PL23768B1 - Sposób powlekania krzemem lub tytanem powierzchni metalowych naczyn reakcyjnych w urzadzeniach do przeróbki weglowodorów. - Google Patents

Sposób powlekania krzemem lub tytanem powierzchni metalowych naczyn reakcyjnych w urzadzeniach do przeróbki weglowodorów. Download PDF

Info

Publication number
PL23768B1
PL23768B1 PL23768A PL2376833A PL23768B1 PL 23768 B1 PL23768 B1 PL 23768B1 PL 23768 A PL23768 A PL 23768A PL 2376833 A PL2376833 A PL 2376833A PL 23768 B1 PL23768 B1 PL 23768B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silicon
reaction vessels
titanium
metal surfaces
hydrocarbon processing
Prior art date
Application number
PL23768A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23768B1 publication Critical patent/PL23768B1/pl

Links

Description

Przy termicznem traktowaniu weglo¬ wodorów proponowano juz stosowanie na sciankach naczyn reakcyjnych powlok z pierwiastków 4-tej grupy ukladu okreso¬ wego jako katalizatorów. Zwlaszcza ko¬ rzystne jest stosowanie krzemu w postaci pierwiastkowej lub w postaci stopów. Pod¬ czas gdy wytwarzaaiie powlok z wegla oraz z latwotopliwych metali czwartej grupy, np. z cyny lub olowiu, nie nastrecza trud¬ nosci, gdyz wegiel mozna z latwoscia wy¬ dzielic z jego gazowych zwiazków w po¬ staci grafitu, a cyne lub olów mozna latwo stopic i osadzic na powierzchniach meta¬ lowych naczyn reakcyjnych, nie mozna by¬ lo dotychczas w sposób latwy wytworzyc trwalych powlok z trudnotopliwych pier¬ wiastków 4-tej grupy, np. krzemu lub ty¬ tanu, nieprzepuszczajacych gazu, bez uzy¬ cia do tego celu lepiszcz lub topników. 0- becnie stwierdzono, ze przy termicznem traktowaniu weglowodorów w postaci cie¬ klej lub parowej sposobem ciaglym przy dowolnych cisnieniach, jesli powierzchnie metalowe, stykajace sie z materjalami przerabianemi, sa zaopatrzone calkowicie lub czesciowo w powloke z trudnotopli¬ wych pierwiatsków grupy czwartej (z wy¬ jatkiem wegla), to nie obserwuje sie nawet sladów szkodliwego osadu wegla w prze¬ wodach urzadzen.Powloke taka w rurach z zelaza lub je¬ go stopów otrzymuje sie przez wpalanie wymienionych pierwiastków w postaciproszku. Temperatura wpalania lezy poni¬ ze } temperatur topnienia wpaianych pier- wiastl0w. Naogól wynosi ona przy uzyciu / krzemu i tytenu 1050° — 1150°C* a czas trwania wpalania — 1 —-2 godziny. Ewen¬ tualnie, przeprowadza sie opalanie w at¬ mosferze redukcyjnej. W celu uzyskania równej powierzchni w przewodach ruro¬ wych powierzchnie rur metalowych przed wpalaniem nalezy oczyscic z tlenków me¬ tali. Wpalany materjal stosuje sie w posta-*' ci dobrze z^efonego pyfati. Jesli np^ wy¬ twarza sie warstwy ochronne wewnatrz ru¬ ry, korzystnie jest, w celu osiagniecia do¬ brego przylegania pylkuifipfmny wypelnic je proszkiem i wypalac w polozeniu piono- wem. Czas wpalania lub zarzenia zalezy od warunków pracy, np. od rodzaju pieca, grubosci scian rury, albo, przy wpalaniu krzemu na zewnetrznej powierzchni, od grubosci otaczajacego pylu. W' kazdym po¬ szczególnym przypadku próby wstepne najlepiej wykaza najodpowiedniejsze wa¬ runki wpalania.Zwykle rury zelazne zaopatruje sie naj¬ lepiej wewnatrz i zewnatrz w warstwe ochronna, w rurach zas ze stali lub ze sto¬ pów stalowych wystarczy pokryc warstwa ochronna tylko te powierzchnie, które sa wystawione aa dzialanie weglowodorów w wyzszych temperaturach.Przy stosowaniu stali z domieszka in¬ nych metali, np. przy stali V2A, otrzymuje sie bardzo trwale powloki.W rurach, otrzymanych w tein sposób, mozna przeprowadzac sucha destylacje paliw stalych, destylacje cieklych we¬ glowodorów, krakowanie weglowodorów w fazie cieklej lub gazowej, polimeryzacje weglowodorów w wysokiej temperaturze pod zwyklem lub podwyzszonem cisnie¬ niem*, ewentualnie w obecnosci gazów obo¬ jetnych lub bioracych udzial w reakcji.Przyklad I. Rure ze stali o dlugosci okolo 5 m, srednicy wewnetrznej okolo 15 min i zewnetrznej okolo 22 mm wypelnia sie drobno zmielonym krzemem i ogrzewa w piecu pionowym w ciagu mniej wiecej godziny w temperaturze 1050° — 1100°C.Nastepnie pozostawia sie tak wypalona ru¬ re do ochlodzenia, a po ostygnieciu usuwa sie z rury riiewpalony proszek krzemu, poczem rura jest gotowa do uzytku.Jako przyklad zastosowania rury, po¬ wleczonej sposobem wedlug wynalazku, zalozono rure z powloka krzemowa w zwy¬ klem urzadzeniu do krakowania wysoko wrzacych lokfów* w feiie ;gaz«Mre j - Rura ta byla ogrzewana z zewnatrz ogniem tak, aby temperatur a, w srodkowej czesci rury wy- noailarif7800G,¦ dokiej czesci 750°C, a w górnej czesci 700°C. Przez rure przepu¬ szczano na godzine 5 — 6 kg frakcji srod¬ kowej niemieckiej ropy naftowej,, wrzacej powyzej 200°C, w postaci pary z dodat¬ kiem okolo 1 ma gazu, uzyskanego^ przy krakowaniu i pozbawionego skladników skraplajacych sie. Przy jednorazowem przejsciu uzyskuje sie 18 — 20% wago¬ wych benzyn, wrzacych ponizej 200°C, okolo 65% oleju nieprzerobionego, który wprowadza sie ponownie do materjalu wyjsciowego, 3 — 5% oleju pozostalo¬ sciowego, niedajacego sie przerobic, oraz 10 — 15% wagowych gazu, pozbawionego skladników, dajacych sie skroplic.Gaz ten posiada nastepujace skladniki w % % objetosciowych: H2 CJi4 CaH6 C4HS CHi c-flji ^3^8 CiHiO 12,5% 21,5% 18,5% 7,5% 24,0% 5,0% 7,0% 4,0% Po przeszlo dwumiesiecznem stalem u- zyciu rury nie stwierdzono w niej osadu weglowego.Ruraf powleczona krzemem sposobemwedlug wynalazku, nadaje sie równiez do¬ brze do odwodorniania nasyconych benzyn w celu otrzymywania paliwa, niewywolu- jacego stukania.Przyklad II. Przez powleczona krze¬ mem rure chromowo * zelazowa o dlugosci 1 m i o srednicy wewnetrznej 15 mm, ogrze¬ wana w piecu elektrycznym w czesci gór¬ nej (o dlugosci okolo 60 cm) do 650°C, a w dolnej (o dlugosci 20 cm) do 800°C, prze¬ puszcza sie zgóry nadól na godzine 12 li¬ trów gazu o nastepujacym skladzie, wyra¬ zonym w % % objetosciowych: CH4 ta"e C3#8 C4#io C2//4 Cs#e C,HS H2 Nt o2 CO 8,05% 14,20% 51,85% 11,90% 4,45% 4,80% 0,95% 2,20% 1,40% 0,05% 0,15% Z jednego litra powyzszego gazu otrzy¬ muje sie 1,58 litrów gazu o nastepujacym skladzie, wyrazonym w % % objetoscio¬ wych: Cff4 C3HS C2HA C3H6 30,90% 8,15% 2,15% 0,15% 30,60% 5,00% c4//8 N2 02 CO 0,50% 21,40% 0,86% 0,03% 0,16% Prócz tego 15,6% wagowych gazu wyj¬ sciowego uleglo przemianie w produkt cie¬ kly, którego okolo 85% wrze do 200°C i w przewaznej czesci sklada sie z weglowodo¬ rów aromatycznych. Równiez i w tym przy¬ padku nie nastapilo przy uzywaniu przez czas dluzszy osadzanie sie wegla w ru¬ rach.Jesli do powlekania rur zamiast krze¬ mu uzyc tytanu, to osiaga sie wyniki po¬ dobne. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób powlekania krzemem lub tyta¬ nem powierzchni metalowych naczyn re¬ akcyjnych w urzadzeniach do przeróbki weglowodorów zapomoca destylacji, roz¬ szczepiania, polimeryzacji i t. d., narazo¬ nych na osadzanie sie na nich wegla i po¬ krytych powloka z trudnotopliwych pier¬ wiastków 4-ej grupy (z wyjatkiem wegla), znamienny tern, ze powlekanie temi pier¬ wiastkami naczyn reakcyjnych jednostron¬ nie lub obustronnie uskutecznia sie przez wpalanie tych metali w postaci proszku. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL23768A 1933-02-21 Sposób powlekania krzemem lub tytanem powierzchni metalowych naczyn reakcyjnych w urzadzeniach do przeróbki weglowodorów. PL23768B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23768B1 true PL23768B1 (pl) 1936-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103421531B (zh) 一种减轻裂解炉管结焦方法
DE3267762D1 (en) Passivation of heavy metals during the conversion of oils that contain coke precursors and heavy metals
PL23768B1 (pl) Sposób powlekania krzemem lub tytanem powierzchni metalowych naczyn reakcyjnych w urzadzeniach do przeróbki weglowodorów.
US2943925A (en) Residual fuel oils
JPS6140396A (ja) 炭化水素の熱分解装置
JPS6410560B2 (pl)
US2966029A (en) Corrosion inhibited fuels containing vanadium
GB778220A (en) Improvements in or relating to the cracking of crude petroleum oils
US1325582A (en) Process of and apparatus for cracking petroleum.
CN216192067U (zh) 一种防烧穿上升管
JPS56159287A (en) Treatment of hydrocarbon oil
US1205578A (en) Process for converting heavy hydrocarbons into light hydrocarbons.
GB403647A (en) Improvements in the thermal treatment of hydrocarbons
US1888028A (en) Process for hydrocarbon oil conversion
US2056914A (en) Thermal treatment of hydrocarbons
US281159A (en) Ffice
PL1007B1 (pl) Sposób przygotowywania olei smolnych, mineralnych i innych weglowodorów.
RU2238960C2 (ru) Способ получения углеродистого связующего и устройство для его осуществления
GB458669A (en) Process and apparatus for the destructive distillation of carbonaceous materials
US2055633A (en) Treatment of carbonaceous materials
SU69887A1 (ru) Способ каталитического получени ароматических углеводородов из парафиновых углеводородов
SU48169A1 (ru) Приспособление к коксовальным печам дл предохранени продуктов дестилл ции от крэкинга
GB803104A (en) Process for cracking hydrocarbons and a combination fluid solids reactor and thermal cracking unit
DE550999C (de) Verfahren zur Herstellung von Heizgasen zur Aussenbeheizung von zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen dienenden Metallbadautoklaven
SU128964A1 (ru) Способ предупреждени образовани отложений на гор чих стенках труб змеевиковых подогревателей жидких продуктов переработки твердых топлив, нефти и подобных им продуктов