PL23539B1 - Sposób wyrobu kapturków i czesci twarzowych masek z gumowanego trykotu. - Google Patents
Sposób wyrobu kapturków i czesci twarzowych masek z gumowanego trykotu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23539B1 PL23539B1 PL23539A PL2353934A PL23539B1 PL 23539 B1 PL23539 B1 PL 23539B1 PL 23539 A PL23539 A PL 23539A PL 2353934 A PL2353934 A PL 2353934A PL 23539 B1 PL23539 B1 PL 23539B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tricot
- hoof
- rubberized
- masks
- face parts
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N Tritium Chemical compound [3H] YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 229910052722 tritium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Kapturki oraz czesci twarzowe maski sa wykonywane badz z gumowanej tkani¬ ny, której przez odpowiednie wycinanie i zszywanie mozna nadac potrzebny ksztalt, badz tez wulkanizuje sie osobno maske z samej gumy, która nastepnie przez dodat¬ kowy zabieg pokrywa sie trykotem. Przez zszywanie tkaniny gumowanej powstaja o- twory, które nalezy dodatkowo uszczelniac, przyczem sposób ten jest drogi, wskutek znacznego kosztu gumowanej tkaniny oraz dodatkowej robocizny przy szyciu, jak równiez przy wycinaniu pozostaje duzo od¬ padków. Przy osóbnem wulkanizowaniu sa¬ mej warstwy gumowej i dodatkowem na¬ kladaniu trykotu koszt produkcji jest rów¬ niez bardzo wysoki, a przytem produkcja jest mozliwa tylko wtedy, gdy warstwa gu¬ mowa jest dostatecznie gruba, poniewaz wulkanizowanie warstwy gumowej grubo¬ sci ponizej 1 mm nastrecza juz znaczne trudnosci. Przytem stosowane musza byc formy z urzadzeniami do ogrzewania i chlo¬ dzenia, które drogo kosztuja.Sposób wedlug niniejszego wynalazku pozwala unikac stosowania skomplikowa¬ nych i drogich form, które zastapione sa latwemi do wykonania metalowemi kopy¬ tami, przytem umozliwia wykonanie przed¬ miotów nawet z bardzo cienkiej warstwy gumowej. Sposób polega na tern, ze trykot zostaje najpierw lekko powleczony z jed¬ ne ji strony klejem gumowym, poczem na te strone naklada sie np. zapomoca kalandra plyte gumowa zadanej grubosci. W ten sposób polaczona z trykotem warstwa gu¬ mowa zostaje naciagana na kopyto o ksztal¬ cie odpowiadajacym gotowemu przedmio¬ towi Przez rozciaganie trykotu przy nakla¬ daniu go na kopyto uzyskuje sie potrzebnydo wulkanizacji 4oóak giany do powierzch¬ ni kopyta, crzyczemvkopy£o z tego wzgledu '* ni^irtoze naiec wglebien ani ostrych z*la- ;nafi, irtóreby teir do/iisk i uniemozliwialy.Wglebienia, jakie ewentualnie winien miec gotowy przedmiot, mozna uzyskac, tworzac na powierzchni kopyta wypuklosci. Ponie¬ waz trykot nie rozciaga sie jednakowo we wszystkich kierunkach, nalezy go nakladac prazkami w takim kierunku, aby zapewnic najwiekszy docisk na calej powierzchni.Po obciagnieciu wiekszej ilosci kopyt trykotem z naprasowana plyta gumowa uklada sie je w kotle wulkanizacyjnym i wulkanizuje sie przez ogrzanie do odpo¬ wiedniej temperatury para lub goracem powietrzem. Po wulkanizacji zdejmuje sie kapturki z kopyt i obcina ich brzegi, nada¬ jac przedmiotowi odpowiednie wymiary.Jezeli warstwa gumowa ma byc z ze¬ wnetrznej strony, to równiez uzywa sie te¬ go samego kopyta w sposób wyzej opisany, przyczem gotowy przedmiot przewraca sie na druga strone.Na zalaczonym rysunku fig. 1 przed¬ stawia gotowy kapturek, wykonany z try¬ kotu z wewnetrzna warstwa gumowa, fig, 2 — kopyto potrzebne do wykonania po¬ wyzszego kapturka. Kapturek posiada dwustronne wglebienie a, które to miejsce ax na kopycie jest wypukle. Kopyto posia¬ da na krawedziach kolce b, sluzace do przytrzymywania naciagnietego trykotu.Kolce te moga byc zastapione odpowied- niemi uchwytami samodociskajacemi. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu kapturków i czesci twarzowych masek z gumowanego trykotu, znamienny tern, ze warstwe gamy naklada sie w stanie surowym na trykot, lekko po¬ wleczony klejem gumowym.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze trykot z surowa warstwa gumo¬ wa obciaga sie na kopycie odpowiedniego ksztaltu i wraz z kopytem wulkanizuje sie pod dzialaniem pary lub goracego powie¬ trza, przyczem kierunek prazków trykotu obiera sie w ten sposób, aby po rozciagnie¬ ciu i zaczepieniu o kolce lub przyrzady sa- modociskajaoe zapewnic najwiekszy do¬ cisk do calej powierzchni kopyta. „Sanok" Polska Spólka dla Przemyslu Gumowego S. A. w Sanoku.Do opisu patentowego Nr 23539. Fig. i. Fig.Z. of Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23539B1 true PL23539B1 (pl) | 1936-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL23539B1 (pl) | Sposób wyrobu kapturków i czesci twarzowych masek z gumowanego trykotu. | |
| US2366323A (en) | Arch support | |
| US1351789A (en) | Method of fitting artificial limbs | |
| US2037105A (en) | Laminated article and method of manufacture | |
| US1153532A (en) | Method of forming artificial-leg sockets. | |
| US1415942A (en) | Process for forming cheese | |
| US1839984A (en) | Rubber-soled footwear | |
| US1339696A (en) | Olakewcb | |
| US2325330A (en) | Rubber glove | |
| US1468464A (en) | Life preserver | |
| US1543932A (en) | Use of colloidal sulphur and latex | |
| US1884342A (en) | Production of masks of rubber or other suitable artificial substances | |
| US2324889A (en) | Method of making shoe heels | |
| US447554A (en) | Ellen a | |
| DE617617C (de) | Verfahren zum Herstellen von aus Kautschuk und Gewebe bestehenden Atemmasken | |
| GB358997A (en) | Improvements in or relating to life-saving jackets | |
| SU145541A1 (ru) | Способ получени дублированной прорезиненной ткани | |
| GB340173A (en) | Process for the production of laces with soft rubber tags | |
| PL23598B1 (pl) | Sposób wytwarzania czesci, zakrywajacej twarz w maskach przeciwgazowych, z gumy lub podobnego materjalu. | |
| GB365347A (en) | Process for the manufacture of respiratory masks | |
| PL16406B1 (pl) | Sposób wytwarzania obuwia z kauczuku. | |
| ES86409A1 (es) | Procedimiento para obtener artículos de caucho de un acabado perfecto, del color que se desee y conservando los moldes la mayor parte de su calor. | |
| ES135369A3 (es) | Un procedimiento para la fabricación de tejidos formando imitaciones a cueros y pieles. | |
| GB565677A (en) | Improvements in or relating to plaster moulds | |
| GB248171A (en) | Improvements in or relating to footballs |