Przedmiotem wynalazku niniejszego jest piec komorowy do wytwarzania koksu i gazu posiadajacy w sklepieniu otwory do wprowadzania narzedzi formujacych kana¬ ly w ladunku wegla. Wedlug wynalazku piec tego rodzaju jest zaopatrzony w dzwi¬ gnice, najkorzystniej przesuwna, umie¬ szczona nad sklepieniem i sluzaca do ma¬ szynowego podnoszenia i opuszczania pew¬ nej liczby wspomnianych narzedzi formu¬ jacych.Na rysunku przedstawiono pionowy srodkowy przekrój podluzny pieca koksow¬ niczego.Piec komorowy ogrzewa sie w sposób zwykly; jego komora posiada u góry muro¬ wane sklepienie a, u dolu dno 6, a obie jej strony czolowe sa zamykane drzwiami c i d. W komorze pieca znajduje sie ladunek / wegla, którego pozioma powierzchnie h wy¬ równywa sie w zwykly sposób tak, aby po¬ miedzy nia i sklepieniem a powstawala wolna przestrzen g, w której zbiera sie gaz.W sklepieniu a rozmieszcza sie w kie¬ runku dlugosci calej komory kilka (np. 5) otworów i do ladowania. W prawym kon¬ cu komory znajduje sie otwór odlotowy m do gazów, z. którego rura, pionowa n prowa¬ dzi do odbiornika v gazu. Wedlug wyna¬ lazku w sklepieniu a komory pieca wyko¬ nywa sie oprócz otworów i do ladowania jeszcze kilka (np. 6) waskich otworów k.Otwory te laczy sie bocznymi sztuccami o z lezaca w sklepieniu pieca rura zbiorcza pprowadzaca pqprzez urzadzenie zaworowe ^ do drugiego odbiornika w gazu.Stojaki r znajdujace sie na «obu kon¬ cach pieca przedluza sie w j&re ponad sklepienie komory; na stoiskach tych umie¬ szczaj sie pare szyn s, po "których toqzy sie suwnica /. Wal / napedzany silnikiem i ulozony na suwnicy t równolegle do osi podluznej komory pieca jest zaopatrzony w kilka, w danym przypadku szesc bebnów linowych u umieszczonych ponad otworami k sklepieniu a fcotfiory. Nfi lisach z zawie- szone sa rury x lub pelne drazki y w taki sposób, iz mozna je opuszczac poprzez otwory k sklepienia Jlo kopiojry pieca wzglednie do ladunku / wegla i wyciagac ponownie. -Rury x albo pelne drazki y za* ostrzone odpowiednio na dolnym koncu tworza narzedzia, za pomoca których moz¬ na wytwarzac wewnatrz ladunku £ wegla kanaly e. Na rysunku przedstawiono, w celu wyjasnienia ich sposobu dzialania, kil¬ ka rur xii oraz drazków y wiszacych na rozmaitych wysokosciach; praktycznie .hio- rac jednak, sa one zawieszone na jednako¬ wej wysokosci i sa jednoczesnie opuszcza¬ ne do komory pieca lub wyciagane z niej.Sposób dzialania urzadzenia jest naste¬ pujacy. Komore pieca laduje sie po u- przednim zamknieciu drzwi c i d drobnym weglem w zwykly sposób przez otwory i, po czym wyrównywa górna powierzchnie ladunku przez otwór w drzwiach d. Nastep¬ nie za pomoca bebnów linowych u opuszcza sie narzedzia x, l, y na linach z przez otwo¬ ry k kdo komory pieca wzglednie Ao wy¬ pelniajacego ja ladunku /, przez co powsta¬ ja w nim kabaly pionowe e. Nastepnie wy¬ ciaga -sie owe .narzedzia x, i, y w góre iw ten sposób usuwa % komory- Jezeli kanaly e bezposrednio po ich wytworzeniu .«.a.na tyle .trwala, iz mo£% zachowac w calosci swa postac po usunieciu narzedzi, wówczas aarz$dzia te .U&uwa *ie bezposrednio P« ich wsunieciu w ma$# wegla. W tym przy¬ padku te& rodsajai .narzedzia stanowia pelne drazki y. Jezeli jednak wytworzone kanaly nie sa dostatecznie mocne natych¬ miast po ich wytworzeniu i uzyskuja pewna trwalosc {ksztaltów dopiero wówczas, gdy proces odgazowywania i skoksowywania -ladunku osiagnal juz okreslona faze, wów¬ czas stosuje sie jako tego rodzaju narze¬ dzia rury x o sciankach zaopatrzonych w Otworki, ulatwiajace odplywanie z ladunku gfzów i par powstajacych podczas desty¬ lacji. Rury te pozostawia sie w ciagu pew- lach. Tego rodzaju rure x't która pozosta¬ wia sie na pewien przeciag czasu w ladun¬ ku f wegla* przedstawiono równiez na ry¬ sunku. Rura ta umozliwia, dzidki otworom w jej sciankach, równomierny i swobodny odplyw gazów i par z wnetrza ladunku we¬ gla przez kanaly e. Rura taka nie musi ko¬ niecznie przechodzic przez zbiorcza prze¬ strzen g do gazu (jak rura x4), laczac bez¬ posrednio kanal e z lezacym ponad nim otworem k, lecz wystarcza, aby jej górny koniec wystawaj: tylko nad powierzchnia h ladunku / wegla, jak np. rura /. Wyciaga¬ nie rury x jest znacznie latwiejsze* jezeli jej dolny koniec jest zgrabiony tak, jak w rurze x\ gdyz w ten sposób powstaje kanal o srednicy nieco wiekszej od srednicy tej rury; w ten sposób zapobiega sie przywie¬ raniu zewnetrznej powierzchni nury do o- taczajacej ja masy weglowej.Do wprowadzania do pieca narzadu x* Z, y mozna równiez oprócz otworów k za¬ stosowac takie otwory i lub tez zastosowac do tego celu wylacznie otwory i nie zaopa¬ trujac sklepienia zupelnie w otwory k.Jezeli komore zaopatruje sie oprócz otworów k w specjalne otwory / do lado¬ wania, wówczas opuszcza sie najpierw do pieca przez otwory k narzed&ia xt U y, po czym komore laduje-sie prze^ oiwprykr\w#- glem, a nastepnie wyciaga narzedzia *w góre, pczy Nezym ladunek i wegla zachowu¬ je odpowiednie kanaly &. Narzedzia wycia¬ ga sie natychmiast lub, w przypadku stoso- - ? -wania mar 4ziurkowailych po pewnym ptmcfygtt *^s4. W ty^ r^wnywarne ladTUiitt wegla^iflkoaywiai* po a&kidowaitttt komory lecz praed ustmie- ctem narzedzi wymaga specjalnyeh tirza- clzrcri, aby narzedzia narzedzia do wykonywani* kanalów nie przfcsfck»dxaly sdbie wzajemnie- Po ttsunieicra narzedzi x, lt y i p© za¬ mknieciu wszystkich otworów l orftz i o*t- ptj&wb&za sie gasy i pary powstaj*K* P#*- cfcaa destylacji. Jtóelt pfec zaopatruje sie w rutfe zbiorcaa p, to gazy i pary przepro¬ wadza sie z kanalów e poprzez lezace nad nimi otwory k, a wiec najkrótsza droga do rury zbiorcze} p wzglednie odbiornika w.Jezeff piec fest zaopatrzony w odbiornik v (oraz pionowa rure n), to gazy i pary powstajace podczas destylacji usuwa sie badz tylko przez otwór m do odbiornika v (przy czym oczywiscie rura zbiorcza p i odbiornik w staja sie zbedne), badz prócz tego' przez rure zbiorcza p do odbiornika w.Przy wspóldzialaniu obu odbiorników v i w, jest zwlaszcza rzecza korzystna stoso¬ wanie w pierwszym okresie procesu odga¬ zowywania i koksowania, podczas którego wywiazuja sie przewaznie chlodniejsze ga¬ zy i pary, odbiornika w, który sie nastepnie wylacza (za pomoca urzadzenia zaworo¬ wego q), po czym w drugim okresie proce¬ su wlacza sie dotychczas wylaczony od¬ biornik v sluzacy nastepnie do odprowa¬ dzania przewaznie goretszych gazów i par.Kanaly e wewnatrz ladunku f wegla wytwarzane za pomoca opisanych urzadzen umozliwiaja usuwanie powstajacych pod¬ czas odgazowywania i koksowania lotnych produktów destylacji najkrótsza droga. W ten sposób unika sie stykania sie skladni¬ ków lotnych z goracymi scianami komory, jak to mialo miejsce dotychczas, wskutek czego gazy te ulegaly rozkladowi. Prócz tego w dotychczasowych sposobach pracy nie mozna bylo uniknac bezposrednich strat skladników lotnych, które powstaja z tego powodu, $s te&gftek w^fhr sfetókpfczyiega do scian komory, przynajmniej w okresie poczJakowym procesu koksowania, podczas którego nie wytworzyly $ie jeszcze kato»ly i ptfzefrwy wskutek spiekania si$ tocjglfc, vm- beer cztegfr gazy i pary nie mogly przeply¬ wac swobodnie wadltfz scSto i p*fce*wk*ly do banalów dymowych prztó nieaiipe&rie szcaetne sciany komór piecowych. Wedltog wynafesfcu otrzymuje sie prtM$ufcty uboczne de&tyliatfjtf vregla w znacznie lepszym ga- tunkw i re zwiekszona wydajnoscia. Otrzy¬ mywana smola zawiera wiecej skladników ceninfej&zyeh (o nizacej tempefaffurzs wrze¬ nia) i mniej nmtow&rtbscicwyfcl* (wyzej wrzacyeb^ skladników o charakterze paku.Odplyw lotnych ptfddtitoów destylacji w kierunku od ogrzewanych scian komory ku kanalom znajdujacym sie posrodku ladun¬ ku wegla poteguje i polepsza przenoszenie ciepla od scian komory do masy wegla, co przyspiesza proces destylacji i polepsza gospodarke ciepftia. Jednoczesnie, wsku¬ tek unikniecia miejscowego przegrzewania wegla otrzymuje sie koks gruboziarnisty doskonalej jakosci. Wskutek tego, ze gazy i pary powstajace podczas destylacji nie stykaja sie ze scianami komory, unika sie (wywolywanego rozkladem) osadzania sie na nich grafitu lub tez co najmniej zmniej¬ sza sie to zjawisko. Tazaleta ma zwlaszcza znaczenie w nowoczesnych piecach komo¬ rowych o bardzo silnym ogrzewaniu.Kanaly e mozna rozmieszczac badz w jednym szeregu w plaszczyznie srodkowej ladunku wegla, badz w paru szeregach. PLThe present invention relates to a coke and gas production chamber furnace having openings in the roof for the introduction of charcoal-forming tools. According to the invention, a furnace of this type is provided with girders, preferably a sliding one above the ceiling, for the machine lifting and lowering of a number of said forming tools. The figure shows the vertical center longitudinal section of the coke oven. The chamber furnace is heated in the usual manner; its chamber has a bricked vault a at the top, a bottom 6 at the bottom, and both front sides are closed with a door c d. The furnace chamber contains a coal charge, the horizontal surface h of which is normally leveled so that between the vault and a free space g was formed, in which gas collects. In the vault a there are several (eg 5) openings and landing holes in the vault a. At the right end of the chamber there is an outlet opening for gases, from which a vertical pipe leads to a gas receiver v. According to the invention, in the roof of the furnace chambers, apart from the loading holes, several (e.g. 6) narrow holes near the loading are made. These holes are connected with side cutlery, and a collecting pipe lying in the furnace roof leading through the valve device to the second receiver is connected. in the gas. The racks r located at both ends of the furnace extend at j & r above the roof of the chamber; on these stands there are a few rails on which the crane is attached /. The shaft / driven by a motor and placed on the gantry t parallel to the longitudinal axis of the furnace chamber is provided with several, in a given case six, cable drums located above the openings k pipes x or full bars y are suspended in such a way that they can be lowered through the openings k in the vault of the stove relative to the load / coal and pulled out again.-pipes x or full bars y sharpened * sharpened respectively, at the lower end, it forms tools with which channels e can be produced inside the carbon charge. The figure shows, for the purpose of explaining their operation, several pipes xii and bars y hanging at various heights; however, they are suspended at an equal height and are simultaneously lowered into or removed from the furnace chamber. The device operates as follows. By closing the door c and d with fine charcoal in the usual way through the openings i, and then smoothen the upper surface of the cargo through the opening in the door d. Then, with the help of rope drums u lower the tools x, l, y on the ropes z through the openings k kdo chambers of the furnace relatively Ao of the filling load /, which formed in it vertical curves e. Then pull-out tools x, i, y upwards and thus remove% of the chambers- If the channels e immediately after them ". a. durable enough that it can retain its full form after removing the tools, then it will work these. U & pay attention directly to their insertion into the coal. In this case, these & rodsaji. Tools constitute full y-rods. However, if the channels produced are not strong enough immediately after their production and obtain a certain stability {shapes only when the degassing and coking-charge process has already reached a certain phase, As such tools, pipes with walls provided with holes are used to facilitate drainage of the charge and vapors generated during distillation. These tubes are left in pieces. A tube of this type which remains for some time in the charge of the carbon is also shown in the figure. Due to the openings in its walls, this pipe allows gases and vapors to flow out evenly and freely from the inside of the coal charge through the channels e. Such a pipe does not necessarily pass through the collective gas space (like pipe x4), connecting directly the channel with the opening k lying above it, but it is sufficient for its upper end to protrude: only above the surface h of the load / coal, such as a pipe /. Extracting the pipe x is much easier if its lower end is ruffled as in the pipe x, since this creates a channel with a diameter slightly larger than that of the pipe; in this way, the external surface of the dive is prevented from sticking to the surrounding coal mass. For the introduction of the tool x * Z, y into the furnace, apart from the holes k, such holes can also be used and or only holes can be used for this purpose and not fill the vaults completely with holes k. If the chamber is equipped with special loading holes, apart from the holes kw, first lowering into the furnace through the holes k tools & ia xt U y, and then the chamber is loaded with a primer. - glam, then pulls the tools * upwards, the load is buried in Nezym and the coal retains its proper channels &. The tools are taken immediately or, when used, -wives mar 4 punched after some ptmcfygtt * ^ s4. In this way, the second layer of carbon, iflkoaywiai * after a & kidowaittt of the chamber, but to install the tools requires special tirza- clzrcri, so that the tools for the production of the channels do not work against each other. flickering all holes l orftz io * t- ptj & wb & gasses and vapors arise * K * P # * - cfcaa distillation. Jtóelt pfec is supplied with rutfe collecting p, then gases and vapors are led from the channels e through the holes k lying above them, and thus the shortest route to the collecting pipes or the receiver w. Jeeff a fest furnace equipped with a receiver v (and a vertical pipe n), then the gases and vapors generated during distillation are removed or only through the opening m to the receiver v (with the collection pipe p and receiver w becoming redundant of course), or also through the collecting pipe p to the receiver w. of receivers viw, it is especially advantageous to use in the first period of the degassing and coking process, during which the cooler gases and vapors are usually performed, the receiver w, which then turns off (by means of the valve device q), after which, in the second stage of the process, switches on the receiver v, which has been switched off so far, and is then used to discharge mostly hotter gases and vapors. Channels inside the charge of carbon generated by the described devices zen make it possible to remove volatile distillation products formed during degassing and coking by the shortest possible route. In this way, contact of the volatile components with the hot walls of the chamber is avoided, as has been the case hitherto, with the result that these gases decompose. Moreover, in the working methods used so far, it has not been possible to avoid direct losses of volatile components, which arise because of this, while the hr The water vapor, as a result of sintering of the process, vm-beer, some gases and vapors could not flow freely, but they could not flow freely into the smoke banals of the non-porous furnace chambers. According to Wynafesfcu, the by-products of de & tyliatfjtf vregla are obtained in a much better species and re increased yield. The obtained tar contains more interface components (lower than September tempefaffurzs) and less tbs (higher boiling) of pitch-like components. it improves the transfer of heat from the walls of the chamber to the coal mass, which accelerates the distillation process and improves heat management. At the same time, by avoiding local overheating of the coal, excellent quality coarse coke is obtained. Due to the fact that gases and vapors generated during distillation do not come into contact with the walls. chambers, the deposition of graphite on them (caused by decay) is avoided or at least the phenomenon is reduced. Tazalette is especially important in modern chamber furnaces with very strong heating. Channels that can be arranged or in one row in the middle plane coal load, or in several ranks PL