PL236884B1 - Sposób otrzymywania O-arylopiperazynyloalkilo salicylamidów - Google Patents

Sposób otrzymywania O-arylopiperazynyloalkilo salicylamidów Download PDF

Info

Publication number
PL236884B1
PL236884B1 PL420846A PL42084617A PL236884B1 PL 236884 B1 PL236884 B1 PL 236884B1 PL 420846 A PL420846 A PL 420846A PL 42084617 A PL42084617 A PL 42084617A PL 236884 B1 PL236884 B1 PL 236884B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mol
salicylamide
mixture
added
reaction
Prior art date
Application number
PL420846A
Other languages
English (en)
Other versions
PL420846A1 (pl
Inventor
Jolanta JAŚKOWSKA
Jolanta Jaśkowska
Original Assignee
Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki filed Critical Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki
Priority to PL420846A priority Critical patent/PL236884B1/pl
Publication of PL420846A1 publication Critical patent/PL420846A1/pl
Publication of PL236884B1 publication Critical patent/PL236884B1/pl

Links

Landscapes

  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania O-arylopiperazynyloalkilopochodnych salicylamidu o wzorze V w dwuetapowym procesie obejmującym reakcję O- alkilowania salicylamidu o wzorze I dihalogenoalkilopochodnymi o wzorze II, a następnie reakcję tak otrzymanych halogenoalkilopochodnych salicylamidu o wzorze III z chlorowodorkami arylopiperazyn o wzorze IV.
Opublikowane dotychczas dane literaturowe odnoszące się do biologicznej aktywności arylopierazynyloalkilo O -pochodnych salicylamidu dotyczą możliwości ich zastosowania w urologii, z uwagi na to że są one antagonistami receptora a1-adrenergicznego [Elworthy, T. R. i in. N-arylpiperazinyl-N'-propylamino derivatives of heteroaryl amides as functional uroselective alpha 1-adrenoceptor antagonists J. Med. Chem., 1997, 40, 2674-2687] oraz w terapii schorzeń ośrodkowego układu nerwowego jako ligandy receptorów dopaminowych D2 [zgłoszenie patentowe DE4325855] i receptorów serotoninowych 5-HTa2 [zgłoszenie patentowe JP2008239617; Kumar S. i in. Synthesis, computational studies, and preliminary pharmacological evaluation of new arylpiperazines as potential antipsychotics, Med. Chem. Res., 2012, 21,1218-1225].
Ponadto w publikacjach: Kowalski P. i in. The synthesis of cyclic and acyclic long-chain arylpiperazine derivatives of salicylamide as serotonin receptor ligands, J. Heterocyclic Chem. 2008, 45, 209-214; Kowalski P. i in. Evaluation of 1-arylpiperazine derivative of hydroxybenzamides as 5-HT1A and 5-HT7 serotonin receptor ligands: An experimental and molecular modeling approach, J. Heterocyclic Chem. 2011, 48, 192-198 ujawniono nową aktywność biologiczną związków z grupy O-arylopiperazynyloalkilopochodnych salicylamidu jako ligandów receptorów 5-HTia i 5-HT7.
W opisie zgłoszenia patentowego DE4325855 przedstawiono syntezę długołańcuchowych arylopiperazyn (Long Chain Aryl Piperazines - LCAPs), należących do O -pochodnych salicylamidu polegającą na aminolizie estru metylowego o-metoksyarylopiperazynylopropylo pochodnej salicylamidu w obecności metanolu i amoniaku.
Inną znaną z literatury metodą syntezy związków należących do wspomnianej wyżej grupy jest reakcja N,N-dimetylosalicylamidu i mesylanu 1-(2-metoksyfenylo)-4-propylopiperazyny w obecności K2CO3 i acetonitrylu [Elworthy, T. R. i in. N-arylpiperazinyl-N'-propylamino derivatives of heteroaryl amides as functional uroselective alpha 1-adrenoceptor antagonists J. Med. Chem., 1997, 40, 2674-2687].
Znane są także z publikacji: Kowalski P. i in, The synthesis of cyclic and acyclic long-chain arylpiperazine derivatives of salicylamide as serotonin receptor ligands, J. Heterocyclic Chem. 2008, 45, 209-214; Kowalski P. i in. Evaluation of 1-arylpiperazine derivative of hydroxybenzamides as 5-HT1A and 5-HT7 serotonin receptor ligands: An experimental and molecular modeling approach, J. Heterocyclic Chem. 2011,48, 192-198 oraz Kumar S. i in. Synthesis, computational studies, and preliminary pharmacological evaluation of new arylpiperazines as potential antipsychotics, Med. Chem. Res., 2012, 21, 1218-1225 metody syntezy O-arylopiperazynyloalkilo pochodnych salicylamidu w reakcji halogenoalkoksy benzamidów z arylopiperazynami, gdzie reakcję prowadzono w dimetyloformamidzie (DMF) w obecności węglanu potasu i jodku potasu.
W ostatnim czasie coraz więcej danych literaturowych odnosi się do reakcji syntezy długołańcuchowych arylopiperazyn w obecności promieniowania mikrofalowego (MW). Jednak dotychczas nie opisano procesu otrzymywania w tych warunkach ligandów z grupy długołańcuchowych arylopiperazyn zawierających O -podstawione ugrupowanie salicylamidu.
Nieoczekiwanie okazało się, że w bezrozpuszczalnikowych warunkach można uzyskać O-arylopiperazynyloalkilopochodne salicylamidu o wzorze V, w dwuetapowym procesie, obejmującym reakcję O-alkilowania salicylamidu o wzorze I dihalogenoalkilopochodnymi o wzorze II, a następnie reakcję tak otrzymanych halogenoalkilopochodnych salicylamidu o wzorze III z chlorowodorkami arylopiperazyn o wzorze IV, które to reakcje prowadzi się w obecności węglanu potasu (K2CO3) jako nośnika reagentów, katalizatora PTC (phase transfer catalyst) oraz katalitycznych ilości DMF (dimetyloformamidu) w polu promieniowania mikrofalowego.
Zgodnie z wynalazkiem, sposób wytwarzania O-arylopiperazynyloalkilopochodnych salicylamidu o wzorze V w dwuetapowym procesie obejmującym reakcję O -alkilowania salicylamidu o wzorze I dihalogenoalkilopochodnymi o wzorze II, a następnie reakcję tak otrzymanych halogenoalkilopochodnych salicylamidu o wzorze III z chlorowodorkami arylopiperazyn o wzorze IV, które to reakcje prowadzi się w obecności węglanu potasu jako nośnika reagentów, bromku tetrabutyloamoniowego jako katalizatora PTC i oraz dimetyloformamidu, polega na tym, że w pierwszym etapie prowadzi się reakcję O-alkilowa
PL 236 884 Β1 nia salicylamidu o wzorze I dihalogenoalkilopochodnymi o wzorze II, przy stosunku molowym salicylamidu do dihalogenoalkilopochodnych wynoszącym 1:1 do 1,5 w obecności promieniowania mikrofalowego, w warunkach bezrozpuszczalnikowych z wykorzystaniem węglanu potasu o uziarnieniu 20-900 μΠΊ, w ilości 35 do 45% wag. mieszaniny, bromku tetrabutyloamoniowego, w ilości 1 do 6% wag. mieszaniny oraz dimetyloformamidu, w ilości 0,2 do 5% wag. mieszaniny, a korzystnie 4% wag. mieszaniny, po czym tak uzyskane halogenoalkilopochodne salicylamidu o wzorze III poddaje się w drugim etapie procesu reakcji z chlorowodorkami arylopiperazyn o wzorze IV, przy stosunku molowym halogenoalkilopochodnych salicylamidu do chlorowodorków arylopiperazyn 1:1 do 1,3 w obecności promieniowania mikrofalowego, w warunkach bezrozpuszczalnikowych z wykorzystaniem węglanu potasu o uziarnieniu 20-900 μm w ilości 15 do 35% wag. całej mieszaniny oraz dimetyloformamidu, w ilości 2% wag. całej mieszaniny, a po zakończeniu syntezy O-arylopiperazynyloalkilopochodnych salicylamidu o wzorze V, do mieszaniny poreakcyjnej dodaje się wodę, miesza i w znany sposób, korzystnie przez dekantację, oddziela fazę ciekłą od fazy stałej zawierającej O-arylopiperazynyloalkilopochodnych salicylamidu o czystości 91-99%.
Korzystnie w pierwszym etapie procesu stosunek molowy substratów w reakcji O-alkilowania salicylamidu dihalogenoalkilopochodnymi wynosi 1 : 1, a w drugim etapie procesu stosunek molowy substratów w reakcji halogenoalkilopochodnych salicylamidu z chlorowodorków arylopiperazyn wynosi 1 :1,1.
Korzystnie w procesie stosuje się bromek tetrabutyloamoniowy w ilości 5,2% wag. w przeliczeniu na mieszaninę z pierwszego etapu.
Korzystnie proces prowadzi się w polu promieniowania mikrofalowego o mocy 180 W do 450 W, a najlepiej 300 W.
Korzystnie, w prowadzonej w pierwszym etapie procesu reakcji O-alkilowania salicylamidu o wzorze I dihalogenoalkilopochodnymi o wzorze II używa się dihalogenoalkilopochodnych, o następujących podstawnikach: Y = Br lub Cl; m = 2-6; X = 0; o = 0 albo Y = Cl; m = 1; X = 1,3-fenylen lub 1,4-fenylen; o = 1.
Korzystnie, w prowadzonej w drugim etapie procesu reakcji halogenoalkilopochodnych salicylamidu o wzorze III z chlorowodorkami arylopiperazyn o wzorze IV, używa się:
halogenoalkilopochodnych salicylamidu o następujących podstawnikach: Y = Br lub Cl, m = 2 do 6, X = 0, o = 0 albo Y = Cl, m = 1, X = 1,3-fenylen lub 1,4-fenylen, o = 1 oraz chlorowodorków arylopiperazyn o następujących podstawnikach: R1, R2, R3, R4, R5 = H, Cl, F, OCH3.
Podstawową zaletą opracowanej metody, oprócz krótkiego czasu trwania procesu, jest eliminacja toksycznych rozpuszczalników organicznych i łatwość izolowania produktów z mieszaniny reakcyjnej przy użyciu wody.
Sposobem według wynalazku można z uzyskać wydajnością 85-95% następujące O-arylopiperazynyloalkilopochodne salicylamidu, wymienione w tabeli poniżej.
Nr związku m X n 0 R1 R2 R3 R5 R5
1 2 - 0 0 H H H H H
2 2 - 0 0 H Cl H H H
3 2 - 0 0 och3 H H H H
4 2 - 0 0 Ci Cl H H H
5 2 - 0 0 H H Cl H H
6 2 - 0 0 H H OCH3 H H
7 3 - 0 0 H H H H H
8 3 - 0 0 H Cl H H H
9 3 - 0 0 och3 H H H H
10 3 * 0 0 Cl Cl H H H
PL 236 884 Β1
11 3 - 0 0 H H Cl H H
12 3 - 0 0 H H och3 H H
13 4 - 0 0 H H H H H
14 4 - 0 0 H Cl H H H
15 4 - 0 0 och3 H H H H
16 4 - 0 0 Cl Cl H H H
17 4 - 0 0 H H Cl H H
18 4 - 0 0 H H och3 H H
19 5 - 0 0 H H H H H
20 5 - 0 0 H Cl H H H
21 5 0 0 och3 H H H H
22 5 - 0 0 Cl Cl H H H
23 5 - 0 0 H H Cl H H
24 5 - 0 0 H H och3 H H
25 6 0 0 H H H H H
26 6 0 0 H Cl H H H
27 6 - 0 0 och3 H H H H
28 6 - 0 0 Cl Cl H H H
29 6 - 0 0 H H Cl H H
30 6 - 0 0 H H och3 H H
31 1 1,3fenylen 1 1 H H H H H
32 1 1,3fenyten 1 1 H Cl H H H
33 1 1,3fenylen 1 1 och3 H H H H
34 1 1.3fenylen 1 1 Cl Cl H H H
35 1 1,3fenylen 1 1 H H Cl H H
36 1 1,3fenylen 1 1 H H F H H
37 1 1,3fenylen 1 1 H H OCHg H H
38 1 1,3- 1 1 Cl H H Cl H
PL 236 884 Β1
fenylen
39 1 1,3fenylen 1 1 Cl H H H Cl
40 1 1,4fenylen 1 1 H H H H H
41 1 1,4fenylen 1 1 H Cl H H H
42 1 1,4fenylen 1 1 och3 H H H H
43 1 1,4fenylen 1 1 Cl Cl H H H
44 1 1,4fenylen 1 1 H H Cl H H
45 1 1,4fenylen 1 1 H H F H H
46 1 1,4fenylen 1 1 H H OCHa H H
47 1 1,4fenylen 1 1 Cl H H Cl H
48 1 1,4fenylen 1 1 Cl H H H Cl
Uzyskane sposobem zgodnym z wynalazkiem O-arylopiperazynyloalkilopochodne salicylamidu charakteryzują się o wysoką czystością wynoszącą 91-99%.
Przeprowadzone próby realizacji rozwiązania wykazały, że reakcja otrzymywania O-arylopiperazynyloalkilopochodnych salicylamidu zachodzi w dwuetapowym procesie, gdzie każdy z etapów trwa poniżej 5 minut.
Przeprowadzone badania wykazały ponadto, że produkty uboczne (disalicylamidoalkany) uzyskane w I etapie procesu, tj. w reakcji O-alkilowania salicylamidu dihalogenoalkilopochodnymi, tworzą się w niewielkiej ilości (0-5%) przy stosunku molowym reagentów salicylamidu do dihalogenoalkanu wynoszącym 1:1. Mając na uwadze fakt, iż dibromoalkany są toksycznymi i drogimi reagentami, opisany sposób prowadzenia syntezy O-pochodnych salicylamidów eliminuje ważny problem technologiczny polegający na konieczności usuwania z mieszaniny poreakcyjnej molowego nadmiaru czynnika alkilującego o wzorze II.
Należy podkreślić także fakt, iż halogenoalkilosalicylamidy o wzorze III (będące produktami reakcji z I etapu procesu) są ważnymi reagentami w syntezie farmaceutyków, które można uzyskać w przypadku niepełnej realizacji sposobu według wynalazku.
Używane w realizacji wynalazku związki pokazano na załączonym rysunku, na którym:
Wzór I przedstawia salicylamid,
Wzór II przedstawia dihalogenoalkilopochodne, gdzie Y = Br lub Cl, m = 2-6, X = 0, o = 0 albo Y= Cl, m = 1, X = 1,3-fenylen lub 1,4-fenylen, o = 1;
Wzór III przedstawia alkilopochodne salicylamidu, gdzie Y = Br lub Cl, m = 2-6, X = 0, o = 0 albo Y= Cl, m = 1, X = 1,3-fenylen lub 1,4-fenylen, o = 1;
PL 236 884 Β1
Wzór IV przedstawia chlorowodorki arylopiperazyn, gdzie R1, R2, R3, R4, R5= H, Cl, F, OCH3;
WzórV przedstawia O-arylopiperazynyloalkilo pochodne salicylamidów, gdzie Y = Br lub Cl, m = 2- 6, X = 0, o = 0, R1, R2, R3, R4, R5 = H, Cl, F, OCH3, albo Y = Cl, m = 1, X = 1,3 -fenylen lub 1,4-fenylen, o = 1, R1, R2, R3, R4, R5 = H, Cl, F, OCH3.
Przedmiot wynalazku w przykładach jego realizacji przedstawiono poniżej. Dla lepszego rozumienia tych przykładów przedstawiono dodatkowo poniżej, na schematach, przebieg dwuetapowej syntezy O-pochodnych salicylamidów, prowadzonej metodą według wynalazku.
Etap I
Y-(CH2)m-(X)n-(CH2)o— Y
Wzór II
Wzór III
Etap II
Wzór III
Wzór V gdzie dla Wzoru II:
Y = Br, Cl; m = 2-6; X = 0; o = 0
Y= Cl; m = 1 ; X = 1,3-fenylen lub 1,4-fenylen; o = 1
Dla Wzoru III:
Y=Br, Cl; m = 2-6; X = 0; o = 0
Y= Cl; m = 1; X = 1,3-fenylen lub 1,4-fenylen; o = 1
Dla Wzoru IV:
R1, R2, R3, R4, R5= H, Cl, F, OCH3
Dla Wzoru V:
Y = Br, Cl; m = 2-6; X = 0; o = 0; R1, R2, R3, R4, R5 = H, Cl, F, OCH3
Y= Cl; m = 1; X = 1,3-fenylen lub 1,4-fenylen; o = 1; R1, R2, R3, R4, R5= H, Cl, F, OCH3
PL 236 884 B1
P r z y k ł a d 1 (etap I procesu)
Synteza 2-(2-bromoetoksy)benzamidu
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,07 g) 1,2-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB.
Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy cienkowarstwowej chromatografii cieczowej (TLC) z użyciem mieszaniny chloroform : metanol w stosunku obj. 9:1. Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 92,1%. Czystość surowego produktu 98,2% (HPLC). M = 245 [M+H].
P r z y k ł a d 2 (etap I procesu)
Synteza 2-(3-bromopropoksy)benzamidu
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,22 g) 1,3-dibromopropanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 93,5%. Czystość surowego produktu 97,4% (HPLC). M = 259 [M+H].
P r z y k ł a d 3 (etap I procesu)
Synteza 2-(3-chloropropoksy)benzamidu
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,73 g) 1-bromo-3-chloropropanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 95%. Czystość surowego produktu 98,3% (HPLC). M = 214 [M+H].
P r z y k ł a d 4 (etap I procesu)
2-(4-bromobutoksy)benzamidu
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,37 g) 1,4-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 92%. Czystość surowego produktu 99,1% (HPLC). M = 273 [M+H].
P r z y k ł a d 5 (etap I procesu)
2-[(5-bromopentyl)oksy]benzamidu
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,53 g) 1,5-dibromopentanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 93%. Czystość surowego produktu 98,2% (HPLC). M = 287 [M+H].
P r z y k ł a d 6 (etap I procesu)
Synteza 2-[(6-bromoheksyl)oksy]benzamidu
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,68 g) 1,6-dibromoheksanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 90%. Czystość surowego produktu 95,9% (HPLC). M = 301 [M+H].
PL 236 884 B1
P r z y k ł a d 7 (etap I procesu)
Synteza 2-{[3-(chlorometylo)benzyl]oksy}benzamidu
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,3-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 91%. Czystość surowego produktu 97,9% (HPLC). M = 276 [M+H].
P r z y k ł a d 8 (etap I procesu)
Synteza 2-{[4-(chlorometylo)benzyl]oksy}benzamidu
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,4-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 89%. Czystość surowego produktu 93,9% (HPLC). M = 276 [M+H].
P r z y k ł a d 9 [etap I i II procesu)
Synteza 2-[2-(4-fenylopiperazin-1-ylo)etoksy]benzamidu (związek nr 1 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,07 g) 1,2-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (1,99 g) chlorowodorku fenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 91%. Czystość surowego produktu 96,8% (HPLC). M = 326 [M+H].
P r z y k ł a d 10 (etap I i II procesu)
Synteza 2-[2-(4-fenylopiperazin-1-ylo)etoksy]benzamidu (związek nr 1 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,07 g) 1,2-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 100 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po 6 minutach, reakcja nadal nie zaszła do końca. Na płytkach TLC w mieszaninie reakcyjnej obserwowano nieprzereagowany salicylamid. Mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (1,99 g) chlorowodorku fenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 100 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po 6 minutach, reakcja nie zaszła do końca. W mieszaninie reakcyjnej oprócz nieprzereagowanego bromobutoksy benzamidu, obserwowano także zarejestrowany uprzednio nie przereagowany salicylamid. W związku z powyższym zaniechano wydzielania produktu.
P r z y k ł a d 11 (etap I i II procesu)
Synteza 2-[2-(4-fenylopiperazin-1-ylo)etoksy]benzamidu (związek nr 1 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,07 g) 1,2-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 450 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po 60 sekundach, reakcja zaszła do końca, jednak mieszanina reakcyjna mocno ściemniała. Mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (1,99 g) chlorowodorku fenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby
PL 236 884 B1 stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 450 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę umieszczono w 50 cm3 wody jednak wydzielenie produktu przez odsączenie było niemożliwe ponieważ towarzyszyły mu liczne smoliste zanieczyszczenia.
P r z y k ł a d 11 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{2-[4-(3-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo]etoksy}benzamidu (związek nr 2 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,07 g) 1,2-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 3-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 92%. Czystość surowego produktu 95,7% (HPLC). M = 361 [M+H]. 1H NMR: δ 2,61-2,94 (m, 6H, 2CH2-pip, CH2-N-pip); 3,12-3,24 (m, 4H, 2CH2-pip); 4,25 (t, 2H, CH2-O); 5,79 (s, 1 H, NH2); 6,71-7,57 (m, 7H, ArH); 8,20 (d, 1H, ArH); 8,50 (s, 1H, NH2).
P r z y k ł a d 12 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{[2-(2-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo]etoksy}benzamidu (związek nr 3 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,07 g) 1,2-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 2-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 94%. Czystość surowego produktu 91,9% (HPLC). M= 356 [M+H].
P r z y k ł a d 13 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{2-[4-(2,3-dichlorofenylo)piperazyn-1-ylo]etoksy}benzamid (związek nr 4 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mota (2,07 g) 1,2-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,68 g) chlorowodorku 2,3-dichlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp reakcji przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 95%. Czystość surowego produktu 96,9% (HPLC). M= 395 [M+H],
P r z y k ł a d 14 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{2-[4-{4-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo]etoksy}benzamidu (związek nr 5 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,07 g) 1,2-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 4-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1).
PL 236 884 B1
Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 92%. Czystość surowego produktu 97,9% (HPLC). M= 361 [M+H].
P r z y k ł a d 15 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{[2-(4-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo]etoksy}benzamidu (związek nr 6 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,07 g) 1,2-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 4-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 93%. Czystość surowego produktu 93,9% (HPLC). M= 356 [M+H].
P r z y k ł a d 16 (etap I i II procesu)
Synteza 2-[3-(4-fenylopiperazin-1-ylo)propoksy]benzamid (związek nr 7 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,22 g) 1,3-dibromopropanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (1,99 g) chlorowodorku fenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 89%. Czystość surowego produktu 98,2% (HPLC). M = 340 [M+H].
P r z y k ł a d 17 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{3-[4-(3-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo]propoksy}benzamid (związek nr 8 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,22 g) 1,3-dibromopropanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 3-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 87%. Czystość surowego produktu 96,9% (HPLC). M = 375 [M+H].
P r z y k ł a d 18 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{[3-(2-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo]propoksy}benzamidu (związek nr 9 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,22 g) 1,3-dibromopropanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 2-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 95%. Czystość surowego produktu 98,1% (HPLC). M = 370 [M+H].
PL 236 884 B1
P r z y k ł a d 19 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{3-[4-(2,3-dichlorofenylo)piperazyn-1-ylo]propoksy}benzamidu (związek nr 10 w tabeli) W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,22 g) 1,3-dibromopropanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,68 g) chlorowodorku 2,3-dichlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 87,3%. Czystość surowego produktu 92,9% (HPLC). M = 409 [M+H].
P r z y k ł a d 20 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{3-[4-(4-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo]propoksy}benzamid (związek nr 11 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,22 g) 1,3-dibromopropanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 4-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 91%. Czystość surowego produktu 94,9% (HPLC). M = 375 [M+H].
P r z y k ł a d 21 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{[3-{4-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo]propoksy}benzamid (związek nr 12 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,22 g) 1,3-dibromopropanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 4-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 86%. Czystość surowego produktu 95,9% (HPLC). M = 370 [M+H].
P r z y k ł a d 22 (etap I i II procesu)
Synteza 2-[4-(4-fenylopiperazin-1-ylo)butoksy]benzamidu (związek nr 13 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,37 g) 1,4-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (1,99 g) chlorowodorku piperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 89%. Czystość surowego produktu 97,9% (HPLC). M = 354 [M+H].
P r z y k ł a d 23 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{4-[4-(3-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo]butoksy}benzamidu (związek nr 14 w tabeli)
PL 236 884 B1
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,37 g) 1,4-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 3-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 91,3%. Czystość surowego produktu 95,7% (HPLC). M = 389 [M+H].
1H NMR: δ 2,04-2,28 (m, 4H, CH2); 2,64-2,86 (m, 6H, CH2-N-pip, 2CH2-pip); 3,17-3,30 (m, 4H, 2CH2-pip); 4,24 (t, 2H, CH2-O); 5,86 (s, 1H, NH2); 6,87-7,58 (m, 7H, ArH); 7,86 (s, 1H, NH2); 8,21 (d, 1H, ArH)
P r z y k ł a d 24 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{4-[4-(2-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo]butoksy}benzamidu (związek nr 15 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,37 g) 1,4-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mota (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 2-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 93%. Czystość surowego produktu 94,9% (HPLC). M = 384 [M+H].
P r z y k ł a d 25 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{4-[4-(2,3-dichlorofenylo)piperazyn-1-ylo]butoksy}benzamidu (związek nr 16 w tabeli) W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,37 g) 1,4-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,68 g) chlorowodorku 2,3-dichlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 91%. Czystość surowego produktu 92,5% (HPLC). M = 423 [M+H].
P r z y k ł a d 26 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{[4-(4-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo]butoksy}benzamidu (związek nr 17 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,37 g) 1,4-dibromobutanu, 0,03 mota (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 4-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 81% . Czystość surowego produktu 94,9% (HPLC). M = 384 [M+H].
P r z y k ł a d 27 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{4-[4-(4-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo]butoksy}benzamidu (związek nr 18 w tabeli)
PL 236 884 B1
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,37 g) 1,4-dibromobutanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 4-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 88%. Czystość surowego produktu 92,9% (HPLC). M = 389 [M+H].
P r z y k ł a d 28 (etap I i II procesu)
Synteza 2-[5-(4-fenylopiperazin-1-ylo)pentoksy]benzamidu (związek nr 19 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,53 g) 1,5-dibromopentanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (1,99 g) chlorowodorku piperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 91%. Czystość surowego produktu 93,7% (HPLC). M = 368 [M+H]
P r z y k ł a d 29 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{5-[4-(3-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo]pentoksy}benzamidu (związek nr 20 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,53 g) 1,5-dibromopentanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 3-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 92%. Czystość surowego produktu 93,6% (HPLC). M = 403 [M+H].
P r z y k ł a d 30 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{[5-(2-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo]pentoksy}benzamidu (związek nr 21 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,53 g) 1,5-dibromopentanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 2-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1) . Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 86%. Czystość surowego produktu 92,9% (HPLC). M = 399 [M+H].
P r z y k ł a d 31 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{5-[4-(2,3-dichlorofenylo)piperazyn-1-ylo]pentoksy}benzamidu (związek nr 22 w tabeli) W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,53 g) 1,5-dibromopentanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W,
PL 236 884 B1 monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,68 g) chlorowodorku 2,3-dichlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 84%. Czystość surowego produktu 97,3% (HPLC). M = 437 [M+H].
P r z y k ł a d 32 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{5-[4-(4-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo]pentoksy}benzamidu (związek nr 23 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,53 g) 1,5-dibromopentanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 4-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 83%. Czystość surowego produktu 97,9% (HPLC). M = 403 [M+H].
P r z y k ł a d 33 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{[5-(4-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo]pentoksy}benzamidu (związek nr 24 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,53 g) 1,5-dibromopentanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 4-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 87%. Czystość surowego produktu 94,9% (HPLC). M = 399 [M+H].
P r z y k ł a d 34 (etap I i II procesu)
Synteza 2-[6-(4-fenylopiperazin-1-ylo)heksyloksy]benzamidu (związek nr 25 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,68 g) 1,6-dibromoheksanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (1,99 g) chlorowodorku piperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 85%. Czystość surowego produktu 97,5% (HPLC). M = 383 [M+H].
P r z y k ł a d 35 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{6-[4-(3-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo]heksyloksy}benzamidu (związek nr 26 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,68 g) 1,6-dibromoheksanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 3-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1).
PL 236 884 B1
Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 92%. Czystość surowego produktu 97,4% (HPLC). M = 417 [M+H].
P r z y k ł a d 36 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{[6-[4-(2-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo]heksyloksy}benzamidu (związek nr 27 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,68 g) 1,6-dibromoheksanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB.
Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 2-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 91%. Czystość surowego produktu 92,3% (HPLC). M = 413 [M+H].
P r z y k ł a d 37 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{6-[4-(2,3-dichlorofenylo)piperazyn-1-ylo]heksyloksy}benzamidu (związek nr 28 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,68 g) 1,6-dibromoheksanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,68 g) chlorowodorku/ 2,3-dichlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 87%. Czystość surowego produktu 94,9% (HPLC). M = 351 [M+H], 1H NMR: δ 1.51-1.61 (m, 8H, CH2); 1.76-1.94 (m, 2H, CH2); 2.34-2.47 (m, 2H, CH2-N-pip); 2.56-2.70 (m, 4H, 2CH2-pip); 3.09 (t, 4H, 2CH2-pip); 4.14 (t, 2H, CH2-O); 6.00 (2, 1H, NH2), 6.92-7.03 (m, 6H, ArH); 7.60 (s, 1H, NH2); 8.21 (dd, 1H, ArH).
P r z y k ł a d 38 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{6-[4-(4-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo]heksyloksy}benzamidu (związek nr 29 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,68 g) 1,6-dibromoheksanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 4-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 90%. Czystość surowego produktu 95,9% (HPLC). M = 417 [M+H].
P r z y k ł a d 39 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{[6-[4-{4-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo]heksyloksy}benzamidu (związek nr 30 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (2,68 g) 1,6-dibromoheksanu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 4-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto
PL 236 884 B1 dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 84%. Czystość surowego produktu 98,9% (HPLC). M = 413 [M+H].
P r z y k ł a d 40 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({3-[(4-fenylopiperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 31 w tabeli) W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,3-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (1,99 g) chlorowodorku piperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 92%. Czystość surowego produktu 93,4% (HPLC). M = 403 [M+H].
P r z y k ł a d 41 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({3-[(4-(3-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 32 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,3-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 3-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 86%. Czystość surowego produktu 92,9% (HPLC). M = 437 [M+H].
1H NMR: δ 2,59 (s, 4H, 2CH2-pip); 3,18 (s, 4H, 2CH2-pip); 3,59 (s, 2H, fenyl-CH2-pip); 5,20 (s, 2H, O-CH2-fenyl); 5,91 (s, 1H, NH2); 6,75-7,44 (m, 11H, ArH); 7,74 (s, 1H, NH2); 8,24 (d, 1H, ArH).
P r z y k ł a d 42 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({3-[(4-(2-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 33 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,3-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 2-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 95%. Czystość surowego produktu 98,3% (HPLC). M = 433 [M+H].
1H NMR: δ 2,68 (s, 4H, 2CH2-pip); 3,09 (s, 4H, 2CH2-pip); 3,59 (s, 2H, fenyl-CH2-pip); 3,05 (s, 3H, OCH3); 5,19 (s, 2H, O-CH2-fenyl); 5,95 (s, 1H, NH2); 6,84-7,49 (m, 11H, ArH); 7,76 (s, 1H, NH2); 8,24 (d, 1H, ArH).
P r z y k ł a d 43 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({3-[(4-(2,3-dichlorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 34 w tabeli)
PL 236 884 B1
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,3-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,68 g) chlorowodorku 2,3-dichlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 95%. Czystość surowego produktu 94,2% (HPLC). M = 471 [M+H].
P r z y k ł a d 44 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({3-[(4-(4-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 35 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,3-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 4-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 91,5%. Czystość surowego produktu 96,9% (HPLC). M = 437 [M+H].
P r z y k ł a d 45 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({3-[(4-(4-fluorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 36 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,3-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,17 g) chlorowodorku 4-fluorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 89%. Czystość surowego produktu 94,5% (HPLC). M = 421 [M+H].
P r z y k ł a d 46 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({3-[(4-(4-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 37 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,3-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 4-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 95%. Czystość surowego produktu 92,4% (HPLC). M H].
PL 236 884 B1
P r z y k ł a d 47 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({3-[(4-(2,5-dichlorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 38 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,3-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,68 g) chlorowodorku 2,5-dichlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 93%. Czystość surowego produktu 98,9% (HPLC). M = 471 [M+H].
P r z y k ł a d 48 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{{3-[(4-(2,6-dichlorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 39 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,3-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,68 g) chlorowodorku 2,6-dichlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 85%. Czystość surowego produktu 93,6% (HPLC). M = 471 [M+H].
P r z y k ł a d 49 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({4-[(4-fenylopiperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 40 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,4-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (1,99 g) chlorowodorku piperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 85%. Czystość surowego produktu 94,9% (HPLC). M = 403 [M+H].
P r z y k ł a d 50 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({4-[(4-(3-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 41 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,4-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 3-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 89%. Czystość surowego produktu 98,9% (HPLC). M = 437 [M+H].
PL 236 884 B1 1H NMR: δ 2,57 (s, 4H, 2CH2-pip); 3,17 (s, 4H, 2CH2-pip); 3,61 (s, 2H, fenyl-CH2-pip); 5,22 (s, 2H, O-CH2-fenyl); 5,90 (s, 1H, NH2); 6,71-7,54 (m, 11H, ArH); 7,76 (s, 1H, NH2); 8,24 (d, 1H, ArH).
P r z y k ł a d 51 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({4-[(4-(2-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 42 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,4-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 2-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 91%. Czystość surowego produktu 96,5% (HPLC). M = 433 [M+H].
1H NMR: δ 2,66 (s, 4H, 2CH2-pip); 3,08 (s, 4H, 2CH2-pip); 3,53 (s, 2H, fenyl-CH2-pip); 3,96 (s, 3H, OCH3); 5,28 (s, 2H, O-CH2-fenyl); 5,91 (s, 1H, NH2); 6,87-8,20 (m, 11H, ArH); s, 1H, NH2); 8,24 (d, 1H, ArH).
P r z y k ł a d 52 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{{4-[(4-(2,3-dichlorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 43 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,4-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,68 g) chlorowodorku 2,3-dichlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 91,4%. Czystość surowego produktu 97,1% (HPLC). M = 471 [M+H].
P r z y k ł a d 53 (etap I i II procesu)
Synteza 2-{{4-[(4-(4-chlorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 44 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,4-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,33 g) chlorowodorku 4-chlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 85%. Czystość surowego produktu 92,9% (HPLC). M = 437 [M+H].
P r z y k ł a d 54 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({4-[(4-(4-fluorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 45 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,4-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, w odstępach co 20 sekund, monitorując postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano
PL 236 884 B1
0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,17 g) chlorowodorku 4-fluorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 93%. Czystość surowego produktu 95,9% (HPLC). M = 421 [M+H].
P r z y k ł a d 55 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({4-[(4-(4-metoksyfenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 46 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,4-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,29 g) chlorowodorku 4-metoksyfenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 88%. Czystość surowego produktu 94,9% (HPLC). M = 433 [M+H].
P r z y k ł a d 56 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({4-[(4-(2,5-dichlorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 47 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,4-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,68 g) chlorowodorku 2,5-dichlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego, o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 92%. Czystość surowego produktu 93,5% (HPLC). M = 471 [M+H].
P r z y k ł a d 57 (etap I i II procesu)
Synteza 2-({4-[(4-(2,6-dichlorofenylo)piperazyn-1-ylo)metylo]benzylo}oksy)benzamidu (związek nr 48 w tabeli)
W moździerzu utarto 0,01 mola (1,37 g) salicylamidu, 0,011 mola (1,92 g) 1,4-bis(chlorometylo)benzenu, 0,03 mola (2,07 g) K2CO3 oraz 0,001 mola (0,32 g) TBAB. Mieszaninę umieszczono w kolbie stożkowej, dodano 2% mas (0,22 cm3) DMF i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu syntezy, mieszaninę poreakcyjną umieszczono z powrotem w moździerzu. Dodano 0,03 mola (2,07 g) K2CO3, 0,01 mol (2,68 g) chlorowodorku 2,6-dichlorofenylopiperazyny i 0,22 cm3 DMF. Mieszaninę utarto dokładnie, przeniesiono do kolby stożkowej i poddawano działaniu promieniowania mikrofalowego o mocy 300 W, monitorując w odstępach co 20 sekund postęp przy pomocy TLC (jak w przykładzie 1). Po zakończeniu reakcji dodano 50 cm3 wody. Po rozpuszczeniu soli nieorganicznych zdekantowano roztwór wodny. Pozostałość wysuszono na powietrzu. Produkt uzyskano z wydajnością 89%. Czystość surowego produktu 94,9% (HPLC). M = 471 [M+H].

Claims (10)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania O-arylopiperazynyloalkilopochodnych salicylamidu o wzorze V w dwuetapowym procesie obejmującym reakcję O -alkilowania salicylamidu o wzorze I dihalogenoalkilopochodnymi o wzorze II, a następnie reakcję tak otrzymanych halogenoalkilopochodnych salicylamidu o wzorze III z chlorowodorkami arylopiperazyn o wzorze IV, które to reakcje prowadzi się w obecności węglanu potasu jako nośnika reagentów, bromku tetrabutyloamoniowego jako katalizatora PTC oraz dimetyloformamidu, znamienny tym, że w pierwszym etapie procesu reakcję O- alkilowania salicylamidu o wzorze I dihalogenoalkilopochodnymi o wzorze II, prowadzi się w warunkach bezrozpuszczalnikowych, przy stosunku molowym salicylamidu do dihalogenoalkilopochodnych wynoszącym 1:1 do 1,5, w obecności promieniowania mikrofalowego, z wykorzystaniem węglanu potasu o uziarnieniu 20-900 μm, w ilości 35 do 45% wag. mieszaniny, bromku tetrabutyloamoniowego, w ilości 1 do 6% wag. mieszaniny oraz dimetyloformamidu, w ilości 0,2 do 5% wag. mieszaniny, a korzystnie 4% wag. mieszaniny, po czym tak uzyskane halogenoalkilopochodne salicylamidu o wzorze III poddaje się w drugim etapie procesu reakcji z chlorowodorkami arylopiperazyn o wzorze IV, w warunkach bezrozpuszczalnikowych, przy stosunku molowym halogenoalkilopochodnych salicylamidu do chlorowodorków arylopiperazyn 1 : 1 do 1,3, w obecności promieniowania mikrofalowego, z wykorzystaniem węglanu potasu o uziarnieniu 20-900 μm w ilości 15 do 35% wag. całej mieszaniny oraz dimetyloformamidu, w ilości 2% wag. całej mieszaniny, a po zakończeniu syntezy O -arylopiperazynyloalkilopochodnych salicylamidu o wzorze V, do mieszaniny poreakcyjnej dodaje się wodę, miesza i korzystnie przez dekantację, oddziela fazę ciekłą od fazy stałej zawierającej O -arylopiperazynyloalkilopochodne salicylamidu.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek molowy substratów w reakcji O -alkilowania salicylamidu dihalogenoalkilopochodnymi wynosi 1:1.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że, stosunek molowy substratów w reakcji halogenoalkilopochodnych salicylamidu z chlorowodorkami arylopiperazyn wynosi 1 :1,1.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w reakcji O-alkilowania salicylamidu stosuje się bromek tetrabutyloamoniowy w ilości 5,2% wag. w przeliczeniu na mieszaninę z pierwszego etapu procesu.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w polu promieniowania mikrofalowego o mocy 180 W do 450 W, a najlepiej 300 W.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w reakcji O-alkilowania salicylamidu używa się dihalogenoalkilopochodnych o następujących podstawnikach: Y = Br lub Cl; m = 2 do 6; X = 0; o = 0.
  7. 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w reakcji O-alkilowania salicylamidu używa się dihalogenoalkilopochodnych: o następujących podstawnikach: Y = Cl, m = 1, X = 1,3-fenylen lub 1,4-fenylen, o = 1.
  8. 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w reakcji halogenoalkilopochodnych salicylamidu z chlorowodorkami arylopiperazyn używa się halogenoalkilopochodnych salicylamidu o następujących podstawnikach: Y =Br lub Cl, m = 2-6, X = 0, o = 0.
  9. 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w reakcji halogenoalkilopochodnych salicylamidu z chlorowodorkami arylopiperazyn używa się halogenoalkilopochodnych salicylamidu o następujących podstawnikach: Y =CI, m = 1, X = 1,3-fenylen lub 1,4-fenylen, o = 1.
  10. 10. Sposób według zastrz. 1 albo 8 albo 9, znamienny tym, że w prowadzonej w drugim etapie procesu reakcji halogenoalkilopochodnych salicylamidu z chlorowodorkami arylopiperazyn używa się chlorowodorków arylopiperazyn o następujących podstawnikach: R1, R2, R3, R4, R5 = H lub Cl lub F lub OCH3.
PL420846A 2017-03-14 2017-03-14 Sposób otrzymywania O-arylopiperazynyloalkilo salicylamidów PL236884B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL420846A PL236884B1 (pl) 2017-03-14 2017-03-14 Sposób otrzymywania O-arylopiperazynyloalkilo salicylamidów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL420846A PL236884B1 (pl) 2017-03-14 2017-03-14 Sposób otrzymywania O-arylopiperazynyloalkilo salicylamidów

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL420846A1 PL420846A1 (pl) 2018-09-24
PL236884B1 true PL236884B1 (pl) 2021-02-22

Family

ID=63578831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL420846A PL236884B1 (pl) 2017-03-14 2017-03-14 Sposób otrzymywania O-arylopiperazynyloalkilo salicylamidów

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL236884B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL420846A1 (pl) 2018-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2096411C1 (ru) Производные бензимидазолона, смеси их изомеров или их кислотно-аддитивные соли в качестве антагониста рецептора 5-ht*00i*00a и 5-нт*002
AU2004213616B2 (en) A process of preparing imatinib
RU2351590C2 (ru) Способ получения диариламина
EP2358691B1 (en) Process for the preparation of piperazine compounds and hydrochloride salts thereof
EP2367807B1 (en) Process for the preparation of piperazine derivatives
WO1996002525A1 (fr) Nouvelles piperazides derivees d'aryl piperazine, leurs procedes de preparation, leur utilisation a titre de medicament et les compositions pharmaceutiques les comprenant
KR20020002249A (ko) 디페닐요소 화합물, 이들의 제조 방법 및 이들을 함유하는약제학적 조성물
CS197300B2 (en) Method of producing new 1-/isoquinoline-1-one-2-yl and 1,2,3,4-tetrahydrobenzazepine-1-one-2-ylalkyl/ phenyl-et
JPH04270257A (ja) 尿素類のn−アルキル化法
CA2033303A1 (en) 2-aminopyrimidine-4-carboxamide derivatives, their preparation and their application in therapeutics
SU1634136A3 (ru) Способ получени арилпиперазинилалкиленфенилгетероциклических соединений или их фармацевтически приемлемых кислотно-аддитивных солей
FR2678272A1 (fr) Derives de 2-aminopyrimidine-4-carboxamide, leur preparation et leur application en therapeutique.
TWI284127B (en) Cyclization process for substituted benzothiazole derivatives
SK283385B6 (sk) Deriváty piperazín-2,5-diónu, spôsob ich prípravy, ich použitie a farmaceutický alebo veterinárny prostriedok s ich obsahom
PL236884B1 (pl) Sposób otrzymywania O-arylopiperazynyloalkilo salicylamidów
WO2011132070A1 (en) Process for the preparation of 2-amino-substituted 1,3-benzothiazine-4-ones
KR20070091646A (ko) 도파민-d2 수용체 및 세로토닌 재흡수 위치에 대한친화도를 함께 갖는 페닐피페라진
JPH0153669B2 (pl)
PL188287B1 (pl) Nowe, 1-fenyloalkilo-imidazolino-2-ony, sposób ich wytwarzania, preparat farmaceutyczny zawierającyte pochodne oraz ich zastosowanie do wytwarzania leków do leczenia schorzeń epileptycznych
EP2062881A1 (en) Process for making N-(diphenylmethyl)piperazines
WO2016151328A1 (en) Method for making serotonin reuptake inhibitors
US3398155A (en) 2, 6-dichloro-isonicotinamide derivatives and a method for their preparation
US20060183903A1 (en) Piperazine derivatives and their use as synthesis intermediates
RU2225409C2 (ru) Производные тиенопиранкарбоксамидов
CZ306203B6 (cs) Způsob syntézy lurasidonu