PL238920B1 - Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego, zespół filtracyjny filtru i filtr oraz sposób wytwarzania filtru - Google Patents

Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego, zespół filtracyjny filtru i filtr oraz sposób wytwarzania filtru Download PDF

Info

Publication number
PL238920B1
PL238920B1 PL416624A PL41662416A PL238920B1 PL 238920 B1 PL238920 B1 PL 238920B1 PL 416624 A PL416624 A PL 416624A PL 41662416 A PL41662416 A PL 41662416A PL 238920 B1 PL238920 B1 PL 238920B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ring
tubular body
shape memory
filter
radial surface
Prior art date
Application number
PL416624A
Other languages
English (en)
Other versions
PL416624A1 (pl
Inventor
Willie Luther Stamey Jr.
Mark A. Roll
Gregory K. Rhyne
Original Assignee
Wix Filtration Corp Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wix Filtration Corp Llc filed Critical Wix Filtration Corp Llc
Publication of PL416624A1 publication Critical patent/PL416624A1/pl
Publication of PL238920B1 publication Critical patent/PL238920B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31Self-supporting filtering elements
    • B01D29/33Self-supporting filtering elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153Anti-leakage or anti-return valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30Filter housing constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/29Filter cartridge constructions
    • B01D2201/291End caps
    • B01D2201/293Making of end caps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/30Filter housing constructions
    • B01D2201/301Details of removable closures, lids, caps, filter heads
    • B01D2201/305Snap, latch or clip connecting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34Seals or gaskets for filtering elements
    • B01D2201/342Axial sealings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4007Use of cam or ramp systems

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Opis wynalazku
DZIEDZINA TECHNIKI
Niniejszy wynalazek dotyczy podzespołu końcowego do zespołu filtracyjnego, zespołu filtracyjnego filtru i filtru oraz sposobu wytwarzania filtru. Wynalazek dotyczy filtrów do usuwania nieczystości z płynu, takiego jak, na przykład, olej lub paliwo.
STAN TECHNIKI
Ze stanu techniki znane są różne filtry do filtracji płynu, gdy przepływa on ścieżką przepływu płynu. Filtry zawierają, zespoły filtracyjne z medium filtracyjne, które usuwa nieczystości z płynu, takiego jak, na przykład, olej lub paliwo, przepływającego przez medium filtrujące. Zespoły filtracyjne zawierają podzespoły końcowe, które utrzymują położenie medium filtracyjne i/lub uszczelniają je względem obudowy filtru.
W większości zastosowań, albo zespół filtracyjny albo związane z nim medium filtrujące muszą być okresowo wymieniane, aby zmniejszyć ryzyko powstania nieakceptowalnie dużego oporu w przewężonej ścieżce płynu.
W publikacji US 2009/020390 ujawniono zespół filtracyjny umieszczony w obudowie filtru zamykanej pokrywą. Zespół filtracyjny zawiera filtrujący ukształtowane rurowo medium filtracyjne oraz podzespoły końcowe, umieszczone na obu końcach medium filtracyjnego. Dolny podzespół końcowy jest ukształtowany jako jedna część z perforowaną rurą środkową umieszczoną w przelocie rurowego medium filtracyjnego. Górny podzespół końcowy ma postać pierścieniowej tarczy mającej skierowany do dołu obwodowy kołnierz i skierowany do góry środkowy kołnierz, otaczający w pewnym oddaleniu środkowy przelot podzespołu końcowego. Środkowy przelot jest zakończony na dole ukształtowaną ażurowo częścią uruchamiającą zawór przez który jest odprowadzany przefiltrowany płyn do góry zespołu filtracyjnego. Korpus zaworu jest uszczelniony względem górnego podzespołu końcowego za pomocą uszczelki.
Publikacja US 6447567 ujawnia zespół filtracyjny i filtr z zespołem filtracyjnym, który zawiera podzespoły końcowe, górny i dolny, ukształtowane odmiennie do podtrzymywania medium filtracyjnego. Dolny podzespół końcowy ma postać zamkniętego podzespołu końcowego z uretanu uszczelniającego jeden koniec medium filtracyjnego, a górny podzespół końcowy ma postać sztywnego pierścienia, który jest umieszczony w przelocie rurowego medium filtracyjnego i jest otoczony promieniową kształtową uszczelką podtrzymywaną przez ten pierścień i utrzymującą podzespół końcowy w ustalonym położeniu.
Chociaż znane podzespoły końcowe, zespoły filtracyjne i filtry okazały się akceptowalne dla różnych zastosowań, takie konwencjonalne filtry podlegają jednak udoskonaleniom, które mogą poprawić ich ogólną wydajność oraz koszt. Dlatego też istnieje potrzeba opracowania udoskonalonych filtrów i sposobów ich wytwarzania, które przyczyniają się do rozwoju w tej dziedzinie.
ISTOTA WYNALAZKU
Według wynalazku, podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego, zawiera nasadkę końcową połączoną z pierścieniem z materiału z pamięcią kształtu, przy czym nasadka końcowa zawiera rurowy korpus ograniczony wewnętrzną powierzchnię promieniową, zewnętrzną powierzchnią promieniową, pierwszą powierzchnię osiową i drugą powierzchnię osiową, w którym wewnętrzna powierzchnia promieniowa ogranicza przelot przechodzący przez rurowy korpus. Podzespół końcowy według wynalazku charakteryzuje się tym, że od pierwszej powierzchni osiowej rurowego korpusu rozciąga się osiowo w pierwszym kierunku osiowym pierwszy pierścieniowy korpus, a od drugiej powierzchni osiowej rurowego korpusu rozciąga się osiowo w drugim kierunku osiowym, który jest przeciwny do pierwszego kierunku osiowego, drugi pierścieniowy korpus, oraz od drugiej powierzchni osiowej rurowego korpusu rozciąga się osiowo w drugim kierunku osiowym, który jest przeciwny do pierwszego kierunku osiowego, trzeci pierścieniowo ukształtowany korpus. Każdy spośród pierwszego pierścieniowego korpusu, drugiego pierścieniowego korpusu i trzeciego pierścieniowego korpusu jest ograniczony przez wewnętrzną powierzchnię promieniową, zewnętrzną powierzchnię promieniową i powierzchnię osiową, która łączy wewnętrzną powierzchnię promieniową z zewnętrzną powierzchnią promieniową. Co najmniej jedna spośród pierwszej powierzchni osiowej rurowego korpusu i wewnętrznej powierzchni promieniowej pierwszego pierścieniowego korpusu jest usytuowana przylegle do pierścienia z materiału z pamięcią kształtu. Druga powierzchnia osiowa rurowego korpusu, wewnętrzna powierzchnia promieniowa drugiego pierścieniowego korpusu i zewnętrzna powierzchnia promieniowa trzeciego pierścieniowego korpusu (68) ograniczają wspólnie pierścieniowo ukształtowany kanał przyjmujący medium filtracyjne.
PL 238 920 B1
W podzespole końcowym korzystnie pierścień z materiału z pamięcią kształtu zawiera rurowy korpus, ograniczony przez wewnętrzną powierzchnię promieniową, zewnętrzną powierzchnię promieniową, pierwszą powierzchnię osiową i drugą powierzchnię osiową, którego wewnętrzna powierzchnia promieniowa ogranicza przelot przechodzący przez rurowy korpus pierścienia z materiału z pamięcią kształtu, przy czym przelot przechodzący przez rurowy korpus nasadki końcowej jest połączony przepływowo dla płynu z przelotem przechodzącym przez rurowy korpus pierścienia z materiału z pamięcią kształtu.
Korzystnie, rurowy korpus pierścienia z materiału z pamięcią kształtu ma wysokość rozciągającą się między pierwszą powierzchnią osiową rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu a drugą powierzchnią osiową rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu, a pierwszy pierścieniowy korpus rurowego korpusu ma wysokość rozciągającą się między pierwszą powierzchnią osiową rurowego korpusu nasadki końcowej a powierzchnią osiową pierwszego pierścieniowego korpusu, przy czym wysokość rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu jest większa od wysokości pierwszego pierścieniowego korpusu i obwodowa część zewnętrznej powierzchni promieniowej rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu wystaje osiowo poza powierzchnię osiową pierwszego pierścieniowego korpusu.
W niektórych wariantach wewnętrzna powierzchnia promieniowa pierwszego pierścieniowego korpusu ogranicza przelot przechodzący przez pierwszy pierścieniowy korpus, a pierścień z materiału z pamięcią kształtu jest częściowo umieszczony w tym przelocie przechodzącym przez pierwszy pierścieniowy korpus, przy czym pierścień z materiału z pamięcią kształtu ma wysokość, która jest większa od wysokości pierwszego pierścieniowego korpusu a, gdy pierścień z materiału z pamięcią kształtu jest połączony z nasadką końcową, obwodowa część zewnętrznej powierzchni promieniowej rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu wystaje osiowo poza powierzchnię osiową pierwszego pierścieniowego korpusu.
Korzystnie też wewnętrzna powierzchnia promieniowa pierwszego pierścieniowego korpusu ogranicza przelot przechodzący przez pierwszy pierścieniowy korpus, a ten przelot ma średnicę, natomiast zewnętrzna powierzchnia promieniowa rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu ma średnicę zewnętrzną, przy czym średnica zewnętrzna rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu jest w przybliżeniu równa, lecz mniejsza, względem średnicy przelotu przechodzącego przez pierwszy pierścieniowy korpus.
W korzystnym przykładzie wynalazku obwodowa część drugiej powierzchni osiowej rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu jest umieszczona z wystawaniem względem pierwszej powierzchni osiowej rurowego korpusu nasadki końcowej.
Zewnętrzna powierzchnia promieniowa pierwszego pierścieniowego korpusu i zewnętrzna powierzchnia promieniowa drugiego pierścieniowego korpusu mogą być połączone i osiowo wyrównane z zewnętrzną powierzchnią promieniową rurowego korpusu nasadki końcowej.
Wewnętrzna powierzchnia promieniowa trzeciego pierścieniowego korpusu może być połączona i wyrównana z wewnętrzną powierzchnią promieniową rurowego korpusu nasadki końcowej.
Korzystnie wewnętrzna powierzchnia promieniowa trzeciego pierścieniowego korpusu ogranicza przelot przechodzący przez trzeci pierścieniowy korpus, przy czym przelot przechodzący przez trzeci pierścieniowy korpus jest współosiowy i jest połączony przepływowo dla płynu z przelotem przechodzącym przez rurowy korpus nasadki końcowej.
Według wynalazku zespół filtracyjny zawiera medium filtracyjne w postaci rurowego korpusu mającego wewnętrzną powierzchnię promieniową, zewnętrzną powierzchnię promieniową, pierwszą powierzchnię osiową i drugą powierzchnię osiową, którego wewnętrzna powierzchnia promieniowa tworzy przelot przechodzący przez rurowy korpus medium filtracyjnego, przy czym pierwsza powierzchnia osiowa i rozciągająca się od pierwszej powierzchni osiowej część każdej spośród wewnętrznej powierzchni promieniowej i zewnętrznej powierzchni promieniowej, ograniczają pierwszy koniec rurowego korpusu medium filtracyjnego, a druga powierzchnia osiowa i rozciągająca się od drugiej powierzchni osiowej część każdej spośród wewnętrznej powierzchni promieniowej i zewnętrznej powierzchni promieniowej ograniczają drugi koniec rurowego korpusu medium filtracyjnego. Według wynalazku zespół filtracyjny charakteryzuje się tym, że przylegle do pierwszego końca rurowego korpusu medium filtracyjnego jest umieszczony pierwszy podzespół końcowy, określony powyżej, zaś przylegle do drugiego końca rurowego korpusu medium filtracyjnego jest umieszczony drugi podzespół końcowy określony powyżej.
PL 238 920 B1
W zespole filtracyjnym korzystnie pierwszy koniec rurowego korpusu medium filtracyjnego jest umieszczony w i jest połączony z pierścieniowym kanałem, przyjmującym medium filtracyjne, pierwszego podzespołu końcowego, natomiast drugi koniec rurowego korpusu medium filtracyjnego jest umieszczony w i jest połączony z pierścieniowym kanałem, przyjmującym medium filtracyjne drugiego podzespołu filtracyjnego.
Zespół filtracyjny może zawierać rurę środkową, która jest umieszczona w przelocie przechodzącym przez rurowy korpus medium filtracyjnego, przy czym rura środkowa jest umieszczona zasadniczo przylegle do wewnętrznej powierzchni promieniowej rurowego korpusu medium filtracyjnego i zawiera wiele promieniowych przelotów do przepływu płynu.
Zespół filtracyjny może zawierać połączoną z nim pokrywę, przy czym pokrywa zawiera uchwyt, który jest zamontowany do wewnętrznej powierzchni osiowej pokrywy i zawiera centralną część pierścieniową, która jest zakończona wieloma haczykami zaczepowymi, z których każdy ma wystający promieniowo na zewnątrz sprężysty nosek zaczepowy. Centralna część pierścieniowa jest umieszczona w przelocie przechodzącym przez rurowy korpus pierścienia z materiału z pamięcią kształtu pierwszego podzespołu filtracyjnego, a wystający promieniowo na zewnątrz sprężysty nosek zaczepowy każdego haczyka zaczepowego spośród wielu haczyków zaczepowych jest umieszczony przylegle do obwodowej części drugiej powierzchni osiowej rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu pierwszego podzespołu filtracyjnego. Obwodowa część drugiej powierzchni osiowej rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu pierwszego podzespołu filtracyjnego jest umieszczona z wystawaniem względem pierwszej powierzchni osiowej rurowego korpusu nasadki końcowej pierwszego podzespołu filtracyjnego.
Według wynalazku, filtr zawiera obudowę w postaci zasadniczo cylindrycznego korpusu, mającą przelot, w którym jest umieszczony zespół filtracyjny, oraz pokrywę łączoną z obudową. Filtr według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół filtracyjny jest zespołem określonym powyżej, a pokrywa jest pokrywą określoną powyżej.
Zasadniczo cylindryczny korpus obudowy filtra korzystnie ma otwór dolny, przez który przechodzi część trzonowa, a rurowy korpus pierścienia z materiału z pamięcią kształtu drugiego podzespołu filtracyjnego styka się i dopasowuje się do profilu powierzchni rurowej części trzonowej zasadniczo cylindrycznego korpusu obudowy.
W korzystnym wariancie filtra część rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu drugiego podzespołu filtracyjnego jest osiowo wpuszczona w głąb, wypełnia i uszczelnia otwór ograniczony przez rurową część trzonową, która jest połączona przepływowo dla płynu z pomocniczym przewodem wylotowym.
Według wynalazku, sposób wytwarzania filtru, obejmujący umieszczanie zespołu filtracyjnego w obudowie i zamykanie obudowy pokrywą, charakteryzuje się tym, że montuje się zespół filtracyjny przez umieszczenie pierwszego podzespołu końcowego zawierającego pierwszą nasadkę końcową, połączoną z pierwszym pierścieniem z materiału z pamięcią kształtu, przylegle do pierwszego końca rurowego korpusu medium filtracyjnego, oraz umieszczenie drugiego podzespołu zawierającego drugą nasadkę końcową, połączoną z drugim pierścieniem z materiału z pamięcią kształtu przylegle do drugiego końca rurowego korpusu medium filtracyjnego. Rozłącznie łączy się zespół filtracyjny z pokrywą przez przyłączenie pokrywy do pierwszego podzespołu zespołu filtracyjnego; a, gdy pokrywa jest połączona z zespołem filtracyjnym, osiowo umieszcza się zespół filtracyjny w przelocie obudowy przez jego górny otwór, przy czym najpierw wkłada się drugi podzespół końcowy przez górny otwór w głąb przelotu obudowy, a następnie na obudowę nakręca się pokrywę. Jednocześnie, nakręcając pokrywę na obudowę, przemieszcza się drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu dalej osiowo w głąb przelotu obudowy do zetknięcia go i dopasowania do profilu powierzchni rurowej części trzonowej, przechodzącej przez otwór dolny obudowy, dopasowując go do, wypełniając nim i uszczelniając co najmniej jeden otwór dolny spośród wielu otworów dolnych ograniczonych częściowo przez rurową część trzonową, która jest połączona przepływowo dla płynu z pomocniczym przewodem wylotowym.
W sposobie, rozłączne połączenie zespołu filtracyjnego z pokrywą obejmuje umieszczenie centralnej części pierścieniowej uchwytu, która rozciąga się od wewnętrznej powierzchni osiowej pokrywy, w przelocie rurowego korpusu pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu; oraz umieszczenie rozciągającego się promieniowo na zewnątrz sprężystego noska zaczepowego każdego haczyka zaczepowego spośród wielu haczyków zaczepowych rozciągających się od centralnej części pierścieniowej przylegle do obwodowej części drugiej powierzchni osiowej rurowego korpusu pierwszego pier
PL 238 920 B1 ścienią z materiału z pamięcią kształtu, w którym obwodowa część drugiej powierzchni osiowej rurowego korpusu pierścienia z materiału z pamięcią kształtu jest umieszczona z wystawaniem względem pierwszej powierzchni osiowej rurowego korpusu pierwszej nasadki końcowej.
Stosuje się obudowę z wieloma otworami dolnymi zawierającymi pierwszy otwór dolny, drugi otwór dolny i trzeci otwór dolny, przy czym drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu drugiego podzespołu końcowego dopasowuje się do, wypełnia i uszczelnia trzeci otwór dolny, który zapewnia połączenie do przepływu płynu przelotu obudowy z pomocniczym przewodem wylotowym, a dla pierwszego otworu dolnego zapewnia się połączenie do przepływu płynu przelotu obudowy z przewodem wylotowym czystego płynu, natomiast dla drugiego otworu dolnego zapewnia się połączenie do przepływu płynu przelotu obudowy z przewodem wlotowym zanieczyszczonego płynu.
Stosuje się rurową część trzonową zawierającą spiralną pochylnię, która otacza pierwszy otwór dolny, przy czym doprowadza się drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu drugiego podzespołu do styku i dopasowuje się do profilu powierzchni spiralnej pochylni przemieszczając dalej osiowo w głąb przelotu obudowy, wskutek nakręcania pokrywy na obudowę, drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu.
KRÓTKI OPIS RYSUNKU
Przykłady wykonania wynalazku są przedstawione na załączonym rysunku i w poniższym opisie. Inne aspekty, cechy i zalety staną się widoczne z opisu, rysunku i zastrzeżeń, przy czym na rysunku:
FIG. 1 jest perspektywicznym widokiem w rozłożeniu podzespołu filtracyjnego.
FIG. 2 jest widokiem zespołu filtracyjnego z FIG. 1 w przekroju poprzecznym wzdłuż linii 2-2.
FIG. 3 ilustruje część zespołu filtracyjnego z FIG. 2.
FIG. 4 jest złożeniowym widokiem od przodu zespołu filtracyjnego z FIG. 1.
FIG. 5 jest widokiem przekroju poprzecznego zespołu filtracyjnego według linii 5-5 z FIG. 4.
FIG. 6 jest widokiem przekroju poprzecznego w rozłożeniu pojemnika filtru zawierającego obudowę i pokrywę.
FIG. 7 jest cząstkowym widokiem z boku i w przekroju poprzecznego obudowy z FIG. 6.
FIG. 8 jest perspektywicznym widokiem dolnego końca obudowy z FIG. 6.
FIG. 9 jest widokiem z góry dolnego końca obudowy z FIG. 8 w kierunku strzałki 9.
FIG. 10A-10J są widokami pokazującymi umieszczanie, użytkowanie, a następnie wyjmowanie pokazanego na FIG. 5 zespołu filtracyjnego w i z pokazanego na FIG. 6 pojemnika filtru.
FIG. 11 jest widokiem przekroju poprzecznego podzespołu filtracyjnego z FIG. 10E-10J po wyjęciu z obudowy pokazanej na FIG. 6 pojemnika filtru, a następnie odłączeniu od pokrywy pokazanej na FIG. 6 pojemnik filtru.
Takie same symbole odsyłające wskazują na różnych rysunkach takie same elementy.
OPIS PRZYKŁADU WYKONANIA
Zespół filtracyjny zawiera, częściowo, medium filtracyjne, które usuwa nieczystości z płynu, takiego jak, na przykład, olej lub paliwo, który przepływa przez medium filtracyjne. Zespół filtracyjny zawiera również przeciwległe nasadki końcowe. Zespół filtracyjny zawiera przeciwległe nasadki końcowe i umieszczone na niej pierścienie z materiału z pamięcią kształtu. Zastosowanie materiału z pamięcią kształtu sprawia, że zespół filtracyjny jest uniwersalny i da się umieścić w szeregu pojemników filtrów mających unikalne profile powierzchni, które mogą być zaprojektowane do pomieszczenia innych, szczególnie zaprojektowanych, zespołów filtracyjnych.
Odnosząc się do FIG. 1-2 i 4-5, pokazano przykładowy zespół filtracyjny oznaczony w całości numerem 10. Zespół filtracyjny 10 zawiera medium filtracyjne 12, pierwszą nasadkę końcową 14i, drugą nasadkę końcową 142, pierwszy pierścień z materiału z pamięcią kształtu 16i i drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu 162. Zespół filtracyjny 10 opcjonalnie zawiera rurę środkową 18. Zespół filtracyjny 12 może mieć dowolną pożądaną geometrię, tak jak, na przykład rurowo ukształtowany korpus 20 mający długość L20, średnicę zewnętrzną D20 i grubość promieniową T20.
Odnosząc się do FIG. 3, przelot 22 mający średnicę przelotową D22 rozciąga się przez rurowo ukształtowany korpus 20 i jest ograniczony przez wewnętrzną powierzchnię promieniową 24. Dostęp do przelotu 22 jest umożliwiany przez pierwszy otwór 22a lub drugi otwór 22b. Zarówno pierwszy otwór 22a, jak i drugi otwór 22b, są mają wymiar, który jest w przybliżeniu równy średnicy D22 przelotu 22 rozciągającego się przez rurowo ukształtowany korpus 20 medium filtracyjnego 12. Rurowo ukształtowany korpus 20 jest ograniczony również przez zewnętrzną powierzchnię promieniową 26, pierwszą
PL 238 920 B1 powierzchnię osiową 28 i drugą powierzchnię osiową 30. Pierwszy otwór 22a jest utworzony w pierwszej powierzchni osiowej 28. Drugi otwór 22b jest utworzony w drugiej powierzchni osiowej 30.
Zarówno pierwsza powierzchnia osiowa 28, jak i druga powierzchnia osiowa 30 łączą wewnętrzną powierzchnię promieniową 24 z zewnętrzną powierzchnią promieniową 26. Pierwsza powierzchnia osiowa 28 i część każdej spośród wewnętrznej powierzchni promieniowej 24 i zewnętrznej powierzchni promieniowej 26, odchodzące od pierwszej powierzchni osiowej 28 wyznaczają ogólnie pierwszy koniec 32 rurowo ukształtowanego korpusu 20. Druga powierzchnia osiowa 30 i część każdej spośród wewnętrznej powierzchni promieniowej 24 i zewnętrznej powierzchni promieniowej 26 odchodzące od drugiej powierzchni osiowej 30 wyznaczają ogólnie drugi koniec 34 rurowo ukształtowanego korpusu 20.
Odnosząc się do FIG. 1-2 i 5, jeśli zespół filtracyjny 10 zawiera rurę środkową 18, rura środkowa 18 jest umieszczona w przelocie 22 i bezpośrednio przylegle do wewnętrznej powierzchni promieniowej 24 rurowo ukształtowanego korpusu 20 medium filtracyjnego 12. Funkcjonalnie, rura środkowa 18 może usztywniać rurowo ukształtowany korpus 20 medium filtracyjnego 12. Rura środkowa 18 może zawierać również wiele przelotów promieniowych 18a. W odniesieniu do FIG. 5, wiele przelotów promieniowych 18a umożliwia promieniowy przepływ Fr płynu (patrz np. FIG. 10F): (1) od zewnętrznej powierzchni promieniowej 26 rurowo ukształtowanego korpusu 20 medium filtracyjnego 12, (2) przez rurowo ukształtowany korpus 20 medium filtracyjnego 12 o grubości promieniowej T20, (3) na zewnątrz wewnętrznej powierzchni promieniowej 24 rurowo ukształtowanego korpusu 20 medium filtracyjnego 12, (4) przez wiele przelotów promieniowych 18a rury środkowej 18, i (5) do przelotu 22 tworzonego przez rurowo ukształtowany korpus 20 medium filtracyjnego 12.
Odnosząc się do FIG. 1-5, zespół filtracyjny 10 zawiera podzespół końcowy oznaczony w całości numerem 100. Podzespół końcowy 100 zawiera pierwszą nasadkę końcową 14i połączoną z pierwszym pierścieniem z materiału z pamięcią kształtu 161 lub drugą nasadkę końcową 142 połączoną z drugim pierścieniem z materiału z pamięcią kształtu 162. Pierwsza nasadka końcowa 14i i druga nasadka końcowa 142 mogą mieć zasadniczo podobne kształty i wymiary, oraz, podobnie, pierwszy pierścień z materiału z pamięcią kształtu 16i i drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu 162 mogą mieć zasadniczo podobne kształty i wymiary. W wyniku podobieństw pierwszej nasadki końcowej 14i i drugiej nasadki końcowej 142 oraz pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 i drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 podczas produkcji masowej wielu podzespołów 100, użyty może być jeden typ nasadki końcowej (wyznaczony przez pierwszą nasadkę końcową 141 i drugą nasadkę końcową 142) oraz użyty może być jeden typ pierścienia z materiału z pamięcią kształtu (wyznaczony przez pierwszy pierścień z materiału z pamięcią kształtu 161 i drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu 162).
Odnosząc się do FIG. 3, każda spośród pierwszej nasadki końcowej 14i i drugiej nasadki końcowej 142 może mieć dowolną pożądaną geometrię, na przykład, zawierać ukształtowany rurowo korpus 36 mający średnicę zewnętrzną D36, wysokość H36 i grubość promieniową T36. Przelot 38 wyznaczony przez średnicę przelotową D38 rozciąga się przez rurowy korpus 36 i jest ograniczony przez wewnętrzną powierzchnię promieniową 40 rurowego korpusu 36. Rurowy korpus 36 jest ograniczony również przez zewnętrzną powierzchnię promieniową 42, pierwszą powierzchnię osiową 44 i drugą powierzchnię osiową 46. Dostęp do przelotu 38 jest umożliwiany przez pierwszy otwór 38a lub drugi otwór 38b.
Od rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142 odchodzi pierwszy pierścieniowo ukształtowany korpus 48. Pierwszy pierścieniowy korpus 48 ma średnicę zewnętrzną D48, wysokość H48 oraz grubość promieniową T48. Wysokość H48 może być większa od grubości promieniowej T48. Średnica zewnętrzna D48 pierwszego pierścieniowego korpusu 48 może być w przybliżeniu równa średnicy zewnętrznej D36 rurowego korpusu 36. Pierwszy pierścieniowy korpus 48 rozciąga się osiowo od pierwszej powierzchni osiowej 44 rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142 na odległość w przybliżeniu równą wysokości H48 pierwszego pierścieniowego korpusu 48.
Przelot 50 mający średnicę D50 rozciąga się przez pierwszy pierścieniowy korpus 48 i jest ograniczony przez wewnętrzną powierzchnię promieniową 52 pierwszego pierścieniowego korpusu 48. Pierwszy pierścieniowy korpus 48 jest ograniczony również przez zewnętrzną powierzchnię promieniową 54 i powierzchnię osiową 56, która łączy wewnętrzną powierzchnię promieniową 52 z zewnętrzną powierzchnią promieniową 54.
Dostęp do przelotu 50 jest możliwy przez pierwszy otwór 50a. Otwór 50a ma wymiar, który jest w przybliżeniu równy średnicy D50 przelotu 50 rozciągającego się przez pierwszy pierścieniowy korpus 48.
PL 238 920 B1
Wewnętrzna powierzchnia promieniowa 52 pierwszego pierścieniowego korpusu 48 jest połączona z pierwszą powierzchnią osiową 44 rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142 i rozciąga się od nich zasadniczo prostopadle. Zewnętrzna powierzchnia promieniowa 54 pierwszego pierścieniowego korpusu 48 jest połączona i jest zrównana z zewnętrzną powierzchnią promieniową 42 rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142. Przelot 50 rozciągający się przez pierwszy pierścieniowy korpus 48 jest połączony przepływowo dla płynu i współosiowy przepływowo dla płynu z przelotem 38 rozciągającym się przez rurowy korpus 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142 poprzez pierwszy otwór 38a przelotu 38 rozciągającego się przez rurowy korpus 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142.
Drugi pierścieniowy korpus 58 rozciąga się od rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142. Drugi pierścieniowy korpus 58 ma średnicę zewnętrzną D58, wysokość H58 oraz grubość promieniową T58. Wysokość H58 może być większa od grubości promieniowej T58. Średnica zewnętrzna D58 drugiego pierścieniowego korpusu 58 może być w przybliżeniu równa zarówno średnicy zewnętrznej D48 pierwszego pierścieniowego korpusu 48, jak i średnicy zewnętrznej D36 rurowego korpusu 36.
Przez drugi pierścieniowy korpus 58 rozciąga się przelot 60 mający średnicę D60 i ograniczony przez wewnętrzną powierzchnię promieniową 62 drugiego pierścieniowego korpusu 58. Drugi pierścieniowy korpus 58 jest ograniczony również przez zewnętrzną powierzchnię promieniową 64 i powierzchnię osiową 66, która łączy wewnętrzną powierzchnię promieniową 62 z zewnętrzną powierzchnią promieniową 64. Dostęp do przelotu 60 jest umożliwiany przez pierwszy otwór 60a. Drugi pierścieniowy korpus 58 rozciąga się osiowo od drugiej powierzchni osiowej 46 rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142 na odległość w przybliżeniu równą wysokości H58 drugiego pierścieniowego korpusu 58.
Wewnętrzna powierzchnia promieniowa 62 drugiego pierścieniowego korpusu 58 jest połączona z i rozciąga się zasadniczo prostopadle od drugiej powierzchni osiowej 46 rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142. Zewnętrzna powierzchnia promieniowa 64 drugiego pierścieniowego korpusu 58 jest połączona z i jest wyrównana z zewnętrzną powierzchnią promieniową 42 rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142.
Od rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142 rozciąga się trzeci pierścieniowy korpus 68. Trzeci pierścieniowy korpus 68 ma średnicę zewnętrzną D68, wysokość H68 oraz grubość promieniową T68. Wysokość H68 może być większa od grubości promieniowej T68. Średnica zewnętrzna D68 trzeciego pierścieniowego korpusu 68 jest mniejsza od wszystkich spośród średnicy zewnętrznej D48 pierwszego pierścieniowego korpusu 48, średnicy zewnętrznej D58 drugiego pierścieniowego korpusu i średnicy zewnętrznej D36 rurowego korpusu 36.
Przelot 70 mający średnicę D70 rozciąga się przez trzeci pierścieniowy korpus 68 i jest ograniczony przez wewnętrzną powierzchnię promieniową 72 trzeciego pierścieniowego korpusu 68. Trzeci pierścieniowy korpus 68 jest ograniczony również przez zewnętrzną powierzchnię promieniową 74 i powierzchnię osiową 76, która łączy wewnętrzną powierzchnię promieniową 72 z zewnętrzną powierzchnią promieniową 74.
Dostęp do przelotu 70 jest możliwy przez pierwszy otwór 70a. Pierwszy otwór 70a ma wymiar, który jest w przybliżeniu równy średnicy D70 przelotu 70 rozciągającego się przez trzeci pierścieniowy korpus 68.
Trzeci pierścieniowy korpus 68 rozciąga się osiowo od drugiej powierzchni osiowej 46 rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142 na odległość w przybliżeniu równą wysokości H68 trzeciego pierścieniowego korpusu 68. Wysokość H68 trzeciego pierścieniowego korpusu 68 może być większa od wysokości H58 drugiego pierścieniowego korpusu 58.
Zewnętrzna powierzchnia promieniowa 74 trzeciego pierścieniowego korpusu 68 jest połączona z i rozciąga się zasadniczo prostopadle od drugiej powierzchni osiowej 46 rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142. Wewnętrzna powierzchnia promieniowa 72 trzeciego pierścieniowego korpusu 68 jest połączona z i jest wyrównana z wewnętrzną powierzchnią promieniową 40 rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142. Przelot 70 rozciągający się przez trzeci pierścieniowy korpus 68 jest współosiowy i jest połączony przepływowo dla płynu z przelotem 38 rozciągającym się przez rurowy korpus 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142 poprzez drugi otwór 38b przelotu 38 rozciągającego się przez rurowy korpus 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142.
PL 238 920 B1
Jak widać na FIG. 3, zewnętrzna powierzchnia promieniowa 54 pierwszego pierścieniowego korpusu 48 i zewnętrzna powierzchnia promieniowa 64 drugiego pierścieniowego korpusu 58 są połączone z i wyrównane z zewnętrzną powierzchnią promieniową 42 rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142. W rezultacie, pierwszy pierścieniowy korpus 48 tworzy pierwszy zewnętrzny występ obwodowy rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142, a drugi pierścieniowy korpus 58 tworzy drugi zewnętrzny występ obwodowy rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 14i / drugiej nasadki końcowej 142. Wysokość H48 pierwszego pierścieniowego korpusu 48 może być mniejsza od wysokości H58 drugiego pierścieniowego korpusu 58. Grubość promieniowa T48 pierwszego pierścieniowego korpusu 48 może być większa od grubości promieniowej T58 drugiego pierścieniowego korpusu 58. Jak będzie opisane w poniższym ujawnieniu, wymiary grubości promieniowej T48, T58 są szczególnie zaprojektowane, aby pomieścić odpowiednio pierwszy pierścień 161 z materiału z pamięcią kształtu / drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu 162 oraz medium filtracyjne 12.
Odnosząc się do FIG. 3, każdy spośród pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 i drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 może mieć dowolną pożądaną geometrię, taką jak, na przykład, ukształtowany rurowo korpus 78 mający średnicę zewnętrzną D78, wysokość H78 i grubość promieniową T78. Przez rurowy korpus 78 rozciąga się przelot 80 mający średnicę D80 i ograniczony przez wewnętrzną powierzchnię promieniową 82. Rurowy korpus 78 jest ograniczony również przez zewnętrzną powierzchnię promieniową 84, pierwszą powierzchnię osiową 86 i drugą powierzchnię osiową 88. Dostęp do przelotu 80 jest możliwy przez pierwszy otwór 80a lub drugi otwór 80b.
Funkcjonalnie, względne wymiary pierwszego pierścieniowego korpusu 48 pierwszej nasadki końcowej 141 / drugiej nasadki końcowej 142 oraz pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 sprawiają, że pierwszy pierścieniowy korpus 48 ustawia centrycznie względem osi pierwszy pierścień z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu 162 na pierwszej powierzchni osiowej 44 rurowego korpusu 36 pierwszej nasadki końcowej 141 / drugiej nasadki końcowej 142. W odniesieniu do FIG. 3, średnica zewnętrzna D78 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 może być w przybliżeniu równa, lecz nieco mniejsza, względem średnicy D50 przelotu 50, który rozciąga się przez pierwszy pierścieniowy korpus 48. Gdy pierwszy pierścień z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu 162 wchodzi do przelotu 50, zewnętrzna powierzchnia promieniowa 84 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 może być umieszczona bezpośrednio naprzeciw lub bezpośrednio przylegle do wewnętrznej powierzchni promieniowej 52 pierwszego pierścieniowego korpusu 48. Pierwszy pierścień z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu 162 można uznać za połączony z pierwszą nasadką końcową 141 / drugą nasadką końcową 142 (tworzące przez to podzespół końcowy 100) po tym, jak druga powierzchnia osiowa 88 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugiego pierścienia z materiałem z pamięcią kształtu 162 zostanie umieszczona przylegle do pierwszej powierzchni osiowej 44 rurowego korpusu 36 (lub, alternatywnie, po tym, jak pierwszy pierścień z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu 162 wejdzie do przelotu 50).
W niektórych przypadkach, pierwszy pierścień z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu 162 może być połączony z pierwszą nasadką końcową 141 / drugą nasadką końcową 142 poprzez połączenie cierne (tzn. jedna lub więcej spośród zewnętrznej powierzchni promieniowej 84 i drugiej powierzchni osiowej 88 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 mogą być umieszczone w sposób ściśle przylegający do wewnętrznej powierzchni promieniowej 54 i pierwszej powierzchni osiowej 44 rurowego korpusu 36). Alternatywnie lub dodatkowo do wyżej opisanego połączenia ciernego, jedna lub więcej spośród zewnętrznej powierzchni promieniowej 84 i drugiej powierzchni osiowej 88 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 może być zamocowana nierozłącznie do wewnętrznej powierzchni promieniowej 52 i pierwszej powierzchni osiowej 44 rurowego korpusu 36, na przykład przy użyciu kleju (np. żywicy epoksydowej).
Jak widać na FIG. 5, po utworzeniu podzespołu końcowego 100, obwodowa część 88P drugiej powierzchni osiowej 88 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 jest umieszczona z wystawaniem względem pierwszej powierzchni
PL 238 920 B1 osiowej 44 rurowego korpusu 36. Podobnie, jak widać na FIG. 4-5, po utworzeniu podzespołu końcowego 100, obwodowa część 84p zewnętrznej powierzchni promieniowej 84 rurowego korpusu 78 rozciąga się osiowo poza powierzchnię osiową 56 pierwszego pierścieniowego korpusu 48 i nie jest umieszczona naprzeciw ani przylegle do wewnętrznej powierzchni promieniowej 52 pierwszego pierścieniowego korpusu 48 w wyniku tego, że wysokość H78 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 jest większa od wysokości H48 pierwszego pierścieniowo korpusu 48.
Odnosząc się w dalszym ciągu do FIG. 3, druga powierzchnia osiowa 46 rurowo korpusu 36, wewnętrzna powierzchnia promieniowa 62 drugiego pierścieniowo korpusu 58 i zewnętrzna powierzchnia promieniowa 74 trzeciego pierścieniowo korpusu 68 tworzą wspólnie pierścieniowo ukształtowany kanał 90 przyjmujący medium filtracyjne. Pierścieniowo ukształtowany kanał 90 przyjmujący medium filtracyjne jest zwymiarowany do przyjęcia albo pierwszego końca 32 rurowo korpusu 20 medium filtracyjnego 12 albo drugiego końca 34 rurowo korpusu 20 medium filtracyjnego 12.
W niektórych przypadkach, pierwsza powierzchnia osiowa 28 rurowego korpusu 20 medium filtracyjnego 12 lub druga powierzchnia osiowa 30 rurowego korpusu 20 medium filtracyjnego 12 mogą być połączone z jedną lub większą liczbą spośród powierzchni 46, 62, 74 ograniczających ukształtowany pierścieniowo kanał 90 przyjmujący medium filtracyjne, poprzez połączenie cierne (tzn. albo pierwszy koniec 32 rurowo korpusu 20 medium filtracyjnego 12 albo drugi koniec 34 rurowo korpusu 20 medium filtracyjnego 12 mogą być umieszczone w sposób ściśle przylegający do powierzchni 46, 62, 74 ograniczających ukształtowany pierścieniowo kanał 90 przyjmujący medium filtracyjne). Alternatywnie lub dodatkowo do wyżej opisanego połączenia ciernego, pierwszy koniec 32 rurowego korpusu 20 medium filtracyjnego 12 lub drugi koniec 34 rurowego korpusu 20 medium filtracyjnego 12 może być zamocowany nierozłącznie do jednej lub większej liczby spośród powierzchni 46, 62, 74 ograniczających ukształtowany pierścieniowo kanał 90 przyjmujący medium filtracyjne, na przykład przy użyciu kleju uretanowego (np. plastizolu).
Odnosząc się do FIG. 6, pokazano pojemnik filtru, oznaczony w całości numerem 125. Pojemnik 125 filtru zawiera obudowę 126 i pokrywę 128. Obudowa 126 ma koniec górny 126a i koniec dolny 126b. Obudowa 126 ma również zasadniczo cylindryczny korpus 130 wyznaczający zasadniczo osiowo wyśrodkowany przelot 132, który rozciąga się przez niego i jest współosiowy względem osi środkowej A-A.
Zasadniczo wyśrodkowany osiowo przelot 132 jest ma średnicę D132 przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 od końca górnego 126a do końca dolnego 126b. Zasadniczo osiowo wyśrodkowany przelot 132 jest ponadto ograniczony przez wewnętrzną powierzchnię promieniową 134.
Zasadniczo cylindryczny korpus 130 jest ograniczony również przez zewnętrzną powierzchnię promieniową 136 i powierzchnię osiową 138, która łączy wewnętrzną powierzchnię promieniową 134 z zewnętrzną powierzchnią promieniową 136. Część 136p zewnętrznej powierzchni promieniowej 136, blisko powierzchni osiowej 138, tworzy zewnętrzna powierzchnia gwintowana 140.
Dostęp do zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 jest możliwy przez otwór górny 132a i otwór dolny 132b. Otwór górny 132a jest tworzony przez powierzchnię osiową 138 na końcu górnym 126a obudowy 126. Otwór dolny 132b jest utworzony w końcu dolnym 126b obudowy 126. Poprzez otwór dolny 132b utworzony w końcu dolnym 126b obudowy 126 rozciąga się ukształtowana rurowo część trzonowa 142, w głąb zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132; w rezultacie, rurowo ukształtowana część trzonowa 142 dzieli otwór dolny 132b na pierwszy otwór dolny 132b1, drugi otwór dolny 132b2 i trzeci otwór dolny 132b3.
Jak widać na FIG. 6, otwór górny 132a jest współosiowy względem osi centralnej A-A i ma wymiar, który jest w przybliżeniu równy średnicy D132 zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 rozciągającego się przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126. Pierwszy otwór dolny 132b1 jest również współosiowy względem osią środkowej A-A.
Jak widać na FIG. 6, drugi otwór dolny 132b2 jest przesunięty promieniowo względem osi środkowej A-A na odległość promieniową R132b2. Jak widać na FIG. 6 i 8-9, trzeci otwór dolny 132b3 jest również przesunięty promieniowo względem osi środkowej A-A na odległość promieniową R132b3.
Przed włożeniem zespołu filtracyjnego 10, zasadniczo osiowo wyśrodkowany przelot 132 obudowy 126 jest połączony przepływowo dla płynu z przewodem wylotowym 144 czystego płynu, przewodem wlotowym 146 zanieczyszczonego płynu i pomocniczym przewodem wylotowym 148. Pierwszy otwór dolny 132b1 umożliwia połączenie płynowe zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 rozciągającego się przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126 przepływowo dla płynu z prze
PL 238 920 B1 wodem wylotowym 144 czystego płynu. Drugi otwór dolny 132b2 umożliwia połączenie płynowe zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 rozciągającego się przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126 przepływowo dla płynu z przewodem wlotowym 146 zanieczyszczonego płynu. Trzeci otwór dolny 132b3 umożliwia połączenie płynowe zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 rozciągającego się przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126 przepływowo dla płynu z pomocniczym przewodem wylotowym 148.
Rurowo ukształtowana część trzonowa 142 zawiera spiralną pochylnię 150, która otacza pierwszy otwór dolny 132b1. Spiralna pochylnia 150 zawiera część wysoką 150a, której wysokość stopniowo maleje do części niskiej 150b, która znajduje się blisko trzeciego otworu dolnego 132b3.
Spiralna pochylnia 150 może prowadzić element zaślepiający (niepokazany) innego typu zespołu filtracyjnego (niepokazany) w kierunku a następnie przez trzeci otwór dolny 132b3 oraz w głąb pomocniczego przewodu wylotowego 148. Jak widać na FIG. 1-5, zespół filtracyjny 10 nie zawiera elementu zaślepiającego. Chociaż zespół filtracyjny 10 nie zawiera elementu zaślepiającego, zespół filtracyjny 10 jest kompatybilny z pojemnikiem 125 filtru, co stanie się widoczne w poniższym ujawnieniu odnoszącym się do FIG. 10A-10J.
Pokrywa 128 zawiera koniec górny 128a i koniec dolny 126b. Pokrywa 128 zawiera również zasadniczo cylindryczny korpus 152 wyznaczający zasadniczo osiowo wyśrodkowany przelot 154, który rozciąga się przez niego i jest współosiowy względem osi środkowej A-A.
Zasadniczo osiowo wyśrodkowany przelot 154 ma średnicę D154 rozciągającą się przez zasadniczo rurowo ukształtowany korpus 152 od, w przybliżeniu, końca górnego 128a do, w przybliżeniu, końca dolnego 126b. Zasadniczo osiowo wyśrodkowany przelot 154 jest ograniczony ponadto przez wewnętrzną powierzchnię promieniową 156.
Zasadniczo cylindryczny korpus 152 jest ograniczony również przez zewnętrzną powierzchnię promieniową 158 i pierwszą powierzchnię osiową 160, która łączy wewnętrzną powierzchnię promieniową 156 z zewnętrzną powierzchnią promieniową 158. Część 156P wewnętrznej powierzchni promieniowej 156 blisko pierwszej powierzchni osiowej 160 tworzy wewnętrzna powierzchnia gwintowana 162.
Pokrywa 128 zawiera również wgłębioną część promieniową 164 usytuowaną w końcu górnym 128a rurowego korpusu 152. Wgłębiona część promieniowa 164 ma drugą powierzchnię osiową 166 połączoną z wewnętrzną powierzchnią promieniową 156.
Dostęp do zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 154 jest możliwy przez otwór 154a utworzony przez pierwszą powierzchnię osiową 160 na końcu dolnym 128b pokrywy 128. Do drugiej powierzchni osiowej 166 jest zamontowany uchwyt 168 współosiowy względem osi środkowej A-A. Uchwyt 168 może również zawierać centralną część pierścieniową 170, która rozciąga się w kierunku otworu 154a i kończy się wystającymi z niej osiowo haczykami zaczepowymi 172. Każdy haczyk zaczepowy 172 może ponadto zawierać wystający z niego na zewnątrz sprężysty nosek zaczepowy 174. Do jednej lub większej liczby spośród wewnętrznej powierzchni promieniowej 156 i drugiej powierzchni osiowej 166 może być również przymocowany pierścieniowo ukształtowany element uszczelniający 176.
Przykładowy sposób łączenia zespołu filtracyjnego 10 z pojemnikiem 125 filtru zostanie teraz opisany w odniesieniu do FIG. 10A-10J. Odnosząc się najpierw do FIG. 10A-10C, zespół filtracyjny 10 jest najpierw mocowany do pokrywy 128 pojemnika 125 filtru. Następnie, na FIG. 10D-10E, pokrywa 128 i zespół filtracyjny 10 są obracane za pomocą pokrywy 128 w pierwszym kierunku, R, względem obudowy 126 w celu przymocowania pokrywy 128 do obudowy, podczas gdy zespół filtracyjny 10 jest jednocześnie umieszczany osiowo w obudowie 126. Na FIG. 10F pokazano przykładowy widok przepływu płynu (tj. FA, FR, FA') przepływającego przez zespół filtracyjny 10. Na FIG. 10G-10I, zespół filtracyjny 10 jest obracany w drugim kierunku, R', (który jest przeciwny do pierwszego kierunku R), względem obudowy 126 w celu odłączenia pokrywy 128 od obudowy 126 i jednocześnie wyjęcia osiowo zespołu filtracyjnego 10 z obudowy 126. Następnie, jak widać na FIG. 10J, zespół filtracyjny 10 jest odłączany od pokrywy 128.
Najpierw, jak widać na FIG. 10A, uchwyt 168, który jest zamontowany do drugiej powierzchni osiowej 166 pokrywy 128 jest osiowany z przelotem 80 rozciągającym się przez rurowo ukształtowany korpus 78 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161. Sprężyste noski zaczepowe 174 haczyków 172 centralnej części pierścieniowej 170 uchwytu 168 są umieszczane obwodowo w takim ustawieniu, aby wyznaczać średnicę zewnętrzną D174, która jest większa od średnicy D80 przelotu 80 rozciągającego się przez rurowy korpus 78 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 16i.
Jak widać na FIG. 10B, mocowanie pokrywy 128 do zespołu filtracyjnego 10 rozpoczyna się, gdy sprężyste noski zaczepowe 174 haczyków 172 centralnej części pierścieniowej 170 uchwytu 168 są
PL 238 920 B1 wkładane osiowo w przelot 80 rozciągający się przez rurowy korpus 78 pierwszego pierścienia z m ateriału z pamięcią kształtu 161 poprzez pierwszy otwór 80a przelotu 80. Ponieważ zewnętrzna średnica D174 wyznaczająca obwodowy układ sprężystych nosków zaczepowych 174 jest większa od średnicy Dbo przelotu 80 rozciągającego się przez rurowy korpus 78 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 16i, sprężyste noski zaczepowe 174 centralnej części pierścieniowej 170 mogą odgiąć się promieniowo do wewnątrz, gdy uchwyt 168 jest wkładany osiowo w przelot 80 rozciągający się przez rurowy korpus 78 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 16i.
Odnosząc się do FIG. 10C, pokrywę 128 można uznać za zamocowaną do zespołu filtracyjnego 10, gdy co najmniej haczyki 172 i sprężyste noski zaczepowe 174 uchwytu 168 przejdą przez drugi otwór 80b przelotu 80. Jak widać na FIG. 10C, po przejściu sprężystych nosków zaczepowych 174 przez drugi otwór 80b, sprężyste noski zaczepowe 174 mogą odgiąć się promieniowo na zewnątrz tak, że część każdego sprężystego noska zaczepowego 174 jest umieszczona na lub zahaczona przylegle do drugiej powierzchni osiowej 88 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 16i. W szczególności, w niektórych przypadkach, każdy sprężysty nosek zaczepowy 174 może być umieszczony na lub zahaczony przylegle do obwodowej części 88p drugiej powierzchni osiowej 88 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 16i.
Odnosząc się do FIG. 10D, pokrywa 128 (która zawiera zamocowany do niej zespół filtracyjny 10) jest ustawiona w osi względem osi środkowej A-A, która również rozciąga się przez obudowę 10 tak, że zespół filtracyjny 10 może znaleźć się nad otworem górnym 132a zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 utworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126. Pokrywę 128 można następnie opuścić w kierunku L, tak, że zespól filtracyjny 10 jest wkładany osiowo przez otwór górny 132a i do zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 utworzonego prze2 zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126. Opuszczanie pokrywy 128 w kierunku L jest kontynuowane do momentu, aż wewnętrzna powierzchnia gwintowana 162 pokrywy 128 zetknie się z zewnętrzną powierzchnią gwintowaną 140 obudowy 126; gdy powierzchnie gwintowane 140, 162 stykają się ze sobą, pokrywę 128 można obrócić zgodnie z kierunkiem R, w celu zamocowania pokrywy 128 do obudowy 126.
Gdy pokrywa 128 jest obracana w kierunku R, co powoduje dalsze osiowe opuszczanie w kierunku L, zespołu filtracyjnego 10 w zasadniczo osiowo wyśrodkowanym przelocie 132 utworzonym przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126, pierwsza powierzchnia osiowa 86 rurowego korpusu 78 drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 jest przemieszczana osiowo w kierunku otworu dolnego 132b zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 utworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126. Jak widać na FIG. 10E, pierwsza powierzchnia osiowa 86 rurowego korpusu 78 drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 jest przemieszczana osiowo co najmniej częściowo przez otwór dolny 132b zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 utworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126. Gdy pierwsza powierzchnia osiowa 86 rurowego korpusu 78 drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 jest przemieszczana osiowo co najmniej częściowo przez otwór dolny 132b zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 tworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126, pierwsza powierzchnia osiowa 86 rurowego korpusu 78 drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 osiowo styka się i dopasowuje się do jednego lub obu spośród: (1) profilu powierzchni rurowo ukształtowanej części trzonowej 142, która dzieli otwór dolny 132b na: pierwszy otwór dolny 132b1, drugi otwór dolny 132b2 i trzeci otwór dolny 132b3 oraz (2) części wewnętrznej powierzchni promieniowej 134 zasadniczo cylindrycznego korpusu 130 obudowy 126. Po wystarczającym obróceniu, R, pokrywy 128 (np. nakręceniu na całej długości gwintu na obudowę 126 poprzez powierzchnie gwintowane 140, 162 obudowy 126 i pokrywy 128), można uznać, że zespół filtracyjny 10 jest całkowicie osiowo wpuszczony, L, w zasadniczo osiowo wyśrodkowanym przelocie 132 utworzonym przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126 tak, że część rurowego korpusu 78 drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 jest osiowo wpuszczona w głąb, dopasowuje się, wypełnia i uszczelnia trzeci otwór dolny 132b3; w rezultacie, drugi pierścień z materiału z pamięcią kształtu 162 uniemożliwia połączenie płynowe zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 utworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126 z pomocniczym przewodem wylotowym 148.
Odnosząc się do FIG. 10F, po wystarczającym obróceniu, R, pokrywy 128 (np. nakręceniu na całej długości gwintu na obudowę 126 poprzez powierzchnie gwintowane 140, 162 obudowy 126 i pokrywy 128), można uznać, że zespół filtracyjny 10 jest całkowicie osiowo opuszczony, L, w zasadniczo osiowo wyśrodkowanym przelocie 132 utworzonym przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126 tak, że płyn może płynąć: (1) osiowo do pojemnika 125 zespołu filtracyjnego (patrz, np. FA)
PL 238 920 B1 w pierwszym kierunku, (2) promieniowo przez zespół filtracyjny (patrz, np. FR), i (3) osiowo na zewnątrz pojemnika 125 zespołu filtracyjnego (patrz, np. FA') w drugim kierunku, przeciwnym do pierwszego kierunku. Najpierw, płyn może wpływać osiowo do pojemnika 125 zespołu filtracyjnego (patrz, np. FA) poprzez przewód wlotowy 146 zanieczyszczonego płynu, przez drugi otwór dolny 132b2 i do zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 tworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126 i wokół zewnętrznej powierzchni promieniowej 26 rurowego korpusu 20 medium filtracyjnego 12. Następnie, płyn może płynąć promieniowo przez rurowo ukształtowany korpus 20 medium filtracyjnego 12 w następujący sposób: (1) wpływając do rurowego korpusu 20 medium filtracyjnego 12 na zewnętrznej powierzchni promieniowej 26, (2) przez rurowy korpus 20 medium filtracyjnego 12 o grubości promieniowej T20, (3) na zewnątrz wewnętrznej powierzchni promieniowej 24 rurowego korpusu 20 medium filtracyjnego 12, (4) przez wiele przelotów promieniowych 18a rury środkowej 18, oraz (5) do przelotu 22 utworzonego przez rurowy korpus 20 medium filtracyjnego 12. Następnie, płyn może wypływać osiowo z przelotu 22 utworzonego przez rurowy korpus 20 medium filtracyjnego 12 (patrz, np., FA') przez pierwszy otwór dolny 132b1 i do przewodu wylotowego 144 czystego płynu utworzonego przez rurową część trzonową 142.
Odnosząc się do FIG. 10G-10H, pokrywa 128 (która zawiera zamocowany do niej zespół filtracyjny 10) jest obracana w kierunku R', przeciwnym do kierunku R, co powoduje osiowe unoszenie w kierunku L', pokrywy 128 i zespołu filtracyjnego 10 od obudowy 126 tak, że zespół filtracyjny 10 jest osiowo wyjmowany z zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 utworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126. Gdy zespół filtracyjny 10 jest osiowo wyciągany z zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 tworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126, pierwsza powierzchnia osiowa 86 rurowego korpusu 78 drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 jest przemieszczana osiowo w kierunku L' (w kierunku odwrotnym, przeciwnym do kierunku widocznym na FIG. 10D) przez otwór dolny 132b zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 tworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126.
Jak widać na FIG. 10I, pierwsza powierzchnia osiowa 86 rurowego korpusu 78 drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 jest następnie przemieszczana osiowo od otworu dolnego 132b zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 utworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126. Gdy pierwsza powierzchnia osiowa 86 rurowego korpusu 78 drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 jest przemieszczana od otworu dolnego 132b zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 utworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126, pierwsza powierzchnia osiowa 86 rurowego korpusu 78 drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 może zachować odkształcony profil powierzchni przypominający jeden lub oba spośród: (1) profilu powierzchni rurowo ukształtowanej części trzonowej 142, która dzieli otwór dolny 132b na: pierwszy otwór dolny 132b1, drugi otwór dolny 132b2 i trzeci otwór dolny 132b3 oraz (2) części wewnętrznej powierzchni promieniowej 134 zasadniczo cylindrycznego korpusu 130 obudowy 126. Zachowanie odkształconego profilu pierwszej powierzchni osiowej 86 rurowego korpusu 78 drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 wynika z własności materiałowych pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 / drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162; w niektórych przypadkach, każdy spośród pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 161 i drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 może zawierać materiał polimerowy. Po wystarczającym obróceniu w kierunku R' pokrywy 128 (np. odkręceniu na całej długości gwintu z obudowy 126 poprzez powierzchnie gwintowane 140, 162 obudowy 126 i pokrywy 128), zespół filtracyjny 10 można następnie całkowicie wyjąć osiowo z zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 tworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126.
Ponadto, jak widać na FIG. 10I, gdy zespół filtracyjny 10 jest wyjmowany osiowo w kierunku L’, z zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 utworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126, również część rurowego korpusu 78 drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 jest wyciągana z trzeciego otworu dolnego 132b3 tak, że nie jest on już wypełniany ani uszczelniany. W rezultacie, oddalenie drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 od trzeciego otworu dolnego 132b3 umożliwia połączenie płynowe zasadniczo osiowo wyśrodkowanego przelotu 132 tworzonego przez zasadniczo cylindryczny korpus 130 obudowy 126 z pomocniczym przewodem wylotowym 148. Pomocniczy przewód wylotowy 148 może być połączony przepływowo dla płynu z miską olejową, by umożliwić kierowanie płynu znajdującego się w zasadniczo osiowo wyśrodkowanym przelocie 132 (patrz, np. FA'') przez trzeci otwór dolny 132 b3 i do pomocniczego przewodu wylotowego 148.
PL 238 920 B1
Odnosząc się do FIG. 10J, zespól filtracyjny 10 można wyjąć z pokrywy 126, na przykład przez przyłożenie siły ciągnącej (zgodnie z kierunkiem strzałki P) do zespołu filtracyjnego 10. Gdy siła ciągnąca jest przyłożona do zespołu filtracyjnego 10, sprężyste noski zaczepowe 174 mogą odgiąć się promieniowo do wewnątrz tak, że część każdego noska zaczepowego 174 nie jest już umieszczona na ani zahaczona przylegle do drugiej powierzchni osiowej 88 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 16i; w szczególności, w niektórych przypadkach, każdy sprężysty nosek zaczepowy 174 może nie być już umieszczony ani zahaczony przylegle do obwodowej części 88P drugiej powierzchni osiowej 88 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 16i. Gdy żaden sprężysty nosek zaczepowy 174 nie jest już umieszczony na ani zahaczony przylegle do drugiej powierzchni osiowej 88 pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 16i, po późniejszym wyciągnięciu haczyków zaczepowych 172 i sprężystych nosków zaczepowych 174 uchwytu 168 przez drugi otwór 80b przelotu 80 na zewnątrz przelotu 80 na pierwszym otworze 80a, można uznać, że pokrywa 128 jest odłączona od zespołu filtracyjnego 10.
Odnosząc się do FIG. 11, pokazano zespół filtracyjny 10 całkowicie odłączony od pokrywy 128. Pierwsza powierzchnia osiowa 86 rurowego korpusu 78 zarówno pierwszego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 16i, jak i drugiego pierścienia z materiału z pamięcią kształtu 162 może zachować odkształcony profil powierzchni przypominający jeden lub oba spośród: (1) profilu powierzchni rurowo ukształtowanej części trzonowej 142, która dzieli otwór dolny 132b na: pierwszy otwór dolny 132b1, drugi otwór dolny 132b2 i trzeci otwór dolny 132b3, (2) części wewnętrznej powierzchni promieniowej 134 zasadniczo cylindrycznego korpusu 130 obudowy 126, oraz drugiej powierzchni osiowej 166 pokrywy 128.
Opisano szereg realizacji. Tym niemniej, zrozumiałe jest, że dokonane mogą być różne modyfikacje nieodbiegające od idei i zakresu ujawnienia. Dlatego też, inne realizacje leżą w zakresie poniższych zastrzeżeń. Na przykład, operacje wyszczególnione w zastrzeżeniach mogą być wykonywane w innej kolejności i mimo to prowadzić do pożądanych rezultatów.

Claims (20)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego, zawierający nasadkę końcową (141, 142) połączoną z pierścieniem (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu, która to nasadka końcowa (141, 142) zawiera rurowy korpus (36) ograniczony wewnętrzną powierzchnię promieniową (40), zewnętrzną powierzchnią promieniową (42), pierwszą powierzchnię osiową (44) i drugą powierzchnię osiową (46), w którym wewnętrzna powierzchnia promieniowa (40) ogranicza przelot (38) przechodzący przez rurowy korpus (36), znamienny tym, że od pierwszej powierzchni osiowej (44) rurowego korpusu (36) rozciąga się osiowo w pierwszym kierunku osiowym pierwszy pierścieniowy korpus (48), a od drugiej powierzchni osiowej (46) rurowego korpusu (36) rozciąga się osiowo w drugim kierunku osiowym, który jest przeciwny do pierwszego kierunku osiowego, drugi pierścieniowy korpus (58), oraz od drugiej powierzchni osiowej (46) rurowego korpusu (36) rozciąga się osiowo w drugim kierunku osiowym, który jest przeciwny do pierwszego kierunku osiowego, trzeci pierścieniowo ukształtowany korpus (68), przy czym każdy spośród pierwszego pierścieniowego korpusu (48), drugiego pierścieniowego korpusu (58) i trzeciego pierścieniowego korpusu (68) jest wyznaczony przez wewnętrzną powierzchnię promieniową (52, 62, 72), zewnętrzną powierzchnię promieniową (54, 64, 74) i powierzchnię osiową (56, 66, 76), która łączy wewnętrzną powierzchnię promieniową (52, 62, 72) z zewnętrzną powierzchnią promieniową (54, 64, 74), a przy tym co najmniej jedna spośród pierwszej powierzchni osiowej (44) rurowego korpusu (36) i wewnętrznej powierzchni promieniowej (52) pierwszego pierścieniowego korpusu (48) jest usytuowana przylegle do pierścienia (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu, i ponadto druga powierzchnia osiowa (46) rurowego korpusu (36), wewnętrzna powierzchnia promieniowa (62) drugiego pierścieniowego korpusu (58) i zewnętrzna powierzchnia promieniowa (74) trzeciego pierścieniowego korpusu (68) wyznaczają wspólnie pierścieniowo ukształtowany kanał (90) przyjmujący medium filtracyjne (12).
  2. 2. Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścień (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu zawiera rurowy korpus (78) ograniczony przez wewnętrzną powierzchnię promieniową (82), zewnętrzną powierzchnię promieniową (84), pierwszą powierzchnię osiową (86) i drugą powierzchnię osiową (88), w którym wewnętrzna powierzchnia promieniowa (82) rurowego korpusu pierścienia (161, 162) z materiału z pamięcią
    PL 238 920 B1 kształtu ogranicza przelot (80) przechodzący przez rurowy korpus (78) pierścienia (16ι, I62) z materiału z pamięcią kształtu, przy czym przelot (38) przechodzący przez rurowy korpus (36) nasadki końcowej (141, 142) jest połączony przepływowo dla płynu z przelotem (80) przechodzącym przez rurowy korpus (78) pierścienia (161, I62) z materiału z pamięcią kształtu.
  3. 3. Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego według zastrz. 2, znamienny tym, że rurowy korpus (78) pierścienia (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu ma wysokość (H?b) rozciągającą się między pierwszą powierzchnią osiową (86) rurowego korpusu (78) pierścienia (161, I62) z materiału z pamięcią kształtu a drugą powierzchnią osiową (88) rurowego korpusu pierścienia (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu, a pierwszy pierścieniowy korpus (48) rurowego korpusu (36) ma wysokość (H48) rozciągającą się między pierwszą powierzchnią osiową (44) rurowego korpusu (36) nasadki końcowej (141, 142) a powierzchnią osiową (56) pierwszego pierścieniowego korpusu (48), przy czym wysokość (H78) rurowego korpusu (78) pierścienia (161, 162) z materiału 2 pamięcią kształtu jest większa od wysokości (H48) pierwszego pierścieniowego korpusu (48) i obwodowa część (84p) zewnętrznej powierzchni promieniowej (84) rurowego korpusu (78) pierścienia (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu wystaje osiowo poza powierzchnię osiową (56) pierwszego pierścieniowego korpusu (48).
  4. 4. Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego według zastrz. 2, znamienny tym, że wewnętrzna powierzchnia promieniowa (52) pierwszego pierścieniowego korpusu (48) ogranicza przelot (50) przechodzący przez pierwszy pierścieniowy korpus (48), a pierścień (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu jest częściowo umieszczony w tym przelocie (50) przechodzącym przez pierwszy pierścieniowy korpus (48), przy czym pierścień (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu ma wysokość (H78), która jest większa od wysokości (H48) pierwszego pierścieniowego korpusu (48) a, gdy pierścień (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu jest połączony z nasadką końcową (141, 142), obwodowa część (84p) zewnętrznej powierzchni promieniowej (84) rurowego korpusu (78) pierścienia (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu wystaje osiowo poza powierzchnię osiową (56) pierwszego pierścieniowego korpusu (48).
  5. 5. Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego według zastrz. 2, znamienny tym, że wewnętrzna powierzchnia promieniowa (52) pierwszego pierścieniowego korpusu (48) ogranicza przelot (50) przechodzący przez pierwszy pierścieniowy korpus (48), a ten przelot (80) ma średnicę (D50), natomiast zewnętrzna powierzchnia promieniowa (84) rurowego korpusu (78) pierścienia (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu ma średnicę zewnętrzną (D78), przy czym średnica zewnętrzna (D78) rurowego korpusu (78) pierścienia (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu jest w przybliżeniu równa, lecz mniejsza, względem średnicy (D50) przelotu (50) przechodzącego przez pierwszy pierścieniowy korpus (48).
  6. 6. Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego według zastrz. 2, znamienny tym, że obwodowa część (88p) drugiej powierzchni osiowej (88) rurowego korpusu (78) pierścienia (161, 162) z materiału z pamięcią kształtu jest umieszczona z wystawaniem względem pierwszej powierzchni osiowej (44) rurowego korpusu (36) nasadki końcowej (141, 142).
  7. 7. Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzna powierzchnia promieniowa (54) pierwszego pierścieniowego korpusu (48) i zewnętrzna powierzchnia promieniowa (64) drugiego pierścieniowego korpusu (58) są połączone i osiowo wyrównane z zewnętrzną powierzchnią promieniową (42) rurowego korpusu (36) nasadki końcowej (141, 142).
  8. 8. Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego według zastrz. 1, znamienny tym, że wewnętrzna powierzchnia promieniowa (72) trzeciego pierścieniowego korpusu (68) jest połączona i wyrównana z wewnętrzną powierzchnią promieniową (40) rurowego korpusu (36) nasadki końcowej (141, 142).
  9. 9. Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego według zastrz. 8, znamienny tym, że wewnętrzna powierzchnia promieniowa (72) trzeciego pierścieniowego korpusu (68) ogranicza przelot (70) przechodzący przez trzeci pierścieniowy korpus (68), przy czym przelot (70) przechodzący przez trzeci pierścieniowy korpus (68) jest współosiowy i jest połączony przepływowo dla płynu z przelotem (38) przechodzącym przez rurowy korpus (36) nasadki końcowej (141, 142).
  10. 10. Zespół filtracyjny, zawierający medium filtracyjne (12) w postaci rurowego korpusu (20) mającego wewnętrzną powierzchnię promieniową (24), zewnętrzną powierzchnię promieniową
    PL 238 920 B1 (26), pierwszą powierzchnię osiową (28) i drugą powierzchnię osiową (30), w którym wewnętrzna powierzchnia promieniowa (24) ogranicza przelot (22) przechodzący przez rurowy korpus (20) medium filtracyjnego (12), przy czym pierwsza powierzchnia osiowa (28) i rozciągająca się od pierwszej powierzchni osiowej (28) część każdej spośród wewnętrznej powierzchni promieniowej (24) i zewnętrznej powierzchni promieniowej (26) wyznaczają pierwszy koniec (32) rurowego korpusu (20) medium filtracyjnego (12), a druga powierzchnia osiowa (30) i rozciągająca się od drugiej powierzchni osiowej (30) część każdej spośród wewnętrznej powierzchni promieniowej (24) i zewnętrznej powierzchni promieniowej (26) wyznaczają drugi koniec (34) rurowego korpusu (20) medium filtracyjnego (12), znamienny tym, że przylegle do pierwszego końca (32) rurowego korpusu (20) medium filtracyjnego (12) jest umieszczony pierwszy podzespół końcowy (100), określony w zastrzeżeniu 1, zaś przylegle do drugiego końca (34) rurowego korpusu (20) medium filtracyjnego (12) jest umieszczony drugi podzespół końcowy (100) określony w zastrzeżeniu 1.
  11. 11. Zespół filtracyjny według zastrz. 10, znamienny tym, że pierwszy koniec (32) rurowego korpusu (20) medium filtracyjnego (12) jest umieszczony w i jest połączony z pierścieniowym kanałem (90), przyjmującym medium filtracyjne (12), pierwszego podzespołu końcowego (100), natomiast drugi koniec (34) rurowego korpusu (20) medium filtracyjnego (12) jest umieszczony w i jest połączony z pierścieniowym kanałem (90), przyjmującym medium filtracyjne (12) drugiego podzespołu filtracyjnego (100).
  12. 12. Zespół filtracyjny według zastrz. 10, znamienny tym, że zawiera rurę środkową (18), która jest umieszczona w przelocie (22) przechodzącym przez rurowy korpus (20) medium filtracyjnego (12), przy czym rura środkowa (18) jest umieszczona zasadniczo przylegle do wewnętrznej powierzchni promieniowej (24) rurowego korpusu (20) medium filtracyjnego (12) i zawiera wiele promieniowych przelotów (18a) do przepływu płynu.
  13. 13. Zespół filtracyjny według zastrz. 10, znamienny tym, że zawiera połączoną z nim pokrywę (128), przy czym pokrywa (128) zawiera uchwyt (168), który jest zamontowany do wewnętrznej powierzchni osiowej (166) pokrywy (128) i zawiera centralną część pierścieniową (170), która jest zakończona wieloma haczykami zaczepowymi (172), z których każdy ma wystający promieniowo na zewnątrz sprężysty nosek zaczepowy (174), przy czym centralna część pierścieniowa (170) jest umieszczona w przelocie (80) przechodzącym przez rurowy korpus (78) pierścienia (161) z materiału z pamięcią kształtu pierwszego podzespołu filtracyjnego (100), a wystający promieniowo na zewnątrz sprężysty nosek zaczepowy (174) każdego haczyka zaczepowego (172) spośród wielu haczyków zaczepowych (172) jest umieszczony przylegle do obwodowej części drugiej powierzchni osiowej (88) rurowego korpusu (78) pierścienia (161) z materiału z pamięcią kształtu pierwszego podzespołu filtracyjnego (100), a przy tym obwodowa część (88p) drugiej powierzchni osiowej (88) rurowego korpusu (78) pierścienia (161) z materiału z pamięcią kształtu pierwszego podzespołu filtracyjnego (100) jest umieszczona z wystawaniem względem pierwszej powierzchni osiowej (40) rurowego korpusu (36) nasadki końcowej (14i) pierwszego podzespołu filtracyjnego (100).
  14. 14. Filtr, zawierający obudowę (126) w postaci zasadniczo cylindrycznego korpusu (130) mającą przelot (132), w którym jest umieszczony zespół filtracyjny (10), oraz pokrywę (128) łączoną z obudową (126), znamienny tym, że zespół filtracyjny jest zespołem określonym w zastrzeżeniu 10, a pokrywa jest pokrywą określoną w zastrzeżeniu 13.
  15. 15. Filtr według zastrz. 14, znamienny tym, że zasadniczo cylindryczny korpus (130) obudowy (126) ma otwór dolny (132b), przez który przechodzi część trzonowa (142), a rurowy korpus (78) pierścienia (162) z materiału z pamięcią kształtu drugiego podzespołu filtracyjnego (100) styka się i dopasowuje się do profilu powierzchni rurowej części trzonowej (142) zasadniczo cylindrycznego korpusu (130) obudowy (126).
  16. 16. Filtr według zastrz. 15, znamienny tym, że część rurowego korpusu (78) pierścienia (162) z materiału z pamięcią kształtu drugiego podzespołu filtracyjnego (100) jest osiowo wpuszczona w głąb, wypełnia i uszczelnia otwór (132b3) wyznaczony przez rurową część trzonową (142), która jest połączona przepływowo dla płynu z pomocniczym przewodem wylotowym (148).
  17. 17. Sposób wytwarzania filtru, obejmujący umieszczanie zespołu filtracyjnego (10) w obudowie (26) i zamykanie obudowy (26) pokrywą (28), znamienny tym, że montuje się zespół filtracyjny (10) przez umieszczenie pierwszego podzespołu końcowego (100) zawierającego pierwszą nasadkę końcową (141), połączoną z pierwszym pierścieniem (161) z materiału
    PL 238 920 B1 z pamięcią kształtu, przylegle do pierwszego końca (32) rurowego korpusu (20) medium filtracyjnego (12), oraz umieszczenie drugiego podzespołu (100) zawierającego drugą nasadkę końcową (142), połączoną z drugim pierścieniem (16i) z materiału z pamięcią kształtu przylegle do drugiego końca (34) rurowego korpusu (20) medium filtracyjnego (12); następnie rozłącznie łączy się zespół filtracyjny (10) z pokrywą (128) przez przyłączenie pokrywy (128) do pierwszego podzespołu (100) zespołu filtracyjnego (10); a, gdy pokrywa (128) jest połączona z zespołem filtracyjnym (10), osiowo umieszcza się zespół filtracyjny (10) w przelocie (132) obudowy (126) przez jego górny otwór (132a), przy czym najpierw wkłada się drugi podzespół końcowy (100) przez górny otwór (132a) w głąb przelotu (132) obudowy (126), a następnie na obudowę (126) nakręca się pokrywę (128); przy czym jednocześnie, nakręcając pokrywę (128) na obudowę (126), przemieszcza się drugi pierścień (162) z materiału z pamięcią kształtu dalej osiowo w głąb przelotu (132) obudowy (126) do zetknięcia go i dopasowania do profilu powierzchni rurowej części trzonowej (142), przechodzącej przez otwór dolny (132b) obudowy (126), dopasowując go do, wypełniając nim i uszczelniając co najmniej jeden otwór dolny spośród wielu otworów dolnych (132bi, 132b2, 132b3) wyznaczonych częściowo przez rurową część trzonową (142), która jest połączona przepływowo dla płynu z pomocniczym przewodem wylotowym (148).
  18. 18. Sposób według zastrz. 17, znamienny tym, że rozłączne połączenie zespołu filtracyjnego (10) z pokrywą (128) obejmuje umieszczenie centralnej części pierścieniowej (170) uchwytu (168), która rozciąga się od wewnętrznej powierzchni osiowej (166) pokrywy (128), w przelocie (80) rurowego korpusu (78) pierwszego pierścienia (161) z materiału z pamięcią kształtu; oraz umieszczenie rozciągającego się promieniowo na zewnątrz sprężystego noska zaczepowego (174) każdego haczyka zaczepowego (172) spośród wielu haczyków zaczepowych (172) rozciągających się od centralnej części pierścieniowej (170) przylegle do obwodowej części (88p) drugiej powierzchni osiowej (88) rurowego korpusu (78) pierwszego pierścienia (161) z materiału z pamięcią kształtu, w którym obwodowa część drugiej powierzchni osiowej (88) rurowego korpusu (78) pierścienia (161) z materiału z pamięcią kształtu jest umieszczona z wystawaniem względem pierwszej powierzchni osiowej (40) rurowego korpusu (36) pierwszej nasadki końcowej (141).
  19. 19. Sposób według zastrz. 17, znamienny tym, że stosuje się obudowę (126) z wieloma otworami dolnymi (132b1, 132b2, 132b3) zawierającymi pierwszy otwór dolny (132b1), drugi otwór dolny (132b2) i trzeci otwór dolny (132b3), przy czym drugi pierścień (162) z materiału z pamięcią kształtu drugiego podzespołu końcowego (100) dopasowuje się do, wypełnia i uszczelnia trzeci otwór dolny (132b3), który zapewnia połączenie do przepływu płynu przelotu (132) obudowy z pomocniczym przewodem wylotowym (148), a dla pierwszego otworu dolnego (132b1) zapewnia się połączenie do przepływu płynu przelotu (132) obudowy (126) z przewodem wylotowym (144) czystego płynu, natomiast dla drugiego otworu dolnego (132b2) zapewnia się połączenie do przepływu płynu przelotu (132) obudowy (126) z przewodem wlotowym (146) zanieczyszczonego płynu.
  20. 20. Sposób według zastrz. 19, znamienny tym, że stosuje się rurową część trzonową (142) zawierającą spiralną pochylnię (150), która otacza pierwszy otwór dolny (132b1), przy czym doprowadza się drugi pierścień (162) z materiału z pamięcią kształtu drugiego podzespołu (100) do styku i dopasowuje się do profilu powierzchni spiralnej pochylni (150) przemieszczając dalej osiowo w głąb przelotu (132) obudowy (26), wskutek nakręcania pokrywy (28) na obudowę (26), drugi pierścień (162) z materiału z pamięcią kształtu.
PL416624A 2015-03-27 2016-03-24 Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego, zespół filtracyjny filtru i filtr oraz sposób wytwarzania filtru PL238920B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/670,864 2015-03-27
US14/670,864 US20160279543A1 (en) 2015-03-27 2015-03-27 Filter Subassembly, Filter Assembly, Filter and Method for Utilizing the Same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL416624A1 PL416624A1 (pl) 2016-10-10
PL238920B1 true PL238920B1 (pl) 2021-10-18

Family

ID=56890394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL416624A PL238920B1 (pl) 2015-03-27 2016-03-24 Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego, zespół filtracyjny filtru i filtr oraz sposób wytwarzania filtru

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20160279543A1 (pl)
CN (1) CN105999797B (pl)
CA (1) CA2923868C (pl)
DE (1) DE102016104971B4 (pl)
MX (2) MX2019013180A (pl)
PL (1) PL238920B1 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107551652A (zh) * 2017-10-19 2018-01-09 华核(天津)新技术开发有限公司 外压式滤芯外壳
US11161068B2 (en) * 2020-03-02 2021-11-02 MANN+HUMMEL Filtration Technology US LLC Filter assembly
CN113060798B (zh) * 2021-03-30 2022-10-18 海南立昇净水科技实业有限公司 可更换过滤膜组件的罐型过滤设备
US20240226779A9 (en) * 2022-10-24 2024-07-11 Entegris, Inc. Multiport filter housing and filter thereof

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1978434U (de) 1967-06-07 1968-02-08 Mann & Hummel Filter Filter fuer fluessigkeiten, insbesondere fuer das schmieroel von brennkraftmaschinen.
FR2255933A1 (en) 1973-12-27 1975-07-25 Sofep Disposable monobloc air filter assembly for automobiles - in which the lid and filter element with baseplate are single rigid unit formed by fusion welding
EP0650750B1 (en) * 1993-10-01 1998-09-09 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Filter having a cover non-rotatably mounted to the casing of the filter
AU3647199A (en) 1998-04-15 1999-11-01 Porous Media Corporation Stacked conical filtration or separation apparatus
DE19908671A1 (de) * 1999-02-27 2000-08-31 Mahle Filtersysteme Gmbh Flüssigkeitsfilter mit einem austauschbaren, ringförmigen Filterelement
DE29904204U1 (de) 1999-03-09 1999-05-12 Mann & Hummel Filter Filterelement zur Filtrierung von flüssigen oder gasförmigen Medien
DE102005040417A1 (de) * 2005-08-25 2007-03-01 Mann + Hummel Gmbh Endscheibe
DE102010010964B4 (de) * 2010-03-10 2022-12-22 Mann+Hummel Gmbh Filterelement zur Fluidfiltration und Luftfiltereinheit, insbesondere für Ansaugluft von Brennkraftmaschinen.
CN202867059U (zh) * 2012-08-13 2013-04-10 上海弗列加滤清器有限公司 带滤网机构的燃油滤清器

Also Published As

Publication number Publication date
CA2923868A1 (en) 2016-09-27
DE102016104971B4 (de) 2022-12-15
MX2019013180A (es) 2020-01-30
CA2923868C (en) 2019-05-28
CN105999797B (zh) 2020-03-03
US20160279543A1 (en) 2016-09-29
PL416624A1 (pl) 2016-10-10
DE102016104971A1 (de) 2016-09-29
CN105999797A (zh) 2016-10-12
MX2016003962A (es) 2017-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220274038A1 (en) Spin-on filter with external threads and methods
PL238920B1 (pl) Podzespół końcowy do zespołu filtracyjnego, zespół filtracyjny filtru i filtr oraz sposób wytwarzania filtru
US8128817B2 (en) Liquid filter suitable for motor vehicles
US10702814B2 (en) Top load liquid filter assembly, system, and methods
US9724627B2 (en) Filter assembly including a removable filter cartridge
CN110270155B (zh) 包含过滤筒的过滤器组件
US8999163B2 (en) Top load liquid filter assembly, system and methods
WO2013188036A1 (en) Filter element endplate defining inflow and outflow flow paths
BR112015016047B1 (pt) Tampa de extremidade para elemento de filtro, método para formar a mesma e disposição de filtro
CN108367217B (zh) 使用自通气排放管的过滤器系统
US10787371B2 (en) Reversible filtration system
US20130193083A1 (en) Filtration system
CN111148560B (zh) 用于悬挂在过滤器头上的具有排放功能的过滤器元件和过滤器系统
US20220339560A1 (en) J-Hook Filter Assembly
GB2290486A (en) Filter assemblies
EP3570955B1 (en) A filter assembly
US7294160B2 (en) Air cleaner
CA2954925A1 (en) Bag filter assembly