PL239952B1 - Method of producing decorative plywood - Google Patents
Method of producing decorative plywood Download PDFInfo
- Publication number
- PL239952B1 PL239952B1 PL429707A PL42970719A PL239952B1 PL 239952 B1 PL239952 B1 PL 239952B1 PL 429707 A PL429707 A PL 429707A PL 42970719 A PL42970719 A PL 42970719A PL 239952 B1 PL239952 B1 PL 239952B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plywood
- sheet
- press
- resin
- dye
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
PL 239 952 B1PL 239 952 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sklejki dekoracyjnej.The subject of the invention is a method of manufacturing decorative plywood.
Znane są ze stosowania dekoracyjne sklejki o powierzchni barwionej i pokrytej różnego rodzaju laminatami i powłokami na przykład melaminą. Ze zgłoszenia wynalazku JPH0717006A znany jest sposób wytwarzania dekoracyjnej sklejki imitującej naturalne drewno. Wzór drewna nadrukowywany jest na papier dekoracyjny który przyklejany jest na powierzchni sklejki a następnie zabezpieczany od góry filmem z żywicy poliestrowej w którym wytłoczone zostają rowki. W okolicach rowków nanoszony jest ciemny, matowy barwnik, który przed utwardzeniem jest ścierany z powierzchnią filmu poza wnętrzem rowków. Na koniec nanoszony jest drugi, jaśniejszy barwnik na pozostałej powierzchni deski.They are known to use decorative plywood with a colored surface and covered with various types of laminates and coatings, for example with melamine. From the patent application JPH0717006A, a method of producing decorative plywood imitating natural wood is known. The wood pattern is printed on decorative paper which is glued to the plywood surface and then secured from the top with a polyester resin film in which grooves are embossed. A dark, matte dye is applied to the grooves, which, before curing, is rubbed off the film surface outside the grooves. Finally, a second, lighter dye is applied to the rest of the board surface.
W zgłoszeniu patentowym JPH0211301A ujawniony jest sposób produkcji dekoracyjnej sklejki obejmujący utworzenie na jej powłoce przezroczystej warstwy folii z żywicy syntetycznej, naklejenia na niej papieru dekoracyjnego w pożądanym kolorze lub z nadrukowaną odpowiednią fotografią a następnie naniesienia na wierzch drugiej warstwy żywicy syntetycznej.Patent application JPH0211301A discloses a method of producing decorative plywood which comprises creating a transparent layer of synthetic resin foil on its coating, sticking a decorative paper in the desired color or with an appropriate photo printed on it, and then applying a second layer of synthetic resin on top.
W zgłoszeniu patentowym US3654044A opisana jest dekoracyjna sklejka i sposób jej wytwarzania. Przedmiotem zgłoszenia jest płyta ze sklejki, na którą naklejony jest papier dekoracyjny. Na papierze nadrukowany jest wzór imitujący wzór naturalnego drewna. Od góry całość zabezpieczona jest przezroczystą warstwą żywicy, w której wykonane są rowki o głębokości mniejszej niż grubość warstwy. Rowki pomalowane są na odcień inny niż nadruk na papierze potęgując tym samym wrażenie naturalności produktu.In the patent application US3654044A, a decorative plywood and a method of its production are described. The subject of the application is a plywood board with decorative paper stuck to it. A pattern imitating a natural wood pattern is printed on the paper. From the top, the whole thing is secured with a transparent resin layer with grooves less than the thickness of the layer. The grooves are painted in a shade different than the print on the paper, thus enhancing the impression of the naturalness of the product.
Ze zgłoszenia wynalazku JPH06154703 znany jest sposób wytwarzania malowanej sklejki wykorzystywanej jako szalunek do wylewania betonu. Powlekana sklejka szalunkowa według niniejszego wynalazku jest powlekana wodną kompozycją żywicy uretanowej stosowanej jako żywica podkładowa. Sklejkę powleka się przy pomocy powlekarki nożowej lub podobnej. Powleczoną sklejkę suszony się w temperaturze 40 do 90°C przez 1 do 30 minut, stosując suszarkę na gorące powietrze lub podczerwień. Po potwierdzeniu, że żywica podkładowa została wysuszona, stosuje się żywicę na bazie rozpuszczalnika lub bezrozpuszczalnikową jako powłokę wierzchnią, a suszenie przeprowadza się w temperaturze 40 do 90°C przez 1 do 30 minut, stosując wyżej wymienioną suszarkę.From the patent application JPH06154703 there is known a method of producing painted plywood used as shuttering for pouring concrete. The coated shuttering plywood according to the present invention is coated with an aqueous urethane resin composition used as the backing resin. The plywood is coated with a knife spreader or the like. The coated plywood is dried at 40 to 90 ° C for 1 to 30 minutes using a hot air or infrared dryer. After confirming that the primer resin has been dried, a solvent based or solvent free resin is used as the top coat, and drying is carried out at 40 to 90 ° C for 1 to 30 minutes using the aforementioned dryer.
W zgłoszeniu wynalazku GB 1269516A opisano sposób tworzenia powłoki polimerowej na materiałach chłonnych, w szczególności drewnie lub sklejce. Według opisanego sposobu materiał zwilżany jest płynem zawierającym polimeryzowalny związek organiczny, przykładowo metakrylan metylu, a następnie, póki powierzchnia jest jeszcze mokra nanoszony jest polimer, przykładowo polimetakrylan metylu, który wchłaniany jest przez materiał pod wpływem podwyższonej temperatury i ciśnienia. W płynie mogą być również zawarte syntetyczne lub naturalne żywice oraz środki barwiące lub zmniejszające palność materiału. Zwilżanie płynem odbywa się poprzez zanurzanie materiału w płynie, natomiast polimer nanoszony jest metodą natryskową lub również poprzez zanurzanie.The invention application GB 1269516A describes a method of forming a polymer coating on absorbent materials, in particular wood or plywood. According to the described method, the material is wetted with a fluid containing a polymerizable organic compound, for example methyl methacrylate, and then, while the surface is still wet, a polymer, for example polymethyl methacrylate, is applied, which is absorbed by the material under the influence of elevated temperature and pressure. Synthetic or natural resins and agents that color or flame retard the material may also be included in the fluid. The liquid is wetted by dipping the material into the liquid, while the polymer is applied by spraying or also by dipping.
Istota rozwiązania według pierwszego wynalazku polega na tym, że arkusz sklejki o wilgotności do 20% rozgrzewa się za pomocą prasy do temperatury od 50 do 90°C, po czym na rozgrzany arkusz sklejki, nanosi się barwnik wodny z domieszką środka uplastyczniającego w ilości od 1 do 5% objętościowych, a następnie po odparowaniu wody nanosi się:The essence of the solution according to the first invention is that a plywood sheet with a moisture content of up to 20% is heated with a press to a temperature of 50 to 90 ° C, and then a water dye with an admixture of a plasticizing agent is applied to the heated plywood sheet in an amount of 1 up to 5% by volume, and then after the water has evaporated, the following is applied:
- mieszaninę żywic z dodatkiem środka zmieniającego plastyczność sklejki w ilości od 1 do 5% objętościowych,- a mixture of resins with the addition of an agent changing the plasticity of plywood in the amount of 1 to 5% by volume,
- pod spód arkusza sklejki podkłada się jeden arkusz folii Mylar, a na warstwę żywicy nakłada się drugi arkusz folii Mylar i całość umieszcza się w prasie i poddaje w rozgrzanej prasie naciskowi od 2 do 20 kg/cm2 albo- one sheet of Mylar film is placed underneath the sheet of plywood, and a second sheet of Mylar film is placed over the resin layer and the whole is placed in the press and subjected to a pressure of 2 to 20 kg / cm 2 in a heated press, or
- film melaminowy i w prasie rozgrzanej do temperatury od 130 do 190°C ściska się arkusz sklejki przez okres od 1 do 9 minut.- melamine film and in a press heated to a temperature of 130 to 190 ° C, a sheet of plywood is pressed for a period of 1 to 9 minutes.
Korzystnie arkusz sklejki rozgrzewa się w prasie hydraulicznej wielopółkowej.Preferably, the plywood sheet is heated in a multi-bay hydraulic press.
Korzystnie arkusz sklejki rozgrzewa się przez okres od 1 do 9 minut stosując nacisk od 14 do 20 kg/cm2.Preferably, the plywood sheet is heated for a period of 1 to 9 minutes by applying a pressure of 14 to 20 kg / cm 2 .
Korzystnie barwnik wodny nanosi się na arkusz sklejki metodą natryskową.Preferably, the water-based dye is applied to the plywood sheet by spraying.
Korzystnie barwnik wodny nanosi się na arkusz sklejki za pomocą walców.Preferably, the water-based dye is applied to the plywood sheet by means of rollers.
Korzystnie środkiem uplastyczniającym jest glikol.Preferably, the plasticizing agent is glycol.
Korzystnie środkiem uplastyczniającym jest gliceryna.Preferably, the plasticizing agent is glycerin.
Korzystnie środkiem uplastyczniającym jest polialkohol winylowy.Preferably, the plasticizing agent is polyvinyl alcohol.
PL 239 952 B1PL 239 952 B1
Korzystnie mieszaninę żywic nanosi się metodą natryskową.Preferably, the resin mixture is applied by spraying.
Korzystnie mieszaninę żywic rozprowadza się za pomocą walców.Preferably, the resin mixture is rolled.
Korzystnie do mieszaniny żywic dodaje polialkohol winylowy w ilości 1 do 5% objętościowych.Preferably, polyvinyl alcohol is added to the resin mixture in an amount of 1 to 5% by volume.
Korzystnie do mieszaniny żywic dodaje się korund w ilości od 1 do 10% objętościowych.Preferably, alumina is added to the resin mixture in an amount of from 1 to 10% by volume.
Korzystnie do prasowania pokrytej barwnikiem i żywicą sklejki obłożonej z obu stron folią Mylar stosuje się prasę szybkotaktową o temperaturze od 160 do 190°C w czasie od 30 do 200 sekund.Preferably, a high-speed press with a temperature of 160 to 190 ° C for 30 to 200 seconds is used for pressing the plywood coated with the Mylar film on both sides of the plywood coated with the dye and resin.
Korzystnie do prasowania pokrytej barwnikiem i żywicą sklejki obłożonej z obu stron folią Mylar stosuje się prasę półkową o temperaturze od 90 do 130°C w czasie od 5 do 9 minut.Preferably, a plate press with a temperature of 90 to 130 ° C for 5 to 9 minutes is used for pressing the plywood coated with a Mylar film on both sides of the plywood coated with the dye and resin.
Istota rozwiązania według drugiego wynalazku polega na tym, że arkusz sklejki o wilgotności do 20% rozgrzewa się do temperatury od 50 do 90°C, po czym na rozgrzany arkusz sklejki nanosi się mieszaninę żywicy i barwnika, a następnie pod spód arkusza sklejki podkłada się jeden arkusz f olii Mylar, a na warstwę żywicy i barwnika nakłada się drugi arkusz folii Mylar i całość umieszcza się w prasie i poddaje naciskowi od 2 do 20 kg/cm2.The essence of the solution according to the second invention is that a plywood sheet with a moisture content of up to 20% is heated to a temperature of 50 to 90 ° C, then a mixture of resin and dye is applied to the heated plywood sheet, and then one layer is placed under the bottom of the plywood sheet. a sheet of Mylar film, and a second sheet of Mylar film is applied to the layer of resin and dye, and the whole is placed in a press and subjected to a pressure of 2 to 20 kg / cm 2 .
Korzystnie arkusz sklejki rozgrzewa się w prasie hydraulicznej wielopółkowej.Preferably, the plywood sheet is heated in a multi-bay hydraulic press.
Korzystnie arkusz sklejki rozgrzewa się przez okres od 1 do 9 minut stosując nacisk od 2 do 20 kg/cm2.Preferably, the plywood sheet is heated for a period of 1 to 9 minutes by applying a pressure of 2 to 20 kg / cm 2 .
Korzystnie stosunek ilości żywicy do ilości barwnika wynosi od 95:5 do 70:30.Preferably, the ratio of the amount of resin to the amount of dye is from 95: 5 to 70:30.
Korzystnie mieszaninę żywicy i barwnika nanosi się na arkusz sklejki metodą natryskową.Preferably, the mixture of resin and dye is applied to the plywood sheet by spraying.
Korzystnie do prasowania pokrytej mieszaniną żywicy i barwnika sklejki obłożonej z obu stron folią Mylar stosuje się prasę szybkotaktową o temperaturze od 160 do 190°C w czasie od 30 do 200 sekund.Preferably, a high-speed press with a temperature of 160 to 190 ° C for 30 to 200 seconds is used for pressing the plywood covered with the Mylar film on both sides of the plywood covered with the mixture of resin and dye.
Korzystnie do prasowania pokrytej mieszaniną żywicy i barwnika sklejki obłożonej z obu stron folią Mylar stosuje się prasę półkową o temperaturze od 90 do 130°C w czasie od 5 do 9 minut.Preferably, a plate press with a temperature of 90 to 130 ° C for 5 to 9 minutes is used for pressing the plywood coated with the Mylar film on both sides of the plywood covered with the mixture of resin and dye.
Główną zaletą rozwiązań według wynalazku jest możliwość uzyskania arkuszy sklejki o różnym stopniu plastyczności w zależności od przeznaczenia i potrzeb. Wykorzystanie mieszaniny żywic pozwala w znacznym stopniu obniżyć koszty wytworzenia sklejki o różnym przeznaczeniu, przy możliwości uzyskania powierzchni zarówno matowej jak i półmatowej czy błyszczącej. Bardzo istotną cechą przedstawionej technologii jest możliwość wykorzystania sklejki o większej niż standardowa wilgotności, która zostaje wyeliminowana na skutek zastosowania wysokich temperatur przy obróbce sklejki. Prasowanie arkuszy sklejki przynajmniej dwukrotnie w procesie produkcji, pozwala również na pozbycie się ewentualnych nierówności czy pofalowania.The main advantage of the solutions according to the invention is the possibility of obtaining plywood sheets with various degrees of plasticity depending on the intended use and needs. The use of a mixture of resins allows to significantly reduce the costs of producing plywood for various purposes, with the possibility of obtaining both a matt, semi-matt or glossy surface. A very important feature of the presented technology is the possibility of using plywood with a higher than standard humidity, which is eliminated due to the use of high temperatures in plywood processing. Pressing plywood sheets at least twice during the production process also allows you to get rid of any unevenness or undulations.
Rozwiązanie według wynalazku przedstawione zostało w przykładach wykonania.The solution according to the invention has been presented in the examples.
P r z y k ł a d IP r z k ł a d I
Arkusz sklejki o wilgotności do 20% rozgrzewa się przez 5 minut za pomocą prasy hydraulicznej wielopółkowej do temperatury 90°C, po czym na rozgrzany arkusz sklejki, nanosi się metodą natryskową barwnik wodny z domieszką glikolu w ilości 2% objętościowych. Po odparowaniu wody ze sklejki nanosi się wałkiem na jej powierzchnię mieszaninę żywic z dodatkiem polialkoholu winylowego w ilości 3% objętościowych. Następnie pod spód arkusza sklejki podkłada się jeden arkusz folii Mylar, a na warstwę żywicy nakłada się drugi arkusz folii Mylar i całość umieszcza się w prasie i poddaje w rozgr zanej prasie naciskowi 15 kg/cm2 w prasie półkowej rozgrzanej do temperatury 100°C.A sheet of plywood with a moisture content of up to 20% is heated for 5 minutes using a multi-shelf hydraulic press to the temperature of 90 ° C, then a water dye with glycol admixture in the amount of 2% by volume is applied to the heated plywood sheet by spraying. After the water has evaporated from the plywood, a mixture of resins with the addition of 3% by volume of polyvinyl alcohol is applied to its surface with a roller. Then, one sheet of Mylar film is placed underneath the sheet of plywood, and a second sheet of Mylar film is placed over the resin layer, and the whole is placed in the press and subjected to a pressure of 15 kg / cm 2 in a plate press heated to a temperature of 100 ° C.
P r z y k ł a d IIP r z x l a d II
Arkusz sklejki o wilgotności do 20% rozgrzewa się za pomocą prasy hydraulicznej wielopółkowej o nacisku 15 kg/cm2 do temperatury 90°C, po czym na rozgrzany arkusz sklejki, nanosi się wałkiem barwnik wodny z domieszką glikolu w ilości 3% objętościowych. Po odparowaniu wody ze sklejki na jej powierzchnię nanosi się film melaminowy i w prasie rozgrzanej do temperatury 190°C ściska się arkusz sklejki przez okres 5 minut.A plywood sheet with a moisture content of up to 20% is heated with a multi-shelf hydraulic press with a pressure of 15 kg / cm 2 to a temperature of 90 ° C, and then a water dye mixed with glycol in an amount of 3% by volume is applied by a roller to the heated plywood sheet. After the water from the plywood has evaporated, a melamine film is applied to its surface and the plywood sheet is pressed for 5 minutes in a press heated to 190 ° C.
P r z y k ł a d IIIP r x l a d III
Arkusz sklejki o wilgotności do 20% rozgrzewa się przez 6 minut za pomocą prasy hydraulicznej wielopółkowej do temperatury 90°C, po czym na rozgrzany arkusz sklejki, nanosi się metodą natryskową barwnik wodny z domieszką glikolu w ilości 2% objętościowych. Po odparowaniu wody ze sklejki na jej powierzchnię nanosi się natryskowo mieszaninę żywic z dodatkiem korundu w ilości 5% objętościowych. Następnie pod spód arkusza sklejki podkłada się jeden arkusz folii Mylar, a na warstwę żywicy nakłada się drugi arkusz folii Mylar i całość umieszcza się w prasie szybkotaktowej o temperaturze 170°C i ściska przez 180 sekund.A sheet of plywood with a moisture content of up to 20% is heated for 6 minutes by means of a multi-shelf hydraulic press to the temperature of 90 ° C, then a water dye with glycol admixture in the amount of 2% by volume is applied to the heated plywood sheet by spraying. After the water from the plywood has evaporated, the resin mixture with the addition of corundum in the amount of 5% by volume is sprayed onto its surface. Then one sheet of Mylar film is placed underneath the sheet of plywood, and a second sheet of Mylar film is placed over the resin layer and placed in a high speed press at 170 ° C and compressed for 180 seconds.
Claims (21)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL429707A PL239952B1 (en) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | Method of producing decorative plywood |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL429707A PL239952B1 (en) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | Method of producing decorative plywood |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL429707A1 PL429707A1 (en) | 2020-01-02 |
PL239952B1 true PL239952B1 (en) | 2022-01-31 |
Family
ID=69160896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL429707A PL239952B1 (en) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | Method of producing decorative plywood |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL239952B1 (en) |
-
2019
- 2019-04-23 PL PL429707A patent/PL239952B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL429707A1 (en) | 2020-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2459708C2 (en) | Method of producing decorative laminate | |
ES2883250T3 (en) | Procedure for the production of structured surfaces and objects structured in this way | |
KR102693750B1 (en) | Toilet paper for resin-impregnated cosmetic boards, resin-impregnated toilet paper and resin-impregnated cosmetic boards | |
UA127260C2 (en) | Decorative panel which can be pickled | |
PL236570B1 (en) | Method for producing three-dimensional structural surfaces, preferably on wood-like boards | |
GB1560758A (en) | Process for the production of a film which has recesses coresponding to a printed image | |
JP6089097B2 (en) | Method for producing decorative sheet and use thereof | |
PL239952B1 (en) | Method of producing decorative plywood | |
KR101324874B1 (en) | Method for preparing board for with hologram pattern | |
US1998539A (en) | Process for the production of covering layers from carbamide-aldehyde condensation products | |
KR20120078375A (en) | Method for embossing on sheet and surface material embossed | |
JPS602989B2 (en) | Release sheet and its manufacturing method | |
KR101792129B1 (en) | Eco-friendly surface finishing material sheet and manufacture method thereof | |
KR101077544B1 (en) | A manufacturing method of solid pattern plywood | |
JP2005298988A (en) | Method for producing inorganic board and inorganic decorative board | |
KR101283456B1 (en) | Manufacturing method of panel including korean paper, and panel including korean paper made by the same | |
KR20140055740A (en) | Method for forming of an engraving design on the plate | |
RU2781069C2 (en) | Decorative plate suitable for etching | |
JP2019077158A (en) | Decorative sheet, decorative plate, method for producing decorative sheet, and method for producing decorative plate | |
KR200391698Y1 (en) | Wood boards treated by the sublimating transformation | |
WO2009146589A1 (en) | A flakeboard surfaced with aluminium foil coated with uv-cured paint | |
TW438669B (en) | Method for producing composite board | |
KR101364048B1 (en) | Method of forming hologram patten on a board | |
CN114667217A (en) | Method for producing a veneer | |
AT65161B (en) | Process for matting lacquer and other coatings created with paints on objects and materials of all kinds. |