PL240664B1 - Kompozyt polichlorowinylowy - Google Patents
Kompozyt polichlorowinylowy Download PDFInfo
- Publication number
- PL240664B1 PL240664B1 PL423950A PL42395017A PL240664B1 PL 240664 B1 PL240664 B1 PL 240664B1 PL 423950 A PL423950 A PL 423950A PL 42395017 A PL42395017 A PL 42395017A PL 240664 B1 PL240664 B1 PL 240664B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- mineral fillers
- exceeding
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 14
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 claims abstract description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 4
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 10
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 claims description 10
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 6
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001278 adipic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000001157 Fourier transform infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000002909 rare earth metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest kompozyt polichlorowinylowy charakteryzujący się tym, że składa się z: od 71 do 93,6 części wagowych polichlorku winylu (PCW); od 2 do 5 części wagowych modyfikatorów udarności o wskaźniku szybkości płynięcia nie mniejszym niż 20g/10minut; od 0,2 do 2 części wagowych nanonapełniacza mineralnego o powierzchni modyfikowanej czwartorzędową solą alkiloamoniową zawierającą łańcuchy alkilowe o długości C18; od 2 do 8 części wagowych hydrofobowych napełniaczy mineralnych o strukturze sferycznej i D98 nie większym niż 7 µm; od 2,2 do 10 części wagowych mieszaniny hydrofilowych napełniaczy mineralnych o strukturze sferycznej i powierzchni właściwej w zakresie od 10 do 200 m2/g, przy czym napełniacz stanowiący mniejszy udział jest modyfikowany w stosunku wagowym od 5:1 do 3:1 układem koloidalnym o lepkości w temperaturze 20°C nie przekraczającej 20 cP, składającym się z mieszaniny: etoksylowanych alkoholi o długości łańcucha alkilowego nie mniejszej niż C12; nierozpuszczalnych w wodzie estrów kwasu adypinowego; roztworu, w skład którego wchodzą nadtlenki organiczne o zawartości aktywnego tlenu nie przekraczającej 6% wagowych, przy czym dla jednego z nich temperatura połowicznego rozkładu w czasie 1 minuty wynosi od 165 do 175°C, w rozpuszczalniku organicznym o temperaturze wrzenia nie przekraczającej 60°C; przy czym proporcje wagowe napełniaczy mineralnych wynoszą od 2:1 do 1,2:1, poszczególnych składników układu koloidalnego wynoszą odpowiednio od 2:2:0,9 do 2:2:1,1 natomiast proporcje wagowe nadtlenków organicznych względem siebie wynoszą odpowiednio od 1:1 do 1:5; oraz od 1 do 4 części wagowych pakietu stabilizatorów.
Description
PL 240 664 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozyt na bazie poli(chlorku winylu), przeznaczony przede wszystkim do wytwarzania profili okiennych.
Stolarka okienna i drzwiowa w ostatnim czasie zaczyna być postrzegana jako jeden z najistotniejszych czynników wystroju wnętrza. W związku z tym naturalnymi kierunkami rozwoju są zwiększenie palety kolorów oraz poprawa możliwości imitacji innych materiałów w tym przede wszystkim drewna. Obecne tendencje wzornicze zmierzają również w kierunku zwiększania powierzchni okiennej, a czasem nawet powiązanej z odejściem od typowego kształtu. Jednocześnie duży nacisk kładziony jest na bezpieczeństwo użytkowania, a co za tym idzie spełnienia szeregu restrykcyjnych norm. Ponadto należy wziąć pod uwagę fakt, że stolarka okienna i drzwiowa bardziej niż jakikolwiek inny produkt wykorzystywana jest w każdych warunkach atmosferycznych. Najpowszechniej stosowanym materiałem do wytwarzania profili okiennych są kompozyty polichlorowinylowe. Niewątpliwą zaletą takich kompozytów jest względnie niska cena, dość dobra stabilność kształtu. Niemniej jednak, wraz ze wzrostem wielkości elementów produkowanych profili rośnie ryzyko wypaczenia ich kształtu, szczególnie w wyższych temperaturach użytkowania.
W zgłoszeniu patentowym CN105255060 ujawniono kompozyt zawierający 26-91% PVC, 5-70% żywicy akrylowej, 3-10% stabilizatorów i 0,5-3% środków pomocniczych. Materiał cechuje się dobrą stabilnością, odpornością na warunki atmosferyczne oraz odpornością na uderzenie, ponadto jest łatwy w produkcji. Kompozyt ma typową podatność na okleinowanie, a jego cena jest wysoka ze względu na znaczną zawartość relatywnie drogich polimerów akrylowych.
Z opisu patentowego CN104312055 znany jest kompozyt o dużej odporności na działanie promieniowania UV, zawierający między innymi: PVC, dwutlenek tytanu, stearynian wapnia, boran cynku, perlit ekspandowany, środki pomocnicze oraz znaczną ilość wody. Zgodnie z opisem materiał cechuje się dobrymi właściwościami wytrzymałościowymi oraz elastycznością, a także ognioodpornością i odpornością na starzenie. Profil nie jest podatny na okleinowanie, ponadto przez zwiększoną elastyczność nie nadaje się do wytwarzania większych elementów, ze względu na ryzyko odkształcenia.
W opisie patentowym CN104725654 ujawniono kompozyt polichlorowinylowy w skład, którego wchodzi 93,5-95,5% PVC, 3,5-4,5% modyfikatora odporności temperaturowej i 1-2% mieszaniny wzmacniającej z udziałem związków metali ziem rzadkich. Materiał ten cechuje się dobrą wytrzymałością na uderzenie i pękanie, niewielką deformacją termiczną i odpornością na warunki atmosferyczne. Kompozyt o podobnym składzie jakościowym i zbliżonych właściwościach przedstawiono również w opisie patentowym CN104710710. Materiał nie jest przeznaczony do okleinowania, a jego cenę podnosi skład mieszaniny wzmacniającej.
Z opisu patentowego CN105153599 znany jest kompozyt przeznaczony na odporne na warunki atmosferyczne profile okienne o dużej sztywności, zawierające między innymi PVC, chlorowany polietylen, dodatki procesowe, węglan wapnia, dwutlenek tytanu oraz antyoksydanty, absorbery UV, ultramarynę i sole kwasów karboksylowych. Dobre właściwości drzwi i okien z tego materiału zależą zarówno od optymalnie dobranego składu jak i sposobu wytworzenia. Podatność kompozytu na proces okleinowania jest typowa.
Kompozyty według wynalazku nie posiadają wyżej wymienionych wad. Skład kompozytów według wynalazku umożliwia uzyskanie tanich kompozytów o zwiększonej podatności na procesy okleinowania.
Przedmiotem wynalazku są kompozyty polichlorowinylowe, których skład umożliwia przeprowadzenie procesu sekwencyjnego rozgałęziania łańcuchów polimerowych na typowej linii do wytłaczania profili okiennych, odznaczające się niską ceną, zwiększoną podatnością na procesy okleinowania, dobrą odpornością na warunki atmosferyczne oraz korzystnymi właściwościami mechanicznymi, w szczególności zwiększoną sztywnością.
Nieoczekiwanie okazało się, że kompozyty polichlorowinylowe, zawierające stabilizatory, modyfikatory udarności, nanonapełniacz mineralny o strukturze płytkowej, mieszaninę napełniaczy mineralnych o strukturze sferycznej i powierzchni cechującej się zróżnicowaną zdolnością do oddziaływania z rozpuszczalnikami polarnymi oraz układ koloidalny, składający się z mieszaniny alkoholi etoksylowanych, nierozpuszczalnych w wodzie estrów kwasu adypinowego oraz roztworu nadtlenków organicznych i rozpuszczalnika organicznego, charakteryzują się zwiększoną podatnością na procesy okleinowania, dobrą odpornością na warunki atmosferyczne oraz dobrymi właściwościami mechanicznymi, w szczególności zwiększoną sztywnością.
PL 240 664 B1
Kompozyty polichlorowinylowe według wynalazku składają się z:
- od 71 do 93,6 części wagowych poli(chlorku winylu) (PCW);
- od 2 do 5 części wagowych modyfikatorów udarności o wskaźniku szybkości płynięcia nie mniejszym niż 20 g/10 minut;
- od 0,2 do 2 części wagowych nanonapełniacza mineralnego o powierzchni modyfikowanej czwartorzędową solą alkiloamoniową, zawierającą łańcuchy alkilowe o długości C18;
- od 2 do 8 części wagowych hydrofobowych napełniaczy mineralnych o strukturze sferycznej i D98 nie większym niż 7 μm;
- od 2,2 do 10 części wagowych mieszaniny hydrofilowych napełniaczy mineralnych o strukturze sferycznej i powierzchni właściwej w zakresie od 10 do 200 m2/g, przy czym napełniacz stanowiący mniejszy udział jest modyfikowany w stosunku wagowym od 5:1 do 3:1 układem koloidalnym o lepkości w temperaturze 20°C nie przekraczającej 20 mPa-s, składającym się z mieszaniny:
- etoksylowanych alkoholi o długości łańcucha alkilowego nie mniejszej niż C12;
- nierozpuszczalnych w wodzie estrów kwasu adypinowego;
- roztworu, w skład którego wchodzą nadtlenki organiczne o zawartości aktywnego tlenu nie przekraczającej 6% wagowych, przy czym dla jednego z nich temperatura połowicznego rozkładu w czasie 1 minuty wynosi od 165 do 175°C, w rozpuszczalniku organicznym o temperaturze wrzenia nie przekraczającej 60°C;
- przy czym proporcje wagowe napełniaczy mineralnych wynoszą od 2:1 do 1,2:1, poszczególnych składników układu koloidalnego wynoszą odpowiednio od 2:2:0,9 do 2:2:1,1 natomiast proporcje wagowe nadtlenków organicznych względem siebie wynoszą odpowiednio od 1:1 do 1:5; oraz
- od 1 do 4 części wagowych pakietu stabilizatorów.
Korzystnie jest, jeżeli w roli rozpuszczalnika organicznego stosuje się aceton.
Korzystnie jest, jeżeli mieszaniną hydrofilowych napełniaczy mineralnych o strukturze sferycznej jest krzemionka oraz tlenek tytanu (IV) o stosunku powierzchni właściwej od 1:10 do 1:20.
Korzystnie jest, jeżeli modyfikowana krzemionka zawiera nie mniej niż 30% grup hydrofilowych.
Korzystnie jest, jeżeli nanonapełniaczem mineralnym jest montmorylonit.
Skład kompozytu według wynalazku umożliwia uzyskanie tanich kompozytów o zwiększonej podatności na procesy okleinowania i korzystnych właściwościach mechanicznych oraz dobrej odporności na warunki atmosferyczne przeznaczonych na profile okienne.
P r z y k ł a d y w y k o n a n i a
Wytrzymałość na rozciąganie oznaczano według norm PN-EN ISO 527:1998, arkusz 1. Zwilżalność kompozytów określano poprzez wyznaczenie wartości kąta zwilżania. Badania wykonywano przy użyciu goniometru laboratoryjnego zaopatrzonego w kamerę.
P r z y k ł a d 1
Kompozyt zawiera:
- 71 części wagowych PCW (Polanvil S76, Anwil S.A Grupa Orlen);
- 5 części wagowych kopolimeru ABS, Polylac 757 H, Chimei Corporation (wskaźnik szybkości pły- nięcia nie mniejszym niż 20 g/10 minut w temperaturze 220°C oraz przy obciążeniu 10 kg);
- 2 części wagowe montmorylonitu Cloisite 15A;
- 8 części wagowych węglanu wapnia, CaCO3 o D98 = 7 μm (Extra 3, Piotrowice II);
- 10 części wagowych mieszaniny tlenku tytanu (IV) o powierzchni właściwej 12 m2/g oraz krzemionki o powierzchni właściwej 175-225 m2/g (Konasil K200, OCI Company), dodatkowo modyfikowanej w stosunku wagowym 5:1 układem koloidalnym o lepkości w temperaturze 20°C wynoszącej 14 mPa-s, składającym się z mieszaniny:
- etoksylowanych alkoholi Rokanol LK2 (Brenntag Polska Sp. z o.o.);
- adypinianu bis (2-etyloheksylu), (Standard Sp. z o.o);
- roztworu w skład, którego wchodzą nadtlenek Luperox F 40 oraz Luperox DCP o temperaturze połowicznego rozkładu w czasie 1 minuty wynoszącej 170°C;
- przy czym proporcje wagowe napełniaczy mineralnych wynoszą od 2:1, poszczególnych składników układu koloidalnego wynoszą odpowiednio 2:2:1,1, natomiast proporcje wagowe w roztworze z udziałem nadtlenków organicznych wynoszą odpowiednio 1:2;
- 4 części wagowe pakietu stabilizatorów CW0312/G (EuroStab).
PL 240 664 B1
Kompozyty według wynalazku wytworzono na linii, składającej się z wytłaczarki jednoślimakowej wyposażonej w głowicę wytłaczarską i dozownika. Do dozownika wytłaczarki wprowadzono mieszaninę, składającą się ze składników kompozytu, sporządzoną w następujący sposób: do mieszalnika szybkoobrotowego wprowadzono PCW, ABS oraz stabilizator, a po 45 minutach mieszania z prędkością 1500 obrotów/minutę w temperaturze 80°C wprowadzono napełniacze mineralne w następującej kolejności: tlenek tytanu (IV), krzemionkę oraz układ koloidalny, przy czym w pierwszej kolejności wprowadzono krzemionkę wraz z układem koloidalnym i mieszano z zawartością mieszalnika z prędkością 1700 obrotów/minutę w temperaturze 85°C przez 30 minut, po czym wprowadzono tlenek tytanu, montmorylonit oraz węglan wapnia, a całość mieszano z prędkością 1500 obrotów/minutę w temperaturze 100°C przez 60 minut, następnie zawartość mieszalnika chłodzono przez 7 godzin do temperatury 40°C.
Proces wytłaczania prowadzono z szybkością wytłaczania dobraną tak, aby temperatura stopu wynosiła 190°C, szybkość odciągania wynosiła 5 m/min, a różnice temperatur na powierzchni profilu nie przekraczały 2°C. Profil temperaturowy wytłaczarki był rosnący, a temperatury w kierunku od strefy zasypowej do głowicy były w zakresie 160-200°C, przy czym temperatura w strefie dozowania wynosiła 165°C.
Wytrzymałość na rozciąganie otrzymanego kompozytu wyniosła 52 MPa, a kąt zwilżania wyniósł 73°.
P r z y k ł a d 2
Kompozyt zawiera:
- 93,6 części wagowych PCW (Polanvil S76, Anwil S.A Grupa Orlen);
- 2 części wagowych kopolimeru ABS, Polylac 756 S, Chimei Corporation (wskaźnik szybkości pły- nięcia nie mniejszym niż 62 g/10 minut w temperaturze 220°C oraz przy obciążeniu 10 kg);
- 0,2 części wagowe montmorylonitu Cloisite 15A;
- 2 części wagowych węglanu wapnia, CaCO3 o D98 = 7 μm (Extra 3, Piotrowice II);
- 2,2 części wagowych tlenku tytanu (IV) TytanPol R001 (Police) o powierzchni właściwej 12 m2/g oraz krzemionki o powierzchni właściwej 175 - 225 m2/g (Konasil K20, OCI Company) w proporcji 2:1, dodatkowo modyfikowanej układem koloidalnym w stosunku wagowym 5:1 o lepkości w temperaturze 16°C wynoszącej 16 mPa-s składającym się z mieszaniny:
- etoksylowanych alkoholi Rokanol LK2 (Brenntag Polska Sp. z o.o.);
- adypinianu bis (2-etyloheksylu), (Standard Sp. z o.o);
- roztworu w skład, którego wchodzą nadtlenek Luperox F 40 oraz Luperox DCP o temperaturze połowicznego rozkładu w czasie 1 minuty wynoszącej 170°C;
- przy czym proporcje wagowe napełniaczy mineralnych wynoszą od 2:1, poszczególnych składników układu koloidalnego wynoszą odpowiednio 2:2:0,9, natomiast proporcje wagowe w roztworze z udziałem nadtlenków organicznych wynoszą odpowiednio 1:1;
- 1 część wagową pakietu stabilizatorów CW0312/G (EuroStab).
Wytrzymałość na rozciąganie otrzymanego kompozytu wyniosła 55 MPa, a kąt zwilżania wyniósł 73°.
P r z y k ł a d 3 - porównawczy
Kompozyt o składzie jak w przykładzie 1, przy czym zawiera 1 część wagową mieszaniny tlenku tytanu (IV) i krzemionki, modyfikowanej układem koloidalnym.
W porównaniu do widma ATR FT-IR kompozytu według wynalazku na widmie otrzymanego kompozytu zaobserwowano zmniejszenie intensywności pasma przy liczbie falowej około 1660 cm-1, charakterystycznego dla grupy karbonylowej C=O. Zmniejszyła się podatność na okleinowanie. Kąt zwilżania uległ obniżeniu o 10°.
P r z y k ł a d 4 - porównawczy
Kompozyt o składzie jak w przykładzie 1, przy czym zawiera 12 części wagowych mieszaniny tlenku tytanu (IV) i krzemionki, modyfikowanej układem koloidalnym.
Podczas procesu wytłaczania obserwowano znaczną degradację tworzywa. Wytrzymałość na rozciąganie zmniejszyła się o 9%.
P r z y k ł a d 5 - porównawczy
Kompozyt o składzie jak w przykładzie 1, przy czym zawiera 15 części wagowych węglanu wapnia o D98 = 12 μm, proporcje wagowe poszczególnych składników układu koloidalnego wynoszą odpowiednio 2:2:1,8, a wskaźnik szybkości płynięcia kopolimeru ABS o w temperaturze 220°C oraz przy obciążeniu 10 kg wynosi 5 g/10 min (Polylac PA 709).
Claims (5)
- PL 240 664 B1Otrzymano niejednorodny materiał. Wytrzymałość uległa obniżeniu o 13%, a kąt zwilżania zmniejszył się o 7%.P r z y k ł a d 6 - porównawczyKompozyt o składzie jak w przykładzie 2, przy czym zawiera 5 części wagowych montmorylonitu, proporcje wagowe w roztworze z udziałem nadtlenków wynoszą 1:2, przy czym zawartość aktywnego tlenu w jednym z nadtlenków przekracza 6% wagowych, a wskaźnik szybkość płynięcia kopolimeru ABS o temperaturze 220°C oraz przy obciążeniu 10 kg wynosi 5 g/10 min (Polylac PA 709).Otrzymano niejednorodny materiał. Wytrzymałość uległa obniżeniu o 16%.P r z y k ł a d 7 - porównawczyKompozyt o składzie jak w przykładzie 2, przy czym zawiera 1 część wagową kopolimeru ABS, 10 części wagowych węglanu wapnia o D98 = 12 μm, proporcje wagowe tlenku tytanu (IV) do krzemionki wynoszą 1:1, a powierzchnia właściwa krzemionki wynosi 300 m2/g.Otrzymano niejednorodny materiał. Wytrzymałość uległa obniżeniu o 17%.Zastrzeżenia patentowe1. Kompozyt polichlorowinylowy, znamienny tym, że składa się z:- od 71 do 93,6 części wagowych poli(chlorku winylu) (PCW);- od 2 do 5 części wagowych modyfikatorów udarności o wskaźniku szybkości płynięcia nie mniejszym niż 20 g/10 minut;- od 0,2 do 2 części wagowych nanonapełniacza mineralnego o powierzchni modyfikowanej czwartorzędową solą alkiloamoniową zawierającą łańcuchy alkilowe o długości C18;- od 2 do 8 części wagowych hydrofobowych napełniaczy mineralnych o strukturze sferycznej i D98 nie większym niż 7 μm;- od 2,2 do 10 części wagowych mieszaniny hydrofilowych napełniaczy mineralnych o strukturze sferycznej i powierzchni właściwej w zakresie od 10 do 200 m2/g, przy czym napełniacz stanowiący mniejszy udział jest modyfikowany w stosunku wagowym od 5:1 do 3:1 układem koloidalnym o lepkości w temperaturze 20°C nie przekraczającej 20 mPa-s, składającym się z mieszaniny:- etoksylowanych alkoholi o długości łańcucha alkilowego nie mniejszej niż C12;- nierozpuszczalnych w wodzie estrów kwasu adypinowego;- roztworu, w skład którego wchodzą nadtlenki organiczne o zawartości aktywnego tlenu nie przekraczającej 6% wagowych, przy czym dla jednego z nich temperatura połowicznego rozkładu w czasie 1 minuty wynosi od 165 do 175°C, w rozpuszczalniku organicznym o temperaturze wrzenia nie przekraczającej 60°C;- przy czym proporcje wagowe napełniaczy mineralnych wynoszą od 2:1 do 1,2:1, poszczególnych składników układu koloidalnego wynoszą odpowiednio od 2:2:0,9 do 2:2:1,1 natomiast proporcje wagowe nadtlenków organicznych względem siebie wynoszą odpowiednio od 1:1 do 1:5; oraz- od 1 do 4 części wagowych pakietu stabilizatorów.
- 2. Kompozyt według zastrz. 1, znamienny tym, że w roli rozpuszczalnika organicznego stosuje się aceton.
- 3. Kompozyt według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszaniną hydrofilowych napełniaczy mineralnych o strukturze sferycznej jest krzemionka oraz tlenek tytanu (IV) o stosunku powierzchni właściwej od 1:10 do 1:20.
- 4. Kompozyt według zastrz. 1, znamienny tym, że modyfikowana krzemionka zawiera nie mniej niż 30% grup hydrofilowych.
- 5. Kompozyt według zastrz. 1, znamienny tym, że nanonapełniaczem mineralnym jest montmorylonit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423950A PL240664B1 (pl) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Kompozyt polichlorowinylowy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423950A PL240664B1 (pl) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Kompozyt polichlorowinylowy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423950A1 PL423950A1 (pl) | 2019-07-01 |
| PL240664B1 true PL240664B1 (pl) | 2022-05-16 |
Family
ID=67105438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423950A PL240664B1 (pl) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Kompozyt polichlorowinylowy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL240664B1 (pl) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL218875B1 (pl) * | 2011-11-10 | 2015-02-27 | Przedsiębiorstwo Prod Usługowe Plastimet Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzial | Sposób wytwarzania kompozytu PCW do ekstrudowania profili okiennych |
| CN105153599A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-16 | 辽宁程威塑料型材有限公司 | 一种用于门窗的高耐候pvc型材及生产工艺 |
| CN105778353A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 重庆万森达科技发展有限公司 | 门窗用阻燃pvc型材及其制备方法 |
-
2017
- 2017-12-19 PL PL423950A patent/PL240664B1/pl unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL218875B1 (pl) * | 2011-11-10 | 2015-02-27 | Przedsiębiorstwo Prod Usługowe Plastimet Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzial | Sposób wytwarzania kompozytu PCW do ekstrudowania profili okiennych |
| CN105153599A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-16 | 辽宁程威塑料型材有限公司 | 一种用于门窗的高耐候pvc型材及生产工艺 |
| CN105778353A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 重庆万森达科技发展有限公司 | 门窗用阻燃pvc型材及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423950A1 (pl) | 2019-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2499189B1 (de) | Verfahren zur herstellung von schrumpffolien | |
| US4000100A (en) | Thermal and light stabilized polyvinyl chloride resins | |
| ES2714554T3 (es) | Materiales compuestos y procedimiento para su producción | |
| US5124373A (en) | Unplasticized polyvinyl chloride-based molding composition, process for its preparation and its use | |
| KR101711636B1 (ko) | 상온가교형 할로겐프리 난연성 수지 조성물 및 그 제조방법 | |
| US9790349B2 (en) | Flame retardant wood plastic composite | |
| EP3569374B1 (en) | Synthetic wood | |
| KR102152066B1 (ko) | 액상 및 분말을 포함하는 하이브리드 타입 pvc용 복합 안정제 및 이를 포함하는 pvc 수지 조성물 | |
| US9914819B2 (en) | Resin for thermoplastic polyurethane yarn comprising silica nanopowder and method for producing thermoplastic polyurethane yarn using the same | |
| Khan et al. | Polyvinylchloride (PVC): Structure and properties relationship | |
| CN108045040A (zh) | 一种挤出复合石塑地板及其制备方法 | |
| US20160260519A1 (en) | Sustainable poly(vinyl halide) mixtures for thin-film applications | |
| US10381128B2 (en) | Flame-retardant flexible polymer composition, and polymer tube and insulated wire formed from the polymer composition | |
| Real | Degradation and stabilization of polymers | |
| PL240664B1 (pl) | Kompozyt polichlorowinylowy | |
| EP1816160B1 (en) | Method of fabricating light-stabilized coloured wood-polymer composite materials suitable for structural members | |
| PL240532B1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozytów polichlorowinylowych | |
| CN107474435A (zh) | 一种pvc板材及其制备方法 | |
| EP2093249A1 (en) | Unplasticized PVC composition | |
| RU2473575C1 (ru) | Наполненная композиция на основе поливинилхлорида для профильных изделий и способ ее получения | |
| US11781067B2 (en) | Compositions and methods for releasing vapor phase corrosion inhibitors | |
| CN108164872A (zh) | 一种聚氯乙烯电缆材料 | |
| KR100394152B1 (ko) | 전선 보호관의 제조방법과 이에 의해 제조된 전선 보호관 | |
| DE10351820B4 (de) | PVC-Formmassen mit verbesserter Verarbeitbarkeit | |
| CN103819846A (zh) | 一种汽车pvc地板配方及采用该配方的地板加工工艺 |