gazów palenisko¬ wych.Po rozszczepieniu gazy zawierajace NO i 02 zostaja ponownie wprowadzone do obiegu kolowego przez rure 8 do kolumny 2, by rozlozyc dalsze ilosci doplywajacego rozcienczonego kwasu azotowego.Nadmiar gazów zawierajacych N02 i 02 wraz z parami wody i kwasu azotowego zostaje usuniety z gazowego obiegu kolo¬ wego, np. z górnej czesci kolumny 2 za po¬ moca pompy prózniowej 17 przez rure 16.Czesc gazów pod cisnieniem okolo 1 atm przeprowadza sie przez rure 13 do smocz¬ ka 6 i rozpreza w dyszy smoczka. Pompa prózniowa 17, np. znana pierscieniowa pompa wodna napedzana za pomoca silnika 12 utrzymuje cisnienie absolutne okolo 0,1 atm w opisanej dotychczas czesci urzadze¬ nia, to znaczy w obiegu kolowym.Z pompy prózniowej 17 parowó-gazowa mieszanina przeplywa przez rure 18 do chlodnicy 19. Zawartosc HN03 w otrzyma¬ nych skroplinach wynosi 60 do 70%. Skrop¬ lmy wraz z nieskroplonymi w chlodnicy 19 gazami zawierajacymi glównie N02 i 02 zostaja doprowadzone przez rure 20 do pompy 21 sprezone do okolo 20 — 50 atmo¬ sfer i w koncu przeprowadzone przez rure 22 do kolumny cisnieniowej 23. N02 skra¬ pla sie jako N20± czesciowo w silnie chlo¬ dzonej pompie 21, a czesciowo przy wej¬ sciu do kolumny 23, dzieki zastosowaniu chlodnicy 26. Pompa 21 moze byc zbudo¬ wana ze stali kwasoodpornej podobnie do znanych tlokowych pomp kondensacyj¬ nych i zaopatrzona w urzadzenie do bardzo silnego chlodzenia. W kolumnie 23 pod pa¬ nujacym w niej cisnieniem nastepuje po¬ laczenie skladników na kwas azotowy we¬ dlug znanej reakcji: N204 + xk02 + + H20 = 2HNOs. Otrzymany, prawie 98%-owy, kwas azotowy spuszcza sie do zbiornika 24, nieskroplone zas skladniki gazowe skierowuje sie przez rure 25 z po¬ wrotem do obiegu.Aby uniknac ponownego utlenienia NO, gazy rozszczepione nalezy jak najszybciej odprowadzic z pieca 9 i przeprowadzic przez kolumne 2, przy czym zawarty w gazach NO rozklada dalsze ilosci rozcien¬ czonego kwasu azotowego stale doprowa¬ dzanego do kolumny 2. Poniewaz z kazdej czasteczki NO powstaja trzy czasteczki N02, a w piecu 9 czasteczka N02 zostaje rozszczepiona na jedna czasteczke NO i pól czasteczki 02, wiec tworzacy sie nadmiar gazów z obiegu kolowego mozna usuwac bez regulowania w takim stosunku, aby w usunietej mieszaninie gazowej wzajemny stosunek ilosciowy skladników N02 i 02 byl taki, jaki jest potrzebny do pózniej¬ szej syntezy kwasu azotowego. Woda po¬ trzebna do wytworzenia HNOn pochodzi równiez z rozcienczonego kwasu azotowe¬ go, doprowadzanego do kolumny 2. Ilosc wody reguluje sie np. przez dobieranie od¬ powiedniej temperatury w górnej czesci kolumny 2 w ten sposób, aby mieszanina gazowa odessana za pomoca pompy próz- — 3 —niowej 17 byla nasycona para wodna w ta¬ kiej ilosci, jaka odpowiada ilosci H20 po¬ trzebnej do syntezy HNOs, to znaczy, ze w koncowym okresie mieszanina gazowa winna zawierac trzy skladniki, H20, N02< i 02, we wlasciwym stosunku stechiometrycz- nym odpowiadajacym ich bezposredniemu polaczeniu sie na HNOs.Jesli rozporzadza sie dostateczna ilo¬ scia chlodzacej zimnej wody, wówczas mie¬ szanine gazowa nalezy nasycac mniejsza iloscia pary wodnej, natomiast wode bra¬ kujaca do syntezy HNOs nalezy doprowa¬ dzac pod postacia rozcienczonego kwasu azotowego przez rure 14, np. przed pompe 21, przez co zwieksza sie produkcje cale¬ go urzadzenia.Opisany sposób pracy umozliwia bar¬ dzo znaczne stezanie okolo 50%-owego kwasu azotowego otrzymywanego przy utlenianiu amoniaku w urzadzeniu do kwa¬ su azotowego bez zastosowania kwasu siarkowego, przy czym, w przeciwienstwie do innych sposobów, w sposobie tym odpa¬ daja koszta zwiazane z wytwarzaniem tle¬ nu. Przy rozszczepianiu N02 na NO jako produkt uboczny tworzy sie tlen w ilosci stechiometrycznej odpowiadajacej syntezie HNOz przeprowadzanej w znany sposób pod cisnieniem.Ilosci ciepla i pracy uzyte do przepro¬ wadzenia sposobu sa nieznaczne. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania kwasu azoto¬ wego o duzym stezeniu z rozcienczonego kwasu azotowego, znamienny tym, ze roz¬ cienczony kwas azotowy doprowadza sie do kolumny, w której przeprowadza sie roz¬ klad na N02 i H20 za pomoca gazów gora¬ cych zawierajacych NO wznoszacych sie ku górze w przeciwpradzie do splywajacego kwasu, z dolnej czesci kolumny usuwa sie wode pozostala z kwasu azotowego i za¬ wierajaca resztki nierozlozonego kwasu azotowego, po czym czesc dwutlenku azotu utworzonego w obiegu kolowym przepro¬ wadza sie do pieca, aby rozszczepic N02 na NO + xk02, które skierowuje sie po¬ nownie do kolumny w celu rozlozenia dal¬ szych ilosci HNOs, nadmiar zas N02 wraz z tlenem i para wodna powstajacymi przy rozszczepianiu N02 usuwa sie z obiegu ko¬ lowego i przerabia w znany sposób na HN03.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze zarówno rozklad HNO%, jak i rozszczepianie N02 przeprowadza sie pod zmniejszonym cisnieniem.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tym, ze do mieszaniny gazowej u- suwanej z obiegu kolowego doprowadza sie taka ilosc pary wodnej, np. przez regulo¬ wanie temperatury w kolumnie, aby mie¬ szanina gazowo-parowa tworzyla znana mieszanine stechiometryczna do przepro¬ wadzenia pod cisnieniem znanej reakcji syntezy: N204 + V202 + H20 = 2HNOs.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze w mieszaninie gazowej usuwanej z obiegu kolowego zmniejsza sie zawartosc pary wodnej, np. przez chlodzenie górnej czesci kolumny, a wode brakujaca do syn¬ tezy HN03 doprowadza sie pod postacia rozcienczonego kwasu azotowego. Hydro Nitro S. A. Tadeusz Hobler. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24391. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszaw- PL
PL24391A 1935-08-12 Sposób otrzymywania kwasu azotowego o duzym stezeniu z rozcienczonego kwasu azotowego. PL24391B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24391B1 true PL24391B1 (pl) 1937-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100103489A (ko) 황산 제조 방법
US3136602A (en) Production of nitrogen dioxide
US3868443A (en) Process for the manufacture of nitric acid
RU2632697C1 (ru) Способ получения воды, обогащенной по кислороду-18, и установка для ее получения
GB456518A (en) Improvements in or relating to the production of highly concentrated nitric acid
US2053834A (en) Process for the simultaneous production of sulphuric and nitric acids
US20240182302A1 (en) Process for recycling nitrogen oxides from nitrosyl sulfuric acid to produce concentrated or highly concentrated nitric acid and sulfuric acid
PL24391B1 (pl) Sposób otrzymywania kwasu azotowego o duzym stezeniu z rozcienczonego kwasu azotowego.
GB434302A (en) Improvements in or relating to the absorption of nitrogen oxides
US4276277A (en) Manufacture of concentrated nitric acid
US2123467A (en) Process for the production of highly concentrated nitric acid
PL85182B1 (pl)
US2215450A (en) Process for the production of a nitrate
CN103011102A (zh) 一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺
US9849419B2 (en) Process and plant for the production of liquid acid
US2072947A (en) Process for reacting nitrogen tetroxide with aqueous liquids
US2181559A (en) Process for producing a nitrate
US2450105A (en) Process for obtaining nitrogen tetroxide
US1291909A (en) Method of manufacturing concentrated nitrous gases.
US1912832A (en) Manufacture of sulphuric acid
US1559292A (en) Method of manufacturing sulphuric acid
CH183680A (de) Verfahren zur Herstellung hochkonzentrierter Salpetersäure aus verdünter Salpetersäure.
US1378271A (en) Process for the oxidation of ammonia
CS197215B2 (en) Method of producing sulphuric acid
US2139721A (en) Concentration of nitric acid