PL239585B1 - Sposób otrzymywania porowatych powłok antybakteryjnych na powierzchni tytanu i jego stopów - Google Patents
Sposób otrzymywania porowatych powłok antybakteryjnych na powierzchni tytanu i jego stopów Download PDFInfo
- Publication number
- PL239585B1 PL239585B1 PL430375A PL43037519A PL239585B1 PL 239585 B1 PL239585 B1 PL 239585B1 PL 430375 A PL430375 A PL 430375A PL 43037519 A PL43037519 A PL 43037519A PL 239585 B1 PL239585 B1 PL 239585B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- titanium
- mol
- oxidation
- alloys
- plasma
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/026—Anodisation with spark discharge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/26—Anodisation of refractory metals or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania porowatych warstw tlenkowych na powierzchni tytanu oraz stopów tytanu metodą plazmowego utleniania elektrochemicznego, charakteryzujących się właściwościami przeciwbakteryjnymi i/lub bakteriostatycznymi na skutek utleniania w roztworach zawierających nierozpuszczalne związki srebra i miedzi tworzące zawiesinę cząstek.
Tytan i stopy tytanu znajdują zastosowanie jako długoterminowe materiały implantacyjne charakteryzujące się dobrą biokompatybilnością z tkanką kostną oraz miękką organizmu ludzkiego. Podczas procesu implantacji istnieje ryzyko wystąpienia septycznego zakażenia ludzkich tkanek. Z tego względu pacjentom podawane są środki lecznicze, w tym bakteriobójcze, takie jak antybiotyki. Jednak, ze względu na wzrastającą odporność bakterii na antybiotyki, poszukiwane są alternatywne środki przeciwbakteryjne. Mogą nimi być zmodyfikowane materiały implantacyjne zawierające w swoim składzie srebro lub miedź. Znane rozwiązania otrzymywania warstw zawierających w swoim składzie te związki chemiczne utworzone zostały z rozpuszczalnych związków zawierających srebro lub miedź.
Z patentu nr CN 101899700 znany jest sposób otrzymywania bioaktywnych powłok na powierzchni stopów tytanu oraz magnezu za pomocą plazmowego utleniania elektrochemicznego w kąpieli zawierającej AgNO3, czego efektem są porowate warstwy tlenkowe zawierające w swoim składzie wapń, fosfor i srebro, poprawiające bioaktywność powłok, a także ich odporność na korozję oraz zmniejszające ryzyko wystąpienia infekcji bakteryjnych spowodowanych procesami implantacji. Grubość powłoki utworzonej na powierzchni stopu tytanu wynosiła 50-85 μm, porowatość powłoki mieściła się w zakresie od 20% do 30%, a wyznaczona adhezja powłoki z podłożem wynosiła 23-40 MPa. Z patentu nr CN 108543109 znany jest sposób wytwarzania materiałów kompozytowych o właściwościach antybakteryjnych. Kompozyt składa się z ceramicznego TO2 oraz nanocząsteczek srebra na powierzchni stopu tytanu przeznaczonego do zastosowania jako implant do tkanki kostnej. Z publikacji naukowej „Antibacterial properties of Ag (or Pt)-containing calcium phosphate coatings formed by microarc oxidation” (W. H. Song, H. S. Ryu, S. H. Hong, Journal of Biomedical Materials Research Part A, 88(1) (2009) 246) znany jest sposób plazmowego utleniania elektrochemicznego z zastosowaniem kąpieli zawierającej: 0.04 mol/dm3 C3H7Na2O6P-5H2O, 0.40 mol/dm3 (CH3COO)2CaH2O oraz AgNO3 lub CH3COOAg w zakresie stężeń 0.00003-0.004 mol/dm3 przy napięciu 250-450 V. Z publikacji naukowej „Antibacterial titanium surfaces for medical implants” (S. Ferraris, S. Spriano, Materials Science and Engineering, 61 (2016) 965) znany jest sposób plazmowego utleniania elektrochemicznego z zastosowaniem kąpieli zawierającej nanocząsteczki srebra o wielkości 7-25 nm, a także zawierającej (CH3COO)2Ca oraz glicerofosforan wapnia. Z publikacji naukowej „Fabrication of oxide layer on zirconium by micro-arc oxidation: Structural and antimicrobial characteristics” (S. Fidan, F. Muhaffel, M. Riool, G. Cempura, L. de Boer, S. A. J. Zaat, A. Czyrska-Filemonowicz, H. Cimenoglu, Materials Science and Engineering, 71 (2017) 565) znany jest sposób plazmowego utleniania elektrochemicznego z zastosowaniem kąpieli zawierającej Na2SiO3, NaOH and CH3COOAg. Z publikacji naukowej „Characteristics of multi-layer coatings synthesized on Ti6A14V alloy by micro-arc oxidation in silver nitrate added electrolytes” (F. Muhaffel, G. Cempura, M. Menekse, A. Czyrska-Filemonowicz, N. Karaguler, H. Cimenoglu, Surface and Coating Technology. 307 (2016) 308) znany jest sposób plazmowego utleniania elektrochemicznego w kąpieli zawierającej Na2HPO4, Ca(CH3COO)2-H2O oraz AgNO3 w stężeniach 0.1 g/L lub 0.4 g/L. Z publikacji naukowej „Corrosion Resistance and Antibacterial Properties of Ag-Containing MAO Coatings on AZ31 Magnesium Alloy Formed by Microarc Oxidation” (S. Ryu, S. H. Hong, Journal of Electrochemical Society, 157 (2010) 131) znany jest sposób plazmowego utleniania elektrochemicznego w kąpieli zawierającej Na2SiO3 oraz AgNO3. Z publikacji naukowej „High-current anodization; A novel strategy to functionalize titanium-based biomaterials” (C. Chang, X. Huang, Y. Liu, L. Bai, X. Yang, R. Hang, B. Tang, P. K. Chu, Electrochimica Acta, 173 (2015) 345) znany jest sposób plazmowego utleniania elektrochemicznego w kąpieli zawierającej 7.6 g/dm3 Na3PO4, 9.4 g/dm3 Ca(NO3)2 oraz 1.0 g/dm3 AgNO3. Z publikacji naukowej „In vitro antibacterial activity of porous TO2-Ag composite layers against methicillin-resistant Staphylococcus ureus” (B. S. Necula, L. E. Fratila-Apachitei, S. A. Zaat, I. Apachitei, J. Duszczyk, Acta Biomaterialia, 5 (2009) 3573) znany jest sposób plazmowego utleniania elektrochemicznego w kąpieli zawierającej 0.15 mol/dm3 Ca(CH3COO)2 lub 0.02 mol/dm3 glicerofosforanu wapnia z dodatkiem 0.03 g/dm3 nanocząsteczek Ag. Z publikacji naukowej „Characteristics of multi-layer coating formed on commercially pure titanium for biomedical applications” (D. Teker, F. Muhaffel, M. Menekse,N. G. Karaguler, M. Baydogan, H. Cimenoglu, Materials Science and Engineering C, 48 (2015) 579) znany jest sposób anodowego utleniania elektrochemicznego w kąpieli zawierającej Na2HPO4,
PL 239 585 B1
Ca(CH3COO)2 oraz 0.0025 mol/dm3 CHsCOOAg. Z publikacji naukowej „Corrosion behavior of Zn-incoiporated antibacterial TiO2 porous coating on titanium” (X. Zhang, H. Wang, J. Li, X. He, R. Hang, X. Huang, L. Tian, B. Tang, Ceramic International, 32 (2016) 919) znany jest sposób anodowego utleniania elektrochemicznego z zastosowaniem kąpieli składającej się z 0.02 mol/dm3 β-glicerofosforanu sodu, 0.1 mol/dm3 Ca(CH3COO)2, 0.1 mol/dm3 Zn(CH3COO)2 oraz 6 g/dm3 nanocząsteczek Ag. Z pracy „Energy-Dispersive X-Ray Spectroscopy Mapping of Porous Coatings Obtained on Titanium by Plasma Electrolytic Oxidation in a Solution Containing Concentrated Phosphoric Acid with Copper Nitrate” (K. Rokosz, T. Hryniewicz, Ł. Dudek, A. Schutz, J. Heeg i M. Wienecke, Advances in Materials Science, 16 (2016) 15) znany jest sposób anodowego utleniania tytanu z kąpieli zawierającej Cu(NO3)2. W 1 litrze kąpieli może znajdować się 85% H3PO4 oraz 600 g rozpuszczonego Cu(NO3)2. Proces prowadzić można przy napięciu 450 V. Z pracy „Catalytically active cobalt-copper-oxide layers on aluminum and titanium” (I. V. Lukiyanchuk, I. V. Chernykh, V. S. Rudnev, A. Yu Ustinov, L. M. Tyrina, P. M. Nedozorov, E. E. Dmitrieva, Protection of Metals and Physical Chemistry of Surfaces, 50 (2014) 209) znany jest sposób otrzymywania warstw tlenkowych na powierzchni tytanu za pomocą metody PEO, a następnie modyfikacja otrzymanych warstw tlenkowych miedzią i kobaltem na drodze impregnacji w roztworach rozpuszczalnych soli miedzi i kobaltu. Z publikacji naukowej „Biological Activity and Antibacterial Property of Nano-structured TO2 Coating Incorporated with Cu Prepared by Micro-arc Oxidation” (W. Zhu, Z. Zhang, B. Gu, J. Sun, L. Zhu, Journal of Materials Science & Technology, 29 (2013) 237) znany jest sposób plazmowego utleniania elektrochemicznego z zastosowaniem kąpieli zawierającej 0.05 mol/dm3 β-glicerofosforanu sodu, 0.1 mol/dm3 Ca(CH3COO)2 oraz 0.05 mol/dm3 (CH3COO)2Cu. Z publikacji naukowej „SEM, EDS and XPS Analysis of the Coatings Obtained on Titanium after Plasma Electrolytic Oxidation in Electrolytes Containing Copper Nitrate” (K. Rokosz, T. Hryniewicz, D. Matysek, S. Raaen, J. Valicek, Ł. Dudek, M. Harnićarova, Materials, 9 (2016) 318) znany jest sposób anodowego utleniania tytanu z kąpieli zawierającej Cu(NO3)2. W 1 litrze kąpieli może znajdować się 85% H3PO4 oraz 10-600 g rozpuszczonego Cu(NO3)2. Z publikacji naukowej „Microstructure and antibacterial properties of Cu-doped TiO2 coating on titanium by micro-arc oxidation” (X. Yao, X. Zhang, H. Wu, L. Tian, Y. Ma, B. Tang, Applied Surface Science, 292 (2014) 944) znany jest sposób plazmowego utleniania elektrochemicznego w kąpieli zawierającej 2 g/dm3 NaOH, 15 g/dm3 NaH2PO4 oraz 3 g/dm3 nanocząsteczek Cu. Z publikacji naukowej „One-step fabrication of cytocompatible micro/nano-textured surface with TO2 mesoporous arrays on titanium by high current anodization” (X. Huang, Y. Liu, H. Yu, X. Yang, Y. Wang, R. Hang, B. Tang, Electrochimica Acta, 199 (2016) 116) znany jest sposób anodowego utleniania elektrochemicznego z zastosowaniem kąpieli zawierającej 3.8-7.6 g/dm3 Na3PO4 oraz 1.0-8.0 g/dm3 Cu(NO3)2. Z publikacji naukowej „The dual function of Cu-doped TO2 coatings on titanium for application in percutaneous implants” (L. Zhang, J. Guo, X. Huang, Y. Zhang, Y. Han, Journal of Materials Chemistry, 4 (2016) 3788) znany jest sposób anodowego utleniania elektrochemicznego z zastosowaniem kąpieli zawierającej 0.02 mol/dm3 β-glicerofosforami sodu, 0.02 mol/dm3 Ca(CH3COO)2 oraz 0.00125-0.005 mol/dm3 Cu(CH3COO)2. Z patentów nr PL 225226 i PL 225227 znany jest sposób anodowego utleniania elektrochemicznego tantalu, niobu oraz cyrkonu w zawiesinie nierozpuszczalnego krzemianu wapnia CaSiO3 o stężeniu 1-300 g/dm3. Z patentu nr PL 396115 znany jest sposób elektrochemicznego utleniania plazmowego tytanu oraz jego stopów w zawiesinie ZrSO4 o stężeniu 1-100 g/dm3 z dodatkiem wodorotlenku metalu alkalicznego o stężeniu 5-100 g/dm3 w temperaturze 15-50°C przy anodowej gęstości prądu 5-500 mA/dm2 oraz napięciu 1-600 V w czasie 1-30 minut. Z patentu nr PL 214630 znany jest sposób elektrochemicznego utleniania plazmowego stopów typu Ti-xNb-yZr w roztworze Ca(H2PO2)2 o stężeniu 1-150 g/dm3 lub w roztworze NaH2PO2 o stężeniu 1-250 g/dm3 w temperaturze 15-50°C przy anodowej gęstości prądu 5-5000 mA/dm2 oraz napięciu 100-650 V w czasie 1-60 minut.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu, który pozwoli na otrzymanie porowatych warstw tlenkowych z wbudowanymi w ich strukturę związkami o właściwościach antybakteryjnych.
Istotą wynalazku jest sposób modyfikacji powierzchni tytanu metodą plazmowego utleniania elektrochemicznego w kąpielach zawierających Ca(H2PO2)2 o stężeniu od 0.01 mol/dm3 do 5 mol/dm3 polega na tym, że proces prowadzony jest przy anodowej gęstości prądu od 1 mA/cm2 do 250 mA/cm2 i napięciu zaciskowym od 50 V do 600 V charakteryzujący się tym, że modyfikowany powierzchniowo element zanurza się w wodnym roztworze soli z nierozpuszczalnym tlenkiem srebra(I) Ag2O lub tlenkiem miedzi(I) Cu2O lub tlenkiem miedzi(II) CuO o stężeniu od 1 do 400 g/dm3.
Sposób, którego dotyczy wynalazek, polega na plazmowym utlenianiu elektrochemicznym stopów tytanu w kąpielach zawierających nierozpuszczalne związki srebra lub miedzi, w postaci tlenkowej,
PL 239 585 B1 tworzące zawiesinę. W ten sposób możliwe jest otrzymanie porowatych warstw tlenkowych z wbudowanymi w ich strukturę związkami o właściwościach antybakteryjnych w postaci cząstek. Niewielki dodatek związków chemicznych tworzących zawiesinę może stanowić jednostopniową modyfikację powierzchni tytanu oraz jego stopów. Dzięki temu istnieje szansa na wyeliminowanie konieczności podawania pacjentowi dużych dawek doustnych antybiotyków, na działanie których bakterie są coraz bardziej odporne. Wiąże się to również z niniejszą ilością skutków ubocznych, jakie występują przy podawaniu doustnym antybiotyków. Ponadto, utleniona plazmowo powierzchnia stopu tytanu jest porowata i chropowata, co sprzyja prawidłowemu zrośnięciu się implantu tytanowego z tkanką kostną.
P r z y k ł a d I
Implant tytanowy, wstępnie obrobiony mechanicznie, odtłuszczony, wytrawiony i wypłukany w wodzie demineralizowanej umieszcza się w roztworze zawierającym 0.1 mol/dm3 Ca(H2PO2)2 oraz zawiesinę 10 g/dm3 Ag2O. Po umieszczeniu implantu w roztworze prowadzi się proces plazmowego utleniania elektrolitycznego polaryzując go anodowo prądem o gęstości 150 mA/cm2. Proces prowadzony jest w czasie 5 minut, przy maksymalnym napięciu 300 V. Po procesie implant poddane się płukaniu w wodzie demineralizowanej i suszeniu w powietrzu, w temperaturze 45°C.
P r z y k ł a d II
Implant wykonany ze stopu Ti-13Nb-13Zr, wstępnie obrobiony mechanicznie, odtłuszczony, wytrawiony i wypłukany w wodzie demineralizowanej umieszcza się w roztworze zawierającym 0.01 mol/dm3 Ca(H2PO2)2 oraz zawiesinę 100 g/dm3 CU2O. Po umieszczeniu implantu w roztworze prowadzi się proces plazmowego utleniania elektrolitycznego polaryzując go anodowo prądem o gęstości 100 mA/cm2. Proces prowadzony jest w czasie 7 minut, przy maksymalnym napięciu 350 V. Po procesie implant poddane się płukaniu w wodzie demineralizowanej i suszeniu w powietrzu, w temperaturze 45°C.
P r z y k ł a d III
Implant wykonany ze stopu Ti-15Mo, wstępnie obrobiony mechanicznie, odtłuszczony, wytrawiony i wypłukany w wodzie demineralizowanej umieszcza się w roztworze zawierającym 5 mol/dm3 Ca(H2PO2)2 oraz zawiesinę 200 g/dm3 CuO. Po umieszczeniu implantu w roztworze prowadzi się proces plazmowego utleniania elektrolitycznego polaryzując go anodowo prądem o gęstości 200 mA/cm2. Proces prowadzony jest w czasie 5 minut, przy maksymalnym napięciu 400 V. Po procesie implant poddane się płukaniu w wodzie demineralizowanej i suszeniu w powietrzu, w temperaturze 45°C.
Claims (1)
1. Sposób modyfikacji powierzchni tytanu metodą plazmowego utleniania elektrochemicznego w kąpielach zawierających Ca(H2PO2)2 o stężeniu od 0.01 mol/dm3 do 5 mol/dm3 polega na tym, że proces prowadzony jest przy anodowej gęstości prądu od 1 mA/cm2 do 250 mA/cm2 i napięciu zaciskowym od 50 V do 600 V, znamienny tym, że modyfikowany powierzchniowo element zanurza się w wodnym roztworze soli z nierozpuszczalnym tlenkiem srebra(I) Ag 2O lub tlenkiem miedzi(I) Cu2O lub tlenkiem miedzi(II) CuO o stężeniu od 1 do 400 g/dm3.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL430375A PL239585B1 (pl) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | Sposób otrzymywania porowatych powłok antybakteryjnych na powierzchni tytanu i jego stopów |
| EP20460020.9A EP3757257B1 (en) | 2019-06-25 | 2020-04-27 | The formation method of porous antibacterial coatings on titanium and titanium alloys surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL430375A PL239585B1 (pl) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | Sposób otrzymywania porowatych powłok antybakteryjnych na powierzchni tytanu i jego stopów |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL430375A1 PL430375A1 (pl) | 2020-07-13 |
| PL239585B1 true PL239585B1 (pl) | 2021-12-20 |
Family
ID=69726547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL430375A PL239585B1 (pl) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | Sposób otrzymywania porowatych powłok antybakteryjnych na powierzchni tytanu i jego stopów |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3757257B1 (pl) |
| PL (1) | PL239585B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL441461A1 (pl) * | 2022-06-13 | 2023-12-18 | Politechnika Warszawska | Sposób modyfikacji powierzchni azotowanego tytanu Grade 2 powłoką tlenkową domieszkowaną fosforanami wapnia przy wykorzystaniu metody plazmowego utleniania elektrochemicznego oraz powłoka tlenkowa na powierzchni azotowanego tytanu Grade 2 wytworzona tym sposobem |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116115836A (zh) * | 2023-02-02 | 2023-05-16 | 扬州钛博医疗器械科技有限公司 | 一种提高纯钛或钛合金表面抗菌性能的表面涂层、制备方法及应用 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL128693B1 (en) | 1980-06-26 | 1984-02-29 | Zaklady Wytworcze Urzadzen Syg | Stabilized power pack |
| PL128024B1 (en) | 1980-06-26 | 1983-12-31 | Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag | Mechanized roof support of high supporting capacity |
| RU2075872C1 (ru) * | 1994-07-27 | 1997-03-20 | Институт химии Дальневосточного отделения РАН | Электролит для микродугового оксидирования титана и его сплавов |
| CN101899700B (zh) | 2009-05-25 | 2011-12-07 | 佳木斯大学 | 镁、钛表面超声微弧氧化载银抗菌生物活性涂层制备方法 |
| PL214630B1 (pl) | 2010-03-22 | 2013-08-30 | Politechnika Slaska Im Wincent | Sposób modyfikacji warstwy wierzchniej stopów tytanu typu Ti-xNb-yZr wapniem lub wapniem i fosforem metodą elektrochemicznego utleniania plazmowego |
| PL214958B1 (pl) * | 2010-03-22 | 2013-10-31 | Politechnika Slaska Im Wincent | Sposób modyfikacji warstwy wierzchniej tytanu i jego stopów fosforem lub wapniem i fosforem metodą elektrochemicznego utleniania plazmowego |
| PL396115A1 (pl) | 2011-08-29 | 2013-03-04 | Politechnika Slaska | Sposób pasywacji anodowej bezwanadowych stopów tytanu typu Ti-xNb-yZr |
| CN102677125B (zh) * | 2012-06-13 | 2014-12-17 | 西北有色金属研究院 | 钛及钛合金医疗器械表面活性抗菌复合涂层的制备方法 |
| CN108543109B (zh) | 2018-03-13 | 2020-09-18 | 淮阴工学院 | 低磨双重抗菌钛基纳米复合材料骨植入体及其成形方法 |
-
2019
- 2019-06-25 PL PL430375A patent/PL239585B1/pl unknown
-
2020
- 2020-04-27 EP EP20460020.9A patent/EP3757257B1/en active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL441461A1 (pl) * | 2022-06-13 | 2023-12-18 | Politechnika Warszawska | Sposób modyfikacji powierzchni azotowanego tytanu Grade 2 powłoką tlenkową domieszkowaną fosforanami wapnia przy wykorzystaniu metody plazmowego utleniania elektrochemicznego oraz powłoka tlenkowa na powierzchni azotowanego tytanu Grade 2 wytworzona tym sposobem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3757257B1 (en) | 2023-08-16 |
| EP3757257A1 (en) | 2020-12-30 |
| PL430375A1 (pl) | 2020-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rizwan et al. | Surface modification of valve metals using plasma electrolytic oxidation for antibacterial applications: A review | |
| US8545559B2 (en) | Modified metal materials, surface modifications to improve cell interactions and antimicrobial properties, and methods for modifying metal surface properties | |
| Chu | Plasma-treated biomaterials | |
| US20210338889A1 (en) | Implant with ceramic coating, method of forming an implant, and method of applying a ceramic coating | |
| CA2770362A1 (en) | Medical supplies and method of producing the same | |
| EP3757257B1 (en) | The formation method of porous antibacterial coatings on titanium and titanium alloys surface | |
| CN108939155B (zh) | 一种镁基组织工程材料抗菌涂层及其制备方法 | |
| Hernández-Montes et al. | Titanium dioxide coatings on magnesium alloys for biomaterials: A review | |
| Simka et al. | Formation of bioactive coatings on Ti–13Nb–13Zr alloy for hard tissue implants | |
| KR20140095551A (ko) | 인산칼슘의 표면 층을 갖는 금속 재료들, 및 이의 제조방법 | |
| Jarosz et al. | Anodization of titanium alloys for biomedical applications | |
| Mahmud et al. | Recent developments in hydroxyapatite coating on magnesium alloys for clinical applications | |
| Zhai et al. | Fluoride coatings on magnesium alloy implants | |
| TWI532883B (zh) | 具有抗菌表面之鈦或鈦合金及其製作方法 | |
| EP2414563B1 (en) | A method of surface treatment of an implant, an implant treated by said method and an electrolyte solution for use in said method | |
| WO2007029602A1 (ja) | 骨代替材料、該骨代替材料を含む医療用材料、及び該骨代替材料の製造方法 | |
| JP5535647B2 (ja) | 金属インプラント | |
| CN113015501B (zh) | 牙科植入物、用于牙科应用的部件和植入物系统 | |
| WO2007069532A1 (ja) | 骨親和性インプラント及びその製造方法 | |
| Zhao | Nanosurface modification of Ti64 implant by anodic fluorine-doped alumina/titania for orthopedic application | |
| Shanaghi et al. | Enhanced corrosion resistance and reduced cytotoxicity of the AZ91 Mg alloy by plasma nitriding and a hierarchical structure composed of ciprofloxacin‐loaded polymeric multilayers and calcium phosphate coating | |
| Kim et al. | Effect of surface pretreatment and pack cementation on bioactivity of titanium dental implant | |
| EP3816327B1 (en) | The formation method of porous antibacterial coatings on titanium and titanium alloys surface | |
| KR20220125395A (ko) | 플라즈마 전해산화 방법 및 그 방법을 위한 전해액 조성물 | |
| del Olmo Martinez et al. | Biomedical application of anodic nanomaterials |