PL2372B1 - Elektryczna maszyna do spawania rur z wieksza iloscia rolek, pracujacych na jednym szwie. - Google Patents
Elektryczna maszyna do spawania rur z wieksza iloscia rolek, pracujacych na jednym szwie. Download PDFInfo
- Publication number
- PL2372B1 PL2372B1 PL2372A PL237223A PL2372B1 PL 2372 B1 PL2372 B1 PL 2372B1 PL 2372 A PL2372 A PL 2372A PL 237223 A PL237223 A PL 237223A PL 2372 B1 PL2372 B1 PL 2372B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- seam
- welding machine
- pipe welding
- electric pipe
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Description
Poniewaz w rurach o sciankach cien¬ kich, masa jest zbyt mala do wprowadza¬ nia pradu, zwykle dotad umieszczano w spawanej rurze trzpien, który przyjmowal glówna czesc przewodu. Czesto jednak wyjecie trzpienia po spojeniu, przedstawia trudnosci.Wynalazek ogranicza te braki przez no¬ we rozmieszczenie naciskowych i przewod¬ nich rolek, przedstawione na zalaczonym rysunku, jako przyklad wykonania, a mia¬ nowicie : fig. 1. 1— widok zboku; fig. 2. — widok czesciowo w przekroju; fig. 3 i 4 — odmienny sposób wykona¬ nia, w widoku zboku, ewentualnie czescio¬ wo w przekroju i fig. 5 — widok ogólny pojedynczej cze¬ sci do fig. 3 i 4. Maszyna pracuje w ten sposób, ze dwie dzialajace razem grupy rolek naciskowych a i b — zaciskaja spa¬ wana rure A, a rolki elektrodów, lezace u bieguna (nie zaznaczonego) uskuteczniaja spawanie. Trzy rolki elektrodów sa umie¬ szczone w tym celu, aby utworzyc swobod¬ ne bieguny transformatora pradu zwrotne¬ go; sa one ponad rura zamkniete w krag tak, ze zawsze ponad szwem rura sluzy jako przewód od jednej rolki elektrodów ponad szwem ,do innych.Stosownie do wynalazku rolki a, albo rolki 6, lub jedne i drugie sa zamkniete kontaktem krótkiego pradu k; wyrabia sie je w tym celu z bronzu albo innego nie- magnetyzujacego metalu. Prad spawajacy z miejsca zetkniecia rolki elektrodu zeszwom tmy l, przechodzi krótka droge na rolke naciskajaca a lub 6 i przez kontakt k, moze sie wlaczyc do innych rolek nacisko¬ wych tak, ze jedynie mala czesc pradu po¬ silkuje sie rura jako przewodem. Tym sposobem unika sie przy spawaniu nad¬ miernego rozgrzewania rury, bez ucieka¬ nia sie do pomocy trzpienia.Kontakt h sklada sie z nalozonych ply¬ tek miedzianych fe1, które pozwalaja na u- stawienie kazdej pary rolek naciskowych niezaleznie od innej pary, przyczem czesc kontaktu, lezaca pomiedzy rolkami, wygi¬ na sie odpowiednio. Plytki k1, ;ak wskazu¬ je fig. 1, otaczaja cylindryczna nasade h osi rolek tak, ze tworza kontakt z obraca¬ jaca sie rolka.Zamiast, jak wskazano na rysunku, sto¬ sowania tego urzadzenia do jednego trans¬ formatora pradu zwrotnego mozna je uzyc do jednego albo dwóch transformatorów jednofazowych, jednak w tym razie stosuje sie dwie rolki elektrodów c1 i c2 hib tez cztery. Równiez szesc swobodnych biegu¬ nów transformatora pradu zwrotnego mogly by byc zaopatrzone szescioma rolkami, dzialac nad rura i zamykac sie ponad rol¬ kami zaciskowemi. Przewód lacznikowy, zamykajacy rolki naciskowe, moze takze tworzyc opanoie lozyskowe dla trzech lub szesciu dolnych rolek, jak wskazano na fig. 3—5. Przytem oparcie lozyskowe w przeclniey czesci moze stanowic skrzynke wodria, w która pograza sie rolki i tym spo¬ sobem ochladza.Jak widac na fig. 3 — lozysko m dla trzech lub szescm dolnych rolek, w przed¬ nie; czesci fest wytworzone jako zbiornik Wodny to1, w którym rolki b, b, b moga sie ochFadzac. Górne rolki a, a, a — mozna dociskac, niezaleznie od siebie, do rury A, a rolki dolne umieszczone sa w pochwach d, d, d i otwartych plaszczykach lozysko¬ wych przedniej strony i ponad niemi sa za¬ mykane sciankami zbiornika m1. Lozysko swemi pochwami d% d, d umieszczone jest w odpowiednich wglebieniach (nie zazna¬ czonej podstawy maszyny; lozysko to mo¬ ze byc odejmowalne od umieszczonych w niem rolek. Poniewaz górna czesc pochew, z laczaca je czescia scianki po linji 1^—1, daje sie podnosic, mozna latwo zdejmo¬ wac rolki i zastepowac Je kuiemi. Rolki mozna, jak wiadomo, umiescic i w ten spo¬ sób przy spawaniu postepowem (patent nie¬ miecki 337245), ze pierwsza rolka w kierun¬ ku ruchu odsuwa wzajemnie miejsca spa¬ wane, a obydwa miejsca nastepnie spawa¬ jacych rolek, przypadaja pomiedzy miej- scamT pierwszej.Urzadzenie daje sie zastosowac do kaz¬ dego znanego sposobu roboty, przy którym rur~a posuwa sie równomiernie, a prad zo¬ staje w regularnych odstepach przerywany. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna elektryczna do spawania rur z kilkoma rolkami elektrodów, praciu- jacemi na jednym szwie, znamienna tern, ze pary rolek naciskowych (a, b) sa po¬ laczone krótkiem zamknieciem (k) i wiek¬ sza czesc pradu moze sie przerywac ponad zamknieciem rolek naciskowych.
- 2. Maszyna elektryczna do spawania rur wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze jako zamkniecie dla dolnych rolek sluzy zwykla podstawa lozyskowa (m), która w przedniej czesci tworzy zbiornik wodny (m1) do ochladzania rolek. Braun — Briining & Co. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Dd opisu patentowego Nr 2372. a a l?eg.&. M * W' JFfy.5. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL2372B1 true PL2372B1 (pl) | 1925-07-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2647981A (en) | Electrical butt seam welding or cutting process and apparatus for carrying out said process | |
| US1994725A (en) | Apparatus for reducing the diameter of the ends of pipes and tubes | |
| PL2372B1 (pl) | Elektryczna maszyna do spawania rur z wieksza iloscia rolek, pracujacych na jednym szwie. | |
| US2276007A (en) | Burr removing device | |
| US1850176A (en) | Method of and apparatus for electric resistance welding | |
| WO2002026436A3 (fr) | Procede de diagnostic dynamique et d'aide a la decision en temps reel pour une soudeuse electrique en bout par etincelage direct et ses soudures | |
| US1806949A (en) | Arc welding chill | |
| US1611875A (en) | Welding apparatus | |
| CN208408981U (zh) | 一种母排焊接平台 | |
| US1093010A (en) | Method of and means for manufacturing metal pipe and tubing. | |
| US1804059A (en) | Apparatus for electric welding | |
| US1727166A (en) | Welding apparatus | |
| US1676656A (en) | Resistance welding electrode | |
| CN212375410U (zh) | 导向导电定位一体化装置 | |
| DE736329C (de) | Vorrichtung zum Erhitzen durch einen elektrischen Heizstrom und anschliessenden Biegen von Rohren | |
| US1924915A (en) | Apparatus for electric welding | |
| DE376198C (de) | Roehrenschweissmaschine mit Doppelpolektrodenrolle | |
| SU109031A1 (ru) | Приспособление дл уменьшени расхода электроэнергии на сварку труб в трубоэлектросварочных станах контактно-стыковой сварки | |
| DE938141C (de) | Verfahren und Geraet zum dichten Verbinden von Rohren mit Platten oder Nachbarrohren | |
| JPS55141323A (en) | Edge forming method in manufacturing electric resistance welded steel pipe | |
| US1560820A (en) | Apparatus for welding metal | |
| US2006581A (en) | Mandrel for electric welding machines | |
| ITTO940287A1 (it) | Procedimento di fabbricazione, mediante saldatura a scarica capacitiva di elementi di radiatori termici di lamiera metallica per impianti | |
| DE583935C (de) | Einrichtung zur Herstellung schmiedeeiserner Rohre aus in Rohrform gebogenen Blechstreifen durch in Laengsrichtung der Rohrnaht fortschreitende elektrische Abschmelzschweissung | |
| DE948901C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Widerstandsschweissen von Schlitzrohren |