PL236561B1 - Candle with an exhaust cleaning cover - Google Patents
Candle with an exhaust cleaning cover Download PDFInfo
- Publication number
- PL236561B1 PL236561B1 PL431965A PL43196519A PL236561B1 PL 236561 B1 PL236561 B1 PL 236561B1 PL 431965 A PL431965 A PL 431965A PL 43196519 A PL43196519 A PL 43196519A PL 236561 B1 PL236561 B1 PL 236561B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cover
- torch
- candle
- porous
- cooling liquid
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 14
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 12
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- -1 aluminum silicates Chemical class 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 239000005373 porous glass Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKMROQRQHGEIOW-UHFFFAOYSA-N Diethyl succinate Chemical compound CCOC(=O)CCC(=O)OCC DKMROQRQHGEIOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 229910002110 ceramic alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002052 molecular layer Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest znicz z pokrywą oczyszczającą spaliny, który składa się z pokrywy znicza (1) z otworami (1a) i obudowy znicza (2) z otworami (2a) w ściance bocznej. Znicz charakteryzuje się tym, że w pokrywie znicza (1) znajduje się porowata warstwa sorpcyjna (3), która wypełnia przestrzeń pod otworami (1a) i która znajduje się pomiędzy dolną ażurową przegrodą (4) i górną ażurową przegrodą (5). Dolna ażurowa przegroda (4) znajduje się nad pojemnikiem cieczy chłodzącej (6) nakładanym na obudowę znicza (2). Pojemnik cieczy chłodzącej (6) składa się z oddzielonych od siebie dwóch zbiorników (6a, 6b) o ściankach w kształcie koncentrycznie ułożonych pierścieni, które to zbiorniki (6a, 6b) połączone są za pomocą rury (7).The subject of the application is a torch with an exhaust gas cleaning cover, which consists of a torch cover (1) with holes (1a) and a torch housing (2) with holes (2a) in the side wall. The torch is characterized by the fact that there is a porous sorption layer (3) in the torch cover (1), which fills the space under the holes (1a) and is located between the lower openwork partition (4) and the upper openwork partition (5). The lower openwork partition (4) is located above the cooling liquid container (6) placed on the torch housing (2). The cooling liquid container (6) consists of two separated tanks (6a, 6b) with walls in the shape of concentrically arranged rings, which tanks (6a, 6b) are connected by a pipe (7).
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest znicz z pokrywą oczyszczającą spaliny.The subject of the invention is a candle with an exhaust gas cleaning cover.
Dotychczas znane są różnego rodzaju pokrywy znicza w postaci płaskiej, stożkowej oraz ich modyfikacje. Wykonywane są one z blachy lub odpornych termicznie tworzyw polimerowych.So far, various types of torch covers in the form of flat, conical and their modifications are known. They are made of sheet metal or thermally resistant polymer materials.
W opisie zgłoszenia wzoru użytkowego PL113460 (U1) przedstawiony jest znicz składający się z podstawy i klosza o kształcie zbliżonym do lampy naftowej, który przykrywany jest chroniącą od wiatru pokrywą. Znicz opisany w zgłoszeniu patentowym PL301130 (A1) posiada zbiornik z gazem wyposażony w zawór i palnik oraz klosz z osadzoną metalową pokrywą. Wypukła pokrywa zaopatrzona jest w otwory wentylacyjne. W zgłoszeniu patentowym PL326577 (A1) opisany jest znicz, w którym szczelnie dopasowana pokrywa wytwarza poduszkę powietrzną stanowiącą izolację przed zmiennymi warunkami atmosferycznymi. Opis zgłoszenia wzoru użytkowego CN205824919 (U) przedstawia lampion, w którym palone są świeczki i który zabezpieczony jest przed deszczem. W opisie zgłoszenia wzoru użytkowego PL101260 (U1) przedstawiony jest ekologiczny znicz charakteryzujący się tym, że na korpus z masą świecową i knotem, który korzystnie wykonany jest z papieru nałożony jest przysłonowy pierścień z osiowo umiejscowionym otworem.In the description of the utility model application PL113460 (U1) there is presented a torch consisting of a base and a lampshade with a shape similar to a kerosene lamp, covered with a windproof cover. The candle described in the patent application PL301130 (A1) has a gas tank equipped with a valve and a burner and a diffuser with a metal cover. The convex cover is provided with ventilation holes. Patent application PL326577 (A1) describes a torch in which a tightly fitted cover creates an airbag that provides insulation against changing weather conditions. The description of the utility model application CN205824919 (U) shows a lantern in which candles are burned and which is protected against rain. In the description of the utility model application PL101260 (U1) an ecological candle is presented, characterized in that a body with a candle mass and a wick, which is preferably made of paper, is covered with a diaphragm ring with an axially located hole.
W opisie zgłoszenia wzoru użytkowego CN204318350 (U) przedstawiony jest znicz, w którym świeczki umieszczone są na wsporniku znajdującym się w zbiorniku wodnym. Spaliny emitowane podczas palenia świeczek przechodzą przez warstwę filtrującą, a następnie są odprowadzane poza obudowę znicza. Wentylator wymuszający przemieszczanie się spalin zasilany jest z akumulatora połączonego z solarnym panelem. Urządzenie filtrujące spaliny z palących się świeczek przedstawione jest w opisie zgłoszenia patentowego US2002083835 (A1). Zastosowana nastawna obudowa świecy nakierowuje spaliny na filtr, który oczyszcza przechodzące spaliny. Świeczniki wotywne z możliwością oczyszczania spalin zaopatrzone w oddzielne odciągi spalin instalowane nad pojedynczymi świeczkami albo wyposażone w jeden główny odciąg przedstawione są w opisie zgłoszenia wzoru użytkowego DE29823407 (U1). Opisy zgłoszeń patentowych DE2629600 (A1) i FR2777768 (A1) dotyczą instalowanych nad świeczkami okapów, które odciągają i filtrują spaliny. Z kolei opis zgłoszenia wzoru użytkowego DE29921854 (U1) przedstawia element filtrujący mocowany bezpośrednio nad płomieniem świecy. Wykorzystywane są przy tym filtry ceramiczny lub filtry wykonane z włókien mineralnych pokrytych substancją katalityczną.In the description of the utility model application CN204318350 (U) there is a candle with candles placed on a support in the water reservoir. The fumes emitted during the burning of candles pass through the filtering layer and then are discharged outside the burner's housing. The fan forcing the flue gas to move is powered by a battery connected to a solar panel. A device for filtering flue gas from burning candles is disclosed in the patent application US2002083835 (A1). The used adjustable candle housing directs the exhaust gas onto a filter that cleans the passing exhaust gas. Votive candlesticks with the possibility of exhaust gas purification provided with separate exhaust extractors installed above individual candles or equipped with one main extractor are shown in the description of utility model application DE29823407 (U1). Patent applications DE2629600 (A1) and FR2777768 (A1) relate to hoods installed above candles, which extract and filter exhaust gases. In turn, the description of utility model application DE29921854 (U1) shows a filter element mounted directly above the candle flame. Ceramic filters or filters made of mineral fibers coated with a catalytic substance are used.
Opis patentowy PL231332 (B1) przedstawia urządzenie do oczyszczania spalin ze znicza, które składa się z nakładanej na obudowę znicza pokrywy z umieszczonym wewnątrz ceramicznym filtrem piankowym. W pokrywie nad filtrem o kształcie walca, stożka ściętego albo kuli znajduje się turbina wymuszająca przepływ spalin przez filtr. Powierzchnie ceramicznego filtra piankowego pokryte są substancją katalityczną. Urządzenia przedstawione w opisach patentowych PL231334 (B1), PL231334 (B1) składają się również z nakładanej na obudowę znicza pokrywy, w której na wylocie spalin znajduje się ceramiczny filtr piankowy z substancją katalityczną. Filtr ten połączony jest z pokrywą za pomocą wału usytuowanego prostopadle albo równolegle do kierunku przepływu spalin i posiadającego na swoim końcu element napędzający. Spaliny kierowane są na filtr za pomocą deflektora.Patent description PL231332 (B1) describes a device for cleaning the exhaust gas from a candle, which consists of a cover placed on the burner housing with a ceramic foam filter inside. There is a turbine in the cover above the filter in the shape of a cylinder, truncated cone or ball, forcing the exhaust gas to flow through the filter. The surfaces of the ceramic foam filter are coated with a catalytic substance. The devices presented in the patents PL231334 (B1), PL231334 (B1) also consist of a cover put on the casing of the burner, in which there is a ceramic foam filter with catalytic substance at the exhaust outlet. This filter is connected to the cover by means of a shaft situated perpendicularly or parallel to the direction of the exhaust gas flow and having a driver at its end. The exhaust gases are directed to the filter by means of a deflector.
Z opisu zgłoszenia wzoru użytkowego DE29822855 (U1) znany jest znicza z podstawą, przezroczystą obudową i pokrywą połączoną z podstawą za pomocą zawiasu. Z kolei z opisu zgłoszenia patentowego EP2955436 (A1) znana jest pokrywa znicza, która umożliwia dopływ powietrza zewnętrznego do płomienia i odprowadzanie spalin oraz zabezpiecza palący się znicz przed wodą deszczową. Natomiast z opisu zgłoszenia patentowego EP3438527 (A1) znany jest znicz z nakładaną pokrywą z przelotowymi otworami, którego obudowa zwężona jest w górnej części i posiada w tej części rodzaj okapu oraz otwory na bocznej powierzchni.From the description of utility model application DE29822855 (U1) a torch with a base, a transparent casing and a cover connected to the base by a hinge is known. In turn, from the patent application EP2955436 (A1), a burner cover is known, which allows external air to flow into the flame and exhaust fumes, and protects the burning candle against rainwater. On the other hand, from the patent application EP3438527 (A1) there is known a torch with a put-on cover with through holes, the casing of which is narrowed in the upper part and has in this part a kind of hood and openings on the side surface.
Kompozyty ceramiczno-polimerowe i sposoby wytwarzania kompozytów ceramiczno-polimerowych przedstawione są w opisie patentowym PL193651 (B1). Kompozyty ceramiczno- polimerowe charakteryzują się tym, że fazę ciągłą kompozytów stanowią porowate materiały ceramiczne, a fazą rozproszoną jest substancja organiczna w postaci termoplastycznego polimeru. Korzystnie materiałem ceramicznym jest tlenek glinu, dwutlenek cyrkonu, dwutlenek krzemu, azotek krzemu, azotek glinu i glinokrzemiany. Polimerem termoplastycznym korzystnie jest polimetakrylan metylu), kopolimer akrylowostyrenowy, żywica epoksydowa i żywica poliuretanowa.Ceramic-polymer composites and methods of producing ceramic-polymer composites are presented in the patent description PL193651 (B1). Ceramic-polymer composites are characterized by the fact that the continuous phase of the composites is made of porous ceramics, and the dispersed phase is an organic substance in the form of a thermoplastic polymer. Preferably, the ceramic is alumina, zirconium dioxide, silicon dioxide, silicon nitride, aluminum nitride and aluminum silicates. The thermoplastic polymer is preferably polymethyl methacrylate, styrene acrylate copolymer, epoxy resin and polyurethane resin.
Z literatury znane są też kompozyty polimerowo-ceramiczne, w których fazą ciągłą jest polimer organiczny, a fazą rozproszoną jest materiał ceramiczny (Przygoda M., Pawlak A., Gałęski A. „CharakThere are also known polymer-ceramic composites in which the continuous phase is an organic polymer and the dispersed phase is a ceramic material (Przygoda M., Pawlak A., Gałęski A. "Charak
PL 236 561 B1 terystyka napełniaczy węglanowych do tworzyw sztucznych” Polimery - Tworzywa Wielkocząsteczkowe, 40, 5, 289-297, 1995). Cechą charakterystyczną tego typu kompozytów jest obecność w polimerze wypełniaczy w postaci np. kredy, krzemionki, sadzy, włókna szklanego lub włókna węglowego.The characteristics of carbonate fillers for plastics "Polymers - High Molecular Plastics, 40, 5, 289-297, 1995). A characteristic feature of this type of composites is the presence in the polymer of fillers in the form of, for example, chalk, silica, carbon black, glass fiber or carbon fiber.
Znane są również wysokoporowate materiały ceramiczne wytwarzane metodą spieniania oraz metalowe materiały porowate, w tym tzw. piany monolityczne, piany kompozytowe wytwarzane poprzez mieszanie ciekłych stopów aluminium i ceramiki oraz piany syntaktyczne, które są zazwyczaj trójfazowymi kombinacjami metalowej osnowy, ceramicznych warstw oraz gazu znajdującego się wewnątrz tych warstw (Paciorek J. „Materiały porowate - właściwości i zastosowanie” Trendy ve vzdelavani, 5, 1,229-232, 2012.There are also high-porosity ceramics produced by the foaming method and metal porous materials, including the so-called monolithic foams, composite foams produced by mixing liquid aluminum and ceramic alloys, and syntactic foams, which are usually three-phase combinations of metal matrix, ceramic layers and the gas inside these layers (Paciorek J. "Porous materials - properties and application" Trendy ve vzdelavani, 5, 1,229-232, 2012.
Z literatury znane są porowate warstwy sorpcyjne stosowane do oczyszczania spalin (Oleniacz R. „Suchy system oczyszczania spalin ze spalania odpadów niebezpiecznych - ocena skuteczności usuwania substancji gazowych i możliwości spełniania standardów emisyjnych” Inżynieria i Ochrona Środowiska, 9, 2, 85-99, 2009).The literature knows porous sorption layers used for flue gas cleaning (Oleniacz R. "Dry flue gas cleaning system from hazardous waste incineration - assessment of the effectiveness of gaseous substances removal and the possibility of meeting emission standards" Inżynieria i Ochrony Środowiska, 9, 2, 85-99, 2009 ).
W opisie zgłoszenia patentowego CN107376593 (A) przedstawiony jest sposób wytwarzania absorpcyjnego materiału do usuwania dwutlenku węgla ze spalin polegający na tym, że najpierw sporządza się porowatą strukturę kompozytowego materiału z nanowarstwą azotku boru lub z wtrąceniami montmorylonitu oraz z sieciującym polisiloksanem. Materiał ten sporządza się przez wyprażanie w piecu muflowym kilku zmieszanych składników, wśród których jest między innymi sproszkowany fluoryt, węglan wapnia i krzemian sodu. Następnie kompozytowy materiał nasączany jest roztworem bursztynianu etylu i węglanu dietylu, po czym jest odwirowywany i suszony.In the description of the patent application CN107376593 (A) a method of producing an absorbent material for removing carbon dioxide from flue gas is presented, consisting in first preparing a porous structure of a composite material with a boron nitride nanolayer or with montmorillonite inclusions and cross-linking polysiloxane. This material is prepared by calcining several mixed ingredients in a muffle furnace, including powdered fluorspar, calcium carbonate and sodium silicate. The composite material is then soaked with a solution of ethyl succinate and diethyl carbonate, then centrifuged and dried.
Sposób wytwarzania materiału adsorbującego kwas cyjanowodorowy z dymu papierosowego oraz sposób jego stosowania przedstawiony jest w opisie zgłoszenia patentowego CN102499481 (A). Sposób wytwarzania polega na tym, że powierzchnię materiału nośnego, którym może być np. żel krzemionkowy, węgiel aktywny albo tlenek glinu impregnuje się składnikami aktywnymi w postaci krzemianu sodu i krzemianu potasu. Uzyskany materiał adsorbujący może być dodawany do filtra papierosowego lub może stanowić część filtra kompozytowego w papierosach.The method of producing the hydrocyanic acid adsorbent material from cigarette smoke and the method of its use are described in the description of patent application CN102499481 (A). The method of production consists in impregnating the surface of the support material, which may be, for example, silica gel, activated carbon or alumina, with the active ingredients in the form of sodium silicate and potassium silicate. The resulting adsorbent material may be added to a cigarette filter or may be part of a composite filter in cigarettes.
W opisie zgłoszenia patentowego KR100464243 (B1) przedstawiony jest sposób wytwarzania materiału filtracyjnego w postaci spienionego polipropylenu (EPP) impregnowanego węglem aktywnym oraz urządzenie wykorzystujące taki materiał filtracyjny do bardziej ekonomicznego i wydajnego oczyszczania ścieków z materii organicznej tworzącej biofilm. Sposób wytwarzania materiału filtracyjnego obejmuje etap mieszania w określonym stosunku składników wejściowych, którymi są żywica polipropylenowa i sproszkowany węgiel aktywny oraz etap wytwarzania spienionego polipropylenu z węglem aktywnym. Do 100 części wagowych żywicy polipropylenowej dodaje się od 1 do 20 części wagowych proszku węgla aktywnego, przy czym proszek węgla aktywnego zawiera cząstki o wielkościach od 10 do 300 gm. Składowymi częściami wytwarzania materiału filtracyjnego jest proces przygotowania materiału kompozytowego (żywicy polipropylenowej z węglem aktywnym), proces mieszania, proces wtryskiwania, proces spieniania i proces uzyskiwania produktu. W wytwarzanym materiale filtracyjnym dodatek węgla aktywnego zwiększa zdolność adsorpcyjną, porowatość i powierzchnię czynną.The description of the patent application KR100464243 (B1) describes a method of producing a filter material in the form of expanded polypropylene (EPP) impregnated with activated carbon and a device using such a filter material for more economical and efficient treatment of biofilm-forming organic matter from wastewater. The method of producing the filter material includes the step of mixing a predetermined ratio of the input ingredients, which are polypropylene resin and powdered activated carbon, and the step of producing foamed polypropylene with activated carbon. To 100 parts by weight of the polypropylene resin, 1 to 20 parts by weight of activated carbon powder are added, the activated carbon powder having a particle size of 10 to 300 gm. The components of the production of the filter material are the process of preparing the composite material (polypropylene resin with activated carbon), the mixing process, the injection process, the foaming process and the process of obtaining the product. In the produced filter material, the addition of activated carbon increases the adsorption capacity, porosity and the active surface.
Opis zgłoszenia patentowego DE102005058612 (A1) przedstawia fałdowany element filtrujący o jednokierunkowym przepływie spalin. Składa się on ze stabilnej konstrukcji utrzymującej włóknisty materiał, który może zawierać substancję adsorbującą węglowodory np. w postaci włókien lub granulek węgla aktywnego albo zeolitu.Patent application DE102005058612 (A1) discloses a pleated filter element with unidirectional exhaust gas flow. It consists of a stable structure supporting the fibrous material, which may contain a hydrocarbon adsorbent, e.g. in the form of fibers or granules of activated carbon or zeolite.
Opis zgłoszenia wzoru użytkowego CN207025003 (U) przedstawia urządzenie do oczyszczania gazów spalinowych, które zawiera filtrujący rdzeń o strukturze plastra miodu wykonany z włókien węgla aktywnego. Z kolei opis zgłoszenia patentowego DE4134222 (A1) przedstawia filtr powietrza stosowany szczególnie wewnątrz samochodów do usuwania odorów i spalin, który składa się z porowatej tkaniny np. poliestrowej pokrytej węglem aktywnym.The description of the utility model application CN207025003 (U) discloses an exhaust gas purifying device which comprises a honeycomb filter core made of activated carbon fibers. In turn, the description of the patent application DE4134222 (A1) describes an air filter used especially inside cars for the removal of odors and exhaust gases, which consists of a porous fabric, e.g. polyester, coated with active carbon.
Chemiczny filtr o strukturze plastra miodu wykonany z włókien szklanych, ceramicznych lub organicznych pokrytych aktywnym węglem lub zeolitem oraz sposób wytwarzania filtra przedstawiony jest w opisie zgłoszenia patentowego US20010029843 (A1).A chemical honeycomb filter made of glass, ceramic or organic fibers coated with activated carbon or zeolite and the method of producing the filter is described in the patent application US20010029843 (A1).
W opisie zgłoszenia patentowego JPS5244775 (A) przedstawiony jest sposób oczyszczania powietrza i usuwania z niego szkodliwych i nieprzyjemnych zapachów oraz tlenku węgla za pomocą filtra składającego się z metalowej siatki, naturalnego lub syntetycznego zeolitu oraz włókien szklanych lub włókniny.In the patent application JPS5244775 (A) a method of purifying air and removing harmful and unpleasant odors and carbon monoxide from it by means of a filter consisting of a metal mesh, natural or synthetic zeolite and glass fibers or non-woven material is presented.
PL 236 561 B1PL 236 561 B1
Opis patentowy KR100738487 (B1) przedstawia fotokatalityczny filtr zeolitowy oraz sposób jego wytwarzania. Sposób wytwarzania filtra zeolitowego z fotokatalizatorem polega na wypalaniu i mieszaniu składników, którymi są sproszkowany zeolit, dwutlenek tytanu (fotokatalizator), spoiwo oraz włókna ceramiczne lub włókna szklane. Następnie otrzymanym roztworem pokrywana jest powierzchnia materiału nośnego i formowany jest kształt filtra.The patent description KR100738487 (B1) describes a photocatalytic zeolite filter and a method of its production. The method of producing a zeolite filter with a photocatalyst consists in burning and mixing the components, which are powdered zeolite, titanium dioxide (photocatalyst), binder and ceramic fibers or glass fibers. Then the surface of the carrier material is coated with the obtained solution and the shape of the filter is formed.
Opis zgłoszenia patentowego JP2001010835 (A) przedstawia sposób wytwarzania porowatych szklanych włókien z naturalnych zeolitów, które mogą być stosowane jako materiał filtracyjny do usuwania z powietrza lub spalin dwutlenku węgla, dioksyn i innych zanieczyszczeń.Patent application JP2001010835 (A) describes a method of producing porous glass fibers from natural zeolites, which can be used as a filter material for removing carbon dioxide, dioxins and other impurities from air or exhaust gases.
Zasadniczym komponentem przy wytwarzaniu włókien jest mieszanina naturalnego zeolitu (klinoptylolitu) i tlenku boru, którą poddaje się obróbce rozdzielania faz i wymywania kwasem. Końcowym efektem jest wytworzone z naturalnego zeolitu porowate szklane włókno o jonowymiennych właściwościach używane w procesach filtracyjnego oczyszczania gazów spalinowych.The essential component in the production of the fibers is a mixture of natural zeolite (clinoptilolite) and boron oxide, which is subjected to phase separation and acid leaching treatments. The end result is a porous glass fiber made of natural zeolite with ion-exchange properties, used in the filtration purification of exhaust gases.
Celem wynalazku jest oczyszczanie spalin pochodzących ze spalania wkładu znicza oraz chłodzenie pokrywy znicza.The aim of the invention is to purify the exhaust fumes from burning the burner insert and to cool the burner cover.
Przedmiotem wynalazku jest znicz z pokrywą oczyszczającą spaliny posiadający pokrywę znicza z otworami i obudowę znicza z otworami w ściance bocznej. Istotą wynalazku jest to, że w pokrywie znicza znajduje się porowata warstwa sorpcyjna, która wypełnia przestrzeń pod otworami i która znajduje się pomiędzy dolną ażurową przegrodą i górną ażurową przegrodą. Dolna ażurowa przegroda znajduje się nad pojemnikiem cieczy chłodzącej nakładanym na obudowę znicza. Pojemnik cieczy chłodzącej składa się z oddzielonych od siebie dwóch zbiorników o ściankach w kształcie koncentrycznie ułożonych pierścieni, które to zbiorniki połączone są za pomocą rury.The subject of the invention is a candle with an exhaust gas cleaning cover having a candle cover with holes and a candle housing with holes in the side wall. The essence of the invention is that in the cover of the torch there is a porous sorption layer which fills the space under the openings and which is located between the lower openwork partition and the upper openwork partition. The lower openwork partition is located above the cooling liquid container placed on the torch housing. The coolant container consists of two tanks separated from each other with walls in the shape of concentrically arranged rings, which are connected by a pipe.
Korzystnie porowatą warstwą sorpcyjną jest kompozyt ceramiczno-polimerowy zawierający tlenek glinu i metakrzemian sodu albo konglomerat zeolitu o wysokiej porowatości i włókna szklanego albo konglomerat granulowanego węgla aktywnego i włókna szklanego.Preferably, the porous sorption layer is a ceramic-polymer composite containing alumina and sodium metasilicate, or a conglomerate of high porosity zeolite and glass fiber, or a conglomerate of granular activated carbon and glass fiber.
Wskazane jest, aby cieczą chłodzącą była mieszanina alkoholu izopropylowego i wody.It is desirable that the cooling liquid be a mixture of isopropyl alcohol and water.
Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku są schłodzone i oczyszczone spaliny pochodzące ze spalania wkładu znicza. Ponadto pokrywa znicza, która zazwyczaj wykonana jest z lakierowanej blachy albo tworzywa polimerowego nie nagrzewa się do wysokich temperatur. Przez to nie są emitowane do powietrza dodatkowe zanieczyszczenia. Nie występuje też groźba poparzenia przy dotknięciu pokrywy.The preferred effect of the application of the invention is the cooled and purified flue gas resulting from the burning of the candle insert. Moreover, the cover of the torch, which is usually made of varnished sheet metal or polymer material, does not heat up to high temperatures. As a result, additional pollutants are not emitted into the air. There is also no risk of burns when touching the cover.
Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia znicz z pokrywą oczyszczającą spaliny w widoku perspektywicznym, fig. 2 - pojemnik cieczy chłodzącej w widoku perspektywicznym, fig. 3 - pojemnik cieczy chłodzącej w widoku z góry i fig. 4 - pojemnik cieczy chłodzącej w przekroju wzdłuż linii A-A.The invention has been shown in a schematic drawing in which fig. 1 shows a candle with an exhaust gas cleaning cover in perspective view, fig. 2 - a cooling liquid container in a perspective view, fig. 3 - a cooling liquid container in a top view, and fig. 4 - cooling liquid container in cross section along line AA.
W ogólnym przykładzie wykonania wynalazku, przedstawionego na rysunku, znicz z pokrywą oczyszczającą spaliny składa się z metalowej pokrywy znicza 1 z ośmioma otworami 1a i szklanej obudowy znicza 2 z otworami 2a w ściance bocznej. W pokrywie znicza 1 wykonanej z blachy stalowej ocynowanej elektrolitycznie o grubości 0,3 mm znajduje się porowata warstwa sorpcyjna 3. Warstwa ta wypełnia przestrzeń pod otworami 1a i znajduje się pomiędzy dolną ażurową przegrodą 4 i górną ażurową przegrodą 5, które są w postaci drucianej siatki o oczkach 0,5 x 0,5 cm. Dolna ażurowa przegroda 4 znajduje się nad metalowym pojemnikiem cieczy chłodzącej 6, który nakładany jest na obudowę znicza 2. Pojemnik cieczy chłodzącej 6 wykonany jest z blachy aluminiowej o grubości 0,3 mm. Pojemnik ten składa się z oddzielonych od siebie dwóch zbiorników 6a, 6b o ściankach w kształcie koncentrycznie ułożonych pierścieni i połączonych za pomocą czterech rur 7. Obudowa znicza 2 wykonana jest z barwionego hartowanego szkła.In the general embodiment of the invention shown in the drawing, the candle with an exhaust gas cleaning cover consists of a metal burner cover 1 with eight openings 1a and a glass housing of the candle 2 with openings 2a in the side wall. In the cover of the torch 1, made of electrolytically tinned steel sheet with a thickness of 0.3 mm, there is a porous sorption layer 3. This layer fills the space under the openings 1a and is located between the lower openwork partition 4 and the upper openwork partition 5, which are in the form of a wire mesh mesh size 0.5 x 0.5 cm. The lower openwork partition 4 is located above the metal coolant container 6, which is put on the torch casing 2. The coolant container 6 is made of aluminum sheet 0.3 mm thick. This container consists of two tanks 6a, 6b separated from each other with walls in the shape of concentrically arranged rings and connected by four pipes 7. The housing of the torch 2 is made of colored tempered glass.
W pierwszym przykładzie wykonania porowatą warstwą sorpcyjną 3 jest kompozyt ceramicznopolimerowy zawierający tlenek glinu i metakrzemian sodu wytworzony w laboratorium Wydziału Inżynierii Środowiska Politechniki Lubelskiej, a cieczą chłodzącą jest woda.In the first embodiment, the porous sorption layer 3 is a ceramic-polymer composite containing aluminum oxide and sodium metasilicate produced in the laboratory of the Faculty of Environmental Engineering, Lublin University of Technology, and the cooling liquid is water.
W drugim przykładzie wykonania porowatą warstwą sorpcyjną 3 jest konglomerat granulowanego zeolitu o wysokiej porowatości i włókna szklanego wytworzony również w laboratorium Wydziału Inżynierii Środowiska Politechniki Lubelskiej, a cieczą chłodzącą jest woda.In the second embodiment, the porous sorption layer 3 is a conglomerate of granulated zeolite with high porosity and glass fiber, also produced in the laboratory of the Faculty of Environmental Engineering, Lublin University of Technology, and the cooling liquid is water.
W trzecim przykładzie wykonania porowatą warstwą sorpcyjną 3 jest konglomerat granulowanego węgla aktywnego i włókna szklanego, a cieczą chłodzącą jest mieszanina alkoholu izopropylowego i wody.In a third embodiment, the porous sorption layer 3 is a conglomerate of granular activated carbon and glass fiber, and the cooling liquid is a mixture of isopropyl alcohol and water.
W trakcie palenia wkładu parafinowego zalewanego WW5 RW1 firmy Luks w zniczu z pokrywą oczyszczającą spaliny, przedstawionym w przykładzie wykonania, powietrze zewnętrzne dostaje sięDuring the burning of the WW5 RW1 flooded paraffin insert from Luks in a candle with an exhaust gas cleaning cover, shown in the exemplary embodiment, the outside air enters
PL 236 561 B1 w obszar spalania wkładu znicza poprzez otwory 2a znajdujące się w dolnej części obudowy znicza 2. Emitowane gorące spaliny dostają się do pokrywy znicza 1 przechodząc najpierw pomiędzy ściankami zbiorników 6a, 6b pojemnika cieczy chłodzącej 6, gdzie są schładzane. Następnie ochłodzone spaliny przemieszczają się poprzez dolną ażurową przegrodę 4 do warstwy sorpcyjnej 3, na której są efektywnie oczyszczane z sadzy, węglowodorów i innych zanieczyszczeń. Oczyszczone spaliny odprowadzane są do powietrza zewnętrznego poprzez górną ażurową przegrodę 5 i otwory 1 b w pokrywie znicza 1.Into the combustion area of the torch insert through holes 2a located in the lower part of the torch casing 2. The emitted hot fumes get into the torch cover 1 by first passing between the walls of the tanks 6a, 6b of the cooling liquid container 6, where they are cooled. Then, the cooled exhaust gases pass through the lower openwork partition 4 to the sorption layer 3, where they are effectively cleaned of soot, hydrocarbons and other impurities. The cleaned exhaust gases are discharged to the outside air through the upper openwork partition 5 and holes 1b in the cover of the torch 1.
Zachodzące w trakcie przemieszczania się spalin ich chłodzenie powoduje, że pokrywa znicza 1 nie nagrzewa się do wysokich temperatur grożących przy jej dotknięciu poparzeniem. Nie są też emitowane zanieczyszczenia z nadmiernie nagrzewanej pokrywy znicza 1.The cooling of the flue gas during the movement of the flue gas prevents the cover of the torch 1 from heating up to high temperatures, which may burn when touched. No pollutants are emitted from the excessively heated cover of the torch 1.
Wykaz oznaczeńList of designations
- pokrywa znicza a - otwór w pokrywie znicza- candle cover a - hole in the candle cover
- obudowa znicza a - otwór w ściance bocznej obudowy znicza- torch casing a - hole in the side wall of the torch casing
- porowata warstwa sorpcyjna- porous sorption layer
- dolna ażurowa przegroda- openwork bottom partition
- górna ażurowa przegroda- upper openwork partition
- pojemnik cieczy chłodzącej- coolant container
6a, 6b - zbiornik o ściankach w kształcie koncentrycznie ułożonych pierścieni6a, 6b - tank with walls in the shape of concentrically arranged rings
- rura- pipe
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL431965A PL236561B1 (en) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | Candle with an exhaust cleaning cover |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL431965A PL236561B1 (en) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | Candle with an exhaust cleaning cover |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL431965A1 PL431965A1 (en) | 2020-05-18 |
| PL236561B1 true PL236561B1 (en) | 2021-01-25 |
Family
ID=70725753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL431965A PL236561B1 (en) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | Candle with an exhaust cleaning cover |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL236561B1 (en) |
-
2019
- 2019-11-27 PL PL431965A patent/PL236561B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL431965A1 (en) | 2020-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4411675A (en) | Apparatus for the purification of gases | |
| CN102389773B (en) | Manufacture method of molecular sieve honeycomb body for absorbing volatile organic compounds | |
| CN1787869B (en) | Ceramic diesel engine exhaust filters | |
| WO2003008068A1 (en) | Filter element | |
| KR20170060494A (en) | Streetlight having air cleaning | |
| JP2010090699A (en) | Air-permeable cladding panel | |
| KR20070099884A (en) | Catalyst ceramic filter and its producing method and application unit | |
| JPH0243095B2 (en) | ||
| CN102489280A (en) | Silica gel regenerator and regeneration method | |
| CN104028081A (en) | Device for constant high-temperature treatment prior to garbage incineration and flue gas purification | |
| PL236561B1 (en) | Candle with an exhaust cleaning cover | |
| KR20200026399A (en) | Apparatus and method for removing nitrogen oxide contained in waste gas using an adsorbent | |
| PL236562B1 (en) | Candle with a cooling and exhaust cleaning cover | |
| KR102090748B1 (en) | Preparing method for porous lightweight composition | |
| PL236564B1 (en) | Candle with catalytic converter and exhaust cooling cover | |
| CN106268093B (en) | Zeolite exhaust treatment system | |
| KR101270286B1 (en) | Combustion device of harmful gas block installed | |
| US6581529B1 (en) | Incinerator with ceramics filter | |
| PL237694B1 (en) | Ecological candle cover | |
| JP2000257835A (en) | Apparatus for cleaning incinerator exhaust gas by high- temperature solid packed bed | |
| PL238456B1 (en) | Ecological candle with a cover | |
| JP2009082888A (en) | Adsorbing element and air-conditioner | |
| JPH02615B2 (en) | ||
| RU2464072C2 (en) | Chimney bed | |
| Chan Wai et al. | Sustainable porous materials for gas adsorption applications; a concise review |