PL23596B1 - Sposób wytwarzania powlok metalowych na drutach. - Google Patents

Description

Znane jest pokrywanie drutów zelaz¬ nych i stalowych powloka ochronna z inne¬ go metalu przez zanurzanie drutów w roz¬ topionym metalu, przez galwanizowanie lub innemi sposobami. Przedmioty, pokry¬ wane w ten sposób warstwa metalu, musza miec zupelnie czysta powierzchnie. W celu oczyszczenia powierzchni przedmiotu, np. przy cynkowaniu przez zanurzanie, przed¬ miot zanurza sie najpierw w kapieli kwasu solnego, nastepnie obrabia sie topnikami i potem dopiero zanurza sie w kapieli rozto¬ pionego cynku. Istnieje zatem scisla zalez¬ nosc jakosci powloki od wlasciwosci po¬ wierzchni obrabianego przedmiotu. Zalez¬ nosc ta przy cynkowaniu odgrywa bardzo wazna role. Dalszy ciag opisu dotyczy wy¬ twarzania na przedmiotach metalowych po¬ wlok cynkowych.Powloka cynkowa powinna jak najle¬ piej chronic pokryty metal przed nagryza¬ niem, powinna byc bardzo gesta i podda¬ wac sie z latwoscia odksztalceniu, aby nie kruszyla sie lub nie luszczyla sie przy zgi¬ naniu drutu. Dla uzyskania okreslonej gru¬ bosci powloki mozna naogól odpowiednio zmieniac szybkosc przepuszczania dru¬ tu przez kapiel cynkowa. Czesto przy normalnej grubosci powloki cynkowej i jprzy nieznacznem zgieciu drutu na¬ stepuje luszczenie sie powloki cynko¬ wej. Wlasnie wytrzymalosc na odksztal¬ canie, to znaczy przywieranie warstew¬ ki cynku do podloza lub rozciagliwoscWar&tewki cynku jest w| znActnytn stopniu zalezna od stopnia czystosci powierzchni . przfdmiotu ocynkowanego. Wobec tego znane spogoby, np. zanurzanie w kapielach c^fjanowycfi lub wytrawianie elektrolitycz¬ ne, maja na celu jak najlepsze oczyszczanie powierzchni drutu. Zaponloca tych sposo¬ bów osiaga sie istotnie wyrazne polepsze¬ nie przywierania warstwy cynku i wytrzy¬ malosci powloki na odksztalcenie. Przepro¬ wadzanie tych sposobów jest jednak trud¬ ne i kosztowne ze wzgledu na kosztowne urzadzenia. Znane jest równiez oczyszcza¬ nie (np. blachy przed ocynkowaniem) za- pomoca strumienia piasku i nastepnie wy¬ trawianie w zwykly sposób zapomoca kwa¬ su. Wszystkie te sposoby posiadaja jednak te wade, ze do kapieli cynkowej przenosi sie znaczne ilosci soli zelazowych, pomimo oplókiwania w wodzie. Wskutek tego wzra¬ sta znacznie ilosc twardego cynku w kapie¬ li, a wiec np. przyjmuje sie, ze 70% twar¬ dego cynku w kapieli powstaje wskutek dzialania soli zelazowych srodka trawiace¬ go, wprowadzonych do kapieli cynkowej przy cynkowaniu. Poza tern polaczenie war¬ stwy cynku z drutem jest jednak zawsze wadliwe, gdyz sole te zwiekszaja sklon¬ nosc do tworzenia sie kruchej warstwy ze- lazo-cynkowej na drucie.Stwierdzono, ze drut z zelaza i stali w sposób nadzwyczaj prosty i tani mozna po¬ krywac trwala warstewka cynku w kapie¬ li roztopionego cynku, jezeli bezposrednio po kapieli wytrawiajacej przepuszcza sie ten drut przez skrzynke z piaskiem. W ten sposób pr^y odpowiednim doborze piasku udaje sie usunac calkowicie sole zelazowe, powstale na powierzchni drutu przy tra¬ wieniu. Wystarcza wtedy tylko oplókanie drutu w wodzie i przepuszczenie przez ciecz topnikowa przed przeciaganiem przez kapiel cynkowa. Osiaga sie jeszcze lepsze wyniki, jezeli przed kapiela trawiaca prze¬ puszcza sie drut równiez przez skrzynke z piaskiem, majaca na celu dokladne wstep¬ ne oczyszczenie drutu, np. z zendry, jeze¬ li chodzi o drut wyzarzony.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie dla przykladu urzadzenie do wykony¬ wania sposobu wedlug wynalazku, w za¬ stosowaniu do cynkowania drutu zelaznego.Drut, wychodzacy z pieca wyzarzajace¬ go a, przechodzi w kierunku strzalki naj¬ pierw przez skrzynke b, wypelniona pia¬ skiem, nastepnie przez kapiel trawiaca c, dalej przez druga wypelniona piaskiem skrzynke d, nastepnie przez kapiel wodna e i zbiornik / z ciecza topnikowa i wreszcie przechodzi da kapieli cynkowej g, a stam¬ tad do nawijarki.Sposobem wedlug wynalazku druty ze¬ lazne o grubosci 2,5 mm mozna pokrywac powloka cynkowa grubosci 200 g/m2, przy- czem warstewka cynku nie peka przy na¬ wijaniu drutu na trzpien o takiej samej srednicy, jaka posiada drut. Powloki cyn¬ kowe, wytworzone znanemi sposobami, po¬ zwalaja na nawijanie drutu na trzpieniu o tej samej srednicy, co i drut, tylko wtedy, gdy grubosc powloki wynosi najwyzej 100 g/m2. Sposób wedlug wynalazku jest ko¬ rzystny pod wzgledem ekonomicznym.Dzieki scieraniu drutu piaskiem przed ka¬ piela trawiaca i po tej kapieli uzyskuje sie szybkie oczyszczenie powierzchni, przy- czem jednoczesnie szybkosc przeprowadza¬ nia drutu przez kapiel kwasna i skrzynki z piaskiem moze byc znacznie zwiekszona.Poza tern okazalo sie, ze oczyszczony wstepnie drut przeprowadzac mozna szyb¬ ko przez kapiel cynkowa. Wobec tego spo¬ sób wedlug wynalazku w porównaniu z do- tychczasowemi sposobami cynkowania daje lepsze wyniki zarówno co do jakosci otrzy¬ mywanej powloki, jak i taniosci przepro¬ wadzania go.Oczywiscie ten sam sposób, opisany w zastosowaniu do cynkowania, mozna zasto¬ sowac równiez do pokrywania drutu inne- mi metalami, np. olowiem, cyna, glinem it. d. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. , Sposób wytwarzania powlok meta¬ lowych, zwlaszcza cynkowych, na drutach zelaznych lub stalowych przez zanurzanie drutów w kapieli roztopionego metalu po oczyszczeniu i przepuszczeniu przez kapiel trawiaca, znamienny tern, ze drut po wyj¬ sciu z tej kapieli przepuszcza sie przez skrzynke, zawierajaca srodek oczyszczaja¬ cy, najlepiej piasek, poczem w znany spo¬ sób plocze sie w wodzie, zantirza w cieczy topnikowej i w kapieli roztopionego metalu,
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze drut przepuszcza sie przez skrzynke ze srodkiem ciernym, np. pia¬ skiem, równiez przed kapiela trawiaca. Kohle- und Eisenforschung G. m. b. H. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy. mm * 3 tiruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszaw-. PL