PL239370B1 - Słup - Google Patents

Abstract

Słup zawiera żerdź (1) w postaci cylindrycznej rury oraz osadzony w jej końcu dolnym element mocujący, którego ściana boczna (2a) przylega do powierzchni wewnętrznej żerdzi (1), a także uszczelnienie (3) mające postać O-ringu oraz elementy złączne (4) w postaci wkrętów. Koniec górny elementu mocującego zamyka ścianka górna (2b). Na końcu dolnym żerdzi (1) przez powierzchnię wewnętrzną jej ściany biegną trzy rowki wzdłużne (1a). W okolicy końca górnego elementu mocującego na powierzchni zewnętrznej jej ściany bocznej (2a) jest usytuowane gniazdo (2c) stanowiące rowek obwodowy, w którym jest osadzone uszczelnienie (3). Odległość krawędzi dolnej rowka obwodowego od krawędzi końca dolnego elementu mocującego jest większa od długości rowków wzdłużnych (1a). Przez otwory (1b) w ścianie żerdzi (1) oraz przez współosiowe z nimi otwory (2d) w ścianie bocznej (2a) elementu mocującego przechodzą elementy złączne (4).

Description

Przedmiotem wynalazku jest słup przeznaczony do mocowania urządzeń elektrycznych, w szczególności lamp, latarni, tablic oświetleniowych czy nośników reklamowych.

Z opisu zgłoszeniowego wynalazku do patentu USA numer US57491B9 (A) znane jest rozwiązanie konstrukcji słupa. Słup ma podstawę wyposażoną w co najmniej trzy umieszczone w pewnej odległości od siebie uchwyty trwale przyłączone na zewnątrz podstawy. Słup jest zamontowany na fundamencie z betonu lub podobnego materiału z użyciem elementów mocujących. Elementem mocującym jest metalowa tuleja zalana w betonowym fundamencie i wyposażona w wewnętrzny gwint, przy czym taki element może mieć także inną konstrukcję, pod warunkiem, że będzie służył jako element kotwiący dla co najmniej trzech prętów wystających z fundamentu. Pręty są umieszczone w uchwytach dla zamocowania słupa na fundamencie. Gdy stawia się słup, pręty wprowadza się do obejmujących je uchwytów mających szczelinę przelotową w kierunku poprzecznym do osi wzdłużnej uchwytu co najmniej na części jej wysokości i usytuowaną zasadniczo wzdłużnie względem słupa, to znaczy szczelina może być równoległa do osi wzdłużnej słupa lub może być nachylona względem tej osi pod niewielkim kątem. Uchwyt ma kształt stosunkowo krótkiego występu o przekroju poprzecznym w kształcie litery U. Szczeliny są skierowane promieniowo względem podstawy, jednak mogą one być także skierowane zasadniczo stycznie do powierzchni obwodowej słupa, to jest prostopadle do uprzednio opisanych skierowanych promieniowo szczelin lub ewentualnie pod pewnym kątem do nich. Podstawa słupa stanowi jego najniższą część lub oczywiście może to być oddzielna jednostka lub zamocowanie, które przyłącza się do dolnej części słupa metodą spawania dla uzyskania trwałego połączenia. Pręty mają nagwintowaną górną część i współpracujący element blokujący w postaci nakrętki nakręconej na dany pręt. Pomiędzy elementem blokującym i górną częścią uchwytu można umieścić podkładkę. Drugi element blokujący, czyli nakrętka i odpowiednia podkładka są umieszczone na pręcie, od spodu uchwytu. Konstrukcja umożliwia łatwą regulację ustawienia słupa dzięki dolnym elementom blokującym. Osłona dla kabli elektrycznych wystaje z wnętrza słupa i przechodzi poprzez fundament. Część uchwytu przyłączona do podstawy słupa może mieć większą długość wzdłuż słupa niż inne części uchwytu, dzięki czemu uzyskuje się zwiększoną wytrzymałość. Elementem mocującym jest tuleja lub element kotwiący przymoc owany do pręta lub zespolony z nim.

Z opisu wynalazku do polskiego zgłoszenia numer P.347486 znane jest rozwiązanie rozłącznego samouszczelniającego połączenia rurowego z pozycjonowaniem składającego się z wewnętrznej rury, mającej usytuowane w pobliżu jej krawędzi pierścieniowe uwypuklenie, zakreślone nie prostoliniową krzywą, którego największa średnica jest nieznacznie większa od średnicy wklęsłości, ukształtowanej na wewnętrznej powierzchni zewnętrznej rury, a zakreślonej nie prostoliniową krzywą. Różnica średnicy uwypuklenia do średnicy wklęsłości jest funkcją własności zewnętrznej rury i wewnętrznej rury, realizując w złożeniu odkształcenia sprężyste wypukłości i wklęsłości na odcinku krzywizny styku, będących źródłem naprężeń dociskowych uszczelniających. Na krawędzi zewnętrznej rury, jest ukształtowane przynajmniej jedno szczelinowe wycięcie, mające w części górnej wykonane najlepiej koliste nie zamknięte obwodowe wycięcie, przechodzące w części dolnej w trapezowy rowek o szerszej podstawie pokrywającej się z krawędzią rury zewnętrznej i skojarzone w połączeniu zatrzaskowym z cylindrycznym występem, usytuowanym na zewnętrznej powierzchni wewnętrznej rury, o szerokości podstawy trapezowego rowka większej od średnicy występu, mającego średnicę nieznacznie mniejszą od średnicy nie zamkniętego obwodowego wycięcia na rurze zewnętrznej.

Z opisu wynalazku do japońskiego zgłoszenia numer JP2005351412 A znana jest metoda łączenia rur stalowych w kolumnie, pozwalająca na wyeliminowanie operacji spawania w miejscu posadowienia kolumny, a tym samym ułatwienie prac montażowych w terenie. W rozwiązaniu tym w wylot pierwszej rury wspawuje się krótki łącznik rurowy o średnicy zewnętrznej odpowiadającej średnicy wewnętrznej drugiej rury. W wystającej końcowej części łącznika rurowego wykonuje się szczelinę do odkształcenia reliefowego. Po złożeniu pierwszej rury z drugą rurą w ścianie rury drugiej wykonuje się ot wory przechodzące przez ścianę łącznika. Otwory w ścianie łącznika rurowego zaopatruje się w gwint. Korzystnie jest gdy do ściany łącznika rurowego od strony jego wnętrza przyspawuje się nakrętki tak aby otwory w nakrętkach były współosiowe z otworami w łączniku rurowym. W trakcie łączenia w kolumnę drugą rurę nasuwa się na łącznik rurowy, a w otwory w drugiej rurze i w łączniku rurowym wprowadza się wkręty tak aby ich gwinty współpracowały z gwintem łącznika rurowego.

PL 239 370 B1

Celem wynalazku jest rozwiązanie konstrukcji słupa pozwalające na zachowanie szczelności połączenia wnętrza żerdzi i elementu mocującego oraz na redukcję siły niezbędnej dla prawidłowego pozycjonowania żerdzi w miejscu jej posadowienia, a tym samym ułatwienie procesu montażu słupa w miejscu jego posadowienia.

Istota konstrukcji słupa, który zgodnie z wynalazkiem zawiera żerdź oraz osadzony w jej końcu dolnym zamknięty ścianką górną element mocujący, którego ściana boczna przylega do powierzchni wewnętrznej żerdzi, a także uszczelnienie osadzone w gnieździe elementu mocującego oraz elementy złączne, charakteryzuje się tym, że na końcu dolnym żerdzi przez powierzchnię wewnętrzną jej ściany biegnie co najmniej jeden rowek wzdłużny, przy czym odległość krawędzi gniazda od krawędzi końca dolnego elementu mocującego jest większa od długości rowków wzdłużnych. Według innej, korzystnej cechy wynalazku żerdź ma postać cylindrycznej rury, gniazdo stanowi rowek obwodowy, a uszczelnieniem jest O-ring. Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku w ściance górnej elementu mocującego są rozmieszczone otwory elementów kotwiących oraz otwory przepustowe dla kabli i/lub przewodów elektrycznych. Według następnej, korzystnej cechy wynalazku elementami złącznymi są wkręty. Według innej, korzystnej cechy wynalazku przez powierzchnię wewnętrzną jej ściany żerdzi biegną trzy rowki wzdłużne.

Korzystnym skutkiem stosowania wynalazku jest rozwiązanie konstrukcji słupa gwarantującej zachowanie szczelności połączenia wnętrza żerdzi i elementu mocującego oraz redukcję ciśnienia lub podciśnienia wewnątrz słupa, a tym samym na redukcję siły niezbędnej dla prawidłowego pozycjonowania żerdzi w miejscu jej posadowienia, a tym samym ułatwienie procesu montażu i demontażu słupa w miejscu jego posadowienia. Ułatwienie procesu demontażu słupa stanowi istotną zaletę, szczególnie w przypadku gdy słup transportowany jest na miejsce posadowienia w postaci złożonej.

Przedmiot wynalazku zostanie bliżej wyjaśniony na przykładzie jego realizacji zilustrowanym rysunkiem, na którym Fig. 1 stanowi widok słupa, Fig. 2 przekrój wzdłużny słupa płaszczyzną przechodzącą po prostej A-A, Fig. 3 jest widokiem z góry słupa, a Fig. 4 jest przekrojem poprzecznym słupa płaszczyzną przechodzącą po prostej B-B, Fig. 5 przekrojem wzdłużnym żerdzi, natomiast Fig. 6 jest przekrojem poprzecznym żerdzi płaszczyzną przechodzącą po prostej D-D, Fig. 7 stanowi szczegół ukazujący rowek wzdłużny, ponadto Fig. 8 jest widokiem z góry elementu mocującego, a Fig. 9 stanowi przekrój elementu mocującego płaszczyzną pionową przechodzącą po prostej K-K.

P r z y k ł a d

Słup według przykładowej realizacji wynalazku zawiera żerdź 1 w postaci cylindrycznej rury oraz osadzony w jej końcu dolnym element mocujący 2, którego ściana boczna 2a przylega do powierzchni wewnętrznej żerdzi 1, a także uszczelnienie 3 mające postać O-ringu oraz elementy złączne 4 w postaci wkrętów. Koniec górny elementu mocującego 2 zamyka ścianka górna 2b. Na końcu dolnym żerdzi 1 przez powierzchnię wewnętrzną jej ściany biegną trzy rowki wzdłużne 1a. W okolicy końca górnego elementu mocującego 2 na powierzchni zewnętrznej jej ściany bocznej 2a jest usytuowany gniazdo 2c stanowiące rowek obwodowy, w którym jest osadzone uszczelnienie 3. Odległość krawędzi dolnej gniazda 2c od krawędzi końca dolnego elementu mocującego 2 jest większa od długości rowków wzdłużnych 1a. Przez otwory 1b w ścianie żerdzi 1 oraz przez współosiowe z nimi otwory 2d w ścianie bocznej 2a elementu mocującego 2 przechodzą elementy złączne 4. W ściance górnej 2b elementu mocującego 2 są rozmieszczone otwory elementów kotwiących 2e oraz otwory przepustowe 2f dla kabli i/lub przewodów elektrycznych. W trakcie montażu słupa w miejscu jego posadowienia otwory elementów kotwiących 2e wraz z przechodzącymi przez nie kotwami otwory przepustowe 2f oraz otwory przepustowe 2f wraz z przechodzącymi przez nie kablami i/lub przewodami elektrycznymi są uszczelnione. W trakcie nasuwania żerdzi 1 na element mocujący 2 przez rowki wzdłużne 1a wychodzi powietrze zamknięte między ścianą żerdzi 1, ścianą boczną 2a elementu mocującego 2 oraz uszczelnieniem 3 w skutek czego następuje redukcja siły niezbędnej dla właściwego pozycjonowania żerdzi 1. Wynalazek obejmuje również takie rozwiązania, w których przekroje poprzeczne ścian zarówno żerdzi 1 jak i elementu mocującego 2 mają obrys zewnętrzny w postaci wieloboków, w szczególności prostokątów.

Claims (5)

1. Słup zawierający żerdź oraz osadzony w jej końcu dolnym zamknięty ścianką górną element mocujący, którego ściana boczna przylega do powierzchni wewnętrznej żerdzi, a także

PL 239 370 B1 uszczelnienie osadzone w gnieździe elementu mocującego oraz elementy złączne, znamienny tym, że na końcu dolnym żerdzi (1) przez powierzchnię wewnętrzną jej ściany biegnie co najmniej jeden rowek wzdłużny (1a), przy czym odległość krawędzi gniazda (2c) od krawędzi końca dolnego elementu mocującego (2) jest większa od długości rowków wzdłużnych (1a).

2. Słup według zastrz. 1, znamienny tym, że żerdź (1) ma postać cylindrycznej rury, gniazdo (2c) stanowi rowek obwodowy, a uszczelnieniem (3) jest O-ring.

3. Słup według zastrz. 1, znamienny tym, że w ściance górnej (2b) elementu mocującego (2) są rozmieszczone otwory elementów kotwiących (2e) oraz otwory przepustowe (2f) dla kabli i/lub przewodów elektrycznych.

4. Słup według zastrz. 1, znamienny tym, że elementami złącznymi (4) są wkręty.

5. Słup według zastrz. 1, znamienny tym, że przez powierzchnię wewnętrzną jej ściany żerdzi (1) biegną trzy rowki wzdłużne (1a).