CN104895194B - 一种快速施工的梁板连接结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种快速施工的梁板连接结构及其施工方法，所述连接结构的带帽螺杆穿过预制钢筋混凝土板上开设的阶梯孔洞并拧入预埋螺栓套筒内；预埋钢筋焊接在预埋钢板上，预埋钢板位于阶梯孔洞的上阶梯孔洞和下阶梯孔洞之间，并且在预埋钢板上开设的长条形螺栓孔洞正对着阶梯孔洞。施工方法：在预制钢筋混凝土梁中埋入预埋螺栓套筒，确保预埋螺栓套筒垂直设置；在预制钢筋混凝土板中埋入预埋钢板和预埋钢筋，在所述预埋钢板上开设长条形螺栓孔洞，然后将戴帽螺杆垂直拧入预埋螺栓套筒内；对外露钢构件进行防腐处理，在阶梯孔洞的凹口内填充防水沥青油膏。实施本方案，可有效保证结构体系的安全性，且可后期维护替换的快速施工。

Description

一种快速施工的梁板连接结构及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑设计与施工领域，尤其涉及一种快速施工的梁板连接结构及其施工方法。

背景技术

目前，预制PC结构使用范围越来越广泛，但传统PC预制结构梁板连接采用叠合现浇的刚性连接，虽然具有节点可靠抗震性能良好的优点，但对于一些如门卫或者公厕类的单层的小型预制PC结构来说属湿法施工，现场需要现浇对这类小型结构来说施工很不方便。影响了PC预制结构在该类型项目中的使用。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种一种可替换，完全满足梁板铰接要求的连接节点，可有效保证结构体系的安全性，且可后期维护替换的快速施工的梁板连接结构及其施工方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种快速施工的梁板连接结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤一：制备预制钢筋混凝土梁8过程中，在预制钢筋混凝土梁8中埋入预埋螺栓套筒6，检查预埋螺栓套筒6的垂直度，确保预埋螺栓套筒6垂直设置；

步骤二：制备预制钢筋混凝土板7期间，在预制钢筋混凝土板7中埋入预埋钢板4和预埋钢筋5，所述预埋钢筋5焊接在预埋钢板4上；

步骤三：在所述预埋钢板4上开设长条形螺栓孔洞，所述预制钢筋混凝土板7上开设有阶梯孔洞，所述预埋钢板4位于上阶梯孔洞和下阶梯孔洞之间，并且长条形螺栓孔洞正对着阶梯孔洞；

步骤四：将预制钢筋混凝土板7与预制钢筋混凝土梁8进行对位，将阶梯孔洞与预埋螺栓套筒6对齐，并在上阶梯孔洞的凹口内放置橡胶垫片3；然后将戴帽螺杆2垂直拧入预埋螺栓套筒6内；

步骤五：对外露钢构件进行防腐处理，在阶梯孔洞的凹口内填充防水沥青油膏1以阻断空气和水分对钢构件的锈蚀。

进一步地，所述预埋钢筋5以马凳状形式焊接在预埋钢板4上。

进一步地，所述预埋钢筋5采用圆钢材质。

本发明还提供了一种快速施工的梁板连接结构，包括预制钢筋混凝土梁8、预制钢筋混凝土板7、梁板连接部分、抗剪力部分和防水部分，其中，

所述梁板连接部分包括固定在预制钢筋混凝土梁8内的预埋螺栓套筒6和戴帽螺杆2，所述戴帽螺杆2穿过所述预制钢筋混凝土板7上开设的阶梯孔洞并拧入预埋螺栓套筒6内；

所述抗剪力部分包括设置在预制钢筋混凝土板7内的预埋钢板4和预埋钢筋5，所述预埋钢筋5焊接在预埋钢板4上，所述预埋钢板4位于阶梯孔洞的上阶梯孔洞和下阶梯孔洞之间，并且在所述预埋钢板4上开设的长条形螺栓孔洞正对着阶梯孔洞；

所述防水部分包括防水沥青油膏1，其填充在阶梯孔洞的凹口内。

进一步地，所述预埋钢筋5以马凳状形式焊接在预埋钢板4上。

进一步地，还包括橡胶垫片3，其设置在阶梯孔洞的凹口底部。

本发明的有益效果：

本发明通过在PC预制板和预制PC梁中埋设相应的螺栓和螺栓孔，来完成梁板间的定位安装及在工厂的脱模和现场起吊施工。现场的螺栓连接还可以作为铰接连接的安全储备

本发明的优点是：1、能避免现场的湿作业，实行全干式施工。2、板厚不需做到120mm，减轻结构自重。3、梁内预留螺栓套筒可以同时作为工厂的脱模孔，现场吊装的起吊孔，多孔合一经济性好且施工方便。4、能够替换，便于维护。5、最终的螺栓连接可作为安全储备。

附图说明

图1是本发明的快速施工的梁板连接结构的结构示意图。

图中，1为防水沥青油膏；2为戴帽螺杆；3为橡胶垫片；4为预埋钢板；5为预埋钢筋；6，预埋螺栓套筒；7为预制钢筋混凝土板；8为预制钢筋混凝土梁。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本发明中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本发明的装置机构的特定限定。

本发明中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本发明的装置机构的特定限定。

本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

本发明的一种快速施工的梁板连接结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤一：制备预制钢筋混凝土梁8过程中，在预制钢筋混凝土梁8中埋入预埋螺栓套筒6，检查预埋螺栓套筒6的垂直度，确保预埋螺栓套筒6垂直设置；

步骤二：制备预制钢筋混凝土板7期间，在预制钢筋混凝土板7中埋入预埋钢板4和预埋钢筋5，预埋钢筋5焊接在预埋钢板4上；

步骤三：在预埋钢板4上开设长条形螺栓孔洞，预制钢筋混凝土板7上开设有阶梯孔洞，预埋钢板4位于上阶梯孔洞和下阶梯孔洞之间，并且长条形螺栓孔洞正对着阶梯孔洞；

步骤四：将预制钢筋混凝土板7与预制钢筋混凝土梁8进行对位，将阶梯孔洞与预埋螺栓套筒6对齐，并在上阶梯孔洞的凹口内放置橡胶垫片3；然后将戴帽螺杆2垂直拧入预埋螺栓套筒6内；

步骤五：对外露钢构件进行防腐处理，在阶梯孔洞的凹口内填充防水沥青油膏1以阻断空气和水分对钢构件的锈蚀。

如图1所示，本发明还提供了一种快速施工的梁板连接结构，包括预制钢筋混凝土梁8、预制钢筋混凝土板7、梁板连接部分、抗剪力部分和防水部分，其中，

梁板连接部分包括固定在预制钢筋混凝土梁8内的预埋螺栓套筒6和戴帽螺杆2，戴帽螺杆2穿过预制钢筋混凝土板7上开设的阶梯孔洞并拧入预埋螺栓套筒6内；

抗剪力部分包括设置在预制钢筋混凝土板7内的预埋钢板4和预埋钢筋5，预埋钢筋5焊接在预埋钢板4上，预埋钢板4位于阶梯孔洞的上阶梯孔洞和下阶梯孔洞之间，并且在预埋钢板4上开设的长条形螺栓孔洞正对着阶梯孔洞；

防水部分包括防水沥青油膏1，其填充在阶梯孔洞的凹口内。

作为优选方式，预埋钢筋5以马凳状形式焊接在预埋钢板4上。也可以采用其它形式将预埋钢筋5焊接在预埋钢板4上，只要保证预埋钢筋能将预埋钢板4可靠锚固在预制钢筋混凝土板7内。

还可以包括橡胶垫片3，其设置在阶梯孔洞的凹口底部。

作为优选的方式，预埋钢筋5采用圆钢材质。

以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种快速施工的梁板连接结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：制备预制钢筋混凝土梁（8）过程中，在预制钢筋混凝土梁（8）中埋入预埋螺栓套筒（6），检查预埋螺栓套筒（6）的垂直度，确保预埋螺栓套筒（6）垂直设置；

步骤二：制备预制钢筋混凝土板（7）期间，在预制钢筋混凝土板（7）中埋入预埋钢板（4）和预埋钢筋（5），所述预埋钢筋（5）焊接在预埋钢板（4）上；

步骤三：在所述预埋钢板（4）上开设长条形螺栓孔洞，所述预制钢筋混凝土板（7）上开设有阶梯孔洞，所述预埋钢板（4）位于上阶梯孔洞和下阶梯孔洞之间，并且长条形螺栓孔洞正对着阶梯孔洞；

步骤四：将预制钢筋混凝土板（7）与预制钢筋混凝土梁（8）进行对位，将阶梯孔洞与预埋螺栓套筒（6）对齐，并在上阶梯孔洞的凹口内放置橡胶垫片（3）；然后将戴帽螺杆（2）垂直拧入预埋螺栓套筒（6）内；

步骤五：对外露钢构件进行防腐处理，在阶梯孔洞的凹口内填充防水沥青油膏（1）以阻断空气和水分对钢构件的锈蚀。

2.根据权利要求1所述的一种快速施工的梁板连接结构的施工方法，其特征在于，所述预埋钢筋（5）以马凳状形式焊接在预埋钢板（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种快速施工的梁板连接结构的施工方法，其特征在于，所述预埋钢筋（5）采用圆钢材质。