PL239328B1 - Złącze zaczepowe zwłaszcza do mebli - Google Patents

Abstract

Złącze zaczepowe zwłaszcza do mebli zawierające umieszczone w gniazdach w łączonych elementach dwie mufy (A i B) oraz współpracujący z nimi i przechodzący przez obie mufy łącznik (C) a mufy (A i B) mają kształt zewnętrzny odpowiadający kształtom gniazd łączonych elementów D i E i wytworzone są tak, że mają zasadniczy kształt zbliżony do walca i posiadają okrągły otwór przedni 1, przewężenie 2 oraz komorę tylną 3, okrągły otwór przedni 1 odpowiada kształtem i rozmiarami środkowej części C.1 łącznika (C) przewężenie 2 odpowiada kształtowi zaczepu C.2 łącznika (C), natomiast w komorze tylnej 3 znajdują się obustronnie powierzchnie zaczepowe 4, współpracujące z łącznikiem (C) oraz dwa elementy zaczepowe 5, które wspomagają równe ustawienie łączonych elementów względem siebie.

Description

Przedmiotem wynalazku jest złącze zaczepowe zwłaszcza do mebli wytwarzające siły montażowe przyciągające łączone elementy, pozwalające na tworzenie połączeń bez użycia narzędzi i zapewniające jego całkowitą zewnętrzną niewidoczność.

Konsumenci w szczególności osoby młode poszukują mebli tanich, lekkich, łatwych do transportu, montażu, demontażu oraz naprawy. Związane jest to z ich mobilnym stylem życia, który pozwala na wybór dowolnego miejsca zamieszkania podczas podejmowania przez nich pracy lub nauki. Starając się zaspokoić taką potrzebę producenci wprowadzili do swojej oferty meble gotowe do montażu i sprzedawane w płaskich paczkach (meble gotowe do złożenia RTA). Meble RTA składają się z wielu elementów i łączników. Sprzedawane są razem z odpowiednią instrukcją montażu w postaci diagramów, które przeznaczone są dla klienta do wizualnego wspomagania montażu mebli. Instrukcje często składają się z wielu stron przedstawiając krok po kroku proces montażu poszczególnych elementów w całość. Wraz ze wzrostem funkcjonalności, a także złożoności współczesnych mebli paczki są coraz obszerniejsze a części bardziej skomplikowane. Meble RTA w porównaniu do mebli zmontowanych wykazują wiele korzystnych cech, m.in.: zajmują mniej miejsca podczas transportu i magazynowania oraz nie wymagają finansowania ich montażu u producenta. W razie konieczności można je samodzielnie złożyć i następnie rozłożyć.

Połączenia w meblach są najsłabszymi elementami zapewniającymi wytrzymałość i sztywność mebla. Dlatego nowo zaprojektowane złącza powinny dążyć do zmiany tej zasady. Nowe złącza powinny charakteryzować się jak najmniejszą zewnętrzną widocznością, rozłącznością, brakiem konieczności użycia narzędzi do montażu oraz powinny wytwarzać odpowiednie siły montażowe przyciągające łączone elementy do siebie. Najkorzystniejsze estetycznie jak również najbardziej popularne na rynku są złącza zewnętrznie niewidoczne, najczęściej wymagają one wykorzystania kleju, w celu wytworzenia trwałej spoiny klejowej. Takie złącza nie mają odpowiedniego zastosowania w meblach RTA, ponieważ uniemożliwią ich demontaż oraz ewentualną naprawę.

Dlatego celowym było opracowanie złączy, które pozwoliłyby na samodzielne, łatwe bez użycia narzędzi złożenie mebla lub jego późniejsze rozłożenie.

Wspomniane cele osiągnięto dzięki złączu zaczepowemu i zaczepowo-rozwieranemu pozwalające stworzyć estetyczne i wytrzymałe połączenia.

Złącze zaczepowe zwłaszcza do mebli według wynalazku zawiera umieszczone w gniazdach w łączonych elementach dwie, korzystnie identyczne mufy pierwsza i druga oraz współpracujący z nimi i przechodzący przez obie mufy łącznik. Mufy mają kształt zewnętrzny odpowiadający kształtom gniazd łączonych elementów. Mufy wytworzone są tak, że mają zasadniczy kształt zbliżony do walca i posiadają okrągły otwór przedni, przewężenie oraz komorę tylną. Okrągły otwór przedni odpowiada kształtem i rozmiarami środkowej części łącznika. Przewężenie odpowiada kształtowi zaczepu łącznika. Natomiast w komorze tylnej znajdują się po obu stronach przewężenia powierzchnie zaczepowe, jakie współpracują z łącznikiem, jakie są pochylone względem płaszczyzny prostopadłej do osi muf i które wywołują docisk łączonych elementów do siebie oraz dwa elementy zaczepowe, które wspomagają równe ustawienie łączonych elementów względem siebie.

Korzystnie, gdy komora tylna 3 zakończona jest częścią rozwieraną. Część rozwierana 6 składa się z dwóch ramion, jakie sprężyście lub korzystnie na zasadzie zawiasu połączone są z komorą tylną. Podczas obrotu łącznika ramiona odginają się na zewnątrz. To skutkuje osadzeniem mufy pierwszej i drugiej w odpowiadających im gniazdom elementów. Korzystnie w ramionach tych znajdują się dodatkowe odginane powierzchnie zaczepowe dla zaczepów łącznika. Korzystnie, gdy w przypadku wyposażenia muf w część rozwieraną gniazda w elementach łączonych są w swojej głębszej części poszerzone względem otworu wejściowego.

Łącznik zbudowany jest ze zgrubionej walcowej części środkowej przechodzącej obustronnie w walcowe trzpienie zakończone owalnymi zaczepami. Wymiary zaczepów odpowiadają szerokości przewężenia w mufach. Zaczepy wspomagają równe ustawienie się łączonych elementów względem siebie.

Zaczepy łącznika mają kształt odpowiadający gniazdom w mufach oraz elementom zatrzaskowym tych muf.

Łącznik poprzez obrót o 180° jednego łączonego elementu względem drugiego łączonego elementu powoduje osadzenie się go w mufach, równe ich ustawienie względem siebie oraz docisk łączonych elementów do siebie.

PL 239 328 B1

W zależności od przykładu wykonania złącze do montażu: nie wymaga użycia kleju, może być jednostronnie/obustronnie wklejone lub wbite w gniazdo w łączonym elemencie. W przypadku złącza wbijanego w gniazdo w łączonym elemencie, korzystnie, gdy zewnętrzna powierzchnia mufy jest wyposażona w elementy klinujące, korzystnie w postaci klinowych „ząbków”.

W innym korzystnym przykładzie wykonania mufa pierwsza wykonana jest jako jeden element z łącznikiem, jaki wchodzi w mufę drugą. Korzystnie, gdy wówczas mufa pierwsza jest wklejona lub wbita w gniazdo w łączonym elemencie. W tym przypadku łącznik wykonany jednolicie z mufą pierwszą posiada zgrubioną walcową część środkową przechodzącą w walcowy trzpień zakończony owalnym zaczepem. Wymiary zaczepu odpowiadają szerokości przewężenia w mufie drugiej. Zaczep wspomaga równe ustawienie się łączonych elementów względem siebie. Łącznik wykonany jednolicie z mufą pierwszą poprzez obrót o 90° jednego łączonego elementu względem drugiego łączonego elementu powoduje osadzenie się go w mufie drugiej, równe ich ustawienie względem siebie oraz docisk łączonych elementów do siebie.

Luz pomiędzy wszystkimi częściami składowymi złącza powinien umożliwiać wzajemne przemieszczanie się elementów.

Złącze zaczepowe do mebli według wynalazku przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok ogólny złącza oraz jego przekrój, fig. 2 przedstawia budowę muf, fig. 3 przedstawia łącznik, fig. 4 prezentuje kształt gniazd, fig. 5 przedstawia rysunek schematyczny złącza, fig. 6 prezentuje złącze z elementami rozwieranymi muf, fig. 7 przedstawia korzystny kształt gniazd dla muf z elementami rozwieranymi, fig. 8 przedstawia widok ogólny złącza w odmianie z elementem rozwierającym, fig. 9 przedstawia mufę w wariancie wbijanym, fig. 10 przedstawia mufę z łącznikiem.

P r z y k ł a d I

Złącze zaczepowe zwłaszcza do mebli według wynalazku zawiera umieszczone w gniazdach w łączonych elementach dwie identyczne mufy A i B oraz współpracujący z nimi i przechodzący przez obie mufy łącznik C. Mufy A i B mają kształt zewnętrzny odpowiadający kształtom gniazd łączonych elementów D i E. Mufy A i B wytworzone są tak, że mają zasadniczy kształt zbliżony do walca i posiadają okrągły otwór przedni, przewężenie oraz komorę tylną. Okrągły otwór przedni odpowiada kształtem i rozmiarami środkowej części łącznika C. Przewężenie odpowiada kształtowi zaczepu łącznika C. Natomiast w komorze tylnej znajdują się powierzchnie zaczepowe: znajdujące się po obu stronach przewężenia, współpracujące z łącznikiem C, które wywołują docisk łączonych elementów do siebie oraz dwa elementy zaczepowe, które wspomagają równe ustawienie łączonych elementów względem siebie.

Łącznik C zbudowany jest ze zgrubionej okrągłej części środkowej przechodzącej obustronnie w walcowe trzpienie zakończone owalnymi zaczepami. Ich wymiary odpowiadają szerokości przewężenia w mufach A i B. Zaczepy wspomagają równe ustawienie się łączonych elementów względem siebie (fig. 3).

Zaczepy łącznika C mają kształt odpowiadający ich gniazdom w mufach A i B oraz elementom zatrzaskowym tych muf.

Łącznik C poprzez obrót o 180° jednego łączonego elementu względem drugiego łączonego elementu powoduje osadzenie się go w mufach A i B, równe ich ustawienie względem siebie oraz docisk łączonych elementów do siebie.

Mufy A i B są wklejone w gniazda w elementach C i D.

Luz pomiędzy wszystkimi częściami składowymi złącza powinien umożliwiać wzajemne przemieszczanie się elementów.

P r z y k ł a d II

Złącze zaczepowe zwłaszcza do mebli według wynalazku zawiera umieszczone w gniazdach w łączonych elementach dwie identyczne mufy A i B oraz współpracujący z nimi i przechodzący przez obie mufy łącznik C. Mufy A i B mają kształt zewnętrzny odpowiadający kształtom gniazd łączonych elementów D i E. Mufy A i B wytworzone są tak, że mają zasadniczy kształt zbliżony do walca i posiadają okrągły otwór przedni, przewężenie oraz komorę tylną. Komora tylna zakończona jest częścią rozwieraną. Część rozwierana składa się z dwóch ramion, jakie połączone są z komorą tylną. Podczas obrotu trzpienia C ramiona sprężyście odginają się na zewnątrz. To skutkuje osadzeniem mufy A i B w odpowiadających im gniazdom elementów D i E. Korzystnie w ramionach tych znajdują się dodatkowe odginane powierzchnie zaczepowe dla zaczepów łącznika C. Okrągły otwór przedni odpowiada kształtem i rozmiarami środkowej części łącznika C. Przewężenie odpowiada kształtowi zaczepu łącznika C. Natomiast w komorze tylnej znajdują się powierzchnie zaczepowe: znajdujące się po obu stro

PL 239 328 B1 nach przewężenia, współpracujące z łącznikiem C, które wywołują docisk łączonych elementów do siebie oraz dwa elementy zaczepowe, które wspomagają równe ustawienie łączonych elementów względem siebie.

Łącznik C zbudowany jest ze zgrubionej okrągłej części środkowej przechodzącej obustronnie w walcowe trzpienie zakończone owalnymi zaczepami. Ich wymiary odpowiadają szerokości przewężenia w mufach A i B. Zaczepy wspomagają równe ustawienie się łączonych elementów względem siebie (fig. 3).

Zaczepy łącznika C mają kształt odpowiadający ich gniazdom w mufach A i B oraz elementom zatrzaskowym tych muf.

Łącznik C poprzez obrót o 180° jednego łączonego elementu względem drugiego łączonego elementu powoduje osadzenie się go w mufach A i B, równe ich ustawienie względem siebie oraz docisk łączonych elementów do siebie.

Luz pomiędzy wszystkimi częściami składowymi złącza powinien umożliwiać wzajemne przemieszczanie się elementów.

P r z y k ł a d III

Złącze zaczepowe zwłaszcza do mebli według wynalazku zawiera umieszczone w gniazdach w łączonych elementach dwie identyczne mufy A i B oraz współpracujący z nimi i przechodzący przez obie mufy łącznik C. Mufy A i B mają kształt zewnętrzny odpowiadający kształtom gniazd łączonych elementów D i E. Mufy A i B wytworzone są tak, że mają zasadniczy kształt zbliżony do walca i posiadają okrągły otwór przedni 1, przewężenie 2 oraz komorę tylną 3. Okrągły otwór przedni 1 odpowiada kształtem i rozmiarami środkowej części C.1 łącznika C. Przewężenie 2 odpowiada kształtowi zaczepu C.2 łącznika C. Natomiast w komorze tylnej 3 znajdują się po obu stronach przewężenia powierzchnie zaczepowe 4, jakie współpracują z łącznikiem C, jakie są pochylone względem płaszczyzny prostopadłej do osi muf i które wywołują docisk łączonych elementów do siebie oraz dwa elementy zaczepowe 5, które wspomagają równe ustawienie łączonych elementów względem siebie.

Łącznik C zbudowany jest ze zgrubionej walcowej części środkowej C.1 przechodzącej obustronnie w walcowe trzpienie C.3 zakończone owalnymi zaczepami C.2. Wymiary zaczepów C.2 odpowiadają szerokości przewężenia 2 w mufach A i B. Zaczepy C.2 wspomagają równe ustawienie się łączonych elementów względem siebie (fig. 3).

Zaczepy C.2 łącznika C mają kształt odpowiadający gniazdom w mufach A i B oraz elementom zatrzaskowym 5 tych muf.

Łącznik C poprzez obrót o 180° jednego łączonego elementu względem drugiego łączonego elementu powoduje osadzenie się go w mufach A i B, równe ich ustawienie względem siebie oraz docisk łączonych elementów do siebie.

Zewnętrzna powierzchnia muf A i B jest wyposażona w elementy klinujące w postaci klinowych „ząbków”.

Luz pomiędzy wszystkimi częściami składowymi złącza powinien umożliwiać wzajemne przemieszczanie się elementów.

P r z y k ł a d IV

Złącze zaczepowe zwłaszcza do mebli według wynalazku zawiera umieszczone w gniazdach w łączonych elementach mufy A i B. Łącznik C wykonany jest jednolicie z mufą A i z niej wychodzi. Mufa A i B ma kształt zewnętrzny odpowiadający kształtom gniazd łączonych elementów D i E. Mufy A i B wytworzone są tak, że mają zasadniczy kształt zbliżony do walca. Mufa B posiada okrągły otwór przedni 1, przewężenie 2 oraz komorę tylną 3. Okrągły otwór przedni 1 odpowiada kształtem i rozmiarami środkowej części C.1 łącznika C wychodzącego z mufy A. Przewężenie 2 odpowiada kształtowi zaczepu C.2 łącznika C wychodzącego z mufy A. Natomiast w komorze tylnej 3 znajdują się po obu stronach przewężenia powierzchnie zaczepowe 4, jakie współpracują z łącznikiem C, jakie są pochylone względem płaszczyzny prostopadłej do osi muf i które wywołują docisk łączonych elementów do siebie oraz dwa elementy zaczepowe 5, które wspomagają równe ustawienie łączonych elementów względem siebie.

Łącznik C wykonany jest jednolicie z mufą A posiada zgrubioną walcową część środkową C.1 przechodzącą w walcowy trzpień C.3 zakończony owalnym zaczepem C.2. Wymiary zaczepu C.2 odpowiadają szerokości przewężenia 2 w mufie B. Zaczep C.2 wspomaga równe ustawienie się łączonych elementów względem siebie.

Zaczep C.2 łącznika C ma kształt odpowiadający gniazdu w mufie B oraz elementom zatrzaskowym 5 tej mufy.

PL 239 328 B1

Łącznik C poprzez obrót o 90° jednego łączonego elementu względem drugiego łączonego elementu powoduje osadzenie się go w mufie B.

Zewnętrzna powierzchnia muf A i B jest korzystnie wyposażona w elementy klinujące w postaci klinowych „ząbków” w celu wbicia muf w gniazda łączonych elementów lub nie posiada elementów klinujących i wtedy mufy są wklejane w gniazda łączonych elementów.

Luz pomiędzy wszystkimi częściami składowymi złącza powinien umożliwiać wzajemne przemieszczanie się elementów.

Claims (11)

1. Złącze zaczepowe zwłaszcza do mebli według wynalazku zawierające umieszczone w gniazdach w łączonych elementach dwie mufy A i B oraz współpracujący z nimi i przechodzący przez obie mufy łącznik C, znamienne tym, że mufy A i B mają kształt zewnętrzny odpowiadający kształtom gniazd łączonych elementów D i E i wytworzone są tak, że mają zasadniczy kształt zbliżony do walca i posiadają okrągły otwór przedni 1, przewężenie 2 oraz komorę tylną 3, okrągły otwór przedni 1 odpowiada kształtem i rozmiarami środkowej części C.1 łącznika C, przewężenie 2 odpowiada kształtowi zaczepu C.2 łącznika C, natomiast w komorze tylnej 3 znajdują się obustronnie powierzchnie zaczepowe 4, współpracujące z łącznikiem C oraz dwa elementy zaczepowe 5, które wspomagają równe ustawienie łączonych elementów względem siebie.

2. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że komora tylna 3 zakończona jest częścią rozwieraną 6 jaka składa się z dwóch ramion 7, jakie połączone są z komorą tylną 3.

3. Złącze według zastrz. 2, znamienne tym, że ramiona 7 odchylają się sprężyście.

4. Złącze według zastrz. 2, znamienne tym, że ramiona 7 odchylają się na zasadzie zawiasów.

5. Złącze według zastrz. 2 albo 3 albo 4, znamienne tym, że w ramionach 7 części rozwierającej 6 znajdują się dodatkowe odginane powierzchnie zaczepowe dla zaczepów 5 łącznika C.

6. Złącze według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5, znamienne tym, że łącznik C zbudowany jest ze zgrubionej walcowej części środkowej C.1 przechodzącej obustronnie w walcowe trzpienie C.3 zakończone owalnymi zaczepami C.2, a ich wymiary odpowiadają szerokości przewężenia 2 w mufach A i B.

7. Złącze według zastrz. 6, znamienne tym, że zaczepy C.2 łącznika C mają kształt odpowiadający ich gniazdom w mufach A i B oraz elementom zatrzaskowym 5 tych muf.

8. Złącze według zastrz. 1 albo 6 albo 7, znamienne tym, że mufy A i B są wklejone w gniazda w elementach łączonych C i D.

9. Złącze według zastrz. 1 albo 5 albo 6 albo 7 albo 8, znamienne tym, że zewnętrzna powierzchnia mufy jest wyposażona w elementy klinujące, korzystnie w postaci klinowych „ząbków”. Tak uzbrojone mufy są wbijane (lub wciskane za pomocą prasy) w łączone elementy.

10. Złącze według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5 albo 6 albo 7 albo 8 albo 9, znamienne tym, że łącznik C wykonany jest jednolicie z mufą A posiada zgrubioną walcową część środkową C.1 przechodzącą w walcowy trzpień C.3 zakończony owalnym zaczepem C.2, wymiary zaczepu C.2 odpowiadają szerokości przewężenia 2 w mufie B, a zaczep C.2 wspomaga równe ustawienie się łączonych elementów względem siebie.

11. Złącze według dowolnego z wcześniejszych zastrzeżeń, znamienne tym, że luz pomiędzy wszystkimi częściami składowymi złącza powinien umożliwiać wzajemne przemieszczanie się elementów.