PL237461B1 - Sposób wytwarzania folii wielowarstwowej i folia wielowarstwowa - Google Patents
Sposób wytwarzania folii wielowarstwowej i folia wielowarstwowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL237461B1 PL237461B1 PL418789A PL41878916A PL237461B1 PL 237461 B1 PL237461 B1 PL 237461B1 PL 418789 A PL418789 A PL 418789A PL 41878916 A PL41878916 A PL 41878916A PL 237461 B1 PL237461 B1 PL 237461B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- layer
- oxide
- nanoparticles
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 3
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 40
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 36
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 24
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 22
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 19
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 18
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 18
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 17
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 15
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 10
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 8
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 8
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 7
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 8
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229920001046 Nanocellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000001998 anti-microbiological effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229960002152 chlorhexidine acetate Drugs 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- MCSINKKTEDDPNK-UHFFFAOYSA-N propyl propionate Chemical compound CCCOC(=O)CC MCSINKKTEDDPNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- FDDDEECHVMSUSB-UHFFFAOYSA-N sulfanilamide Chemical compound NC1=CC=C(S(N)(=O)=O)C=C1 FDDDEECHVMSUSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania folii wielowarstwowej, który charakteryzuje się tym, że po procesie perforacji brzegowej (5) warstwy bazowej (1) łączy warstwą kleju (2) z warstwą przezroczystą (3), od strony zewnętrznej w procesie immersji w temperaturze od 20 do 50°C w czasie wynosi od 4 do 24 godzin nanosi się co najmniej jedną powłokę (4), po czym poddaje procesowi prasowania. Przedmiotem zgłoszenia jest też folia wielowarstwowa, która charakteryzuje się tym, że od strony zewnętrznej warstwy folii przezroczystej (3) ma powłokę (4), a od strony wewnętrznej połączona jest warstwą kleju (2) z perforowaną brzegowo (5) warstwą bazową (1). Korzystnie, gdy ma jedną warstwę folii przezroczystej. Korzystnie, gdy szerokość perforacji brzegowej mieści się od 10 do 20 mm.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania folii wielowarstwowej i folia wielowarstwowa przeznaczona do wytwarzania opakowań elastycznych, w szczególności do produktów żywnościowych.
Znany jest z opisu patentowego US5516563 A sposób wytwarzania wielowarstwowych nieprzeźroczystych i matowych folii polipropylenowych stosowanych w przemyśle opakowaniowym. Materiał wielowarstwowy składa się z warstwy podstawowej polipropylenowej oraz co najmniej jednej warstwy zewnętrznej homopolimerowej, kopolimerowej lub terpolimerowej lub ich mieszaniny. Autorzy podają, iż tworzywo zawiera przynajmniej jeden czynnik wypełniający, którym mogą być pigmenty dodawane w postaci cząstek o średnicy <1 μm, a ich ilość nie przekracza 7%. Dodatkowo, folia może zawierać środki antystatyczne, środki poślizgowe, stabilizatory i substancje neutralizujące.
W opisie patentowym US5498474 A podano sposób wytwarzania wielowarstwowej folii polipropylenowej obejmującej warstwy bazową, pośrednią i zewnętrzną. Warstwę bazową stanowi polipropylen lub mieszanina polipropylenu i wypełniacza. Warstwa pośrednia zawiera polimer propylenowy i pigment, a warstwa zewnętrzna składa się z kombinacji nieorganicznych i/lub organicznych substancji. Autorzy podają, iż jako wypełniacz stosuje się węglan wapnia, a rolę pigmentu pełni tlenek tytanu, którego zawartość nie przekracza 25% wag. Obecność wymienionych dodatków funkcjonalnych zapewnia pożądane właściwości użytkowe, tj. otrzymana folia występuje w postaci nieprzezroczystego białego filmu.
Znany jest z opisu patentowego US9192625 B1 sposób otrzymywania nanokompozytu polimerowego o właściwościach antymikrobiologicznych. Wynalazek obejmuje wytwarzanie włókien lub folii na bazie polipropylenu, poliestru, akrylanów i wiskozy. Poprzez wprowadzenie do ich struktury jonów srebra, miedzi, czwartorzędowych pochodnych amonowych oraz kationowych środków czynnych, takich jak sulfanilamid, octan chloroheksydyny i in., kompozycja zyskuje właściwości biobójcze. Autorzy podają, iż wytworzony materiał wykazuje wysoką skuteczność w zwalczaniu Gram - dodatnich i Gram ujemnych bakterii.
Sposób otrzymywania folii wielowarstwowej według wynalazku charakteryzuje się tym, że po procesie warstwy perforacji brzegowej 5 w procesie immersji na warstwę przezroczystą 3 w temperaturze od 20 do 50°C. w czasie od 4 do 24 godzin od strony zewnętrznej warstwy folii przezroczystej 3 poprzez wprowadzenie w formie proszkowej 2,4 części wagowych nanometrycznego tlenku cyny (IV) oraz 1,7 części wagowych nanometrycznego węglanu wapnia do 100 części wagowych granulatu polipropylenu lub poprzez wprowadzenie w formie proszkowej 3,2 części wagowych nanometrycznego tlenku cyrkonu oraz 2,1 części wagowych nanocząstek celulozy do 100 części wagowych granulatu polipropylenu nanosi się na powłokę 4 wykonaną z wodnej zawiesiny 8 części wagowych skrobi z od 2 do 3 części wagowych sorbitolu i z od 3 do 4 części wagowych glicerolu i następnie całość miesza się w temperaturze 80°C przez 100 minut i do otrzymanej zawiesiny dodaje się od 2 do 3 części wagowych polialkoholu winylowego) z dodatkami SiO2 i Al(OH)3 lub TiO2 i SiO2 lub z nanocząsteczkami srebra w ilości odpowiednio 0,46% i 0,52% w produkcie, a od strony wewnętrznej łączy się warstwą kleju 2 na bazie do 100 części wagowych granulatu kopolimeru etylenu z octanem winylu z 2,04 części wagowych nanometrycznego węglanu wapnia z nanocząstkami srebra lub z 3,09 części wagowych nanometrycznego AI(OH)3 z nanocząstkami miedzi o stężeniu w dodatku 1800 mg/kg, a w gotowym produkcie 54 mg/kg, o zawartości dodatku w produkcie 3% i średniego rozmiaru nanocząstek miedzi 25 nm lub z 2,2 części wagowych manometrycznego tlenku cyny (IV) i z 0,8 częściami wagowymi manometrycznego tlenku cyrkonu, o zawartości tlenku cyny (IV) oraz tlenku cyrkonu w produkcie odpowiednio 2,1% i 0,78% i średniego rozmiaru nanocząstek tlenku cyny (IV) 80 nm, a tlenku cyrkonu - 120 nm z warstwą perforowaną brzegowo 5 o szerokości od 10 do 20 mm z warstwą bazową (1) i poddaje prasowaniu w temperaturze od 20 do 50°C, przy czym rozmiar nanocząstek srebra i miedzi wynosi 25 nm, a ich stężenie 54 mg/kg w gotowym produkcie.
Folia wielowarstwowa według wynalazku charakteryzuje się tym, że od strony zewnętrznej warstwy folii przezroczystej 3 poprzez wprowadzenie w formie proszkowej 2,4 części wagowych nanometrycznego tlenku cyny (IV) oraz 1,7 części wagowych nanometrycznego węglanu wapnia do 100 części wagowych granulatu polipropylenu lub poprzez wprowadzenie w formie proszkowej 3,2 części wagowych nanometrycznego tlenku cyrkonu oraz 2,1 części wagowych nanocząstek celulozy do 100 części wagowych granulatu polipropylenu ma powłokę 4 wykonaną z wodnej zawiesiny 8 części wagowych skrobi z od 2 do 3 części wagowych sorbitolu i z od 3 do 4 części wagowych glicerolu od 2 do 3 części wagowych poli(alkoholu winylowego) z dodatkami SiO2 i AI(OH)3 lub TiO2 i SiO2 lub z nanocząsteczkami
PL 237 461 B1 srebra w ilości odpowiednio 0,46% i 0,52% w produkcie, a od strony wewnętrznej połączona jest warstwą kleju 2 na bazie do 100 części wagowych granulatu kopolimeru etylenu z octanem winylu z 2,04 części wagowych nanometrycznego węglanu wapnia z nanocząstkami srebra lub z 3,09 części wagowych nanometrycznego AI(OH)3 z nanocząstkami miedzi o stężeniu w dodatku 1800 mg/kg, a w gotowym produkcie - 54 mg/kg, o zawartości dodatku w produkcie 3%. i średniego rozmiaru nanocząstek miedzi 25 nm lub z 2,2 części wagowych manometrycznego tlenku cyny i z 0,8 częściami wagowymi manometrycznego tlenku cyrkonu, o zawartości tlenku cyny (IV) oraz tlenku cyrkonu w produkcie odpowiednio 2,1% i 0,78% i średniego rozmiaru nanocząstek tlenku cyny (IV) 80 nm, a tlenku cyrkonu -120 nm warstwą z perforowaną brzegowo 5 o szerokości od 10 do 20 mm warstwą bazową 1.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia przekrój folii wielowarstwowej, a Fig. 2 folię w widoku z góry.
P r z y k ł a d 1
Folię wielowarstwową otrzymano poprzez połączenie przy pomocy kleju warstwy bazowej z folią przeźroczystą z naniesioną powłoką funkcjonalną.
Przeźroczystą folię otrzymuje się poprzez wprowadzenie w formie proszkowej 2,4 części wagowych nanometrycznego tlenku cyny (IV) oraz 1,7 części wagowych nanometrycznego węglanu wapnia do 100 części wagowych granulatu polipropylenu znajdującego się w mieszalniku. Zawartość dodatków funkcjonalnych w produkcie wynosi: 2,31% tlenku cyny (IV) oraz 1,63% węglanu wapnia. Po ogrzaniu składników do temperatury przetwórczej i ich dokładnym wymieszaniu, masę wytłacza się formując folię o grubości ok. 20 μm. Dodatek tlenku cyny (IV), absorbując część promieniowania słonecznego, zabezpiecza produkt przed degradacją fotochemiczną, a węglan wapnia nadaje mu korzystne właściwości mechaniczne (zwiększa wytrzymałość na ściskanie) oraz zwiększa odporność na podwyższoną temperaturę. W celu otrzymania kleju o nowych właściwościach użytkowych, do 100 części wagowych granulatu kompolimeru etylenu z octanem winylu znajdującego się w mieszalniku wprowadza się w formie proszkowej 2,04 części wagowych nanometrycznego węglanu wapnia z nanocząstkami srebra. Stężenie srebra w dodatku wynosi 1700 mg/kg, a w gotowym produkcie - 34 mg/kg. Zawartość dodatku w produkcie jest równa 2%. Po wstępnym wymieszaniu surowców, następuje ich ogrzanie do temperatury 110°C. W celu dokładnego połączenia składników, całość miesza się przez ok. 30 min i następnie wtryskuje do formy ogrzanej do 40°C. Po ochłodzeniu, otrzymuje się klej topliwy, który dzięki obecności nanocząstek srebra charakteryzuje się właściwościami anty mikrobiologicznymi, a węglan wapnia nadaje mu korzystne właściwości mechaniczne oraz zwiększa wytrzymałość na podwyższoną temperaturę i promieniowanie słoneczne.
W celu otrzymania powłoki 4, 8 dodaje się części wag. skrobi oraz 152 części wag. wody w warunkach ciągłego mieszania ogrzewa się do temperatury 75°C. Otrzymuje się wodną zawiesinę skrobi o stężeniu 5%. Do przygotowanej zawiesiny wprowadza się 2 części wagowe sorbitolu oraz 3 części wagowe glicerolu. Całość miesza się w temperaturze 80°C przez 100 min. Do otrzymanej zawiesiny dodaje się wodny roztwór poli(alkoholu) winylowego, który sporządza się poprzez rozpuszczenie 2 części wagowych poli(alkoholu) winylowego z 6 częściami wag. wody w temperaturze 80°C. Całość miesza się w temperaturze 75°C przez 60 min. Do otrzymanej zawiesiny dodaje się 0,8 części wagowych tlenku krzemu (IV) oraz 0,9 części wagowych wodorotlenku glinu. Zawartość dodatków w produkcie powłokotwórczym wynosi odpowiednio 0,46% i 0,52%. Całość miesza się w temperaturze 65°C przez 40 min. Otrzymuje się materiał powłokotwórczy, którym pokrywa się folię przeźroczystą. W tym celu folię zanurza się w materiale powłokotwórczym i suszy w temperaturze 40°C przez 12 h. Dzięki obecności tlenku krzemu (IV), powłoka zyskuje właściwości hydrofobowe, dodatek wodorotlenku glinu nadaje jej korzystne właściwości mechaniczne.
P r z y k ł a d 2
Przeźroczystą folię otrzymuje się poprzez wprowadzenie w formie proszkowej 3,2 części wagowych nanometrycznego tlenku cyrkonu oraz 2,1 części wag. nanocząstek celulozy do 100 części wagowych granulatu polipropylenu znajdującego się w mieszalniku. Zawartość dodatków funkcjonalnych w produkcie wynosi: 3,04% tlenku cyrkonu oraz 1,99% celulozy. Po ogrzaniu składników do temperatury przetwórczej i ich dokładnym wymieszaniu, masę wytłacza się formując folię o grubości ok. 20 μm. Dodatek tlenku cyrkonu zapewnia właściwości dezodorujące produktu, a nanoceluloza zwiększa jego wytrzymałość mechaniczną. W celu otrzymania kleju do 100 części wagowych granulatu kopolimeru etylenu z octanem winylu znajdującego się w mieszalniku wprowadza się w formie proszkowej 3,09 części wagowych nanometrycznego AI(OH)3 z nanocząstkami miedzi. Stężenie miedzi w dodatku wynosi 1800 mg/kg, a w gotowym produkcie - 54 mg/kg. Zawartość dodatku w produkcie jest równa 3%.
PL 237 461 B1
Średni rozmiar nanocząstek miedzi wynosi 25 nm. Po wstępnym wymieszaniu surowców, następuje ich ogrzanie do temperatury 110°C. W celu dokładnego połączenia składników, całość miesza się przez ok. 30 min i następnie wtryskuje do formy ogrzanej do 40°C. Po ochłodzeniu, otrzymuje się klej topliwy, który dzięki obecności nanocząstek miedzi charakteryzuje się właściwościami antymikrobiologicznymi, a wodorotlenek glinu nadaje mu korzystne właściwości mechaniczne dodaje (zwiększa wytrzymałość na rozciąganie). W celu otrzymania powłoki 4, 8 dodaje się części wagowych skrobi oraz 152 części wagowych wody w warunkach ciągłego mieszania ogrzewa się do temperatury 80°C. Otrzymuje się wodną zawiesinę skrobi o stężeniu 5%. Do przygotowanej zawiesiny wprowadza się 3 części wag. sorbitolu oraz 4 części wagowych glicerolu. Całość miesza się w temperaturze 85°C przez 80 min. Do otrzymanej zawiesiny dodaje się wodny roztwór poli(alkoholu) winylowego, który sporządza się poprzez rozpuszczenie 3 części wagowych poli(alkoholu) winylowego z częściami wagowymi wody w temperaturze 85°C. Całość miesza się w temperaturze 80°C przez 100 min. Do otrzymanej zawiesiny dodaje się 2,0 części wagowych tlenku tytanu oraz 1,5 części wagowych tlenku krzemu (IV). Zawartość dodatków w produkcie powłokotwórczym wynosi odpowiednio 1,10% i 0,82%. Całość miesza się w temperaturze 70°C przez 50 min.
Otrzymuje się materiał powłokotwórczy, który przeznaczony jest do pokrycia folii przeźroczystej. W tym celu folię zanurza się w materiale powłokotwórczym i suszy w temperaturze 40°C przez 18 h. Dzięki obecności tlenku tytanu, powłoka zyskuje właściwości fotostabilizujące, a dodatek tlenku krzemu (IV) nadaje jej właściwości hydrofobowe.
P r z y k ł a d 3
Przeźroczystą folię otrzymuje się poprzez wprowadzenie w formie proszkowej 0,9 części wagowych nanometrycznego węglanu wapnia oraz 1,3 części wagowych manometrycznego tlenku tytanu do 100 części wagowych granulatu polipropylenu znajdującego się w mieszalniku. Zawartość dodatków funkcjonalnych w produkcie wynosi: 0,88% węglanu wapnia oraz 1,27% tlenku tytanu. Po ogrzaniu składników do temperatury przetwórczej i ich dokładnym wymieszaniu, masę wytłacza się formując folię o grubości ok. 20 μm. Dodatek węglanu wapnia poprawia właściwości mechaniczne folii oraz zwiększa jej wytrzymałość na podwyższoną temperaturę, a tlenek tytanu pełni rolę czynnika dezodorującego oraz zabezpieczającego przed szkodliwym działaniem promieniowania słonecznego. W celu otrzymania kleju do 100 części wagowych granulatu kopolimeru etylenu z octanem winylu znajdującego się w mieszalniku wprowadza się w formie proszkowej 2,2 części wagowe nanometrycznego tlenku cyny (IV) i 0,8 g części wagowych nanometrycznego tlenku cyrkonu. Zawartość tlenku cyny (IV) oraz tlenku cyrkonu w produkcie wynosi odpowiednio 2,1% i 0,78%. Średni rozmiar cząstek tlenku cyny (IV) wynosi 80 nm, a tlenku cyrkonu - 120 nm. Po wstępnym wymieszaniu surowców, następuje ich ogrzanie do temperatury 110°C. W celu dokładnego połączenia składników, całość miesza się przez ok. 30 min i następnie wtryskuje do formy ogrzanej do 40°C. Po ochłodzeniu, otrzymuje się klej topliwy, który dzięki obecności tlenku cyny (IV) charakteryzuje się zwiększoną odpornością na promieniowanie słoneczne, a tlenek cyrkonu nadaje mu właściwości dezodorujące. W procesie otrzymania powłoki 4 w temperaturze 80°C rozpuszcza się 20 części wagowych poli(alkoholu) winylowego w 80 częściach wag. wody. W dalszej kolejności 10 części wagowych zawiesiny wodnej nanocząstek srebra wprowadza się do przygotowanego wcześniej roztworu poli(alkoholu) winylowego i całość miesza się w temperaturze 70°C przez 50 min. Zawartość srebra w produkcie powłokotwórczym jest równa 20 mg/kg. Średni rozmiar cząstek wynosi 50 nm. Otrzymuje się materiał powłokotwórczy, który przeznaczony jest do pokrycia folii przeźroczystej. W tym celu folię zanurza się w materiale powłokotwórczym i suszy w temperaturze 30°C przez 20 h. Dzięki obecności nanocząstek srebra, produkt zyskuje właściwości antymikrobiologiczne.
P r z y k ł a d 4
Sposób otrzymywania folii wielowarstwowej polega na tym, że po procesie warstwy perforacji brzegowej 5 warstwę bazową 1 łączy się warstwą kleju 2 z warstwą przezroczystą 3, od strony zewnętrznej w procesie immersji w temperaturze od 20 do 50°C w czasie od 4 do 24 godzin nanosi się powłokę 4 zawierającą nanostrukturalne CaCO3, SnO2, SiO2, TiO2, ZnO, AI(OH)3 oraz celulozy w równych częściach w ilości od 2 do 5% po czym poddaje prasowaniu mechanicznemu pomiędzy wałkami korzystnie wałkami podgrzanymi od 20 do 40°C.
PL 237 461 B1
P r z y k ł a d 5
Folia wielowarstwowa od strony zewnętrznej warstwy jednowarstwowej folii przezroczystej 3 ma powłokę 4, a od strony wewnętrznej połączona jest warstwą kleju 2 z warstwą perforowaną brzegowo 5 o wymiarze perforacji 20 mm warstwą bazową 1.
P r z y k ł a d 6
Folia wielowarstwowa od strony zewnętrznej warstwy dwuwarstwowej folii przezroczystej 3 ma powłokę 4, a od strony wewnętrznej połączona jest warstwą kleju 2 z warstwą perforowaną brzegowo 5 o wymiarze perforacji 10 mm warstwą bazową 1.
Claims (2)
1. Sposób otrzymywania folii wielowarstwowej polegający na nałożeniu na warstwę bazową z tworzyw sztucznych folii przezroczystej, znamienny tym, że po procesie warstwy perforacji brzegowej (5) w procesie immersji na warstwę przezroczystą (3) w temperaturze od 20 do 50°C. w czasie od 4 do 24 godzin od strony zewnętrznej warstwy folii przezroczystej (3) poprzez wprowadzenie w formie proszkowej 2,4 części wagowych nanometrycznego tlenku cyny (IV) oraz 1,7 części wagowych nanometrycznego węglanu wapnia do 100 części wagowych granulatu polipropylenu lub poprzez wprowadzenie w formie proszkowej 3,2 części wagowych nanometrycznego tlenku cyrkonu oraz 2,1 części wagowych nanocząstek celulozy do 100 części wagowych granulatu polipropylenu nanosi się na powłokę (4) wykonaną z wodnej zawiesiny 8 części wagowych skrobi z od 2 do 3 części wagowych sorbitolu i z od 3 do 4 części wagowych glicerolu następnie całość miesza się w temperaturze 80°C przez 100 minut i do otrzymanej zawiesiny dodaje się od 2 do 3 części wagowych poli(alkoholu winylowego) z dodatkami SiO2 i AI(OH)3 lub TiO2 i SiO2 lub z nanocząsteczkami srebra w ilości odpowiednio 0,46% i 0,52% w produkcie, a od strony wewnętrznej łączy się warstwą kleju (2) na bazie do 100 części wagowych granulatu kopolimeru etylenu z octanem winylu z 2,04 części wagowych nanometrycznego węglanu wapnia z nanocząstkami srebra lub z 3,09 części wagowych nanometrycznego AI(OH)3 z nanocząstkami miedzi o stężeniu w dodatku 1800 mg/kg, a w gotowym produkcie - 54 mg/kg, o zawartości dodatku w produkcie 3% i średniego rozmiaru nanocząstek miedzi 25 nm lub z 2,2 części wagowych manometrycznego tlenku cyny (IV) i z 0,8 częściami wagowymi manometrycznego tlenku cyrkonu , o zawartości tlenku cyny (IV) oraz tlenku cyrkonu w produkcie odpowiednio 2,1% i 0,78% i średniego rozmiaru nanocząstek tlenku cyny (IV) 80 nm, a tlenku cyrkonu - 120 nm z warstwą perforowaną brzegowo (5) o szerokości od 10 do 20 mm z warstwą bazową (1) i poddaje prasowaniu w temperaturze od 20 do 40°C, przy czym rozmiar nanocząstek srebra i miedzi wynosi 25 nm, a ich stężenie 54 mg/kg w gotowym produkcie.
2. Folia wielowarstwowa zawierająca warstwę bazową, warstwę folii przezroczystej znamienna tym, że od strony zewnętrznej warstwy folii przezroczystej (3) poprzez wprowadzenie w formie proszkowej 2,4 części wagowych nanometrycznego tlenku cyny (IV) oraz 1,7 części wagowych nanometrycznego węglanu wapnia do 100 części wagowych granulatu polipropylenu lub poprzez wprowadzenie w formie proszkowej 3,2 części wagowych nanometrycznego tlenku cyrkonu oraz 2,1 części wagowych nanocząstek celulozy do 100 części wagowych granulatu polipropylenu ma powłokę (4) wykonaną z wodnej zawiesiny 8 części wagowych skrobi z od 2 do 3 części wagowych sorbitolu i z od 3 do 4 części wagowych glicerolu 1 od 2 do 3 części wagowych poli(alkoholu winylowego) z dodatkami SiO2 i AI(OH)3 lub TiO2 i SiO2 lub z nanocząsteczkami srebra w ilości odpowiednio 0,46% i 0,52% w produkcie, a od strony wewnętrznej połączona jest warstwą kleju (2) na bazie do 100 części wagowych granulatu kopolimeru etylenu z octanem winylu z 2,04 części wagowych nanometrycznego węglanu wapnia z nanocząstkami srebra lub z 3,09 części wagowych nanometrycznego AI(OH)3 z nanocząstkami miedzi o stężeniu w dodatku 1800 mg/kg, a w gotowym produkcie - 54 mg/kg, o zawartości dodatku w produkcie 3% i średniego rozmiaru nanocząstek miedzi 25 nm lub z 2,2 części wagowych manometrycznego tlenku cyny i z 0,8 częściami wagowymi manometrycznego tlenku cyrkonu, o zawartości tlenku cyny (IV) oraz tlenku cyrkonu w produkcie odpowiednio 2,1% i 0,78% i średniego rozmiaru nanocząstek tlenku cyny (IV) 80 nm, a tlenku cyrkonu - 120 nm warstwą z perforowaną brzegowo (5) o szerokości od 10 do 20 mm warstwą bazową (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL418789A PL237461B1 (pl) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | Sposób wytwarzania folii wielowarstwowej i folia wielowarstwowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL418789A PL237461B1 (pl) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | Sposób wytwarzania folii wielowarstwowej i folia wielowarstwowa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL418789A1 PL418789A1 (pl) | 2018-03-26 |
| PL237461B1 true PL237461B1 (pl) | 2021-04-19 |
Family
ID=61661147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL418789A PL237461B1 (pl) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | Sposób wytwarzania folii wielowarstwowej i folia wielowarstwowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL237461B1 (pl) |
-
2016
- 2016-09-21 PL PL418789A patent/PL237461B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL418789A1 (pl) | 2018-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101334283B1 (ko) | 항균 플라스틱 소재, 항균 플라스틱, 항균 플라스틱 제조용 마스터배치, 및 항균 플라스틱의 제조방법 | |
| EP0998522B1 (en) | Use of particulate carbonates in thermoplastic film compositions | |
| US11154063B2 (en) | Method for producing a bacteriostatic and fungistatic additive in masterbatch for application in plastics | |
| EP1932429B1 (de) | Nahrungsmittelhülle auf Cellulosehydratbasis mit Nanopartikeln | |
| KR101417767B1 (ko) | 키토산 및 무기항균제를 포함하는 식품 포장용 항균 필름 및 그 제조 방법 | |
| US20100267902A1 (en) | Process | |
| JP2017506708A (ja) | 抗菌ファイバ素材、抗菌ファイバ、抗菌ファイバ製造用マスターバッチ、及び抗菌ファイバの製造方法 | |
| DE102010008163A1 (de) | Verfahren zur Rückführung von Polymerfeinteilchen | |
| CN103113693B (zh) | 一种纳米银pvc片膜及其制备方法 | |
| CN108102152A (zh) | 一种食品包装用锂皂石固定化纳米银/壳聚糖抗菌复合膜及其制备方法与应用 | |
| KR101813208B1 (ko) | 식품의 신선도를 유지하기 위한 항균성 포장재의 제조방법 | |
| KR20140146428A (ko) | 다층 항균필름 및 이의 제조방법 | |
| KR101045274B1 (ko) | 펠릿형 항균성 마스터배치 | |
| JP2005139292A (ja) | 抗菌性樹脂組成物及び抗菌性製品 | |
| PL237461B1 (pl) | Sposób wytwarzania folii wielowarstwowej i folia wielowarstwowa | |
| CN103073811A (zh) | 一种抗菌聚氯乙烯组合物及其制备方法 | |
| JP2007039442A (ja) | 銀及び有機酸アニオン含有アルミニウム硫酸塩水酸物粒子よりなる抗菌剤およびその利用 | |
| PL236899B1 (pl) | Sposób wytwarzania folii wielowarstwowej | |
| KR101565714B1 (ko) | 친환경 알칼리해리성 햄버거용 포장지의 제조방법 | |
| JP6687565B2 (ja) | 架橋性樹脂組成物及び架橋物、並びにそれらの製造方法、並びに多層構造体 | |
| KR101586771B1 (ko) | 항균 포장지 및 그 제조방법 | |
| JP2017149102A (ja) | 抗菌消臭シートの製造方法及び抗菌消臭シート | |
| JP2002179514A (ja) | 抗菌剤，抗菌剤の製造方法及び抗菌性樹脂組成物 | |
| DE102004048098A1 (de) | Hochkonzentrierte und feindispergierte Additivmasterbatches in Granulatform | |
| JP2021017560A (ja) | フィルム形成用組成物、及びプラスチゾル組成物 |