PL239035B1 - Układ do odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych i ich oczyszczania w instalacjach spalania osadów ściekowych - Google Patents
Układ do odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych i ich oczyszczania w instalacjach spalania osadów ściekowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL239035B1 PL239035B1 PL424348A PL42434818A PL239035B1 PL 239035 B1 PL239035 B1 PL 239035B1 PL 424348 A PL424348 A PL 424348A PL 42434818 A PL42434818 A PL 42434818A PL 239035 B1 PL239035 B1 PL 239035B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ceramic
- steam boiler
- stub
- scrubber
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims description 16
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Układ do odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych i ich oczyszczania w instalacjach spalania osadów ściekowych charakteryzuje się tym, że składa się z ceramicznego kanału wlotowego spalin (8), który połączony jest z ceramiczną komorą separacyjną (12), w której osadzony jest ceramiczny separator (10) ciekłych cząsteczek w gazach spalinowych. Na dnie ceramicznej komory separacyjnej (12) zamontowany jest króciec wylotowy (11) witryfikatu, a ceramiczny separator (10) połączony jest z dolnym dnem sitowym (9) odzysknicowego kotła parowego (7). Na odzysknicowym kotle parowym (7) umieszczona jest komora nawrotna (1) z przegrzewaczem pary (2). Odzysknicowy kocioł parowy (7) zaopatrzony jest w króciec wlotowy (5) wody zasilającej i króciec wylotowy (4) pary. Część płomieniówek (6) połączona jest poprzez komorę wylotową (13) i kanał przepływowy (17) ze skruberem (16). Skruber (16) połączony jest rurociągiem przepływowym (27) wody zasilającej poprzez króciec (5) wody zasilającej z odzysknicowym kotłem parowym (7).
Description
Przedmiotem wynalazku jest układ do odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych i ich oczyszczania w instalacjach spalania osadów ściekowych.
W znanych instalacjach do spalania odpadów ciepło gazów spalinowych wykorzystywane jest w kotle parowym, zaś cząsteczki stałe zawarte w gazach spalinowych usuwane są w skruberze przy pomocy rozpylonej wody, który usytuowany jest za kotłem parowym.
Z polskiego zgłoszenia patentowego P.414002 znany jest układ do usuwania cząstek ciekłych zawartych w gazach spalinowych i odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych. W układzie tym występuje ceramiczny separator zbudowany z cylindrycznej komory, wewnątrz której centralnie usytuowana jest ceramiczna membrana mająca postać odwróconego stożka ściętego, połączonego podstawą z wodnym wymiennikiem ciepła osadzonym pionowo na ceramicznej komorze.
Układ według wynalazku charakteryzuje się tym, że wlotowy ceramiczny kanał spalin z reaktora do spalania osadów połączony jest z ceramiczną komorą separacyjną, w której osadzony jest ceramiczny separator łatwo kondensujących substancji zawartych w gazach spalinowych. Na dnie ceramicznej komory separacyjnej zamontowany jest króciec wylotowy witryfikatów. Ceramiczny separator połączony jest z dolnym dnem sitowym odzysknicowego kotła parowego, który zaopatrzony jest w płomieniówki, które osadzone są w dolnym dnie sitowym i górnym dnie sitowym. Na odzysknicowym kotle parowym umieszczona jest komora nawrotna z przegrzewaczem pary. Komora nawrotna zaopatrzona jest w króciec recyrkulacji gazów spalinowych. Odzysknicowy kocioł parowy zaopatrzony jest w króciec wlotowy wody zasilającej i króciec wylotowy pary. Część płomieniówek połączona jest poprzez komorę wylotową i kanał wylotowy ze skruberem, który poprzez rurociąg przepływowy wody zasilającej połączony jest z króćcem wody zasilającej odzysknicowego kotła parowego. Skruber zaopatrzony w króciec z dyszą do rozpylania wody i reagentów oczyszczających, króciec wlotu wody zasilającej oraz króciec spustowy wody, a także króciec spalinowy i króciec odwadniania.
Dzięki takiej konstrukcji układ według wynalazku ma zwartą konstrukcję, pozwala na efektywne wykorzystanie ciepła zawartego w gazach spalinowych i uzyskiwanie stabilizowanej temperatury gazów spalinowych korzystnych dla redukcji dioksyn. Równocześnie konstrukcja umożliwia usunięcie ciekłych cząstek zawartych w gazach spalinowych i wyprowadzenie ich na zewnątrz układu w postaci witryfikatów. Jednocześnie w znacznym stopniu z gazów spalinowych usuwane są cząsteczki stałe.
Wynalazek objaśniony jest bliżej w przykładzie wykonania i na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ogólny układu, a fig. 2 przedstawia schemat przepływu gazów spalinowych, uzyskanych mediów energetycznych i usuwanych odpadów.
P r z y k ł a d
Wlotowy kanał 8 gazów spalinowych z reaktora połączony jest z ceramiczną komorą separacyjną 12, w której osadzony jest ceramiczny separator 10 łatwo kondensujących substancji z gazów spalinowych. Ceramiczny separator 10 ma kształt odwróconego stożka ściętego.
Na dnie ceramicznej komory separacyjnej 12 zamontowany jest króciec wylotowy 11 witryfikatów, które gromadzone są w zbiorniku witryfikatów 25. Zamontowany w komorze separacyjnej 12 ceramiczny separator 10 połączony jest z dolnym dnem sitowym 9 zainstalowanego powyżej odzysknicowego kotła parowego 7. Odzysknicowy kocioł parowy 7 zaopatrzony jest w płomieniówki 6, które osadzone są w dolnym dnie sitowym 9 i górnym dnie sitowym 14. Nad odzysknicowym kotłem parowym 7 usytuowana jest komora nawrotna 1 z przegrzewaczem pary 2. Komora nawrotna 1 zaopatrzona jest w pokrywy 26 i w króciec 3 do recyrkulacji spalin. Odzysknicowy kocioł parowy 7 zaopatrzony jest w króciec 5 wlotowy wody zasilającej i króciec 4 wylotowy pary. Część płomieniówek 6 połączona jest poprzez komorę wylotową 13 i kanał wylotowy 17 gazów spalinowych ze skruberem 16. Skruber 16 poprzez króciec 15 i rurociąg przepływowy wody zasilającej 27 połączony jest z króćcem 5 odzysknicowego kotła parowego 7.
Skruber 16 zaopatrzony w króciec 19 z dyszą do rozpylania wody i reagentów oczyszczających takich jak soda oczyszczona oraz króciec 20 wlotu wody zasilającej oraz króciec 21 spustowy wody, a także króciec 18 spalinowy i króciec 22 odwadniania.
Kocioł odzysknicowy 7 osadzony jest na pierwszej podstawie 24, zaś skruber na drugiej podstawie 23.
Spaliny z reaktora kierowane są do komory separacyjnej 12, w której na skutek ruchu wirowego i wychłodzenia wykraplają się cząsteczki substancji o wysokiej temperaturze topnienia i nie cząsteczki
PL 239 035 B1 substancji, które nie zostały spalone. Substancje te poprzez króciec 11 wydostają się na zewnątrz do zbiornika witryfikatów 25.
Spaliny po oddzieleniu witryfikatów kierowane są do kotła odzysknicowego 7, a następnie do przegrzewacza pary 1, gdzie ich ciepło wykorzystywane jest do produkcji pary technologicznej. Część spalin z przegrzewacza pary 1 przepływa do skrubera 16, w którym ulegają oczyszczeniu przy udziale rozpylonej wody zawierającej reaganty. Pozostałość spalin z przegrzewacza pary 1 wykorzystywana jest w zewnętrznym obiegu recylkulacyjnym reaktora.
Claims (1)
1. Układ do odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych i ich oczyszczania w instalacjach spalania osadów ściekowych składający się z ceramicznego separatora ciekłych cząstek zbudowanego z cylindrycznej komory, wewnątrz której centralnie usytuowana jest ceramiczna membrana mająca postać odwróconego stożka ściętego, kotła parowego oraz skrubera, znamienny tym, że składa się z ceramicznego kanału wlotowego spalin (8), który połączony jest z ceramiczną komorą separacyjną (12), w której osadzony jest ceramiczny separator (10) ciekłych cząsteczek w gazach spalinowych, zaś na dnie ceramicznej komory separacyjnej (12) zamontowany jest króciec wylotowy (11) witryfikatu, a ceramiczny separator (10) połączony jest z dolnym dnem sitowym (9) odzysknicowego kotła parowego (7), który zaopatrzony jest w płomieniówki (6), które osadzone są w dolnym dnie sitowym (9) i w górnym dnie sitowym (14), przy czym na odzysknicowym kotle parowym (7) umieszczona jest komora nawrotna (1) z przegrzewaczem pary (2), zaś komora nawrotna (1) zaopatrzona jest króciec (3) recyrkulacji spalin, przy czym odzysknicowy kocioł parowy (7) zaopatrzony jest w króciec wlotowy (5) wody zasilającej i króciec wylotowy (4) pary, przy czym część płomieniówek (6) połączona jest poprzez komorę wylotową (13) i kanał przepływowy (17) ze skruberem (16), zaś skruber (16) połączony jest rurociągiem przepływowym (27) wody zasilającej poprzez króciec (5) wody zasilającej z odzysknicowym kotłem parowym (7), a ponadto skruber (16) zaopatrzony jest w króciec z dyszą (19) do rozpylania wody i reagentów oczyszczających, króciec (20) wlotu wody zasilającej oraz króciec spustowy (21) wody, a także króciec spalinowy (18) i króciec odwadniania (22) .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424348A PL239035B1 (pl) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | Układ do odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych i ich oczyszczania w instalacjach spalania osadów ściekowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424348A PL239035B1 (pl) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | Układ do odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych i ich oczyszczania w instalacjach spalania osadów ściekowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL424348A1 PL424348A1 (pl) | 2019-07-29 |
| PL239035B1 true PL239035B1 (pl) | 2021-11-02 |
Family
ID=67384362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL424348A PL239035B1 (pl) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | Układ do odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych i ich oczyszczania w instalacjach spalania osadów ściekowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL239035B1 (pl) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3637973A1 (de) * | 1986-11-07 | 1988-05-19 | Friedhelm Drumann | Verfahren und vorrichtung zum reinigen und waermerueckgewinnung von abgasen |
| DD253575B1 (de) * | 1986-11-19 | 1989-02-15 | Bauakademie Ddr | Nassbehandlungsverfahren zur waermerueckgewinnung und schadstoffbeseitigung aus rauch- und abgasen |
| PL217784B1 (pl) * | 2010-03-15 | 2014-08-29 | Politechnika Śląska | Sposób oraz instalacja odzysku ciepła i mokrego oczyszczania niskotemperaturowych spalin odprowadzanych do otoczenia, zwłaszcza z komór spalania |
| PL234393B1 (pl) * | 2015-09-15 | 2020-02-28 | S E A Wagner Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób separacji cząstek ciekłych i stałych z gazów wytwarzanych w procesie wysokotemperaturowego przekształcania biomasy i separator cząstek ciekłych i stałych z gazów wytwarzanych w procesie wysokotemperaturowego przekształcania biomasy |
-
2018
- 2018-01-23 PL PL424348A patent/PL239035B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL424348A1 (pl) | 2019-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2037611A (en) | Gas scrubbing tower | |
| CN107857321B (zh) | 一种用于火力发电厂废水零排放处理的工艺 | |
| CN102588989B (zh) | 燃气锅炉或燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收系统 | |
| RU2584287C1 (ru) | Установка для очистки генераторного газа | |
| PL239035B1 (pl) | Układ do odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych i ich oczyszczania w instalacjach spalania osadów ściekowych | |
| CN203155019U (zh) | 一种烟气净化器 | |
| CN206843232U (zh) | 垃圾热解水循环净化装置 | |
| ITMI932700A1 (it) | Sistema di abbattimento a caldo delle polveri nei fumi di combustione di inceneritori e centrali termiche | |
| CN219922484U (zh) | 一种火电厂锅炉烟气净化设备 | |
| RU163460U1 (ru) | Котел двухконтурный водогрейный контактный (кдвк) | |
| CN211659661U (zh) | 一种焦炉烟气的高效脱硫净化装置 | |
| SE464686B (sv) | Foerfarande foer avskiljning av dioxiner och liknande ytterst toxiska organiska foeroreningar fraan en gas | |
| BG64339B1 (bg) | Устройство за очистване на флуид под формата на пара и инсталация за очистване на отпадни води | |
| RU2123375C1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
| JP2007513752A (ja) | 改良された自浄式水処理装置 | |
| RU79976U1 (ru) | Промышленный технологический комплекс по переработке и утилизации нефтесодержащих отходов | |
| RU2286200C2 (ru) | Способ очистки выбросов в атмосферу от загрязняющих веществ и устройство для его осуществления | |
| RU2018055C1 (ru) | Дымовая труба | |
| RU2778395C1 (ru) | Способ получения метанола из сточных вод и установка для получения метанола из сточных вод | |
| JP3477251B2 (ja) | 蒸発器 | |
| CN119826623A (zh) | 不拆卸清洗回转式空气预热器的装置和方法 | |
| CN112696682A (zh) | 一种密闭的一体化医疗废物气化系统及方法 | |
| CN221611931U (zh) | 不拆卸清洗回转式空气预热器的装置 | |
| CN107737505A (zh) | 颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置 | |
| SU1733848A1 (ru) | Устройство дл защиты атмосферы от дыма предпри тий |