PL238899B1 - Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry - Google Patents
Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry Download PDFInfo
- Publication number
- PL238899B1 PL238899B1 PL423946A PL42394617A PL238899B1 PL 238899 B1 PL238899 B1 PL 238899B1 PL 423946 A PL423946 A PL 423946A PL 42394617 A PL42394617 A PL 42394617A PL 238899 B1 PL238899 B1 PL 238899B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drivers
- elements
- rod
- thickness
- rotating member
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 14
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 230000010006 flight Effects 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
Urządzenie do wytwarzania sztabek wieloelementowych przemysłu tytoniowego obejmujące urządzenie podające (5) do podawania elementów prętopodobnych (S1, S3, S4), urządzenie transferujące (3) do transferowania elementów prętopodobnych (S1, S3, S4) lub grup (G) elementów prętopodobnych (S1, S3, S4) od urządzenia (5) podającego elementy prętopodobne (S1, S3, S4) do urządzenia formującego obejmujące pierwszy element obrotowy (6) wyposażony w pierwsze zabieraki (16) nieruchome względem pierwszego elementu obrotowego (6) i wręby (26) między zabierakami (16), drugi element obrotowy (7) wyposażony w drugie zabieraki (17) nieruchome względem drugiego elementu obrotowego (7) i wręby (27) między zabierakami (17), trzeci element obrotowy (8) wyposażony w trzecie zabieraki (18), nieruchome względem trzeciego elementu obrotowego (8) i wręby (28) między zabierakami (18), służące do przemieszczania elementów prętopodobnych (S1, S3, S4), przy czym wręby (26, 27, 28) między zabierakami (16, 17, 18) są przystosowane do przyjmowania i transportowania pojedynczych elementów prętopodobnych (S1, S3, S4) lub grup elementów prętopodobnych (S1, S3, S4), przy czym element obrotowy (6), drugi element obrotowy (7) i trzeci element obrotowy (8) są rozmieszczone i dostosowane do prowadzenia elementów prętopodobnych (S1, S3, S4) kolejno przez pierwszy element obrotowy (6), drugi element obrotowy (7) i trzeci element obrotowy (8), urządzenie ponadto zawiera urządzenie formujące do formowania ciągłego wałka wieloelementowego, urządzenie tnące do cięcia ciągłego wałka wieloelementowego na pojedyncze sztabki wieloelementowe. Urządzenie charakteryzuje się tym, że trzecie zabieraki (18) mają trzecią grubość (e3) mniejszą niż grubość (e1) pierwszych zabieraków (16).Apparatus for producing multi-element bars of the tobacco industry, including a feeding device (5) for feeding rod-like elements (S1, S3, S4), a transfer device (3) for transferring rod-like elements (S1, S3, S4) or groups (G) of rod-like elements (S1) , S3, S4) from the device (5) feeding rod-like elements (S1, S3, S4) to the forming device including the first rotary element (6) equipped with first drivers (16) stationary in relation to the first rotary element (6) and notches (26) between the drivers (16), the second rotary element (7) equipped with the second drivers (17) stationary in relation to the second rotating element (7) and notches (27) between the drivers (17), the third rotating element (8) equipped with the third drivers (18) ), stationary in relation to the third rotating element (8) and notches (28) between the drivers (18), used to move rod-like elements (S1, S3, S4), with notches (26, 27, 28) between the drivers (16, 17 , 18) are adapted to receive and transport single rod-like elements (S1, S3, S4) or groups of rod-like elements (S1, S3, S4), the rotating element (6), the second rotating element (7) and the third rotating element ( 8) are arranged and adapted to guide the rod-like elements (S1, S3, S4) successively through the first rotating element (6), the second rotating element (7) and the third rotating element (8), the device further comprising a forming device for forming a continuous multi-element shaft , a cutting device for cutting a continuous multi-piece shaft into single multi-piece bars. The device is characterized in that the third drivers (18) have a third thickness (e3) smaller than the thickness (e1) of the first drivers (16).
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania sztabek wieloelementowych przemysłu tytoniowego.The subject of the invention is a device for the production of multi-component bars of the tobacco industry.
Niniejszy wynalazek odnosi się do urządzenia do wytwarzania sztabek wielosegmentowych przemysłu tytoniowego, w którym transferuje się elementy prętopodobne między przenośnikami, na których zasadniczo walcowe elementy, z których wytwarza się wielosegmentowe sztabki, transportowane są wzdłużnie osiowo. Pod określeniem elementy prętopodobne należy w niniejszym dokumencie rozumieć między innymi segmenty tytoniowe, sztabki tytoniowe, segmenty filtrowe, sztabki filtrowe wykonane z jednego rodzaju materiału, sztabki filtrowe wieloelementowe zawierające segmenty filtrowe, sztabki zawierające elementy zmieniające lub nadające artykułom aromat, sztabki filtrowe wieloelementowe zawierające segmenty filtrowe i elementy zmieniające właściwości filtrujące zastosowanych materiałów filtracyjnych, sztabki wieloelementowe zawierające segmenty filtrowe jak i nie filtrowe, artykuły wieloelementowe o zmniejszonej zawartości tytoniu oraz papierosy z doklejonym ustnikiem jednosegmentowym lub wielosegmentowym. Przy tym elementy prętopodobne mogą być wykonane jako walcowe, mogą odbiegać od walcowego kształtu, ponadto mogą mieć wykonane podcięcia lub zagłębienia zarówno w powierzchni czołowej jak i obwodowej.The present invention relates to an apparatus for the production of multi-segment bars of the tobacco industry in which the rod-like elements are transferred between conveyors on which the substantially cylindrical elements from which the multi-segment bars are produced are transported longitudinally axially. The term rod-like elements in this document should be understood as, inter alia, tobacco segments, tobacco bars, filter segments, filter rods made of one type of material, multi-element filter rods containing filter segments, bars containing elements that change or impart flavor to the articles, multi-element filter rods containing filter segments and elements for changing the filtering properties of the filter materials used, multi-component bars containing both filter and non-filter segments, multi-component articles with reduced tobacco content, and cigarettes with a bonded single-segment or multi-segment mouthpiece. The rod-like elements can be cylindrical, they can deviate from the cylindrical shape, and they can also have undercuts or recesses in both the end face and the peripheral surface.
W przemyśle tytoniowym powszechnie stosowane jest zestawianie elementów prętopodobnych w bezkońcowe ciągi naprzemiennie różnych lub takich samych elementów, przy czym z takich ciągów wytwarzane są sztabki wieloelementowe. Przy tym mogą to być elementy nie filtrowe oraz filtrowe o różnych właściwościach filtracyjnych lub naprzemiennie elementy nie filtrowe, filtrowe oraz sztabki tytoniowe. Bezkońcowe ciągi elementów owijane są w pasmo materiału owijkowego, przykładowo bibułkę tworząc bezkońcowy wałek i poddawane dalszej obróbce, przy czym w pierwszej kolejności cięte są na wspomniane sztabki o powtarzalnej sekwencji składowych elementów.In the tobacco industry, it is common to compose bar-like elements into endless strings of alternating different or the same elements, where multi-element bars are produced from such strings. It can be non-filter elements and filter elements with different filtration properties, or alternately non-filter elements, filter elements and tobacco bars. The endless strings of elements are wrapped in a web of wrapping material, for example tissue paper to form an endless roll, and processed further, first being cut into said bars with a repeating sequence of constituent elements.
Ze strony producentów przemysłu tytoniowego istnieje zapotrzebowanie, aby elementy prętopodobne zestawiać bez przerw między elementami lub też ze ściśle określonymi przerwami.On the part of the manufacturers of the tobacco industry, there is a need for the rod-like elements to be compiled without gaps between the elements or with precisely defined gaps.
Trudnym i bardzo istotnym zagadnieniem w przypadku zestawiania elementów bez przerw jest spełnienie oczekiwania, żeby elementy prętopodobne były dosuwane do siebie, ogólnie umieszczane obok siebie, w powtarzalny sposób. Przez podawanie w powtarzalny sposób rozumie się umieszczanie elementów w taki sposób, że eliminuje się wpływ przypadkowych czynników na ostateczną pozycję elementów w ciągu elementów. Niepożądanym efektem, który może zostać wywołany przez przypadkowe czynniki jest powstawanie przypadkowych przerw między elementami lub nadmierne ściskanie elementów i przez to odkształcanie elementów, co ma wpływ na jakość gotowych produktów.A difficult and very important issue in the case of juxtaposing elements without gaps is the fulfillment of the expectation that the bar-like elements are brought together, generally placed next to each other in a repeatable manner. By repetitive feeding is meant to arrange the elements in such a way that the influence of random factors on the final position of the elements in the sequence of elements is eliminated. An undesirable effect that can be caused by random factors is the formation of random gaps between the elements or the excessive compression of the elements and thus deformation of the elements, which has an impact on the quality of the finished products.
Zestawiane ciągi elementów prętopodobnych transportowane wzdłużnie osiowo są często transferowane między urządzeniami transportowymi elementów prętopodobnych. Ze stanu techniki znane są urządzenia do transferowania elementów prętopodobnych. Przykładowo z dokumentu EP 1 763 306 B1 znane jest urządzenie do transferowania pojedynczych elementów prętopodobnych lub grup elementów prętopodobnych, w tym przypadku segmentów filtrowych. Z utworzonego ciągu elementów formowany jest wałek, który jest cięty na pojedyncze sztabki. W czasie transferowania elementów, między poszczególnymi grupami elementów utrzymywane są przerwy niezbędne do poprawnego przekazywania elementów prętopodobnych między kolejnymi elementami obrotowymi w postaci kół wyposażonych na obwodzie w zabieraki, przy czym grupy elementów prętopodobnych lub pojedyncze elementy prętopodobne umieszczane są we wrębach między zabierakami. W celu utworzenia na taśmie formującej za urządzeniem transferującym ciągu elementów prętopodobnych, w którym nie ma przerw, taśma formująca porusza się z prędkością mniejszą od prędkości obwodowej ostatniego elementu obrotowego urządzenia transferującego. W trakcie przekazywania elementów prętopodobnych na taśmę z uwagi na różnicę prędkości dochodzi do tarcia elementów o bibułkę (ogólnie materiał owijkowy) umieszczoną na taśmie formującej. W efekcie tego elementy prętopodobne ułożone na bibułce nie są ułożone w powtarzalny sposób, mogą być nadmiernie ściśnięte lub mogą powstawać przypadkowe przerwy między elementami. Prędkość taśmy transferującej jest mniejsza od prędkości obwodowej ostatniego elementu obrotowego, dzięki czemu elementy dostarczone przez ostatnie z kół transferujących są dopychane do wcześniej dostarczonych elementów. Elementy są przesuwane wzdłuż bibułki owijającej poruszającej się z prędkością taśmy. Na bibułkę zwykle nanoszony jest klej, który może utrudniać przesuwanie elementów i gromadzić się między elementami. Elementy umieszczane na bibułce same owinięte są w bibułkę, zdarza się, że bibułka przemieszczanych elementów jest źle dokleThe assembled strings of rod-like elements transported longitudinally axially are often transferred between the transport devices of rod-like elements. Devices for transferring rod-like elements are known from the state of the art. For example, from EP 1 763 306 B1, a device for transferring individual rod-like elements or groups of rod-like elements, in this case filter segments, is known. From the created sequence of elements, a cylinder is formed, which is cut into individual bars. During the transfer of elements, between individual groups of elements, the gaps necessary for the correct transfer of bar-like elements are kept between successive rotational elements in the form of wheels equipped with drivers on the circumference, while groups of bar-like elements or individual rod-like elements are placed in the notches between the drivers. In order to form an uninterrupted string of rod-like elements on the forming belt downstream of the transfer device, the forming belt moves at a speed lower than the circumferential speed of the last element of the rotating transfer device. When the rod-like elements are transferred to the belt, due to the speed difference, the elements rub against the tissue (generally wrapping material) placed on the forming belt. As a result, the rod-like elements arranged on the tissue paper are not arranged in a repeatable manner, they may be excessively compressed or random gaps between the elements may appear. The speed of the transfer belt is lower than the circumferential speed of the last rotating element, so that the elements provided by the last of the transfer wheels are pushed against the previously delivered elements. The items are moved along the wrapping paper moving at the speed of the belt. Typically, glue is applied to the tissue paper, which may impede the sliding of the elements and build up between the elements. The elements placed on the tissue paper are themselves wrapped in tissue paper, it happens that the tissue of the elements being moved is badly tight
PL 238 899 B1 jona, co może mieć wpływ na poprawność ostatecznego położenia przesuwanej grupy i na powtarzalność usytuowania względem siebie sąsiadujących elementów z kolejnych grup elementów. Urządzenie przedstawione we wspomnianym dokumencie EP 1 763 306 B1 utrzymuje stałe odległości między sąsiadującymi elementami prętopodobnymi lub grupami elementów prętopodobnych na całej drodze przemieszczania elementów prętopodobnych. Dosuwanie elementów prętopodobnych do siebie odbywa się dopiero w czasie umieszczania tych elementów na bibułce na taśmie formującej. Dokument ten nie ujawnia sposobu zbliżania do siebie sąsiadujących elementów prętopodobnych lub ich grup w czasie transferowania tak, aby ograniczyć przemieszczanie się elementów względem bibułki, ogólnie względem materiału owijkowego.This may affect the correctness of the final position of the moved group and the repeatability of the positioning of adjacent elements from successive groups of elements in relation to each other. The device disclosed in said document EP 1 763 306 B1 maintains constant distances between adjacent rod-like elements or groups of rod-like elements throughout the movement of the rod-like elements. The pushing of the rod-like elements together takes place only when these elements are placed on the tissue paper on the forming belt. This document does not disclose a method of bringing adjacent rod-like elements or groups of them together during transfer so as to limit movement of the elements with respect to the paper, generally with respect to the wrapping material.
Zadaniem stojącym przed niniejszym wynalazkiem jest opracowanie udoskonalonego urządzenia transferującego do transferowania elementów prętopodobnych między urządzeniami transportowymi na maszynie produkcyjnej, które to urządzenie umożliwi stopniowe zmniejszanie odległości między elementami prętopodobnymi lub grupami elementów, co umożliwi dostarczanie elementów prętopodobnych do wyjściowego urządzenia transportowego w bardziej płynny sposób, a ponadto położenie sąsiadujących grup elementów prętopodobnych lub pojedynczych elementów prętopodobnych będzie redukowało konieczność przemieszczania się elementów prętopodobnych względem materiału owijkowego. Przy tym koła transferujące powinny być wyposażone w zabieraki, które zagwarantują że przekazywanie elementów prętopodobnych lub grup elementów między kolejnymi kołami urządzenia transferującego będzie odbywać się w delikatny sposób tak, aby nie uszkadzać elementów prętopodobnych w trakcie transferowania.The object of the present invention is to provide an improved transfer device for transferring rod-like elements between transport devices on a production machine, the device allowing the distance between rod-like elements or groups of elements to be gradually reduced, allowing the rod-like elements to be delivered to the output transport device in a more fluid manner, and moreover, the position of adjacent groups of rod-like elements or individual rod-like elements will reduce the necessity for the rod-like elements to move with respect to the wrapping material. The transfer wheels should be equipped with drivers to ensure that the transfer of the rod-like elements or groups of elements between successive wheels of the transfer device is gentle so as not to damage the rod-like elements during transfer.
Istotą wynalazku jest urządzenie do wytwarzania sztabek wieloelementowych przemysłu tytoniowego obejmujące urządzenie podające do podawania elementów prętopodobnych, urządzenie transferujące do transferowania elementów prętopodobnych lub grup elementów prętopodobnych od urządzenia podającego elementy prętopodobne do urządzenia formującego, obejmujące pierwszy element obrotowy wyposażony w pierwsze zabieraki, posiadające pierwszą grubość, nieruchome względem pierwszego elementu obrotowego i wręby między pierwszymi zabierakami, drugi element obrotowy wyposażony w drugie zabieraki, posiadające drugą grubość, nieruchome względem drugiego elementu obrotowego i wręby między drugimi zabierakami, trzeci element obrotowy wyposażony w trzecie zabieraki, posiadające trzecią grubość, nieruchome względem trzeciego elementu obrotowego i wręby między trzecimi zabierakami, służące do przemieszczania elementów prętopodobnych. Wręby między zabierakami są przystosowane do przyjmowania i transportowania pojedynczych elementów prętopodobnych lub grup elementów prętopodobnych. Pierwszy element obrotowy, drugi element obrotowy i trzeci element obrotowy są rozmieszczone i dostosowane do prowadzenia elementów prętopodobnych kolejno przez pierwszy element obrotowy, drugi element obrotowy i trzeci element obrotowy. Urządzenie ponadto zawiera urządzenie formujące do formowania ciągłego wałka wieloelementowego, urządzenie tnące do cięcia ciągłego wałka wieloelementowego na pojedyncze sztabki wieloelementowe. Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że trzecie zabieraki mają trzecią grubość mniejszą niż pierwsza grubość pierwszych zabieraków.The essence of the invention is a device for the production of multi-piece bars of the tobacco industry, including a feeding device for feeding rod-like elements, a transfer device for transferring rod-like elements or groups of rod-like elements from the device feeding rod-like elements to the forming device, including a first rotating element equipped with first drivers having a first thickness, immovable with respect to the first rotating element and notches between the first drivers, the second rotating element equipped with second drivers having a second thickness, immovable with respect to the second rotating element and notches between the second drivers, the third rotating element equipped with third drivers having a third thickness, immobile with respect to the third element rotary and notches between the third drivers for moving rod-like elements. The notches between the drivers are adapted to receive and transport individual rod-like elements or groups of rod-like elements. The first rotating member, the second rotating member and the third rotating member are arranged and adapted to guide the rod-like members through the first rotating member, the second rotating member, and the third rotating member successively. The apparatus further comprises a forming apparatus for continuously forming a multi-piece roll, a cutting apparatus for continuously cutting the multi-piece roller into individual multi-piece bars. The device according to the invention is characterized in that the third flights have a third thickness that is smaller than the first thickness of the first flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że trzecie zabieraki mają trzecią grubość mniejszą od drugiej grubości drugich zabieraków.Advantageously, the device according to the invention is characterized in that the third flights have a third thickness which is smaller than the second thickness of the second flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że drugie zabieraki mają drugą grubość mniejszą od pierwszej grubości pierwszych zabieraków.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the second flights have a second thickness which is smaller than the first thickness of the first flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że trzecie zabieraki mają końcówki o grubości mniejszej od trzeciej grubości u podstawy trzecich zabieraków.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the third flights have tips less than the third thickness at the base of the third flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku znamienne tym, że drugie zabieraki mają końcówki o grubości mniejszej od drugiej grubości u podstawy drugich zabieraków.Preferably, a device according to the invention, characterized in that the second drivers have tips with a thickness less than the second thickness at the base of the second drivers.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że pierwsze zabieraki mają końcówki o grubości mniejszej od pierwszej grubości u podstawy pierwszych zabieraków.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the first drivers have tips with a thickness less than the first thickness at the base of the first drivers.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że grubość trzecich zabieraków stanowi mniej niż dwie trzecie pierwszej grubości pierwszych zabieraków.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the thickness of the third flights is less than two-thirds of the first thickness of the first flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że średnica trzeciego elementu obrotowego jest mniejsza od średnicy pierwszego elementu obrotowego.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the diameter of the third rotating member is smaller than that of the first rotating member.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że średnica trzeciego elementu obrotowego jest mniejsza od średnicy drugiego elementu obrotowego.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the diameter of the third rotatable member is smaller than that of the second rotatable member.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że średnica drugiego elementu obrotowego jest mniejsza od średnicy pierwszego elementu obrotowego.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the diameter of the second rotating member is smaller than that of the first rotating member.
PL 238 899 B1PL 238 899 B1
Ponadto istotą wynalazku jest urządzenie do wytwarzania sztabek wieloelementowych przemysłu tytoniowego obejmujące urządzenie podające do podawania elementów prętopodobnych, urządzenie transferujące do transferowania elementów prętopodobnych lub grup elementów prętopodobnych od urządzenia podającego artykuły prętopodobne do urządzenia formującego, obejmujące pierwszy element obrotowy wyposażony w pierwsze zabieraki, posiadające pierwszą grubość, nieruchome względem pierwszego elementu obrotowego i wręby między pierwszymi zabierakami, drugi element obrotowy wyposażony w drugie zabieraki, posiadające drugą grubość, nieruchome względem drugiego elementu obrotowego i wręby między drugimi zabierakami, trzeci element obrotowy bez zabieraków, służące do przemieszczania artykułów prętopodobnych. Wręby między pierwszymi zabierakami na pierwszym elemencie obrotowym i wręby między drugimi zabierakami na drugim elemencie obrotowym oraz powierzchnia obwodowa trzeciego elementu obrotowego są przystosowane do przyjmowania i transportowania pojedynczych artykułów prętopodobnych lub grup artykułów prętopodobnych. Pierwszy element obrotowy, drugi element obrotowy i trzeci element obrotowy są rozmieszczone i dostosowane do prowadzenia artykułów prętopodobnych kolejno przez pierwszy element obrotowy, drugi element obrotowy i trzeci element obrotowy. Urządzenie ponadto zawiera urządzenie formujące do formowania ciągłego wałka wieloelementowego, urządzenie tnące do cięcia ciągłego wałka wieloelementowego na pojedyncze sztabki wieloelementowe. Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że drugie zabieraki mają drugą grubość mniejszą niż pierwsza grubość pierwszych zabieraków.Furthermore, the invention relates to a device for the production of multi-piece bars of the tobacco industry, including a feeding device for feeding rod-like elements, a transfer device for transferring rod-like elements or groups of rod-like elements from the rod-like feeding device to the forming device, including a first rotating element equipped with first drivers having a first thickness. fixed with respect to the first rotating member and the notch between the first drivers, the second rotating member provided with second drivers having a second thickness, stationary with respect to the second rotating member and notches between the second drivers, a third rotating member without drivers for moving the rod-like articles. The notches between the first drivers on the first rotating member and the notches between the second drivers on the second rotating member and the peripheral surface of the third rotating member are adapted to receive and transport individual rod-like articles or groups of rod-like articles. The first rotating member, the second rotating member, and the third rotating member are arranged and adapted to guide the rod-like articles through the first rotating member, the second rotating member, and the third rotating member successively. The apparatus further comprises a forming apparatus for continuously forming a multi-piece roll, a cutting apparatus for continuously cutting the multi-piece roller into individual multi-piece bars. The device according to the invention is characterized in that the second flights have a second thickness that is smaller than the first thickness of the first flights.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że drugie zabieraki mają końcówki o grubości mniejszej od drugiej grubości u podstawy drugich zabieraków.Advantageously, the device according to the invention is characterized in that the second drivers have tips with a thickness less than the second thickness at the base of the second drivers.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że pierwsze zabieraki mają końcówki o grubości mniejszej od pierwszej grubości u podstawy pierwszych zabieraków.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the first drivers have tips with a thickness less than the first thickness at the base of the first drivers.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że średnica trzeciego elementu obrotowego jest mniejsza od średnicy pierwszego elementu obrotowego.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the diameter of the third rotating member is smaller than that of the first rotating member.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że średnica trzeciego elementu obrotowego jest mniejsza od średnicy drugiego elementu obrotowego.Preferably, the device according to the invention is characterized in that the diameter of the third rotatable member is smaller than that of the second rotatable member.
Zastosowanie urządzenia transferującego, w którym stopniowo zmniejsza się odległości między elementami prętopodobnymi lub grupami elementów prętopodobnych kół posiadających wręby dostosowane do elementów prętopodobnych w podawanej grupie spowodowało podniesienie jakości wytwarzanych sztabek. Jednym z parametrów jakościowych jest precyzyjne rozcinanie elementów, przy czym rozcinanie musi być zrealizowane w wąskim zakresie tolerancji. Dzięki zredukowaniu naprężeń powstających w czasie przekazywania segmentów na transporter odbierający ciąg segmentów zaobserwowano zwiększenie dokładności odcinania sztabek.The use of a transfer device in which the distances between rod-like elements or groups of wheel-like elements with notches adapted to the rod-like elements in the given group are gradually reduced, resulted in an increase in the quality of the manufactured bars. One of the quality parameters is the precise cutting of the elements, while the cutting must be performed within a narrow tolerance range. Due to the reduction of stresses arising during the transfer of the segments to the conveyor receiving the sequence of segments, an increase in the accuracy of cutting off the bars was observed.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w korzystnych przykładach wykonania na rysunku, na którym:The subject of the invention has been shown in preferred embodiments in the drawing, in which:
fig. 1 i 2 przedstawiają przykładowe ciągi elementów prętopodobnych;Figures 1 and 2 show exemplary strings of rod-like elements;
fig. 3 przedstawia fragment maszyny do wytwarzania sztabek wielosegmentowych i pierwszy przykład wykonania urządzenia transferującego;Fig. 3 shows a detail of a machine for producing multi-segment bars and a first embodiment of a transfer device;
fig. 4 przedstawia pierwszy przykład wykonania urządzenia transferującego, fig. 5, 6 i 7 przedstawiają w powiększeniu fragmenty urządzenia z fig. 4, fig. 8 przedstawia drugi przykład wykonania urządzenia transferującego, fig. 9, 10,11,12 przedstawiają w powiększeniu fragmenty urządzenia transferującego, fig. 13 przedstawia trzeci przykład wykonania urządzenia transferującego.Fig. 4 shows a first embodiment of the transfer device, Figs. 5, 6 and 7 show parts of the device in Fig. 4 on a larger scale, Fig. 8 shows a second embodiment of the transfer device, Figs. 9, 10, 11, 12 show fragments of an enlarged view. a transfer device, Fig. 13 shows a third embodiment of a transfer device.
Na fig. 1 i 2 przedstawione są fragmenty przykładowych bezkońcowych wałków wieloelementowych CR1 i CR2 utworzonych z przygotowanych w czasie produkcji ciągów elementów prętopodobnych odpowiednio S1, S2, S3 i S4 wytworzonych w efekcie pracy maszyny do wytwarzania sztabek wieloelementowych. Pokazane bezkońcowe wałki są cięte na sztabki wieloelementowe, na fig. 1 i 2 pokazano liniami przerywanymi X1 i X2 przykładowe miejsca cięcia na wałkach. Odległość między kolejnymi liniami odpowiednio X1, X2 przedstawia długość wytwarzanych sztabek.Figures 1 and 2 show fragments of exemplary endless multi-piece rollers CR1 and CR2 formed from strings of rod-like elements S1, S2, S3 and S4 prepared during production, respectively, produced as a result of the operation of a machine for producing multi-piece bars. The shown endless rolls are cut into multi-piece bars, and in Figures 1 and 2 there are shown with dashed lines X1 and X2 exemplary cutting locations on the rolls. The distance between successive lines X1, X2, respectively, represents the length of the manufactured ingots.
Fig. 3 przedstawia fragment maszyny do produkowania sztabek filtrowych wieloelementowych. Maszyna posiada część zasilającą 1, do której podawane są sztabki materiału filtracyjnego, część formującą 2, w której wytwarzane są sztabki wieloelementowe R oraz urządzenie transferujące 3, które przenosi elementy prętopodobne z części zasilającej 1 do części formującej 2. Część zasilająca 1 obejmuje moduły zasilające 4-1, 4-3 i 4-4 do podawania sztabek filtrowych, z których są wytwarzane elementy prętopodobne odpowiednio S1, S3 i S4 takich, jakie wchodzą w skład wałka wielosegmentowegoFig. 3 shows a detail of a machine for producing multi-component filter rods. The machine has a feeding part 1 to which bars of filter material are fed, a forming part 2 in which multi-piece bars R are produced, and a transfer device 3 which transfers the rod-like elements from the feeding part 1 to the forming part 2. The feeding part 1 comprises supply modules 4 -1, 4-3 and 4-4 for feeding filter bars from which rod-like elements S1, S3 and S4, respectively, are produced, such as those included in the multi-segment roller
PL 238 899 B1PL 238 899 B1
CR2. Elementy prętopodobne S1, S3 i S4 są umieszczane na podajniku 5, który przenosi je do urządzenia transferującego 3, przy czym strumień elementów prętopodobnych oznaczony został jako ST1. Część zasilająca 1 może być zastąpiona przez dowolne inne urządzenie podające do podawania elementów prętopodobnych w strumieniu ST1 osiowo jeden za drugim. Urządzenie transferujące 3 transferuje dostarczone w strumieniu ST1 elementy prętopodobne S1, S3, S4 do części formującej 2. Urządzenie transferujące 3 przenosi elementy prętopodobne S1, S3, S4 w grupach G, przy czym grupy G przemieszczają się w obrębie urządzenia transferującego 3 w pewnych odstępach od siebie tzn. nie stykają się. Urządzenie transferujące 3 w pierwszym przykładzie wykonania jest wyposażone w trzy koła 6, 7, 8, przy czym grupy G przechodzą kolejno przez koła 6, 7, 8 i są umieszczane na transporterze formującym 10 należącym do urządzenia formującego 11, przy czym na transporterze formującym wcześniej zostaje umieszczony ciągły materiał owijkowy 12, a strumień ST2 elementów prętopodobnych S1, S3, S4 zostaje umieszczony na tym ciągłym materiale owijkowym 12. Grupy G w strumieniu ST2 mogą mieć zachowane odstępy między kolejnymi grupami albo mogą być przemieszczane bez przerw tak, że elementy prętopodobne S1, S3, S4 zachowują ze sobą kontakt. Ciąg ST2 elementów prętopodobnych S1, S3, S4 poruszający się na transporterze formującym 10 jest owijany w materiał owijkowy 12 za pomocą urządzenia formującego 11. Wytworzony bezkońcowy wałek wieloelementowy CR przemieszcza się dalej i zostaje pocięty za pomocą głowicy tnącej 13 na pojedyncze sztabki wieloelementowe R.CR2. The rod-like elements S1, S3 and S4 are placed on a feeder 5 which transports them to the transfer device 3, the stream of rod-like elements being designated ST1. The supply part 1 may be replaced by any other supply device for feeding the rod-like elements in the stream ST1 axially one after the other. The transfer device 3 transfers the rod-like elements S1, S3, S4 provided in the stream ST1 to the forming part 2. The transfer device 3 transfers the rod-like elements S1, S3, S4 in groups G, the groups G move within the transfer device 3 at intervals from ie they do not touch each other. The transfer device 3 in the first embodiment is equipped with three wheels 6, 7, 8, the groups G passing successively through the wheels 6, 7, 8 and placed on the forming conveyor 10 belonging to the forming device 11, the forming conveyor before being the continuous wrapping material 12 is placed and the stream ST2 of the rod-like elements S1, S3, S4 is placed on this continuous wrapping material 12. The groups G in the stream ST2 can be spaced between successive groups or can be moved without interruption so that the rod-like elements S1 , S3, S4 remain in contact with each other. The string ST2 of the rod-like elements S1, S3, S4 moving on the forming conveyor 10 is wrapped in the wrapping material 12 by means of a forming device 11. The produced endless multi-piece roller CR is moved further and is cut by a cutting head 13 into individual multi-piece bars R.
Jak pokazano na fig. 4 elementy prętopodobne S1, S3, S4 są przekazywane z podajnika 5 na pierwsze koło 6 o osi obrotu X. Następnie elementy prętopodobne S1, S3, S4 są przekazywane z koła 6 na koło 7 o osi obrotu Y i dalej z elementu obrotowego 7 na koło 8 o osi obrotu Z, z którego to elementu obrotowego 8 są przekazywane na transporter formujący 10. Elementy prętopodobne S1, S3, S4 są przyjmowane na koło 6 i transportowane na kołach 6, 7, 8 w grupach G, przy czym grupy G są formowane na kole 6 we wrębach 26 między zabierakami 16, zabieraki 16 są również widoczne w powiększonym fragmencie A z fig. 4 pokazanym na fig. 5. Elementy S1, S3, S4 jako grupa G są przekazywane na koto 7 i transportowane we wrębach 27 między zabierakami 17 (fig. 6), natomiast na kole 8 są transportowane we wrębach 28 między zabierakami 18 (fig. 7). Koła 6, 7, 8 mogą być zastąpione innymi elementami obrotowymi, na których powierzchni obwodowej są umieszczone zabieraki, między którymi uformowane są wręby do przyjmowania elementów prętopodobnych. Przykładowo elementy obrotowe mogą być wykonane w postaci bębnów o osiach poziomych lub osiach pochylonych.As shown in Fig. 4, the rod-like elements S1, S3, S4 are transferred from the feeder 5 to the first wheel 6 with the rotation axis X. Then the rod-like elements S1, S3, S4 are transferred from the wheel 6 to the wheel 7 with the rotation axis Y and further from of the rotary element 7 onto the wheel 8 with the axis of rotation Z, from which the rotary element 8 are transferred to the forming conveyor 10. Bar-like elements S1, S3, S4 are received on the wheel 6 and transported on wheels 6, 7, 8 in groups G, with as the groups G are formed on the wheel 6 in the notches 26 between the drivers 16, the drivers 16 are also visible in the enlarged fragment A of Fig. 4 shown in Fig. 5. The elements S1, S3, S4 as a group G are transferred to the cat 7 and transported in the notches 27 between the drivers 17 (Fig. 6), while on the wheel 8 they are transported in the rebates 28 between the drivers 18 (Fig. 7). The wheels 6, 7, 8 can be replaced with other rotary elements, on the peripheral surface of which drivers are placed, between which notches are formed to receive rod-like elements. For example, the rotating elements can be made in the form of drums with horizontal axes or inclined axes.
Zabieraki 16 na pierwszym kole 6 mają grubość e1, zabieraki 17 na drugim kole 7 mają grubość e2, natomiast zabieraki 18 na trzecim kole 8 mają grubość e3. W czasie pracy urządzenia elementy prętopodobne S1, S3, S4 wchodzą w kontakt z powierzchnią dolną 36 wrębu 26 na kole 6, przy czym odległość między grupami G odpowiada grubości e1 zabieraków 16. Po przekazaniu na drugie koło 7 we wręby 27 odległość między grupami G odpowiada grubości e2 zabieraków 17, natomiast odległość między grupami G na trzecim kole odpowiada grubości e3 zabieraków 18 na trzecim kole 8. Według wynalazku grubość e3 jest mniejsza od grubości e1, grubość e2 może być równa grubości e1 albo grubości e3, przy czym korzystnie grubość e3 jest mniejsza od grubości e2, a grubość e2 jest mniejsza od grubości e1.The drivers 16 on the first wheel 6 have a thickness e1, the drivers 17 on the second wheel 7 have a thickness e2, and the drivers 18 on the third wheel 8 have a thickness e3. During the operation of the device, the rod-like elements S1, S3, S4 come into contact with the bottom surface 36 of the notch 26 on the wheel 6, the distance between the groups G corresponds to the thickness e1 of the drivers 16. After transfer to the second wheel 7 in the notch 27, the distance between the groups G corresponds to the thickness e2 of the flights 17, while the distance between the groups G on the third wheel corresponds to the thickness e3 of the drivers 18 on the third wheel 8. According to the invention, the thickness e3 is smaller than the thickness e1, the thickness e2 may be the thickness e1 or the thickness e3, preferably less than the thickness e2, and the thickness e2 is less than the thickness e1.
Powierzchnie dolne 36 wrębów 26 znajdują się na powierzchni walcowej o średnicy D1, powierzchnie dolne 37 wrębów 27 znajdują się na powierzchni walcowej o średnicy D2, natomiast powierzchnie dolne 38 wrębów 28 znajdują się na powierzchni walcowej o średnicy D3. Średnice D1, D2 i D3 mogą być sobie równe, przy czym korzystnie średnica D3 jest mniejsza od średnicy D2, a średnica D2 jest mniejsza od średnicy D1.The lower surfaces 36 of the notches 26 are on a cylindrical surface D1, the lower surfaces 37 of the notches 27 are on a cylindrical surface D2, and the lower surfaces 38 of the notches 28 are on a cylindrical surface D3. The diameters D1, D2 and D3 may be equal to each other, preferably the diameter D3 is smaller than the diameter D2 and the diameter D2 is smaller than the diameter D1.
Elementy prętopodobne S1, S3, S4 poruszają się na drodze będącej złożeniem trzech łuków i są prowadzone prowadnicami 46, 47 i 48, które wraz z powierzchniami dolnymi 36, 37, 38 wrębów 26, 27, 28 tworzą kanały 56, 57, 58 dla elementów prętopodobnych S1, S3, S4. Urządzenie transferujące 3 jest dodatkowo wyposażone w niepokazane prowadnice równoległe do płaszczyzny rysunku usytuowane przed i za powierzchnią kół 6, 7 i 8.The rod-like elements S1, S3, S4 move along a road consisting of three arcs and are guided by guides 46, 47 and 48, which together with the lower surfaces 36, 37, 38 of the grooves 26, 27, 28 form channels 56, 57, 58 for the elements rod-like S1, S3, S4. The transfer device 3 is additionally provided with guides, not shown, parallel to the plane of the drawing, situated in front of and behind the surface of the wheels 6, 7 and 8.
Zmniejszenie odległości między grupami G następuje w trzech etapach, przy przekazywaniu grup G między pierwszym kołem 6, a drugim kołem 7, przy przekazywaniu grup G między drugim kołem 7 a trzecim kołem 8 oraz przy przekazywaniu grup G na transporter formujący 10.The reduction of the distance between the groups G takes place in three steps, in the transmission of the G groups between the first wheel 6 and the second wheel 7, in the transmission of the G groups between the second wheel 7 and the third wheel 8, and in the transmission of the G groups to the forming conveyor 10.
Elementy prętopodobne S1, S3, S4 poruszają się na drodze będącej złożeniem trzech łuków i są prowadzone prowadnicami 46, 47 i 48, które wraz z powierzchniami powierzchni dolnych 36, 37, 38 wrębów 26, 27, 28 tworzą kanały 56, 57, 58 dla elementów prętopodobnych S1, S3, S4. UrządzenieThe rod-like elements S1, S3, S4 move along a road consisting of three arcs and are guided by guides 46, 47 and 48, which together with the lower surfaces 36, 37, 38 of the grooves 26, 27, 28 form channels 56, 57, 58 for bar-like elements S1, S3, S4. Device
PL 238 899 B1 transferujące jest dodatkowo wyposażone w niepokazane prowadnice równoległe do płaszczyzny rysunku usytuowane przed i za powierzchnią kół 6, 7 i 8.The transfer unit is additionally provided with guides, not shown, parallel to the plane of the drawing, located in front of and behind the surface of the wheels 6, 7 and 8.
W celu uzyskania strumienia ST2 w konfiguracji, w której elementy prętopodobne S1, S3, S4 pozostają w kontakcie z sąsiadującymi elementami prętopodobnymi niezbędne jest, aby prędkość obwodowa trzeciego elementu obrotowego 8 była większa od prędkości przemieszczania transportera formującego 10. Wtedy w procesie umieszczania elementów prętopodobnych S1, S3, S4 przemieszczanych w grupach G będzie następowało końcowe zsuwanie grup G w celu skasowania odstępów między tymi grupami, które to odstępy odpowiadają grubości e3 zabieraków 18 na trzecim kole 8.In order to obtain the stream ST2 in a configuration in which the rod-like elements S1, S3, S4 remain in contact with the adjacent rod-like elements, it is necessary that the circumferential speed of the third rotating element 8 is greater than the speed of movement of the forming conveyor 10. Then, in the process of placing the rod-like elements S1 S3, S4 moved in the groups G will be followed by a final slide of the groups G to clear the gaps between the groups, which gaps correspond to the thickness e3 of the drivers 18 on the third wheel 8.
Fig. 8 przedstawia drugi przykład wykonania, w którym wszystkie koła 6', 7', 8' urządzenia transferującego 3' mają zabieraki 16', 17', 18' i wręby 26', 27', 28' posiadające walcowe powierzchnie dolne odpowiednio 36', 37', 38', przy czym ciąg elementów składa się z naprzemiennie usytuowanych elementów S1 i S2 tak jak dla wałka CR1. Pierwsze koło transferujące 6' jest wyposażone w zabieraki 16', które mają zmienną grubość, co zostało pokazane w powiększeniu D na fig. 9. Grubość zabieraka 16' u jego podstawy 16A jest równa e1, natomiast grubość końcówki 16B zabieraka 16' jest równa e1'. Zabierak 16' może być wykonany tak, że jego boki są ukształtowane prostoliniowo lub łukowo tak jak pokazano na fig. 9. Grubość zabieraka 17' u jego podstawy 17A jest równa e2, natomiast grubość końcówki 17B zabieraka 17' jest równa e2'. Analogicznie boki zabieraka 17' mogą być ukształtowane prostoliniowo lub łukowo (fig. 10). Grubość zabieraka 18' u jego podstawy 18A jest równa e3, natomiast grubość końcówki 18B zabieraka 18' jest równa e3’ (fig. 11). Krzywizny zabieraków 16' 17' i 18' są dostosowane do ruchu grup G wzdłuż ścieżki przemieszczania elementów prętopodobnych tak, aby nie blokowały ruchu elementów prętopodobnych w grupie G. Dzięki ukształtowaniu zabieraków w taki sposób, że ich końcówki są cieńsze, przekazywanie grup G elementów prętopodobnych jest realizowane w delikatny sposób, powierzchnie czołowe poszczególnych elementów nie są uszkadzane, ponieważ zabieraki z koła, z którego elementy prętopodobne są przekazywane wysuwając się ze szczeliny między grupami G nie zaczepia o krawędzie elementów prętopodobnych żadnej z grup. Podobnie jak w pierwszym przykładzie wykonania średnica D3 jest mniejsza od średnicy D1, przy czym średnica D2 może być większa od średnicy D3 i mniejsza od średnicy D1. Analogicznie jak w pierwszym przykładzie można zaprojektować urządzenie transferujące tak, że średnice D3 i D2 są równe, a średnica D1 jest większa od średnic D3 i D2. Można zaprojektować urządzenie transferujące tak, że średnice D1 i D2 są równe, a średnica D3 jest mniejsza od średnic D1 i D2. Fig. 12 przedstawia inne wykonanie trzeciego zabieraka 18'', który jedną krawędź ma prostoliniową a drugą zaokrągloną.Fig. 8 shows a second embodiment in which all the wheels 6 ', 7', 8 'of the transfer device 3' have drivers 16 ', 17', 18 'and grooves 26', 27 ', 28' having cylindrical bottom surfaces 36, respectively. ', 37', 38 ', the sequence of elements being composed of alternating elements S1 and S2 as for the shaft CR1. The first transfer wheel 6 'is provided with drivers 16' which have a variable thickness as shown in enlargement D in Fig. 9. The thickness of the driver 16 'at its base 16A is e1, and the thickness of the tip 16B of the driver 16' is e1. '. The driver 16 'can be made with its sides rectilinear or arc-shaped as shown in Fig. 9. The thickness of the driver 17' at its base 17A is e2, and the thickness of the tip 17B of the driver 17 'is e2'. Likewise, the sides of the driver 17 'may be rectilinear or arc-shaped (FIG. 10). The thickness of the driver 18 'at its base 18A is e3, and the thickness of the tip 18B of the driver 18' is e3 '(Fig. 11). The curvature of the drivers 16 '17' and 18 'are adapted to the movement of the G groups along the displacement path of the rod-like elements so that they do not block the movement of the rod-like elements in the G group. is implemented in a gentle way, the front surfaces of individual elements are not damaged, because the drivers from the wheel from which the rod-like elements are transferred, while slipping out of the gap between the G groups, do not catch the edges of the rod-like elements of any of the groups. As in the first embodiment, the diameter D3 is smaller than the diameter D1, but the diameter D2 may be larger than the diameter D3 and smaller than the diameter D1. Analogously to the first example, the transfer device can be designed such that the diameters D3 and D2 are equal and the diameter D1 is greater than the diameters D3 and D2. The transfer device can be designed such that the diameters D1 and D2 are equal and the diameter D3 is smaller than the diameters D1 and D2. Fig. 12 shows another embodiment of the third driver 18 "which has one edge straight and the other rounded.
Na fig. 13 przedstawiony jest trzeci przykład wykonania urządzenia transferującego 3'', w którym pierwsze koło 6 i drugie koło 7 są takie same jak opisano w pierwszym przykładzie wykonania, natomiast trzecie koło 9 jest kołem bez zabieraków. Analogicznie jak w pierwszym przykładzie wykonania ukształtowane są zabieraki na pierwszym kole 6 i na drugim kole 7, pierwszy zabierak 16 ma grubość e1, natomiast drugi zabierak 17 ma grubość e2. Średnica D1 może być równa średnicy D2, przy czym korzystnie średnica D2 jest mniejsza od średnicy D1. Zastosowanie trzeciego koła 9 bez zabieraków daje korzystne efekty związane ze zmniejszeniem naprężeń występujących pomiędzy kolejnymi elementami prętopodobnymi przemieszczającymi się w grupach G już na powierzchni obwodowej 19 koła 9 tzn. przed umieszczeniem na materiale owijkowym. Zaobserwowano, że stopniowe zmniejszanie się prędkości kolejnych elementów prętopodobnych skutkuje zmniejszeniem naprężeń pomiędzy stykającymi się elementami prętopodobnymi.13 shows a third embodiment of the transfer device 3 ", in which the first wheel 6 and the second wheel 7 are the same as described in the first embodiment, and the third wheel 9 is a wheel without drivers. Similarly to the first embodiment, the drivers on the first wheel 6 and on the second wheel 7 are formed, the first driver 16 has the thickness e1, and the second driver 17 has the thickness e2. The diameter D1 may be equal to the diameter D2, preferably the diameter D2 is smaller than the diameter D1. The use of the third wheel 9 without drivers has the advantageous effects of reducing the stresses between successive rod-like elements moving in groups G already on the circumferential surface 19 of the wheel 9, i.e. before placing on the wrapping material. It has been observed that the gradual decrease in the speed of successive rod-like elements results in a reduction of the stresses between the contacting rod-like elements.
W trzecim przykładzie wykonania zsuwanie grup G elementów prętopodobnych następuje w dwóch etapach, w pierwszym etapie elementy prętopodobne są przekazywane z pierwszego koła 6 na drugie koło 7. Drugi etap trwa od momentu przekazania elementów prętopodobnych z drugiego koła 7 na trzecie koło 9 do momentu przekazania elementów prętopodobnych na transporter formujący 10.In the third embodiment, sliding of the G groups of rod-like elements takes place in two stages, in the first stage the rod-like elements are transferred from the first wheel 6 to the second wheel 7. The second stage lasts from the moment of transfer of the rod-like elements from the second wheel 7 to the third wheel 9 until the transfer of the elements bar-like on the forming conveyor 10.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423946A PL238899B1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423946A PL238899B1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423946A1 PL423946A1 (en) | 2019-07-01 |
| PL238899B1 true PL238899B1 (en) | 2021-10-18 |
Family
ID=67105427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423946A PL238899B1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL238899B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1763306B1 (en) * | 2004-06-21 | 2009-11-25 | Philip Morris Products S.A. | Apparatus and method for the production of composite cigarette filters |
| KR20160140788A (en) * | 2014-04-29 | 2016-12-07 | 타바코 리서치 앤드 디벨로프먼트 인스티튜트 (프러프라이어테리) 리미티드 | A smoking article assembly machine for assembling smoking articles having segmented filters |
| EP3250058A1 (en) * | 2015-01-29 | 2017-12-06 | Philip Morris Products S.a.s. | Apparatus for manufacturing multi-segment rods in tobacco industry products and conveying unit for transferring rod-like elements train |
-
2017
- 2017-12-19 PL PL423946A patent/PL238899B1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1763306B1 (en) * | 2004-06-21 | 2009-11-25 | Philip Morris Products S.A. | Apparatus and method for the production of composite cigarette filters |
| KR20160140788A (en) * | 2014-04-29 | 2016-12-07 | 타바코 리서치 앤드 디벨로프먼트 인스티튜트 (프러프라이어테리) 리미티드 | A smoking article assembly machine for assembling smoking articles having segmented filters |
| EP3250058A1 (en) * | 2015-01-29 | 2017-12-06 | Philip Morris Products S.a.s. | Apparatus for manufacturing multi-segment rods in tobacco industry products and conveying unit for transferring rod-like elements train |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423946A1 (en) | 2019-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6745806B2 (en) | Apparatus for producing multi-segment rods in tobacco industrial products and transport unit for transferring rod-like element rows | |
| EP3376883B1 (en) | Centering device for rod shaped articles of the tobacco industry | |
| PL222327B1 (en) | Method and apparatus for transferring rod-like elements in the tobacco industry machines and machines for the manufacture of multiple bars | |
| US10342252B2 (en) | Apparatus for centring of a rod-like article or a rod-like article group | |
| EP3322309B1 (en) | Method and apparatus for shifting of rod-like articles, and apparatus of shifting of rod-like articles | |
| RU2707044C2 (en) | Transportation method and rod-like product transportation device | |
| RU2695408C1 (en) | Multicomponent rods manufacturing device in tobacco industry | |
| PL238899B1 (en) | Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry | |
| US6131583A (en) | Method of conveying bar-shaped articles | |
| PL238898B1 (en) | Device for production of multi-segmented bars of tobacco industry | |
| US20190183164A1 (en) | Apparatus for manufacturing of multi-element rods of tobacco industry | |
| EP3868225A1 (en) | Unit for axial positioning, specifically centring, for machines for making composite filters | |
| ITBO970498A1 (en) | CUTTING METHOD OF CIGARETTE CUTTINGS. | |
| PL234109B1 (en) | Device for production of multi-segment bars in the tobacco industry products and the transporting equipment for conveying bar-like series elements | |
| JP7158418B2 (en) | Conveying apparatus and method for conveying tobacco industry rod articles and converting apparatus for stream composition of such articles | |
| CN111615339B (en) | Compacting unit and method for the tobacco industry | |
| CN118104864A (en) | Device for conveying rod-shaped articles of the tobacco processing industry in transverse axial direction |