PL238903B1 - Kompensator dławicowy i sposób regeneracji kompensatora - Google Patents
Kompensator dławicowy i sposób regeneracji kompensatora Download PDFInfo
- Publication number
- PL238903B1 PL238903B1 PL431805A PL43180519A PL238903B1 PL 238903 B1 PL238903 B1 PL 238903B1 PL 431805 A PL431805 A PL 431805A PL 43180519 A PL43180519 A PL 43180519A PL 238903 B1 PL238903 B1 PL 238903B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- outer tube
- compensator
- seal
- tube
- inner tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompensator rurowy liniowy z pojedynczym uszczelnieniem grafitowym przydatny zwłaszcza w rurociągach do transportu mediów ciekłych i gazowych charakteryzujący się możliwością regeneracji uszczelnienia i sposób regeneracji kompensatorów z uszczelnieniem grafitowym. Rozwiązania służy do naprawy kompensatorów dławikowych na czynnym gazociągu, może także służyć do napraw kompensatorów na rurociągach transportujących inne medium.
W rurociągach przeznaczonych do transportu płynów dla zabezpieczenia ich przed rozerwaniem spowodowanym odkształceniami liniowymi powszechnie wykorzystywane są kompensatory liniowe. Kompensator liniowy jest elementem w rurociągu, posiadającym odcinek rury wewnętrznej o średnicy równej średnicy rurociągu, która wchodzi współosiowo teleskopowo do poszerzonego wnętrza rury zewnętrznej. Nachodzący na siebie elementy są ruchome co pozwala na kompensowanie naprężeni i przemieszczeń podłużnych w rurociągu.
Ze zgłoszenia wzoru użytkowego nr W.123639 znane jest rozwiązanie gdzie przestrzeń pomiędzy uszczelnieniem wyposażona została w zachodzące na siebie teleskopowo „tuleje” osadzone w membranie, dzięki czemu w przestrzeni między uszczelnieniami zachowane jest stałe nadciśnienie zabezpieczające wnętrze kompensatora przed migracją powietrza i wody z zewnątrz rurociągu. Kompensator liniowy według tego rozwiązania posiada rurę wewnętrzną wchodzącą teleskopowo do rury zewnętrznej, przy czym na płaszczu rury wewnętrznej zamocowany jest na sztywno pierścień zamykający, a na końcu rury zewnętrznej osadzony jest pierścień korpusu. Do pierścienia korpusu zamocowana jest tuleja wewnętrzna, na którą zachodzi teleskopowo tuleja zewnętrzna zamocowana do pierścienia zamykającego.
Tuleja zewnętrzna ma co najmniej jeden przelotowy otwór zamknięty od zewnątrz elastyczną pierścieniową membraną, zamocowaną przy brzegach obwodowo na tulei zewnętrznej. Kompensator zakryty jest płaszczem zewnętrznym z jednej strony połączonym szczelnie z pierścieniem korpusu, a z drugiej strony połączonym ślizgowo z pierścieniem zamykającym, wyposażonym w pierścień zamykająco - zgarniający.
Znane jest rozwiązanie w którym kompensator rurowy liniowy ma metalową rurę wewnętrzną osadzoną współosiowo z możliwością przesuwu we wnętrzu metalowej rury zewnętrznej za pomocą szczelnych łożysk ślizgowych oraz uszczelnioną pierścieniem uszczelniająco zgarniającym na części wgłębnej rura wewnętrzna ma warstwę o właściwościach przewodnika elektrycznego a na części wysuwnej z kompensatora ma warstwę o właściwościach izolatora elektrycznego. Rura wewnętrzna warstwą o właściwościach przewodnika elektrycznego połączona jest z rurą zewnętrzną poprzez co najmniej jeden element przewodzący zamocowany do pierścienia oporowego łożyska ślizgowego. Takie rozwiązanie pozwala na utrzymanie na całej długości rurociągu ochrony katodowej rurociągu.
Ze zgłoszenia P425170 znany jest kompensator rurowy liniowy zawiera rurę zewnętrzną i osadzoną współosiowo rurę wewnętrzną gdzie pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną umieszone co najmniej jedno uszczelnienie charakteryzuje się tym, że uszczelnienie pomiędzy rurą zewnętrzna a rurą wewnętrzna mocowane jest zasadniczo centralnie do rury zewnętrznej od strony wewnętrznej i ma postać dwóch umieszczonych sąsiadując łożysk pomiędzy którymi umieszczone jest uszczelnienie.
W znanych rozwiązaniach dotyczący uszczelnienia kompensatora stosuje się uszczelnienie grafitowe. Uszczelnienie to jednak w wyniku kontaktu z czynnikiem gazowym transportowym rurociągiem wysycha przez co traci swoje właściwości uszczelniające.
Rozwiązanie według wynalazku pozwala na regeneracji uszczelnianie poprzez możliwość jego przesmarowania.
Kompensator dławicowy według wynalazku zawiera rurę zewnętrzną i osadzoną współosiowo rurę wewnętrzną gdzie pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną umieszone co najmniej jedno uszczelnienie wykonane ze sznura grafitowego charakteryzuje się tym że w rurze zewnętrznej na wysokości uszczelnienia grafitowego umieszczone jest co najmniej jeden zawór umożliwiający wtłoczenie czynnika smarującego.
Korzystnie gdy na rurze zewnętrznej umieszczone są dwa zawory po przeciwnej stronie rury.
Sposób regeneracji kompensatora dławicowego według wynalazku zawierającego rurę zewnętrzną i osadzoną współosiowo rurę wewnętrzną gdzie pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną umieszone co najmniej jedno uszczelnienie wykonane ze sznura grafitowego charakteryzuje się tym że w rurze zewnętrznej na wysokości uszczelnienia grafitowego nawierca się po przeciwnych stronach rury
PL 238 903 B1 otwory w które montuje się króćce gdzie jeden z króćców pełni rolę odpowietrzenia komory uszczelnienia, natomiast drugi jest króćcem którym podaje się materiał doszczelniający do komory uszczelnienia, następnie na czynnym gazociągu (kompensatorze), podaje się przez jeden króciec pod ciśnieniem materiał smarujący, w zależności od ciśnienia w gazociągu albo urządzeniem ręcznym albo pneumatycznym.
Przedmiot wynalazku przedstawiono na rysunku gdzie Fig. 1 przedstawia przekrój wzdłuż kompensatora.
Kompensator dławicowy, który zawiera rurę zewnętrzną 6 i osadzoną współosiowo rurę wewnętrzną 5 gdzie pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną umieszone co najmniej uszczelnienie wykonane ze sznura grafitowego 1 a w rurze zewnętrznej 6 na wysokości uszczelnienia grafitowego 1 umieszczone są naprzeciw dwa zawory 2 z króćcem 3 umożliwiający wtłoczenie czynnika smarującego do uszczelnienia i jego regenerację. Kompensator zawiera co najmniej jeden element dociskowy 4.
Zaproponowane rozwiązanie pozwala na łatwe regenerowanie uszczelniania grafitowego poprzez jego przesmarowanie bez konieczności rozmontowania całego połączenia rurowego.
Materiałem do doszczelnienia może być smar w postaci półpłynnej do średnio obciążonych węzłów tarcia lub smar silikonowy w postaci półpłynnej.
Regeneracja kompensatora według wynalazku obejmuje typowo następujące czynności:
1. Lokalizacja nieszczelnego kompensatora.
2. Odsłonięcie kompensatora i oczyszczenie z ziemi.
3. Przygotowanie miejsca pracy - pomiary stężeń, szalunek wykopu itp.
4. Oczyszczenie kompensatora ze starej izolacji.
5. Pomiary grubości ścianek kompensatora pod spawanie króćców.
6. Pospawanie króćców.
7. Założenie odpowiednich zaworów kołnierzowych.
8. Montaż wiertnicy i wykonanie przewiertu.
9. Demontaż wiertnicy.
10. Montaż urządzenia aplikującego materiał do doszczelnienia.
11. Poluzowanie istniejącego uszczelnienia kompensatora.
12. Aplikacja materiału do doszczelnienia, kontrola wypływu materiału z kompensatora.
13. Demontaż urządzenia aplikującego materiał do doszczelnienia.
14. Dokręcenie kompensatora do uzyskania szczelności.
15. Izolacja kompensatora i gazociągu.
16. Montaż sączka węchowego i zasypanie kompensatora.
Jeden z króćców pełni rolę odpowietrzenia komory uszczelnienia, natomiast drugi jest króćcem którym podaje się materiał doszczelniający do komory uszczelnienia. Materiał ten podaje się pod ciśnieniem, w zależności od ciśnienia w gazociągu albo urządzeniem ręcznym albo pneumatycznym. Podawany materiał doszczelniający powoduje nasączenie wysuszonego uszczelnienia znajdującego się w komorze kompensatora oraz jego większe poślizgi co przywraca mu sprawność.
Przykładem zastosowania, tej metody są kompensatory na sieciach gazowych na terenach szkód górniczych.
Zaletą takiego rozwiązania jest ograniczenie kosztów spowodowanych odstawieniem gazociągu w celu naprawy kompensatora, a także obniżenie obciążenia środowiska naturalnego poprzez ograniczenie wypływów gazu ziemnego do atmosfery w przypadku rozprężania gazociągu.
Działanie rozwiązania jest możliwe już przy zastosowanie jednego zaworu. Natomiast najlepszy efekt uzyskano poprzez zastosowanie symetrycznie rozmieszczonych po przeciwnej stronie rury. Takie rozwiązanie pozwala na równomierne podawanie smaru z przeciwnych stron lub kontrolę równomiernego przesmarowania poprzez zawór umieszczony po przeciwległej stronie rury. Możliwe jest zastosowanie większej ilości zaworów.
Podany przykład realizacji nie wyczerpuje możliwości zastosowania wynalazku.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kompensator dławicowy, który zawiera rurę zewnętrzną i osadzoną współosiowo rurę wewnętrzną gdzie pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną umieszone co najmniej jedno uszczelnienie wykonane ze sznura grafitowego (1) znamienny tym, że w rurze zewnętrznejPL 238 903 Β1 (6) na wysokości uszczelnienia grafitowego (1) umieszczone jest na rurze zewnętrznej co najmniej jeden zawór (2) umożliwiający wtłoczenie czynnika smarującego.
- 2. Kompensator według zastrz. 1 znamienny tym, że na rurze zewnętrznej (6) umieszczone są dwa zawory (2) po przeciwnej stronie rury.
- 3. Sposób regeneracji kompensatora dławicowego zawiera rurę zewnętrzną i osadzoną współosiowo rurę wewnętrzną gdzie pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną umieszone co najmniej jedno uszczelnienie wykonane ze sznura grafitowego (1) znamienny tym, że w rurze zewnętrznej(6) na wysokości uszczelnienia grafitowego (1) nawierca się po przeciwnych stronach rury otwory w które montuje się króćce gdzie jeden z króćców pełni rolę odpowietrzenia komory uszczelnienia, natomiast drugi jest króćcem którym podaje się materiał doszczelniający do komory uszczelnienia, następnie na czynnym gazociągu (kompensatorze), podaje się przez jeden króciec pod ciśnieniem materiał smarujący, w zależności od ciśnienia w gazociągu albo urządzeniem ręcznym albo pneumatycznym.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL431805A PL238903B1 (pl) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | Kompensator dławicowy i sposób regeneracji kompensatora |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL431805A PL238903B1 (pl) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | Kompensator dławicowy i sposób regeneracji kompensatora |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL431805A1 PL431805A1 (pl) | 2021-05-17 |
PL238903B1 true PL238903B1 (pl) | 2021-10-18 |
Family
ID=75882855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL431805A PL238903B1 (pl) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | Kompensator dławicowy i sposób regeneracji kompensatora |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL238903B1 (pl) |
-
2019
- 2019-11-14 PL PL431805A patent/PL238903B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL431805A1 (pl) | 2021-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6739803B2 (en) | Method of installation of electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline | |
KR100917144B1 (ko) | 단열이중관의 신축 조인트장치 | |
CN105673992B (zh) | 一种包含轴向填料密封的管道堵漏装置 | |
US3246917A (en) | Flexible diaphragm type conduit seal | |
CN105627027B (zh) | 一种液压顶紧密封的管道封堵装置 | |
PL238903B1 (pl) | Kompensator dławicowy i sposób regeneracji kompensatora | |
CN113624411A (zh) | 机坪加油管道阀门井防水密封性检测装置及其检测方法 | |
KR20090038160A (ko) | 관 이음부 커버 어셈블리 | |
CN105650403A (zh) | 一种管道封堵装置 | |
CN209839418U (zh) | 一种高温蒸汽管道用法兰 | |
CN101694259A (zh) | 免维护双向旋转补偿器 | |
RU2536654C1 (ru) | Сильфонный осевой компенсатор для бесканальной прокладки трубопровода с тепловой изоляцией | |
CN205640015U (zh) | 防腐直埋外压式波纹膨胀节 | |
CN105605365B (zh) | 一种管道泄漏点密封装置 | |
PL234500B1 (pl) | Kompensator rurowy liniowy z pojedynczym uszczelnieniem | |
CN207961584U (zh) | 一种紧凑型防火高压球阀 | |
RU176459U1 (ru) | Сильфонное компенсационное устройство | |
GB2194302A (en) | Resilient pipe coupling | |
PL233007B1 (pl) | Powłoka uszczelniająca na rury w kompensatorze rurowym i kompensator rurowy liniowy | |
CN214947140U (zh) | 一种储气井的结构加强装置 | |
CN218118980U (zh) | 一种防漏水便拆式管道连接器 | |
CN205401974U (zh) | 一种多层复合管道 | |
KR960005122Y1 (ko) | 매립형 인젝숀 슬립조인트 장치 | |
CN219912140U (zh) | 一种防腐新材料保温管 | |
CN220891427U (zh) | 一种双套管防漏水补偿器 |