PL24205B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL24205B1
PL24205B1 PL24205A PL2420535A PL24205B1 PL 24205 B1 PL24205 B1 PL 24205B1 PL 24205 A PL24205 A PL 24205A PL 2420535 A PL2420535 A PL 2420535A PL 24205 B1 PL24205 B1 PL 24205B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
magnesium
dust
hydrocarbon oils
metallic magnesium
moistened
Prior art date
Application number
PL24205A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24205B1 publication Critical patent/PL24205B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 4 maja 1934 r. (Austrja;.Wynalazek dotyczy przeróbki pylu ma¬ gnezowego.Magnez w postaci pylu powstaje jako bardzo niepozadany produkt uboczny pod¬ czas oczyszczania surowego magnezu meta¬ licznego wzglednie odpadków magnezo¬ wych przez destylacje oraz jako planowo wytwarzany produkt posredni w ciagu cieplnego otrzymywania magnezu meta¬ licznego przez redukcje tlenkowych pola¬ czen magnezu, zwlaszcza przez prazenie z weglem. W granicach temperatur, w któ¬ rych zachodzi redukcja magnezji weglem, magnez wystepuje w postaci par, które na¬ stepnie nalezy skroplic. Jesli w tym celu ochlodzi sie je gwaltownie do temperatury lezacej ponizej punktu krzepniecia magne¬ zu, to jako produkt posredni otrzymuje sie pyl magnezowy, który w przypadku pra¬ zenia z weglem zawiera magnez metalicz¬ ny mialko rozdrobniony w mieszaninie ma¬ gnezji i wegla. Aby z takiego pylu magne¬ zowego wydobyc znajdujacy sie w nim me¬ tal w postaci zwartej, ogrzewa sie ten pyl do temperatury lezacej powyzej punktu topienia, która (zaleznie od panujacego ci¬ snienia) dobiera sie dosc wysoka, aby wy¬ tworzyc preznosc pary, dzieki której ma¬ gnez wrosly miedzy zanieczyszczenia mógl¬ by sie uwolnic i przeksztalcic w kropelki, któreby sie laczyly na metal ciekly, albo tez wszystek magnez metaliczny zawarty w pyle odparowuje sie zpowrotem w wyz¬ szej temperaturze, przyczem powstaja pa-ry, które mozna skraplac, otrzymujac cie¬ kly osad zastygajacy bezposrednio na zwarty metal. Otrzymywano równiez ma¬ gnez z osadów pylowych metodami mecha- niczoemi (np, przez mieszanie lub wstrza¬ sanie pylu w temperaturach lezacych po¬ wyzej punktu topienia magnezu metalicz¬ nego), jakie stosuje sie zwykle do prze¬ prowadzania pylu cynkowego w stan cie¬ kly. Bez, wzgledu na to, w jaki sposób od¬ bywa sie ta dalsza obróbka, jest ona za¬ wsze utrudniona, gdyz pyl, zwlaszcza, przy duzej mialkosci, jest latwo zapalny. Prócz t$go do stapiania metalu przez ogrzewanie pylu do temperatur lezacych wpoblizu punktu wrzenia magnezu wzglednie do cal¬ kowitego odparowywania magnezu zawar¬ tego w pyle (z nastepujacem potem skra¬ planiem par) potrzebne sa, wobec malego ciezaru wlasciwego pylu, bardzo obszerne urzadzenia; prócz tego zdolnosc przewo¬ dzenia ciepla przez pyl jest bardzo mala, co moze spowodowac nierentownosc pro¬ cesu, Zgodnie z wynalazkiem pyl magnezo¬ wy przed zamagazynowaniem albo przed bezposrednia dalsza jego przeróbka na zwarty metal zwilza sie olejami weglowo¬ dorowemu, a nastepnie mieszanine uwalnia sie od olejów weglowodorowych przez o- grzewainie uskuteczniane w obojetnej lub redlikujacej atmosferze gazowej. Oleje weglowodorowe odpedza sie w temperatu¬ rze, w której wskutek rozszczepiania ule¬ gaja one czesciowemu rozkladowi. Po za¬ biegu tym pozostaje masa brylkowata (aglomerat), w której pyl magnezowy jest utrzymywany w postaci zwartej szkiele¬ tem koksowym. Przeprowadzenie tak ze¬ stalonego pylu w metal zwarty daje sie wykonac wygodniej oraz z lepszem wyzy^ skaniem ciepla. Przy dalszej przeróbce te¬ go pylu przez calkowite odparowanie za¬ wartego w nim magnezu i nastepujace po¬ tem skroplenie osiaga sie jeszcze te szcze¬ gólna korzysc, iz wywiazane pary magne¬ zu sa wolne od zanieczyszczen pylowych lub porywaja te zanieczyszczenia w slabym zaledwie stopniu.Objetosc pasty otrzymanej przez zwil¬ zenie pylu olejami weglowodorowemi moz¬ na zmniejszyc przez stloczenie wilgotnej masy, Zgodnie z, jedna z postaci wykonania sposobu do zwilzonego pylu magnezowego wprowadza sie ciala zwiekszajace prze¬ wodnictwo cieplne, np, wkladki metalowe w postaci pretów, blach lub drutu.Opisany sposób nie zmienia sie, jesli pyl przetworzony z olejami weglowodoro¬ wemi na paste, a nastepnie przez ogrze¬ wanie uwolniony od olejów weglowodoro¬ wych, ogrzeje sie do calkowitego wyparo¬ wania zawartego w nim magnezu i dopiero z fazy parowej bezposrednio otrzyma sie magnez staly. Powstajace w ten sposób krysztaly magnezu nalezy w razie potrze¬ by przeprowadzic w specjalnym zabiegu roboczym w metal zwarty. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób przetwarzania pylu magne¬ zowego w magnez metaliczny, znamienny tern, ze pyl ten zwilza -sie olejami weglo¬ wodorowemi, mieszanine te przez ogrze¬ wanie w atmosferze gazowej obojetnej lub redukujacej uwalnia sie od olejów weglo¬ wodorowych i z pylu tego otrzymuje sie zwarty magnez metaliczny albo przez o- grzewanie do temperatury lezacej wpobli¬ zu punktu wrzenia magnezu metalicznego az do zlania sie jego czastek, albo przez calkowite odparowani^ zawartego magne¬ zu i skroplenie j^go par, albo tez przez za¬ stosowanie srodków mechanicznych.
  2. 2. Sposób wedlug zaistrz. 1, znamien¬ ny tern, ze oojetosc pasty, otrzymanej przez zwilzenie pylu olejami weglowodo¬ rowemi, zmniejsza sie przez stlaczanie wil¬ gotnej masy,
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 4 — .2, sflft- - 2 -mienny tern, ze do zwilzonego pyhi magne¬ zowego wklada sie ciala zwiekszajace prze¬ wodnictwo cieplnie, np. wkladki metalowe w postaci pretów, blachj lub drutu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz, 1 — 3, zna- mieiuny tein, ze po callkowiteim odparowa- niu zawartosci magnezu, otrzymuje sie o- sad staly bezposrednio z fazy parowej, któ¬ ry w znany sposób przetwarza sie w zwar¬ ty magnez metaliczny, 0 s te r r eichis eh Amerikanistche Magnesit Aktiengesellschaft Zastepca: M, Skrzypkowski. rzecznik patentowy. Drafc L. Boguifowafctefto i $ki, Wwsz^wa, PL
PL24205A 1935-01-31 PL24205B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24205B1 true PL24205B1 (pl) 1936-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109891006B (zh) 用于处理包含硫酸锂和硫酸的水性组合物的方法
BR112021009344B1 (pt) Processo para a recuperação de lítio
JP2022510998A (ja) リチウム化学物質及び金属リチウムの製造
JP2023501746A (ja) リチウム塩を精製する方法
Ji et al. Recovery of gallium from yellow phosphorus flue dust by vacuum carbothermal reduction
JPS6027742B2 (ja) ニオブ合金の製造方法
Aliouane et al. Synthesis and phase transitions of iron phosphate
PL24205B1 (pl)
US2417772A (en) Process for preparing substantially anhydrous magnesium chloride
US2415797A (en) Preparation of pure phosphoric acid
JP6311882B2 (ja) フッ素含有電解液の処理方法
US2031486A (en) Process for the production of alloys of the alkaline earth metals with lead or other metals
JPH02107514A (ja) すぐに溶け、固化しない食品等級のトリポリリン酸ナトリウム
DE2305924C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Aluminium
JP2019019029A (ja) リンの製造方法
US1377601A (en) Process of recovering useful substances from minerals and rocks containing potassium
US167986A (en) Improvement in processes of decomposing cryolite
US660094A (en) Process of treating kryolith.
Ogburn Jr et al. Thermal decomposition of alunite
US1694710A (en) Process for the recovery of zinc from zinc-bearing solutions
US2101904A (en) Recovery of compact metallic magnesium from magnesium in finely divided form
CN119976911B (zh) 一种二次铝灰快速脱毒资源化利用的方法
DE853823C (de) Verfahren zur Herstellung oder Reinigung von Aluminium
US2587640A (en) Recovery of acid values from petroleum refining sulfuric acid sludges
NO164543B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av n7-amidinosubstituerte mitomycin c-derivater.