PL241344B1 - Kontener mieszkalny i sposób wytwarzania kontenera mieszkalnego - Google Patents

Kontener mieszkalny i sposób wytwarzania kontenera mieszkalnego Download PDF

Info

Publication number
PL241344B1
PL241344B1 PL427377A PL42737718A PL241344B1 PL 241344 B1 PL241344 B1 PL 241344B1 PL 427377 A PL427377 A PL 427377A PL 42737718 A PL42737718 A PL 42737718A PL 241344 B1 PL241344 B1 PL 241344B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
side walls
frames
sections
roof
floor
Prior art date
Application number
PL427377A
Other languages
English (en)
Other versions
PL427377A1 (pl
Inventor
Stanisław Bednarek
Original Assignee
Univ Lodzki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Lodzki filed Critical Univ Lodzki
Priority to PL427377A priority Critical patent/PL241344B1/pl
Publication of PL427377A1 publication Critical patent/PL427377A1/pl
Publication of PL241344B1 publication Critical patent/PL241344B1/pl

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Kontener zawiera ściany boczne (1, 2), dach (3) i podłogę (4) mające oddzielne ramy, zespawane z kształtowników stalowych. We wszystkich kształtownikach ścian bocznych podłużnych (1) oraz poziomych kształtownikach ścian bocznych poprzecznych (2) znajdują się rozmieszczone w równych odległościach gniazda i otwory, przez które przechodzą śruby łączące ściany boczne (1, 2) ze sobą oraz z dachem (3) i podłogą (4), wkręcone w tulejki przyspawane naprzeciw gniazd i otworów do wszystkich ceowników dachu (3) i podłogi (4) oraz do pionowych kształtowników ścian bocznych poprzecznych (2). Wszystkie ramy ścian bocznych podłużnych (1) i poprzecznych (2) oraz dachu (3) i podłogi (4) wypełnione są betonem komórkowym, wzmocnionym umieszczoną w nim kratownicą, wykonaną z prętów zbrojeniowych, zespawanych ze sobą w miejscach ich skrzyżowania i na końcach z kształtownikami (5). Sposób wytwarzania kontenera polega na tym, że ramy ścian bocznych (1, 2), dachu (3) i podłogi umieszcza się w formach, zalewa się masą zarobową. Po wstępnym związaniu masy, ramy wyjmuje się z form i poddaje autoklawizacji, trwającej 12 godz. pod ciśnieniem 1.1 MPa w temperaturze 190°C, gdy nastąpi zakończenie tego procesu, ramy wypełnione betonem komórkowym wyjmuje się z autoklawu w celu jego ostygnięcia do temperatury 20°C i wysuszenia.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kontener mieszkalny i sposób wytwarzania kontenera mieszkalnego przeznaczonego do szybkiego stworzenia warunków do zakwaterowania osób oraz prowadzenia działalności biurowej lub usługowej.
Z „Opisu technicznego” opracowanego przez firmę Touax Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością z Pragi w Republice Czeskiej, znany jest kontener mieszkalny lub biurowy, zawierający ramę stalową całego kontenera. Rama jest zespawana z profili wykonanyc h z blachy stalowej zimnowalcowanej. Ściany zewnętrzne kontenera wykonane są z prostokątnych paneli, których ramę stanowią listwy drewniane, wypełnienie termoizolacyjne wełna mineralna, a pokrycie blacha stalowa ocynkowana, ponadto ściany te zostały wyposażone w okna i drzwi. Podłoga i dach wykonane są z analogicznych paneli, mających dodatkowo membranę paroprzepuszczalną, a po stronie wewnętrznej płytę wiórową zamiast blachy stalowej, dodatkowo podłoga pokryta jest wykładziną z PCV. Pionowe profile ramy mają wewnątrz rynny do odprowadzania wody oraz części wystające ponad dach, które, są wyposażone w otwory na haki podnośnika do przenoszenia kontenera. Elementy stalowe kontenera zostały pomalowane farbą antykorozyjną. Kontener biurowy o analogicznej konstrukcji znany jest ze „Specyfikacji technicznej” firmy Kontix z Puszczykowa koło Poznania. Konstrukcja tego kontenera różni się tym, że panele jako wypełnienie zawierają rdzeń styropianowy zamiast wypełnienia z wełny mineralnej. Znany jest też kontener socjal no-biurowy z folderu firmy S2M Polska ze Strykowa koło Łodzi o podobnej konstrukcji. Różnica polega na tym, że panele jako wypełnienie zawierają piankę poliuretanową zamiast wełny mineralnej, a panele podłogowe zawierają sklejkę zamiast płyty wiórowej.
Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że kontener mieszkalny zawiera dwie ściany boczne podłużne, dwie ściany boczne poprzeczne, dach oraz podłogę i każdy z tych elementów ma oddzielną ramę zespawaną z kształtowników stalowych, przy czym ramy ści an bocznych podłużnych i poprzecznych wykonane są z kształtowników o profilu zamkniętym i przekroju kwadratowym, natomiast ramy dachu i podłogi wykonane są z ceowników, zwróconych częścią otwartą ceownika do ich środka. We wszystkich kształtownikach ścian bocznych podłużnych oraz poziomych kształtownikach ścian bocznych poprzecznych znajdują się rozmieszczone w równych odległościach gniazda i otwory, przez które przechodzą śruby łączące ściany boczne ze sobą oraz z dachem i podłogą, wkręcone w tulejki przyspawane naprzeciw gniazd i otworów do wszystkich ceowników dachu i podłogi oraz do pionowych kształtowników ścian bocznych poprzecznych. Wszystkie ramy ścian bocznych podłużnych i poprzecznych oraz dachu i podłogi wypełnione są betonem komórkowym, wzmocnionym umieszczoną w nim kratownicą wykonaną z prętów zbrojeniowych, zespawanych ze sobą w miejscach ich skrzyżowania i na końcach z kształtownikami od wewnątrz ram. Kratownica i wszystkie powierzchnie kształtowników pomalowane są farbą antykorozyjną. Zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie ścian bocznych oraz dolna powierzchnia dachu pokryte są tynkiem, korzystnie mozaikowym, natomiast górna powierzchnia dachu i dolna powierzchnia podłogi pokryte są papą, korzystnie termozgrzewalną, zaś górna powierzchnia podłogi pokryta jest wykładziną, korzystnie z PCV. Wszystkie gniazda zamknięte są pokrywami. W niektórych ścianach bocznych osadzone są ramy okien i drzwi, natomiast górne kształtowniki wszystkich ścian bocznych zaopatrzone są w listwę przymocowaną wzdłuż ich krawędzi zewnętrznych i kierującą wodę z opadów atmosferycznych do rynien umieszczonych w pionowych kształtownikach podłużnych ścian bocznych, ponadto górne, poziome kształtowniki wszystkich ścian bocznych mają przyspawane od góry stalowe nakładki z otworami na haki dźwigu do przenoszenia kontenera.
Istota sposobu wytwarzania kontenera mieszkalnego według wynalazku polega na tym, że najpierw przygotowuje się ramy ścian bocznych podłużnych i poprzecznych oraz dachuj podłogi wraz z kratownicami, łącząc kształtowniki i pręty zbrojeniowe kratownic ze sobą przez ich zespawanie. W niektórych kratownicach pozostawia się otwory na ramy okienne i drzwiowe. W kształtownikach wierci się otwory oraz spawa z nimi tulejki, gniazda i nakładki, ponadto do ram mocuje się listwy i rynny, odprowadzające wodę z opadów atmosferycznych. Kratownice i wewnętrzne powierzchnie kształtowników maluje się farbą antykorozyjną. Następnie ramy umieszcza się w prostokątnych formach o wymiarach odpowiadających wymiarom zewnętrznym ram z zastawka mi, oddzielającymi miejsca otworów dla ram okiennych oraz drzwiowych i wyłożonych folią polietylenową, zapobiegającą przyklejaniu betonu komórkowego do form. Otwory w tulejkach zabezpiecza się wciskając w nie kołki drewniane. Ramy w formach zalewa się masą zarobową, stanowiącą mieszaninę
PL 241 344 B1 drobno zmielonego piasku i wody z dodatkiem cementu oraz proszku aluminium, który reagując z wodą powoduje wydzielanie pęcherzyków wodoru, ulegających rozprężeniu i wytwarzających przez to pory w masie zarobowej podczas jej wiązania. Po wstępnym związaniu masy, ramy wyjmuje się z form i poddaje autoklawizacji, trwające] 12 godz. pod ciśnieniem 1.1 MPa w temperaturze 190°C. Po zakończeniu tego procesu, ramy wypełnione betonem komórkowym wyjmuje się z autoklawu w celu jego ostygnięcia do temperatury 20°C i wysuszenia. Następnie, w ścianach bocznych, montowane są ramy okienne, albo drzwiowe, a na właściwe powierzchnie nakładane tynki i przyklejana jest papa, albo wykładzina. Z tulejek usuwa się kołki drewniane i odkryte powie rzchnie kształtowników maluje farbą antykorozyjną. Na zakończenie montuje się kontener mieszkalny skręcając śrubami ramy wszystkich ścian bocznych, podłogi oraz dachu, zamyka gniazda pokrywkami i wykonuje w kontenerze niezbędne instalacje.
Głównymi zaletami kontenera mieszkalnego są duża trwałość i dobra termoizolacyjność przy zachowaniu stosunkowo małego ciężaru, możliwości przemieszczania i niskich kosztów produkcji. Dodatkową zaletą kontenera mieszkalnego jest możliwość demontażu na czas transportu lub zaprzestania używania.
Kontener mieszkalny pokazany jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogólny widok zewnętrzny kontenera, fig. 2 przedstawia widok ściany bocznej podłużnej z częściowym przekrojem przez kratownicę z prętów zbrojeniowych, fig. 3 i fig. 4 pokazują przekroje poprzeczne odpowiednio ściany bocznej podłużnej płaszczyzną A-A i dachu płaszczyzną B-B, natomiast fig. 5 przedstawia połączenie ściany bocznej z dachem w przekroju poprzecznym płaszczyzną C-C.
Kontener mieszkalny zawiera dwie ściany boczne podłużne 1, dwie ściany boczne poprzeczne 2, dach 3, oraz podłogę 4 i każdy z tych elementów ma oddzielną ramę zespawaną z kształtowników stalowych, przy czym ramy ścian bocznych podłużnych 1 i poprzecznych 2 wykonane są z kształtowników o profilu zamkniętym i przekroju kwadratowym 5 , natomiast ramy dachu 3 i podłogi 4 wykonane są z ceowników 6, zwróconych częścią otwartą ceownika do ich środka. We wszystkich kształtownikach ścian bocznych podłużnych 1 oraz poziomych kształtownikach ścian bocznych poprzecznych 2 znajdują się rozmieszczone w równych odległościach gniazda 7 i otwory 8, przez które przechodzą śruby 9 łączące ściany boczne 1, 2 ze sobą oraz z dachem 3 i podłogą 4, wkręcone w tulejki 10 przyspawane naprzeciw gniazd 7 i otworów 8 do wszystkich ceowników dachu 3 i podłogi 4 oraz do pionowych kształtowników ścian bocznych poprzecznych 2. Wszystkie ramy ścian bocznych podłużnych 1 i poprzecznych 2 oraz dachu 3 i podłogi 4 wypełnione są betonem komórkowym 11, wzmocnionym umieszczoną w nim kratownicą 12, wykonaną z prętów zbrojeniowych, zespawanych ze sobą w miejscach ich skrzyżowania i na końcach z kształtownikami 5, 6 od wewnątrz ram. Kratownica 12 i wszystkie powierzchnie kształtowników 5, 6 pomalowane są farbą antykorozyjną. Zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie ścian bocznych 1, 2 oraz dolna powierzchnia dachu 3 pokryte są tynkiem 13 , korzystnie mozaikowym, natomiast górna powierzchnia dachu 3 i dolna powierzchnia podłogi 4 pokryte są papą 14, korzystnie termozgrzewalną, zaś górna powierzchnia podłogi pokryta jest wykładziną, korzystnie z PCV. Wszystkie gniazda 7 zamknięte są pokrywami 15. W niektórych ścianach bocznych osadzone są ramy okien 16 i drzwi 17, natomiast górne kształtowniki wszystkich ścian bocznych 1, 2 zaopatrzone są w listwę 18, przymocowaną wzdłuż ich krawędzi zewnętrznych i kierującą wodę z opadów atmosferycznych do rynien 19, umieszczonych w pionowych kształtownikach 5 podłużnych ścian bocznych 1, ponadto górne, poziome kształtowniki wszystkich ścian bocznych mają przyspawane od góry stalowe nakładki 20 z otworami na haki dźwigu do przenoszenia kontenera.
Sposób wytwarzania kontenera mieszkalnego polega na tym, że najpierw przygotowuje się ramy ścian bocznych podłużnych 1 i poprzecznych 2 oraz dachu 3 i podłogi 4 wraz z kratownicami 12, łącząc kształtowniki 5, 6 i pręty zbrojeniowe kratownic 12 ze sobą przez ich zespawanie. W niektórych kratownicach pozostawia się otwory na ramy okienne 16 i drzwiowe 17. W kształtownikach 5, 6 wierci się otwory oraz spawa z nimi tulejki 10, gniazda 7 i nakładki 20, ponadto do ram mocuje się listwy 18 i rynny 19, odprowadzające wodę z opadów atmosferycznych. Kratownice 12 i wewnętrzne powierzchnie kształtowników 5, 6 maluje się farbą antykorozyjną. Następnie ramy umie szcza się w prostokątnych formach o wymiarach odpowiadających wymiarom zewnętrznym ram z zastawkami, oddzielającymi miejsca na ramy okienne 16 oraz drzwiowe 17 i wyłożonych folią polietylenową, zapobiegającą przyklejaniu betonu komórkowego 11 do form. Otwory w tulejkach 10 za
PL 241 344 B1 bezpiecza się wciskając w nie kolki drewniane. Ramy w formach zalewa się masą zarobową, stanowiącą mieszaninę drobno zmielonego piasku i wody z dodatkiem cementu oraz proszku aluminium, który reagując z wodą powoduje wydzielanie pęcherzyków wodoru, ulegających rozprężeniu i wytwarzających przez to pory w masie zarobowej podczas jej wiązania. Po wstępnym związaniu masy, ramy wyjmuje się z form i poddaje autoklawizacji, trwającej 12 godz. pod ciśnieniem 1.1 MPa w temperaturze 190°C. Po zakończeniu tego procesu, ramy wypełnione, betonem komórkowym 11 wyjmuje się z autoklawu w celu jego ostygnięcia do temperatury 20°C i wysuszenia. Następnie, w ścianach bocznych 1, 2, montowane są ramy okienne 16, albo drzwiowe 17, a na właściwe powierzchnie nakładane tynki 13 i przyklejana jest papa 14. albo wykładzina. Z tulejek 10 usuwa się kołki drewniane i odkryte powierzchnie kształtowników 5, 6 maluje farbą antykorozyjną. Na zakończenie montuje się kontener mieszkalny skręcając śrubami ramy wszystkich ścian bocznych 1, 2, podłogi 4 oraz dachu 3, zamyka gniazda 7 pokrywkami 15 i wykonuje w kontenerze niezbędne instalacje.

Claims (2)

1. Kontener mieszkalny zawierający dwie ściany boczne podłużne, dwie ściany boczne poprzeczne, dach oraz podłogę, przy czym w niektórych ścianach bocznych osadzone są ramy okien i drzwi, znamienny tym, że każda ze ścian bocznych (1), (2). dach, (3) i podłoga (4) mają oddzielną ramę, zespawaną z kształtowników stalowych, przy czym ramy ścian bocznych podłużnych (1) i poprzecznych (2) wykonane są z kształtowników o profilu zamkniętym i przekroju kwadratowym (5), natomiast ramy dachu (3) i podłogi (4) wykonane są z ceowników (6) zwróconych częścią otwartą ceownika do ich środka, a ponadto we wszystkich kształtownikach ścian bocznych podłużnych (1) oraz poziomych kształtownikach ścian bocznych poprzecznych (2) znajdują się rozmieszczone w równych odległościach gniazda (7) i otwory (8), przez które przechodzą śruby (9) łączące ściany boczne (1), (2) ze sobą oraz z dachem (3) i podłogą (4), wkręcone w tulejki (10) przyspawane naprzeciw gniazd (7) i otworów (8) do wszystkich ceowników dachu (3) i podłogi (4) oraz do pionowych kształtowników ścian bocznych poprzecznych (2), a oprócz tego wszystkie ramy ścian bocznych podłużnych (1) i poprzecznych (2) oraz dachu (3) i podłogi (4) wypełnione są betonem komórkowym (11), wzmocnionym umieszczoną w nim kratownicą (12) wykonaną z prętów zbrojeniowych, zespawanych ze sobą w miejscach ich skrzyżowania i na końcach z kształtownikami (5), (6) od wewnątrz ram, przy tym kratownica (12) i wszystkie powierzchnie kształtowników (5), (6) pomalowane są farbą antykorozyjną, a ponadto zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie ścian bocznych (1), (2) oraz dolna powierzchnia dachu (3) pokryte są tynkiem (13), korzystnie mozaikowym, natomiast górna powierzchnia dachu (3) i dolna powierzchnia podłogi (4) pokryte są papą (14), korzystnie termozgrzewalną, zaś górna powierzchnia podłogi pokryta jest wykładziną, korzystnie z PCV, zaś wszystkie gniazda (7) zamknięte są pokrywami (15), natomiast górne kształtowniki wszystkich ścian bocznych (1), (2) zaopatrzone są w listwę (18), przymocowaną wzdłuż ich krawędzi zewnętrznych i kierującą wodę z opadów atmosferycznych do rynien (19), umieszczonych, w pionowych kształtownikach (5) podłużnych ścian bocznych (1), ponadto górne, poziome kształtowniki wszystkich ścian bocznych mają przyspawan e od góry stalowe nakładki (20) z otworami na haki dźwigu do przenoszenia kontenera.
2. Sposób wytwarzania kontenera mieszkalnego, znamienny tym, że najpierw przygotowuje się ramy ścian bocznych podłużnych (1) i poprzecznych (2) oraz dachu (3) i podłogi (4) wraz z kratownicami (12), łącząc kształtowniki (5), (6) i pręty zbrojeniowe kratownic (12) ze sobą przez ich zespawanie, przy czym w niektórych kratownicach pozostawia się otwory na ramy okienne (16) i drzwiowe (17), zaś w kształtownikach (5), (6) wierci się otwory oraz spawa z nimi tulejki (10), gniazda (7) i nakładki (20), a ponadto do ram mocuje się listwy (18) i rynny (19), odprowadzające wodę z opadów atmosferycznych, następnie kratownice (12) i wewnętrzne powierzchnie kształtowników (5), (6) maluje się farbą antykorozyjną, tak przygotowane ramy umieszcza się w prostokątnych formach o wymiarach odpowiadających wymiarom zewnętrznym ram z zastawkami, oddzielającymi miejsca na ramy okienne (16) oraz drzwiowe (17) i wyłożonych folią polietylenową, zapobiegającą
PL 241 344 B1 przyklejaniu betonu komórkowego (11) do form, przy czym otwory w tulejkach (10) zabezpiecza się wciskając w nie kołki drewniane, a następnie ramy w formach zalewa się masą zarobową, stanowiącą mieszaninę drobno zmielonego piasku i wody z dodatkiem cementu oraz proszku aluminium, który reagując z wodą powoduje wydzielanie pęcherzyków wodoru, ulegających rozprężeniu i wytwarzających przez to pory w masie zarobowej podczas jej wiązania, a po wstępnym związaniu masy, ramy wyjmuje się z form i poddaje autoklawizacji, trwającej 12 godz. pod ciśnieniem 1.1 MPa w temperaturze 190°C, a gdy nastąpi zakończenie tego procesu ramy wypełnione betonem komórkowym (11) wyjmuje się z autoklawu w celu jego ostygnięcia do temperatur y 20°C i wysuszenia, a z kolei, w ścianach bocznych (1), (2), montowane są ramy okienne (16) albo drzwiowe (17), a na właściwe powierzchnie nakładane są tynki (13) i przyklejana jest papa (14) albo wykładzina, po czym tulejek (10) usuwa się kołki drewniane i odkryte powierzchnie kształtowników (5), (6) maluje farbą antykorozyjną, a na zakończenie montuje się kontener mieszkalny skręcając śrubami ramy wszystkich ścian bocznych (1), (2), podłogi (4) oraz dachu (3) i zamyka się gniazda (7) pokrywkami (15).
PL427377A 2018-10-11 2018-10-11 Kontener mieszkalny i sposób wytwarzania kontenera mieszkalnego PL241344B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL427377A PL241344B1 (pl) 2018-10-11 2018-10-11 Kontener mieszkalny i sposób wytwarzania kontenera mieszkalnego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL427377A PL241344B1 (pl) 2018-10-11 2018-10-11 Kontener mieszkalny i sposób wytwarzania kontenera mieszkalnego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL427377A1 PL427377A1 (pl) 2020-04-20
PL241344B1 true PL241344B1 (pl) 2022-09-12

Family

ID=70281519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL427377A PL241344B1 (pl) 2018-10-11 2018-10-11 Kontener mieszkalny i sposób wytwarzania kontenera mieszkalnego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL241344B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL427377A1 (pl) 2020-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12152389B2 (en) Prefabricated insulated building panel with cured cementitious layer bonded to insulation
US7395999B2 (en) Reinforced polymer panel and method for building construction
CN102869841B (zh) 用于形成隔热混凝土热质墙体的系统
US8033062B2 (en) Type of building, method and means for erecting it
US20070144093A1 (en) Method and apparatus for fabricating a low density wall panel with interior surface finished
AU2019277269A1 (en) Connection system
US20120186172A1 (en) Construction system for buildings
US20150204067A1 (en) Building system and method
US9453332B2 (en) Building system, particularly a residential building
US3466818A (en) Prefabricated buildings
NO813269L (no) Fremgangsmaate til konstruksjon av bygninger og anordning til utfoerelse av fremgangsmaaten
WO2000020698A1 (de) Gebäudekonstruktion, insbesondere für ein niedrigenergie-gebäude
PL241563B1 (pl) Kontener mieszkalny i sposób wytwarzania kontenera mieszkalnego
CN104895194B (zh) 一种快速施工的梁板连接结构及其施工方法
GB2365454A (en) Load bearing GRC panels and building made therefrom
US1749166A (en) Building construction
RU188530U1 (ru) Стена здания из монолитного конструкционно-теплоизоляционного фибропенобетона с несъёмной опалубкой
DE102017005417B4 (de) Hausbauschablone sowie hierfür geeignetes Fassadenmodul
RU196584U1 (ru) Плавучая облегченная плита из квадратных блоков
CN211341750U (zh) 一种钢丝网架复合保温浇筑模板
ITMI20061233A1 (it) Abitazione di tipo prefabbricato e trasportabile
CN206681213U (zh) 一种装修方便的钢梁处内墙连接结构
WO2006050572A1 (en) Modular building construction apparatus and methods
US1640091A (en) Building construction
NO772261L (no) Anordning ved eller i forbindelse med byggesystemer