PL238898B1 - Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry - Google Patents
Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry Download PDFInfo
- Publication number
- PL238898B1 PL238898B1 PL423945A PL42394517A PL238898B1 PL 238898 B1 PL238898 B1 PL 238898B1 PL 423945 A PL423945 A PL 423945A PL 42394517 A PL42394517 A PL 42394517A PL 238898 B1 PL238898 B1 PL 238898B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotary element
- drivers
- elements
- rod
- grooves
- Prior art date
Links
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania sztabek wieloelementowych przemysłu tytoniowego.The subject of the invention is a device for the production of multi-component bars of the tobacco industry.
Niniejszy wynalazek odnosi się do urządzenia do wytwarzania sztabek wielosegmentowych przemysłu tytoniowego, w którym transferuje się elementy prętopodobne między przenośnikami, na których zasadniczo walcowe elementy, z których wytwarza się wielosegmentowe sztabki, transportowane są wzdłużnie osiowo. Pod określeniem elementy prętopodobne należy w niniejszym dokumencie rozumieć między innymi segmenty tytoniowe, sztabki tytoniowe, segmenty filtrowe, sztabki filtrowe wykonane z jednego rodzaju materiału, sztabki filtrowe wieloelementowe zawierające segmenty filtrowe, sztabki zawierające elementy zmieniające lub nadające artykułom aromat, sztabki filtrowe wieloelementowe zawierające segmenty filtrowe i elementy zmieniające właściwości filtrujące zastosowanych materiałów filtracyjnych, sztabki wieloelementowe zawierające segmenty filtrowe jak i nie filtrowe, artykuły wielosegmentowe o zmniejszonej zawartości tytoniu oraz papierosy z doklejonym ustnikiem jednosegmentowym lub wielosegmentowym. Przy tym elementy prętopodobne mogą być wykonane jako walcowe, mogą odbiegać od walcowego kształtu, ponadto mogą mieć wykonane podcięcia lub zagłębienia zarówno w powierzchni czołowej jak i obwodowej.The present invention relates to an apparatus for the production of multi-segment bars of the tobacco industry in which the rod-like elements are transferred between conveyors on which the substantially cylindrical elements from which the multi-segment bars are produced are transported longitudinally axially. The term rod-like elements in this document should be understood as, inter alia, tobacco segments, tobacco bars, filter segments, filter rods made of one type of material, multi-element filter rods containing filter segments, bars containing elements changing or imparting flavor to the articles, multi-element filter rods containing filter segments and elements changing the filtering properties of the filter materials used, multi-element bars containing both filter and non-filter segments, multi-segment articles with reduced tobacco content, and cigarettes with a bonded single-segment or multi-segment mouthpiece. The rod-like elements can be cylindrical, they can deviate from the cylindrical shape, and they can also have undercuts or recesses in both the end face and the peripheral surface.
W przemyśle tytoniowym powszechnie stosowane jest zestawianie elementów prętopodobnych w bezkońcowe ciągi naprzemiennie różnych lub takich samych elementów, przy czym z takich ciągów wytwarzane są sztabki wieloelementowe. Przy tym mogą to być elementy nie filtrowe oraz filtrowe o różnych właściwościach filtracyjnych lub naprzemiennie elementy nie filtrowe, filtrowe oraz sztabki tytoniowe. Bezkońcowe ciągi elementów owijane są w pasmo materiału owijkowego, przykładowo bibułkę tworząc bezkońcowy wałek i poddawane dalszej obróbce, przy czym w pierwszej kolejności cięte są na wspomniane sztabki o powtarzalnej sekwencji składowych elementów.In the tobacco industry, it is common to compose bar-like elements into endless strings of alternating different or the same elements, where multi-element bars are produced from such strings. It can be non-filter elements and filter elements with different filtration properties, or alternately non-filter elements, filter elements and tobacco bars. The endless strings of elements are wrapped in a web of wrapping material, for example tissue paper to form an endless roll, and processed further, first being cut into said bars with a repeating sequence of constituent elements.
Ze strony producentów przemysłu tytoniowego istnieje zapotrzebowanie, aby elementy prętopodobne zestawiać bez przerw między elementami lub też ze ściśle określonymi przerwami.On the part of the manufacturers of the tobacco industry, there is a need for the rod-like elements to be compiled without gaps between the elements or with precisely defined gaps.
Trudnym i bardzo istotnym zagadnieniem w przypadku zestawiania elementów bez przerw jest spełnienie oczekiwania, żeby elementy prętopodobne były dosuwane do siebie, ogólnie umieszczane obok siebie, w powtarzalny sposób. Przez podawanie w powtarzalny sposób rozumie się umieszczanie elementów w taki sposób, że eliminuje się wpływ przypadkowych czynników na ostateczną pozycję elementów w ciągu elementów. Niepożądanym efektem, który może zostać wywołany przez przypadkowe czynniki jest powstawanie przypadkowych przerw między elementami lub nadmierne ściskanie elementów i przez to odkształcanie elementów, co ma wpływ na jakość gotowych produktów.A difficult and very important issue in the case of juxtaposing elements without gaps is the fulfillment of the expectation that the bar-like elements are brought together, generally placed next to each other in a repeatable manner. By repetitive feeding is meant to arrange the elements in such a way that the influence of random factors on the final position of the elements in the sequence of elements is eliminated. An undesirable effect that can be caused by random factors is the formation of random gaps between the elements or the excessive compression of the elements and thus deformation of the elements, which has an impact on the quality of the finished products.
Zestawiane ciągi elementów prętopodobnych transportowane wzdłużnie osiowo są często transferowane między urządzeniami transportowymi elementów prętopodobnych. Ze stanu techniki znane są urządzenia do transferowania elementów prętopodobnych. Przykładowo z dokumentu EP 1 763 306 B1 znane jest urządzenie do transferowania pojedynczych elementów prętopodobnych lub grup elementów prętopodobnych, w tym przypadku segmentów filtrowych. Z utworzonego ciągu elementów formowany jest wałek, który jest cięty na pojedyncze sztabki. W czasie transferowania elementów, między poszczególnymi grupami elementów utrzymywane są przerwy niezbędne do poprawnego przekazywania elementów prętopodobnych między kolejnymi elementami obrotowymi w postaci kół wyposażonych na obwodzie w zabieraki, przy czym grupy elementów prętopodobnych lub pojedyncze elementy prętopodobne umieszczane są we wrębach między zabierakami. W celu utworzenia na taśmie formującej za urządzeniem transferującym ciągu elementów prętopodobnych, w którym nie ma przerw, taśma transferująca porusza się z prędkością mniejszą od prędkości obwodowej ostatniego elementu obrotowego urządzenia transferującego. W trakcie przekazywania elementów prętopodobnych na taśmę z uwagi na różnicę prędkości dochodzi do tarcia elementów o taśmę. W efekcie tego elementy prętopodobne ułożone na taśmie nie są ułożone w powtarzalny sposób, mogą być nadmiernie ściśnięte lub mogą powstawać przypadkowe przerwy między elementami. Prędkość taśmy transferującej jest mniejsza od prędkości obwodowej elementu obrotowego, dzięki czemu elementy dostarczone przez ostatnie z kół transferujących są dopychane do wcześniej dostarczonych elementów. Elementy są przesuwane wzdłuż bibułki owijającej poruszającej się z prędkością taśmy. Na bibułkę zwykle nanoszony jest klej, który może utrudniać przesuwanie elementów i gromadzić się między elementami. Zdarza się, że bibułka przemieszczanych elementów jest źle doklejona, co może mieć wpływ na poprawność ostatecznego położenia przesuwanej grupy i na powtarzalność usytuowania względem siebie sąsiadujących elementów z kolejnych grup elementów. Wspomniany dokument EP 1 763 306 B1 nie ujawnia sposobuThe assembled strings of rod-like elements transported longitudinally axially are often transferred between the transport devices of rod-like elements. Devices for transferring rod-like elements are known from the state of the art. For example, from EP 1 763 306 B1, a device for transferring individual rod-like elements or groups of rod-like elements, in this case filter segments, is known. From the created sequence of elements, a cylinder is formed, which is cut into individual bars. During the transfer of elements, between individual groups of elements, the gaps necessary for the correct transfer of bar-like elements are kept between successive rotational elements in the form of wheels equipped with drivers on the circumference, while groups of bar-like elements or individual rod-like elements are placed in the notches between the drivers. In order to form an uninterrupted string of rod-like elements on the forming belt downstream of the transfer device, the transfer belt moves at a speed that is less than the peripheral speed of the last element of the rotating transfer device. When transferring rod-like elements to the belt, the elements rub against the belt due to the difference in speed. As a result, the rod-like elements arranged on the belt are not arranged in a repeatable manner, they may be overly compressed or random gaps may appear between the elements. The speed of the transfer belt is lower than the peripheral speed of the rotating element, so that the elements provided by the last of the transfer wheels are pushed against the previously delivered elements. The items are moved along the wrapping paper moving at the speed of the belt. Typically, glue is applied to the tissue paper, which may impede the sliding of the elements and build up between the elements. It happens that the tissue paper of the moved elements is badly glued, which may affect the correctness of the final position of the moved group and the repeatability of the positioning of adjacent elements from subsequent groups of elements in relation to each other. The said document EP 1 763 306 B1 does not disclose the method
PL 238 898 B1 przemieszczania długich elementów prętopodobnych ani sposobu zbliżania do siebie sąsiadujących elementów lub ich grup w czasie transferowania tak, aby ograniczyć przemieszczanie się elementów względem bibułki, ogólnie względem materiału owijkowego. W przypadku podawania grupy elementów prętopodobnych, w której występuje element wyraźnie dłuższy od pozostałych elementów lub w przypadku podawania pojedynczych długich elementów prętopodobnych, przekazywanie takich grup lub pojedynczych elementów odbywa się mniej płynnie i mogą się pojawiać większe naprężenia, długie elementy mogą być poddawane przypadkowym odkształceniom.Or a method of bringing adjacent elements or groups of elements closer together during transfer, so as to limit movement of the elements with respect to the tissue, generally relative to the wrapping material. When specifying a group of rod-like elements in which there is an element significantly longer than the other elements, or when feeding individual long rod-like elements, the transmission of such groups or individual elements is less smooth and higher stresses may occur, long elements may undergo random deformation.
Zadaniem stojącym przed niniejszym wynalazkiem jest opracowanie udoskonalonego urządzenia do transferowania elementów prętopodobnych między urządzeniami transportowymi na maszynie produkcyjnej, które to urządzenie umożliwi dostarczanie elementów prętopodobnych do wyjściowego urządzenia transportowego w bardziej płynny sposób, a ponadto położenie sąsiadujących grup elementów prętopodobnych lub pojedynczych elementów prętopodobnych będzie redukowało konieczność przemieszczania się elementów prętopodobnych względem materiału owijkowego.The object of the present invention is to provide an improved device for transferring rod-like elements between transport devices on a production machine, which device will enable the supply of rod-like elements to the output transport device in a more smooth manner, and furthermore the position of adjacent groups of rod-like elements or individual rod-like elements will reduce the need for movement of the rod-like elements in relation to the wrapping material.
Istotą wynalazku jest urządzenie do wytwarzania sztabek wieloelementowych przemysłu tytoniowego obejmujące urządzenie podające do podawania elementów prętopodobnych, urządzenie transferujące do transferowania elementów prętopodobnych lub grup elementów prętopodobnych od urządzenia podającego elementy prętopodobne do urządzenia formującego, obejmujące pierwszy element obrotowy wyposażony w pierwsze zabieraki nieruchome względem pierwszego elementu obrotowego i wręby między pierwszymi zabierakami, drugi element obrotowy wyposażony w drugie zabieraki nieruchome względem drugiego elementu obrotowego i wręby między drugimi zabierakami, trzeci element obrotowy wyposażony w trzecie zabieraki nieruchome względem trzeciego elementu obrotowego i wręby między trzecimi zabierakami, służące do przemieszczania elementów prętopodobnych. Wręby są przystosowane do przyjmowania i transportowania pojedynczych elementów prętopodobnych lub grup elementów prętopodobnych. Pierwszy element obrotowy, drugi element obrotowy i trzeci element obrotowy są rozmieszczone i dostosowane do prowadzenia elementów prętopodobnych kolejno przez pierwszy element obrotowy, drugi element obrotowy i trzeci element obrotowy. Urządzenie zawiera urządzenie formujące do formowania ciągłego wałka wieloelementowego oraz urządzenie tnace do cięcia ciągłego wałka wieloelementowego na pojedyncze sztabki wieloelementowe. Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie dolne wrębów na pierwszym elemencie obrotowym i powierzchnie dolne wrębów na trzecim elemencie obrotowym są usytuowane tak, że średnica okręgu, o środku w osi obrotu trzeciego elementu obrotowego, wpisanego w powierzchnie dolne wrębów na trzecim elemencie obrotowym jest mniejsza od średnicy okręgu, o środku w osi obrotu pierwszego elementu obrotowego, wpisanego w powierzchnie dolne wrębów na pierwszym elemencie obrotowym.The essence of the invention is a device for the production of multi-piece bars of the tobacco industry, including a feeding device for feeding rod-like elements, a transfer device for transferring rod-like elements or groups of rod-like elements from the device feeding rod-like elements to the forming device, including a first rotating element equipped with first drivers fixed relative to the first rotating element and notches between the first drivers, a second rotating element equipped with second drivers fixed with respect to the second rotating element and notches between the second drivers, a third rotating element equipped with third drivers fixed with respect to the third rotating element and notches between the third drivers for moving the rod-like elements. The notches are adapted to receive and transport individual rod-like elements or groups of rod-like elements. The first rotating member, the second rotating member and the third rotating member are arranged and adapted to guide the rod-like members through the first rotating member, the second rotating member, and the third rotating member successively. The apparatus comprises a shaping apparatus for continuously forming a multi-piece roller and a cutting apparatus for continuously cutting a multi-piece roller into single multi-piece bars. The device according to the invention is characterized in that the bottom surfaces of the grooves on the first rotating member and the bottom surfaces of the grooves on the third rotating member are arranged such that the diameter of the circle centered on the axis of rotation of the third rotating member inscribed in the bottom surfaces of the grooves on the third rotating member is smaller than the diameter of the circle, centered on the axis of rotation of the first rotary element inscribed in the bottom surfaces of the grooves on the first rotary element.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie dolne wrębów na drugim elemencie obrotowym i powierzchnie dolne wrębów na trzecim elemencie obrotowym są usytuowane tak, że średnica okręgu o środku w osi obrotu trzeciego elementu obrotowego, wpisanego w powierzchnie dolne wrębów na trzecim elemencie obrotowym jest mniejsza od średnicy okręgu o środku w osi obrotu drugiego elementu obrotowego, wpisanego w powierzchnie dolne wrębów na drugim elemencie obrotowym.Advantageously, the device according to the invention is characterized in that the lower surfaces of the grooves on the second rotary element and the lower surfaces of the grooves on the third rotary element are arranged such that the diameter of the circle centered on the axis of rotation of the third rotary element inscribed in the lower surfaces of the grooves on the third rotary element is smaller than the diameter of the circle with the center of the rotation axis of the second rotary element inscribed in the bottom surfaces of the grooves on the second rotary element.
Ponadto urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie dolne wrębów na pierwszym elemencie obrotowym i powierzchnie dolne wrębów na drugim elemencie obrotowym są usytuowane tak, że średnica okręgu o środku w osi obrotu drugiego elementu obrotowego, wpisanego w powierzchnie dolne wrębów na drugim elemencie obrotowym, jest mniejsza od średnicy okręgu o środku w osi obrotu pierwszego elementu obrotowego, wpisanego w powierzchnie dolne wrębów na pierwszym elemencie obrotowym.Moreover, the device according to the invention is characterized in that the bottom surfaces of the grooves on the first rotating member and the bottom surfaces of the grooves on the second rotating member are arranged such that the diameter of the circle centered on the axis of rotation of the second rotating member inscribed in the bottom surfaces of the grooves on the second rotating member, is smaller than the diameter of the circle centered on the axis of rotation of the first rotary element inscribed in the bottom surfaces of the grooves on the first rotary element.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że trzecie zabieraki mają grubość mniejszą od grubości pierwszych zabieraków.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the third flights have a thickness that is less than that of the first flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że trzecie zabieraki mają grubość mniejszą od grubości drugich zabieraków.Advantageously, the device according to the invention is characterized in that the third flights have a thickness that is less than that of the second flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że drugie zabieraki mają grubość mniejszą od grubości pierwszych zabieraków.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the second flights have a thickness that is less than that of the first flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że grubość trzecich zabieraków stanowi mniej niż dwie trzecie grubości pierwszych zabieraków.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the thickness of the third flights is less than two thirds of the thickness of the first flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia dolna wrębu na pierwszym elemencie obrotowym, powierzchnia dolna wrębu na drugim elemencie obrotowym i powierzchnia dolna wrębu na trzecim elemencie obrotowym ma co najmniej jeden obszar płaski.Advantageously, the device according to the invention is characterized in that the bottom surface of the notch on the first rotatable member, the bottom surface of the notch on the second rotatable member and the bottom surface of the notch on the third rotatable member have at least one flat area.
PL 238 898 B1PL 238 898 B1
Ponadto istotą wynalazku jest urządzenie do wytwarzania sztabek wieloelementowych przemysłu tytoniowego obejmujące urządzenie podające do podawania elementów prętopodobnych, urządzenie transferujące do transferowania elementów prętopodobnych lub grup elementów prętopodobnych od urządzenia podającego artykuły prętopodobne do urządzenia formującego, obejmujące pierwszy element obrotowy wyposażony w pierwsze zabieraki i wręby między pierwszymi zabierakami, drugi element obrotowy wyposażony w drugie zabieraki i wręby między drugimi zabierakami, trzeci element obrotowy bez zabieraków, służące do przemieszczania artykułów prętopodobnych. Wręby między pierwszymi zabierakami na pierwszym elemencie obrotowym i wręby między drugimi zabierakami na drugim elemencie obrotowym oraz powierzchnia obwodowa trzeciego elementu obrotowego są przystosowane do przyjmowania i transportowania pojedynczych artykułów prętopodobnych lub grup artykułów prętopodobnych. Pierwszy element obrotowy, drugi element obrotowy i trzeci element obrotowy są rozmieszczone i dostosowane do prowadzenia artykułów prętopodobnych kolejno przez pierwszy element obrotowy, drugi element obrotowy i trzeci element obrotowy. Ponadto urządzenie zawiera urządzenie formujące do formowania ciągłego wałka wieloelementowego, urządzenie tnące do cięcia ciągłego wałka wieloelementowego na pojedyncze sztabki wieloelementowe. Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie dolne wrębów na pierwszym elemencie obrotowym i powierzchnie dolne wrębów na drugim elemencie obrotowym są usytuowane tak, że średnica okręgu, o środku w osi obrotu drugiego elementu obrotowego, wpisanego w powierzchnie dolne wrębów na drugim elemencie obrotowym jest mniejsza od średnicy okręgu, o środku w osi obrotu pierwszego elementu obrotowego, wpisanego w powierzchnie dolne wrębów na pierwszym elemencie obrotowym.Moreover, the subject of the invention is a device for the production of multi-piece bars of the tobacco industry, including a feeding device for feeding rod-like elements, a transfer device for transferring rod-like elements or groups of rod-like elements from the rod-like article feeding device to the forming device, including a first rotating element equipped with first drivers and notches between the first with drivers, a second rotating element equipped with second drivers and notches between the second drivers, a third rotating element without drivers, for moving the rod-like articles. The notches between the first drivers on the first rotating member and the notches between the second drivers on the second rotating member and the peripheral surface of the third rotating member are adapted to receive and transport individual rod-like articles or groups of rod-like articles. The first rotating member, the second rotating member, and the third rotating member are arranged and adapted to guide the rod-like articles through the first rotating member, the second rotating member, and the third rotating member successively. Moreover, the apparatus comprises a shaping apparatus for continuously forming a multi-piece roller, a cutting apparatus for continuously cutting a multi-piece roller into single multi-piece bars. The device according to the invention is characterized in that the lower surfaces of the grooves on the first rotary element and the lower surfaces of the grooves on the second rotary element are arranged such that the diameter of the circle centered on the axis of rotation of the second rotary element inscribed in the lower surfaces of the grooves on the second rotary element is smaller than the diameter of the circle, centered on the axis of rotation of the first rotary element inscribed in the bottom surfaces of the grooves on the first rotary element.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie dolne wrębów są usytuowane na drugim elemencie obrotowym tak, że średnica powierzchni obwodowej trzeciego elementu obrotowego jest mniejsza od średnicy okręgu o środku w osi obrotu drugiego elementu obrotowego, wpisanego w powierzchnie dolne wrębów na drugim elemencie obrotowym.Advantageously, the device according to the invention is characterized in that the lower surfaces of the grooves are arranged on the second rotating element so that the diameter of the circumferential surface of the third rotating element is smaller than the diameter of a circle centered on the axis of rotation of the second rotating element inscribed in the lower surfaces of the grooves on the second rotating element. .
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie dolne wrębów są usytuowane na drugim elemencie obrotowym tak, że średnica powierzchni obwodowej trzeciego elementu obrotowego jest równa średnicy okręgu o środku w osi obrotu drugiego elementu obrotowego, wpisanego w powierzchnie dolne wrębów na drugim elemencie obrotowym.Advantageously, the device according to the invention is characterized in that the bottom surfaces of the grooves are arranged on the second rotating member such that the diameter of the circumferential surface of the third rotating member is equal to the diameter of a circle centered on the axis of rotation of the second rotating member inscribed in the bottom surfaces of the grooves on the second rotating member.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie dolne wrębów są usytuowane na drugim elemencie obrotowym tak, że średnica powierzchni obwodowej trzeciego elementu obrotowego jest większa od średnicy okręgu o środku w osi obrotu drugiego elementu obrotowego, wpisanego w powierzchnie dolne wrębów na drugim elemencie obrotowym.Advantageously, the device according to the invention is characterized in that the lower surfaces of the grooves are arranged on the second rotating element so that the diameter of the circumferential surface of the third rotating element is greater than the diameter of a circle centered on the axis of rotation of the second rotating element inscribed in the lower surfaces of the grooves on the second rotating element. .
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że drugie zabieraki mają grubość mniejszą od grubości pierwszych zabieraków.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the second flights have a thickness that is less than that of the first flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że grubość drugich zabieraków stanowi mniej niż dwie trzecie grubości pierwszych zabieraków.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the thickness of the second flights is less than two thirds of the thickness of the first flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia dolna wrębu na pierwszym elemencie obrotowym i powierzchnia dolna wrębu na drugim elem encie obrotowym ma co najmniej jeden obszar płaski.Advantageously, the device according to the invention is characterized in that the bottom surface of the notch on the first rotary element and the bottom surface of the notch on the second rotary element have at least one flat area.
Zaletą zaproponowanego rozwiązania jest zbliżanie do siebie grup elementów prętopodobnych lub pojedynczych elementów prętopodobnych na drodze od urządzenia podającego do transportera formującego przed umieszczeniem elementów prętopodobnych na transporterze formującym.The advantage of the proposed solution is that groups of rod-like elements or individual rod-like elements are brought together on the way from the feeding device to the forming conveyor before the rod-like elements are placed on the forming conveyor.
Zastosowanie kół posiadających wręby dostosowane do elementów prętopodobnych w podawanej grupie spowodowało podniesienie jakości wytwarzanych sztabek. Jednym z parametrów jakościowych jest precyzyjne rozcinanie elementów, zwłaszcza długich elementów, przy czym rozcinanie musi być zrealizowane w wąskim zakresie tolerancji. Dzięki zredukowaniu naprężeń powstających w czasie przekazywania segmentów na transporter odbierający ciąg segmentów zaobserwowano zwiększenie dokładności odcinania sztabek.The use of wheels with notches adapted to rod-like elements in the given group resulted in an increase in the quality of the manufactured bars. One of the quality parameters is the precise cutting of elements, especially long elements, while the cutting must be performed within a narrow tolerance range. Due to the reduction of stresses arising during the transfer of the segments to the conveyor receiving the sequence of segments, an increase in the accuracy of cutting off the bars was observed.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w korzystnych przykładach wykonania na rysunku, na którym:The subject of the invention has been shown in preferred embodiments in the drawing, in which:
fig. 1 i 2 przedstawiają przykładowe ciągi elementów prętopodobnych;Figures 1 and 2 show exemplary strings of rod-like elements;
fig. 3 przedstawia fragment maszyny do wytwarzania sztabek wielosegmentowych;Fig. 3 shows a fragment of a machine for producing multi-segment bars;
fig. 4 przedstawia pierwszy przykład wykonania urządzenia transferującego, fig. 5, 6 i 7 przedstawiają w powiększeniu fragmenty urządzenia z fig. 4, fig. 8 przedstawia drugi przykład wykonania urządzenia transferującego, fig. 9 przedstawia trzeci przykład wykonania urządzenia transferującego,Fig. 4 shows a first embodiment of the transfer device, Figs. 5, 6 and 7 show enlarged parts of the device of Fig. 4, Fig. 8 shows a second embodiment of the transfer device, Fig. 9 shows a third embodiment of the transfer device,
PL 238 898 B1 fig. 10 przedstawia w powiększeniu fragment urządzenia z fig. 9, fig. 11 przedstawia czwarty przykład wykonania urządzenia transferującego.Fig. 10 shows an enlarged detail of the apparatus of Fig. 9, Fig. 11 shows a fourth embodiment of the transfer device.
Na fig. 1 i 2 przedstawione są fragmenty przykładowych bezkońcowych wałków wieloelementowych CR1 i CR2 utworzonych z przygotowanych w czasie produkcji ciągów elementów prętopodobnych odpowiednio S1, S2, S3 i S4 wytworzonych w efekcie pracy urządzenia według wynalazku. Pokazane bezkońcowe wałki są cięte na sztabki wielosegmentowe, na fig. 1 i 2 pokazano liniami przerywanymi X1 i X2 przykładowe miejsca cięcia na wałkach. Odległość między kolejnymi liniami odpowiednio X1, X2 przedstawia długość wytwarzanych sztabek. W wałku CR2 element prętopodobny S3 jest wyraźnie dłuższy od pozostałych elementów prętopodobnych. W pokazanym przykładowym wałku element S3 jest około czterokrotnie dłuższy od elementu S1, przy czym spotykane są elementy proporcjonalnie jeszcze dłuższe w stosunku do najkrótszych w grupie.Figures 1 and 2 show fragments of exemplary endless multi-component shafts CR1 and CR2 made of rod-like strings S1, S2, S3 and S4 prepared during production, respectively, produced by the device according to the invention. The shown endless rollers are cut into multi-segment bars, Figures 1 and 2 show examples of cut locations on the rollers in dashed lines X1 and X2. The distance between successive lines X1, X2, respectively, represents the length of the manufactured ingots. In the CR2 roller, the rod-like element S3 is significantly longer than the other rod-like elements. In the exemplary shaft shown, element S3 is about four times longer than element S1, with elements proportionately even longer than the shortest in the group are found.
Fig. 3 przedstawia fragment maszyny do produkowania sztabek filtrowych wieloelementowych. Maszyna posiada część zasilającą 1, do której podawane są sztabki materiału filtracyjnego, część formującą 2, w której wytwarzane są sztabki wieloelementowe R oraz urządzenie transferujące 3, które przenosi elementy prętopodobne z części zasilającej 1 do części formującej 2. Część zasilająca 1 obejmuje moduły zasilające 4-1, 4-3 i 4-4 do podawania sztabek filtrowych, z których są wytwarzane elementy prętopodobne odpowiednio S1, S3 i S4 takich, jakie wchodzą w skład wałka wielosegmentowego CR2. Elementy prętopodobne S1, S3 i S4 są umieszczane na podajniku 5, który przenosi je do urządzenia transferującego 3, przy czym strumień elementów prętopodobnych oznaczony został jako ST1. Część zasilająca 1 może być zastąpiona przez dowolne inne urządzenie podające do podawania elementów prętopodobnych w strumieniu ST1 osiowo jeden za drugim. Urządzenie transferujące 3 transferuje dostarczone w strumieniu ST 1 elementy prętopodobne S1, S3, S4 do części formującej 2. Urządzenie transferujące 3 przenosi elementy prętopodobne S1, S3, S4 w grupach G, przy czym grupy G przemieszczają się w obrębie urządzenia transferującego 3 w pewnych odstępach od siebie tzn. nie stykają się. Urządzenie transferujące 3 jest wyposażone w trzy koła 6, 7, 8, przy czym grupy G przechodzą kolejno przez koła 6, 7, 8 i są umieszczane na transporterze formującym 10 należącym do urządzenia formującego 11, przy czym na transporterze formującym wcześniej zostaje umieszczony ciągły materiał owijkowy 12, a strumień ST2 elementów prętopodobnych S1, S3, S4 zostaje umieszczony na tym ciągłym materiale owijkowym 12. Grupy G w strumieniu ST2 mogą mieć zachowane odstępy między kolejnymi grupami albo mogą być przemieszczane bez przerw tak, że elementy prętopodobne S1, S3, S4 zachowują ze sobą kontakt. Ciąg ST2 elementów prętopodobnych S1, S3, S4 poruszający się na transporterze formującym 10 jest owijany w materiał owijkowy 12 za pomocą urządzenia formującego 11.Fig. 3 shows a detail of a machine for producing multi-component filter rods. The machine has a feeding part 1 to which bars of filter material are fed, a forming part 2 in which multi-piece bars R are produced, and a transfer device 3 which transfers the rod-like elements from the feeding part 1 to the forming part 2. The feeding part 1 comprises supply modules 4 -1, 4-3 and 4-4 for feeding filter rods from which the rod-like elements S1, S3 and S4, respectively, are produced, such as are included in the multisegment roller CR2. The rod-like elements S1, S3 and S4 are placed on a feeder 5 which transports them to the transfer device 3, the stream of rod-like elements being designated ST1. The supply part 1 may be replaced by any other supply device for feeding the rod-like elements in the stream ST1 axially one after the other. The transfer device 3 transfers the rod-like elements S1, S3, S4 provided in the stream ST 1 to the forming part 2. The transfer device 3 transfers the rod-like elements S1, S3, S4 in groups G, with the groups G moving within the transfer device 3 at intervals from each other, i.e. they do not touch each other. The transfer device 3 is equipped with three wheels 6, 7, 8, the groups G pass successively through the wheels 6, 7, 8 and are placed on a forming conveyor 10 belonging to the forming device 11, with the continuous material being placed on the forming conveyor beforehand. the wrapper 12, and the stream ST2 of the rod-like elements S1, S3, S4 is placed on this continuous wrapping material 12. The groups G in the stream ST2 may be spaced between successive groups or may be moved without interruption so that the rod-like elements S1, S3, S4 keep in touch with each other. The string ST2 of the rod-like elements S1, S3, S4 moving on the forming conveyor 10 is wrapped in the wrapping material 12 by means of the forming device 11.
Wytworzony bezkońcowy wałek wieloelementowy CR przemieszcza się dalej i zostaje pocięty za pomocą głowicy tnącej 13 na pojedyncze sztabki wieloelementowe R.The resulting endless multi-piece roller CR is advanced and is cut by the cutting head 13 into individual multi-piece bars R.
Jak pokazano na fig. 4 elementy prętopodobne S1, S3, S4 są przekazywane z podajnika 5 na pierwsze koło 6 o osi obrotu X. Następnie elementy prętopodobne S1, S3, S4 są przekazywane z koła 6 na koło 7 o osi obrotu Y i dalej z elementu obrotowego 7 na koło 8 o osi obrotu Z, z którego to elementu obrotowego 8 są przekazywane na transporter formujący 10. Elementy prętopodobne S1, S3, S4 są przyjmowane na koło 6 i transportowane na kołach 6, 7, 8 w grupach G, przy czym grupy G są formowane na kole 6 we wrębach 26 między zabierakami 16, zabieraki 16 są również widoczne w powiększonym fragmencie A z fig. 4 pokazanym na fig. 5. Elementy S1, S3, S4 jako grupa G są przekazywane na koło 7 i transportowane we wrębach 27 między zabierakami 17, natomiast na kole 8 są transportowane we wrębach 28 między zabierakami 18. Koła 6, 7, 8 mogą być zastąpione innymi elementami obrotowymi, na których powierzchni obwodowej są umieszczone zabieraki, między którymi uformowane są wręby do przyjmowania elementów prętopodobnych. Przykładowo elementy obrotowe mogą być wykonane w postaci bębnów o osiach poziomych lub osiach pochylonych.As shown in Fig. 4, the rod-like elements S1, S3, S4 are transferred from the feeder 5 to the first wheel 6 with the rotation axis X. Then the rod-like elements S1, S3, S4 are transferred from the wheel 6 to the wheel 7 with the rotation axis Y and further from of the rotary element 7 onto the wheel 8 with the axis of rotation Z, from which the rotary element 8 are transferred to the forming conveyor 10. Bar-like elements S1, S3, S4 are received on the wheel 6 and transported on wheels 6, 7, 8 in groups G, with as the groups G are formed on the wheel 6 in the notches 26 between the drivers 16, the drivers 16 are also visible in the enlarged fragment A of Fig. 4 shown in Fig. 5. The elements S1, S3, S4 as a group G are transferred to the wheel 7 and transported in the notches 27 between the drivers 17, while on the wheel 8 they are transported in the notches 28 between the drivers 18. The wheels 6, 7, 8 can be replaced with other rotary elements, on the peripheral surface of which drivers are placed, between which notches are formed to receive the elements pr et-like. For example, the rotating elements can be made in the form of drums with horizontal axes or inclined axes.
Kształt powierzchni dolnej 36 wrębu 26 na kole 6 jest dostosowany do poszczególnych elementów prętopodobnych S1, S3, S4. Fragment 36A powierzchni dolnej 36 (fig. 5) jest dostosowany swoją długością do długości elementu prętopodobnego S3, fragment 36A jest płaski, przy czym na rysunku ten płaski obszar jest widoczny jako odcinek prosty. Fragment 36B powierzchni dolnej 36 jest dostosowany swoją długością do długości elementu prętopodobnego S1, fragment 36B jest płaski, na rysunku ten płaski obszar widoczny jako odcinek prosty, przy czym dla takiego krótkiego elementu prętopodobnego S1, fragment 36B może być wykonany jako wycinek walca, na rysunku ten walcowy obszar byłby widoczny jako odcinek kołowy. Fragment 36 C powierzchni dolnej 36 jest dostosowany swoją długościąThe shape of the lower surface 36 of the notch 26 on the wheel 6 is adapted to the individual rod-like elements S1, S3, S4. The portion 36A of the lower surface 36 (FIG. 5) is adapted in length to the length of the rod-like element S3, the portion 36A is flat, the figure showing this flat area as a straight section. The portion 36B of the lower surface 36 is adapted in length to the length of the rod-like element S1, the portion 36B is flat, in the drawing this flat area is visible as a straight segment, and for such a short rod-like element S1, the fragment 36B can be made as a section of a cylinder, in the drawing this cylindrical region would appear as a circular segment. The portion 36 C of the lower surface 36 is adjusted with its length
PL 238 898 B1 do długości elementu prętopodobnego S4, fragment 36C jest płaski, na rysunku ten płaski obszar widoczny jako odcinek prosty. Analogicznie powierzchnie dolne 37 wrębów 27 mają fragmenty 37A, 37B, 37C (powiększenie B na fig. 6), a powierzchnie dolne 38 wrębów 28 mają fragmenty 38A, 38B, 38C (powiększenie C na fig. 7) analogicznie dostosowane do elementów prętopodobnych S1, S3, S4 jak dla pierwszego koła 6.Up to the length of the rod-like element S4, the fragment 36C is flat, in the figure this flat area is visible as a straight section. Similarly, the lower surfaces 37 of the grooves 27 have portions 37A, 37B, 37C (enlargement B in Fig. 6), and the lower surfaces 38 of the grooves 28 have portions 38A, 38B, 38C (enlargement C in Fig. 7) analogously adapted to the rod-like elements S1, S3, S4 as for the first wheel 6.
Na fig. 4 w powierzchnie dolne 36, 37, 38 wrębów 26, 27, 28 wpisane zostały okręgi (pokazane linią przerywaną) o średnicach D1, D2, D3, okręgi te są również częściowo widoczne na powiększeniach A, B i C. Okrąg o średnicy D1 na pierwszym kole 6 jest styczny do tych spośród fragmentów 36A, 36B i 36C, które leżą najbliżej osi obrotu X, w pokazanym przykładzie wykonania okrąg o średnicy D1 jest styczny do fragmentów 36A, przy czym środek tego okręgu leży na osi obrotu X. Okrąg o średnicy D1 może być styczny do wszystkich fragmentów 36A, 36B i 36C. Okrąg o średnicy D2 na drugim kole 7 jest styczny do tych spośród fragmentów 37A, 37B i 37C, które leżą najbliżej osi obrotu Y, w pokazanym przykładzie wykonania okrąg o średnicy D2 jest styczny do fragmentów 37A, przy czym środek tego okręgu leży na osi obrotu Y. Okrąg o średnicy D2 może być styczny do wszystkich fragmentów 37A, 37B i 37C. Okrąg o średnicy D3 na trzecim kole 8 jest styczny do tych spośród fragmentów 38A, 38B i 38C, które leżą najbliżej osi obrotu Z. Okrąg może być styczny do wszystkich fragmentów 38A, 38B i 38C. Według wynalazku średnica D3 okręgu wpisanego w powierzchnie dolne 38 na trzecim kole 8 jest mniejsza od średnicy D1 okręgu wpisanego w powierzchnie dolne 36 na pierwszym kole 6, natomiast średnica D2 okręgu wpisanego w powierzchnie dolne 37 na drugim kole 7 może być mniejsza od średnicy D1 okręgu wpisanego w powierzchnie dolne 36 na pierwszym kole 6 i większa od średnicy D3 wpisanego w powierzchnie dolne 38 na trzecim kole 8. Można zaprojektować urządzenie transferujące tak, że średnice D3 i D2 są równe, a średnica D1 jest większa od średnic D3 i D2. Można zaprojektować urządzenie transferujące tak, że średnice D1 i D2 są równe, a średnica D3 jest mniejsza od średnic D1 i D2. Długości wrębów 16, 17 i 18 mają zbliżone do siebie lub takie same długości, urządzenie transferujące można zaprojektować tak, że średnice D3, D2, D1 są równomiernie coraz mniejsze na kolejnych kołach tzn. różnica między średnicami D1 a D2 jest taka sama jak różnica między średnicami D2 a D3, uzyskuje się wtedy efekt równomiernego zbliżania się sąsiadujących ze sobą grup G elementów prętopodobnych S1, S3, S4. Na pierwszym kole 6 sąsiadujące grupy G są oddalone od siebie na odległość równą grubości e1 zabieraków 16, na drugim kole sąsiadujące grupy G są oddalone od siebie na odległość równą grubości e2 zabieraków 17, a na trzecim kole 8 sąsiadujące grupy G są oddalone od siebie na odległość równą grubości e3 zabieraków 18.In Fig. 4, circles (shown with a broken line) with diameters D1, D2, D3 are inscribed in the lower surfaces 36, 37, 38 of the gaps 26, 27, 28, these circles are also partially visible on enlargements A, B and C. The circle o diameter D1 on the first circle 6 is tangent to those of portions 36A, 36B, and 36C that are closest to the axis of rotation X, in the embodiment shown, circle diameter D1 is tangent to portions 36A, with the center of the circle on the axis of rotation X. The circle of diameter D1 may be tangent to all portions 36A, 36B, and 36C. The circle of diameter D2 on the second circle 7 is tangent to those of portions 37A, 37B and 37C which are closest to the axis of rotation Y, in the embodiment shown the circle of diameter D2 is tangent to portions 37A, the center of this circle being on the axis of rotation. Y. The circle of diameter D2 may be tangent to all portions 37A, 37B and 37C. The circle of diameter D3 on the third circle 8 is tangent to those of portions 38A, 38B, and 38C that are closest to the axis of rotation Z. The circle may be tangent to all portions 38A, 38B, and 38C. According to the invention, the diameter D3 of the circle inscribed in the bottom surfaces 38 on the third circle 8 is smaller than the diameter D1 of the circle inscribed in the bottom surfaces 36 on the first circle 6, while the diameter D2 of the circle inscribed in the bottom surfaces 37 on the second circle 7 may be smaller than the diameter D1 of the circle. inscribed in the bottom surfaces 36 on the first wheel 6 and greater than the diameter D3 inscribed in the bottom surfaces 38 on the third wheel 8. The transfer device can be designed such that the diameters D3 and D2 are equal and the diameter D1 is greater than the diameters D3 and D2. The transfer device can be designed such that the diameters D1 and D2 are equal and the diameter D3 is smaller than the diameters D1 and D2. The lengths of the notches 16, 17 and 18 are similar or the same length, the transfer device can be designed such that the diameters D3, D2, D1 are uniformly smaller on the consecutive pulleys, i.e. the difference between the diameters D1 and D2 is the same as the difference between with the diameters D2 and D3, the effect of the uniform approach of the neighboring groups G of the rod-like elements S1, S3, S4 is obtained. On the first wheel 6, the adjacent groups G are spaced apart by the thickness e1 of the drivers 16, on the second wheel, the adjacent groups G are spaced apart by the thickness e2 of the drivers 17, and on the third wheel 8, the adjacent groups G are spaced apart by distance equal to the thickness e3 of the studs 18.
Zmniejszenie odległości między grupami G następuje przy przekazywaniu grup między kołem 6 a kołem 7 oraz przy przekazywaniu grup między kołem 7 a kołem 8.The reduction of the distance between the groups G takes place in the transfer of groups between wheel 6 and wheel 7, and in the transfer of groups between wheel 7 and wheel 8.
Elementy prętopodobne S1, S3, S4 poruszają się na drodze będącej złożeniem trzech łuków i są prowadzone prowadnicami 46, 47 i 48, które wraz z powierzchniami dolnymi 36, 37, 38 wrębów 26, 27, 28 tworzą kanały 56, 57, 58 dla elementów prętopodobnych S1, S3, S4. Urządzenie transferujące jest dodatkowo wyposażone w niepokazane prowadnice równoległe do płaszczyzny rysunku usytuowane przed i za powierzchnią kół 6, 7 i 8.The rod-like elements S1, S3, S4 move along a road consisting of three arcs and are guided by guides 46, 47 and 48, which together with the lower surfaces 36, 37, 38 of the grooves 26, 27, 28 form channels 56, 57, 58 for the elements rod-like S1, S3, S4. The transfer device is additionally provided with guides, not shown, parallel to the plane of the drawing, situated in front of and behind the surface of the wheels 6, 7 and 8.
W celu uzyskania strumienia ST2 w konfiguracji, w której elementy prętopodobne pozostają w kontakcie z sąsiadującymi elementami niezbędne jest, aby prędkość obwodowa trzeciego elementu obrotowego 8 była większa od prędkości przemieszczania transportera formującego 10. Wtedy w procesie umieszczania elementów prętopodobnych S1, S3, S4 przemieszczanych w grupach G będzie następowało końcowe zsuwanie grup G w celu skasowania odstępów między tymi grupami.In order to obtain the stream ST2 in a configuration in which the rod-like elements are in contact with adjacent elements, it is necessary that the circumferential speed of the third rotating element 8 is greater than the speed of movement of the forming conveyor 10. Then in the process of placing the rod-like elements S1, S3, S4 moved in G groups, the G groups will slide together to clear the gaps between these groups.
W pierwszym przykładzie wykonania zsuwanie grup G następuje w dwóch etapach przy przekazaniu z pierwszego koła 6 na drugie koło 7 i z drugiego koła 7 na trzecie koło 8 i w trzecim etapie przy przekazywaniu na transporter formujący 10.In the first embodiment, the sliding of the groups G takes place in two steps in transfer from the first wheel 6 to the second wheel 7 and from the second wheel 7 to the third wheel 8, and in a third step in transfer to the forming conveyor 10.
W przypadku transferowania krótkich elementów prętopodobnych powierzchnie dolne wrębów mogą być wycinkami walców, przy czym wszystkie wycinki walców są współosiowe. Fig. 8 przedstawia drugi przykład wykonania, w którym wszystkie koła 6', 7', 8' urządzenia transferującego 3A mają zabieraki 16', 17', 18' i wręby 26', 27', 28' posiadające walcowe powierzchnie dolne odpowiednio 36', 37', 38'. Średnica D1 okręgu wpisanego w powierzchnie dolne 36' wrębów 26' jest równa średnicy powierzchni walcowej powierzchni dolnych 36', przy czym środek okręgu leży w osi obrotu X. Średnica D2 okręgu wpisanego w powierzchnie powierzchni dolnych 37' wrębów 27' jest równa średnicy powierzchni walcowej powierzchni dolnych 37', przy czym środek okręgu leży w osi obrotu Y. Średnica D3 okręgu wpisanego w powierzchnie dolne 38' wrębów 28' jest równa średnicy powierzchni walcowej powierzchni dolIn the case of transferring short bar-like elements, the bottom surfaces of the gaps may be cylinder segments with all the cylinder segments being coaxial. Fig. 8 shows a second embodiment in which all wheels 6 ', 7', 8 'of the transfer device 3A have drivers 16', 17 ', 18' and grooves 26 ', 27', 28 'having cylindrical bottom surfaces 36', respectively. , 37 ', 38'. The diameter D1 of the circle inscribed in the lower surfaces 36 'of the grooves 26' is equal to the diameter of the cylindrical surface of the lower surfaces 36 ', with the center of the circle lying on the axis of rotation X. The diameter D2 of the circle inscribed in the surfaces of the lower surfaces 37' of the grooves 27 'is equal to the diameter of the cylindrical surface of lower surfaces 37 ', the center of the circle lying on the axis of rotation Y. Diameter D3 of the circle inscribed in the lower surfaces 38' of the grooves 28 'is equal to the diameter of the cylindrical surface of the lower surface
PL 238 898 B1 nych 38', przy czym środek okręgu leży w osi obrotu Z. Podobnie jak w pierwszym przykładzie wykonania średnica D3 jest mniejsza od średnicy D1, przy czym średnica D2 może być większa od średnicy D3 i mniejsza od średnicy D1. Analogicznie jak w pierwszym przykładzie można zaprojektować urządzenie transferujące tak, że średnice D3 i D2 są równe, a średnica D1 jest większa od średnic D3 i D2. Można zaprojektować urządzenie transferujące tak, że średnice D1 i D2 są równe, a średnica D3 jest mniejsza od średnic D1 i D2.As in the first embodiment, the diameter D3 is smaller than the diameter D1, and the diameter D2 may be greater than the diameter D3 and smaller than the diameter D1. Analogously to the first example, the transfer device can be designed such that the diameters D3 and D2 are equal and the diameter D1 is greater than the diameters D3 and D2. The transfer device can be designed such that the diameters D1 and D2 are equal and the diameter D3 is smaller than the diameters D1 and D2.
Na fig. 9 przedstawiony jest trzeci przykład wykonania urządzenia transferującego 3', w którym pierwsze koło 6 i drugie koło 7 są takie same jak opisano w pierwszym przykładzie wykonania, natomiast trzecie koło 9 jest kołem bez zabieraków. Powiększone fragmenty A i B są takie same jak dla pierwszego przykładu wykonania. Fragment D został pokazany w powiększeniu na fig. 10. Okrąg o średnicy D1 na pierwszym kole 6 oraz okrąg o średnicy D2 na kole 7 są zdefiniowane tak jak zostało to opisane w pierwszym przykładzie wykonania, przy czym średnica okręgu D2 jest mniejsza od średnicy okręgu D1.9 shows a third embodiment of the transfer device 3 ', in which the first wheel 6 and the second wheel 7 are the same as described in the first embodiment, and the third wheel 9 is a wheel without drivers. The enlarged portions A and B are the same as for the first embodiment. Fragment D is shown enlarged in Fig. 10. The circle of diameter D1 on the first circle 6 and the circle of diameter D2 on the circle 7 are defined as described in the first embodiment, with the diameter of the circle D2 being smaller than the diameter of the circle D1 .
Zastosowanie trzeciego koła bez zabieraków daje korzystne efekty związane ze zmniejszeniem naprężeń występujących pomiędzy kolejnymi elementami prętopodobnymi przemieszczającymi się w grupach już na powierzchni obwodowej 19 koła 9. Zaobserwowano zmniejszanie się prędkości kolejnych elementów prętopodobnych skutkujące zmniejszeniem naprężeń pomiędzy stykającymi się elementami prętopodobnymi. Efekt spowolnienia można uzyskać również przez zastosowanie koła o średnicy D4 mniejszej od średnicy D2. Możliwe jest zastosowanie koła 9 o średnicy obwodowej D4 równej średnicy D2 lub większej od średnicy D2.The use of a third wheel without drivers gives the advantageous effects related to the reduction of stresses between successive rod-like elements moving in groups already on the circumferential surface 19 of the wheel 9. A decrease in the speed of successive rod-like elements was observed, resulting in a reduction of stresses between the contacting rod-like elements. The slowing effect can also be obtained by using a wheel with a diameter D4 smaller than that of D2. It is possible to use a wheel 9 with a circumferential diameter D4 equal to or greater than the diameter D2.
Elementy prętopodobne S1, S3, S4 poruszają się na drodze będącej złożeniem trzech łuków i są prowadzone prowadnicami 46, 47 i 49, które wraz z powierzchniami dolnymi 36, 37 wrębów 26, 27 oraz powierzchnią obwodową 19 tworzą kanały 56, 57, 59 dla elementów prętopodobnych S1, S3, S4. Urządzenie transferujące 3' jest dodatkowo wyposażone w niepokazane prowadnice równolegle do płaszczyzny rysunku usytuowane przed i za powierzchnią kół 6, 7 i 9.The rod-like elements S1, S3, S4 move along a path consisting of three arcs and are guided by guides 46, 47 and 49, which together with the lower surfaces 36, 37 of the grooves 26, 27 and the peripheral surface 19 form channels 56, 57, 59 for the elements rod-like S1, S3, S4. The transfer device 3 'is additionally provided with guides, not shown, parallel to the plane of the drawing, situated in front of and behind the surface of the wheels 6, 7 and 9.
W drugim przykładzie wykonania zsuwanie grup G następuje w dwóch etapach, pierwszy etap odbywa się w na styku pierwszego kota 6 i drugiego koła 7. Drugi etap rozpoczyna się od momentu przejścia grupy G z drugiego koła 7 do kanału 59 do momentu przejścia na transporter formujący 10.In the second embodiment, sliding of the groups G takes place in two stages, the first stage takes place at the contact of the first cat 6 and the second wheel 7. The second stage begins with the transition of the group G from the second wheel 7 to the channel 59 until it passes to the forming conveyor 10 .
W przypadku transferowania krótkich elementów prętopodobnych powierzchnie dolne wrębów również pierwszego i drugiego mogą być wycinkami walców, przy czym wszystkie wycinki walców każdego z kół są współosiowe. Fig. 11 przedstawia czwarty przykład wykonania, w którym kota 6', 7' urządzenia transferującego 3A' mają zabieraki 16', 17' i wręby 26', 27' posiadające walcowe powierzchnie dolne odpowiednio 36', 37', natomiast trzecie koło 9 jest kołem bez zabieraków. Średnica D1 okręgu wpisanego w powierzchnie dolne 36' wrębów 26' jest równa średnicy powierzchni walcowej powierzchni walcowych 36', przy czym środek wpisanego okręgu leży w osi obrotu X. Średnica D2 okręgu wpisanego w powierzchnie dolne 37' wrębów 27’ jest równa średnicy powierzchni walcowej powierzchni walcowych 37', przy czym środek wpisanego okręgu leży w osi obrotu Y. Podobnie jak w trzecim przykładzie wykonania średnica D4 jest mniejsza od średnicy D1, przy czym średnica D2 może być większa od średnicy D4 i mniejsza od średnicy D1. Analogicznie jak w pierwszym przykładzie można zaprojektować urządzenie transferujące tak, że średnice D4 i D2 są równe, a średnica D1 jest większa od średnic D4 i D2. Można zaprojektować urządzenie transferujące tak, że średnice D1 i D2 są równe, a średnica D4 jest mniejsza od średnic D1 i D2.In the case of transferring short rod-like elements, the lower surfaces of the first and second grooves may also be sections of rolls, with all the sections of the rolls of each wheel being coaxial. Fig. 11 shows a fourth embodiment in which the cat 6 ', 7' of the transfer device 3A 'has drivers 16', 17 'and notches 26', 27 'having cylindrical bottom surfaces 36', 37 'respectively, while the third wheel 9 is wheel without drivers. The diameter D1 of the circle inscribed in the lower surfaces 36 'of the grooves 26' is equal to the diameter of the cylindrical surface of the cylindrical surfaces 36 ', with the center of the inscribed circle in the axis of rotation X. The diameter D2 of the circle inscribed in the lower surfaces 37' of the grooves 27 'is equal to the diameter of the cylindrical surface cylindrical surfaces 37 ', the center of the inscribed circle lying on the axis of rotation Y. As in the third embodiment, the diameter D4 is smaller than the diameter D1, and the diameter D2 may be greater than the diameter D4 and smaller than the diameter D1. Analogously to the first example, the transfer device can be designed such that the diameters D4 and D2 are equal and the diameter D1 is greater than the diameters D4 and D2. The transfer device can be designed such that the diameters D1 and D2 are equal and the diameter D4 is smaller than the diameters D1 and D2.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423945A PL238898B1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423945A PL238898B1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423945A1 PL423945A1 (en) | 2019-07-01 |
| PL238898B1 true PL238898B1 (en) | 2021-10-18 |
Family
ID=67105430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423945A PL238898B1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL238898B1 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006000918A2 (en) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Philip Morris Products S.A. | Apparatus and method for the production of composite cigarette filters |
| GB201407513D0 (en) * | 2014-04-29 | 2014-06-11 | Tobacco Res & Dev Inst Proprietary Ltd | A smoking article assembly machine for assembling smoking articles having segmented filters |
| EP3050441A1 (en) * | 2015-01-29 | 2016-08-03 | International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. | Apparatus to manufacture rod-like articles used in products of the tobacco industry and transport unit to transfer stream of rod-like articles |
-
2017
- 2017-12-19 PL PL423945A patent/PL238898B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423945A1 (en) | 2019-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6745806B2 (en) | Apparatus for producing multi-segment rods in tobacco industrial products and transport unit for transferring rod-like element rows | |
| PL222327B1 (en) | Method and apparatus for transferring rod-like elements in the tobacco industry machines and machines for the manufacture of multiple bars | |
| EP3376883B1 (en) | Centering device for rod shaped articles of the tobacco industry | |
| RU2695408C1 (en) | Multicomponent rods manufacturing device in tobacco industry | |
| US6131583A (en) | Method of conveying bar-shaped articles | |
| RU2707044C2 (en) | Transportation method and rod-like product transportation device | |
| PL238898B1 (en) | Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry | |
| EP3322309B1 (en) | Method and apparatus for shifting of rod-like articles, and apparatus of shifting of rod-like articles | |
| PL238899B1 (en) | Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry | |
| US20190183164A1 (en) | Apparatus for manufacturing of multi-element rods of tobacco industry | |
| KR20180118147A (en) | Apparatus and method for rolling cigarettes, filter cigarettes or filters | |
| PL234109B1 (en) | Device for production of multi-segment bars in the tobacco industry products and the transporting equipment for conveying bar-like series elements | |
| JP7158418B2 (en) | Conveying apparatus and method for conveying tobacco industry rod articles and converting apparatus for stream composition of such articles | |
| CN106954890B (en) | Method and device for producing multi-segment filters for the tobacco processing industry | |
| JP2997250B1 (en) | Low sidestream smoke filter cigarette making machine | |
| JP2023530236A (en) | Method and machine for manufacturing multi-segment articles | |
| BR112017014003B1 (en) | EQUIPMENT FOR MANUFACTURING COLUMNS WITH MULTIPLE SEGMENTS AND TRANSPORT UNIT FOR THE TRANSFER OF A TRAIN OF ELEMENTS SIMILAR TO COLUMNS |