PL24019B1 - Sposób obróbki kalafonii w celu uzyskania emulgatora. - Google Patents

Description

W celu uzyskania przetworów umozli¬ wiajacych wyrób trwalych emulsji olejo¬ wych poddawano dotychczas wieksze la¬ dunki kalafonii w duzych naczyniach, np. w kotlach, ogrzewaniu w ciagu dluzszego czasu, przy czym starano sie odpedzic cze¬ sci lotne, powstajace podczas ogrzewania kalafonii, stosujac pozostalosc jako emul¬ gator. Produkt otrzymany w ten sposób nadawal sie do wyrobu smarów stalych.Ze wzgledu jednak na koniecznosc stoso¬ wania duzych naczyn czas ogrzewania ka¬ lafonii musi byc stosunkowo bardzo dlugi, wskutek czego ostateczny produkt ulega czesciowemu przepaleniu. Pociaga to za soba powstawanie koksu izolujacego nie¬ potrzebnie sciany naczynia reakcyjnego i pogarsza wlasciwosci produktu koncowego nadajac mu niepozadana konsystencje cfókla.Przy uzyciu duzych naczyn ich po¬ wierzchnia ogrzewalna w stosunku do po¬ jemnosci jest niewielka, co wymaga stoso¬ wania wysokiej temperatury srodka ogrze¬ wajacego (gazów spalania) i powoduje miejscowe przegrzewanie kalafonii na sciankach kotla wzglednie naczynia, a tym samym zbyt daleko posuniety rozklad ka¬ lafonii. Koniecznosc stosowania duzych kotlów przedstawia ponadto niebezpie¬ czenstwo pozaru w razie przepalenia sie scian kotla i zapalenia sie calego wsadu kalafonii. Wreszcie otrzymywany w po¬ wyzszy sposób produkt koncowy wykazujenizszy punkt topnienia, wskutek czego do transportu musza byc uzywane szczelne o- pakowamia kosztowne w stosunku do ta¬ niego produktu.Wynalazek niniejszy ma na celu umozli¬ wienie obróbki kalafonii przez ogrzewanie jej sposobem ciaglym, dzieki czemu ulega skróceniu czas reakcji obok równoczesne^ go zmniejszenia pojemnosci naczyn reak¬ cyjnych. Osiaga sie zarazem mozliwosc szybkiego regulowania temperatury wy¬ maganej przy przeróbce danego gatunku kalafonii, unikajac szkodliwego' przepale¬ nia surowca i niepotrzebnypb stnat w po¬ staci nadmiernych ilosci produktów o ni¬ skim stopniu topnienia i koksu.Wskutek zmniejszenia pojemnosci na¬ czyn reakcyjnych nastepuje zmniejszenie niebezpieczenstwa pozaru, albowiem ilosc kalafonii podlegajacej reakcji w jednostce czasu jest bardzo mala w porównaniu do wsadów w naczyniach o duzych rozmia¬ rach.Wynalazek niniejszy polega na tym, ze stopiona kalafonie przeprowadza sie stru¬ mieniem ciaglym pod cisnieniem atmosfe¬ rycznym, ewentualnie pod cisnieniem wiek¬ szym lub mniejszym od atmosferycznego, przez przestrzen reakcyjna, nagrzana do temperatury, w której uzyskuje sie poza¬ dany produkt-emulgator. W czasie prze¬ plywu kalafonii przez przestrzen reakcyj¬ na nastepuje równomierne ogrzanie stru¬ mienia kalafonii do temperatury, w której powstaje faza parowo-gazowa i faza cie¬ kla odbierane równiez sposobem ciaglym oddzielnie.Jako przyklad urzadzen do obróbki ka¬ lafonii wedlug wynalazku niniejszego spo¬ sobem ciaglym sluzyc moze urzadzenie przedstawione na rysunku. Przestrzen re¬ akcyjna stanowi naczynie blaszane 1, np. w ksztalcie skrzyni o przekroju prostokat¬ nym. Naczynie to posiada wewnatrz kilka przegród 2 wykonanych z blachy. Przegro¬ dy te zlaczone z bocznymi scianami naczy¬ nia reakcyjnego 1 nie siegaja do dna na¬ czynia, wskutek czego) dziela je na szereg komór laczacych sie ze soba na podobien¬ stwo naczyn polaczonych. Równiez u gó¬ ry przegrody nie sa polaczone z, pokrywa naczynia, siegaja jednak powyzej poziomu kalafonii 3, wskutek czego przestrzen fa¬ zy gazowo-parowej, znajdujaca sie powy¬ zej tego1 poziomu, stanowi jedna calosc.Korzystne jest wytworzenie na dnie naczynia wygiecia, 4, wskutek czego zwiek¬ sza sie powierzchnie ogrzewalna; sciany wygiecia stanowia zarazem jedna z prze¬ gród.Naczynie znajduje sie w obmurowaniu 5, tak ze gazy spalinowe, wytwarzane w palenisku 6, plynac kanalem 7 ogrzewaja dolne i boczne sciany naczynia, po czym przez zasuwe 8 uchodza do komina.Stopiona kalafonia splywa do naczynia reakcyjnego zaworem 9 i rura 10 ze zbior¬ nika wyzej umieszczonego, a na rysunku nie przedstawionego, lub jest wtlaczana za pomoca pompy, o ile przeróbka odbywa sie pod cisnieniem. Kalafonia napelnia naczy¬ nie az do poziomu 3, którego wysokosc o- kresla rura odplywowa 11 zaopatrzona e- wentualnie w zawór zwyczajny albo re¬ dukcyjny 12. Kalafonia odplywa po prze¬ róbce do zbiorników Jako produkt gotowy.Dzieki obecnosci przegród znajduja¬ cych sie wewnatrz naczynia kalafonia jest zmusizona do kolejnego przeplywania z jednej komory do drugiej, a czas przeby¬ wania kalafonii w naczyniu reakcyjnym mozna wedlug potrzeby regulowac szybko¬ scia jej doplywu do aparatu tak, aby czas ten wystarczyl do przeprowadzenia wy¬ maganej reakcji. Temperature panujaca w naczyniu mozna obserwowac za pomoca jednego lub kilku termometrów uimiesizczo- nych w rurkach 13 znajdujacych sie w scianach aparatu.Cisnienie panujace w aparacie mozna w razie potrzeby obserwowac na manome¬ trze 14. — 2 —Lotee produkty o^r^ewaaego surowca uchodza z przestrzeni parowo-gazowej ru¬ ra 15 i ewentualnie przez zawór redukcyj¬ ny 16 do urzadzen skraplajacych.Urzadzenie powyzsze przy bardzo ma¬ lych rozmiarach, np. przy pojemnosci 200 1, umozliwia przerobienie w ciagu doby 5 000 kg kalafonii, podczas gdy aparaty, stosowane dotychczas do przeróbki takiej ilosci kalafonii w ciagu 24 godzin, posiada¬ ja kotly1 o« pojemnosci 8 000 1. Wynika stad zatem duza ekonomia aparatury, miejsca i opalu.Przyklad. 100 kg kalafonii przepu¬ szczonej w istrumieaiu ciaglym przez, apa¬ rat w 325°C pod cisnieniem normalnym w ciagu pól godziny dalo 4,3 kg fazy gazowo- parowej, z czego po skropleniu uzyskano 2,5 kg lekkich olejów zywicznych, jako produktów o niskim stopniu topnienia, o- ra/z 95,7 kg produktu nadajacego sie jako emulgator o punkcie zmiekczania 48° Kra- mer-Samowa.Produkt ostateczny, uzyskany w ta¬ kim urzadzeniu, wykazufe puinkt topnienia wyzszy, niz produkt uzyskamy przez o- grzewanie kalafonii w duzych naczyniach, tak ze nawet w porze letniej posiada on jeszcze konsystencje na tyle stala, iz moz¬ na go transportowac w opakowaniu niezu¬ pelnie szczelnym. , PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. i. Sposób obróbki kalafonii w celu u- zyskania emulgatora umozliwiajacego wy¬ rób trwalych emulsji olejowych, znamien¬ ny tym, ze stopiona kalafonie przeprowa¬ dza sie strumieniem ciaglym pod1 cisnie¬ niem dowolnym przez przestrzen nagrzana do temperatury, w której powstajaca fa¬ ze parowo-gazowa odprowadza, sie oddziel¬ nie i ewentualnie skrapla, a nielotna, cie¬ kla faze odbiera jako produkt gotowy.

2. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze naczynie reakcyjne (1) jest zaopatrzone w przegirody (2) dzielace je na szereg komór, przez które ciekla kalafonia przeplywa kolejno, dzieki czemu czas jej przeplywu przez naczynie reakcyjne jest dostatecznie dlugi do przeprowadzenia pozadanej re¬ akcji, i Aleksander Waligóra. Zastepca: Inz. W. Tymowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24019. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. T E K Al ego I PL