PL234213B1 - Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej - Google Patents

Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej Download PDF

Info

Publication number
PL234213B1
PL234213B1 PL421695A PL42169517A PL234213B1 PL 234213 B1 PL234213 B1 PL 234213B1 PL 421695 A PL421695 A PL 421695A PL 42169517 A PL42169517 A PL 42169517A PL 234213 B1 PL234213 B1 PL 234213B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
waste
scarification
seeds
oil
quinoa
Prior art date
Application number
PL421695A
Other languages
English (en)
Other versions
PL421695A1 (pl
Inventor
Grażyna Wejnerowska
Anna Ciaciuch
Grażyna Gozdecka
Original Assignee
Univ Technologiczno Przyrodniczy Im Jana I Jedrzeja Sniadeckich W Bydgoszczy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Technologiczno Przyrodniczy Im Jana I Jedrzeja Sniadeckich W Bydgoszczy filed Critical Univ Technologiczno Przyrodniczy Im Jana I Jedrzeja Sniadeckich W Bydgoszczy
Priority to PL421695A priority Critical patent/PL234213B1/pl
Publication of PL421695A1 publication Critical patent/PL421695A1/pl
Publication of PL234213B1 publication Critical patent/PL234213B1/pl

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykorzystania okryw nasiennych - odpadu powstającego podczas skaryfikacji mechanicznej nasion komosy ryżowej, w którym odpad po skaryfikacji zawierający wysoką zawartość oleju, jest wydzielany z dużą wydajnością nadkrytycznym ditlenkiem węgla, a pozostałość po ekstrakcji jest wykorzystana jako pasza dla zwierząt. Olej z komosy ryżowej ze względu na swój bogaty skład może być wykorzystywany przez przemysł spożywczy, farmaceutyczny i kosmetyczny.
Nasiona komosy ryżowej (Chenopodium quinoa Willd.) charakteryzują się niewielkimi rozmiarami i twardą okrywą nasienną. Jednak ze względu na wysoką wartość żywieniową, komosa ryżowa opisywana jest często, jako tzw. super-food, czyli żywność o nieprzeciętnych właściwościach odżywczych. Nasiona cechują się wysoką zawartością aminokwasów, niezbędnych nienasyconych kwasów tłuszczowych oraz dobrym stosunkiem tłuszczy do białek i węglowodanów. Skład komosy sprawia, że jest ona doskonałym produktem prozdrowotnym i może być ona wykorzystywana do wzbogacania żywności. Z mąki komosy ryżowej produkuje się pieczywo, makarony, płatki, musli, może być surowcem do otrzymywania preparatów białkowych (izolatów, koncentratów).
Nasiona o grubej i twardej okrywie nasiennej, wykorzystywane do celów rolniczych często poddawane są skaryfikacji celem ułatwienia ich kiełkowania poprzez zmniejszenie grubości i osłabienie wytrzymałości okryw nasiennych. Proces ten przeprowadzany jest również w trakcie przygotowywania nasion do celów spożywczych w celu usunięcia związków anty-żywieniowych. Ponieważ większa część oleju zawartego w nasionach komosy ryżowej znajduje się w zewnętrznej części nasion, pod okrywą nasienną, w wyniku skaryfikacji wraz z okrywą z nasion usuwa się olej, który może być wydzielony i odpowiednio wykorzystany.
Ze zgłoszenia patentowego P.410728, znany jest sposób uzyskiwania ekstraktu (oleju) z wysoką zawartością tokoferoli z nasion komosy ryżowej, a ze zgłoszenia patentowego nr P.419877 znany jest sposób uzyskiwania oleju z nasion komosy ryżowej. W obu przypadkach do ekstrakcji wykorzystano nadkrytyczny ditlenek węgla.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykorzystania odpadu powstającego podczas skaryfikacji mechanicznej nasion komosy ryżowej, przeprowadzonej dowolnym sposobem, w którym z odpadu o wysokiej zawartości oleju, po skaryfikacji, wydzielany jest z dużą wydajnością, nadkrytycznym ditlenkiem węgla, olej, a pozostałości po ekstrakcji wykorzystywane są jako pasza dla zwierząt. Uzyskany olej ze względu na swój bogaty skład może być wykorzystywany w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym.
W sposobie według wynalazku z nasion za pomocą skaryfikacji mechanicznej, usunięto pokrywę nasienną, którą następnie poddano ekstrakcji nadkrytycznym ditlenkiem węgla, w temperaturze 35-50°C, ciśnieniu 20-30 MPa, w czasie 60-120 min, z dodatkiem etanolu jako modyfikatora płynnego w ilości 15-30% masy odpadu, korzystnie pozostały materiał wymieszano z inertnym wypełnieniem w stosunku 1:1-1:2.
Sposób według wynalazku umożliwia korzystniejsze wykorzystanie odpadu ze skaryfikacji nasion komosy ryżowej poprzez ekstrakcję z niego oleju. Produkt otrzymuje się z wysoką wydajnością, nie zawiera on rozpuszczalników organicznych i bogaty jest w cenne składniki prozdrowotne.
Sposób przedstawiono bliżej w przykładach wykonania.
Sposób według wynalazku przebiega następująco, z nasion komosy ryżowej zawierających 7% oleju, za pomocą skaryfikacji mechanicznej, usunięto pokrywę nasienną w ilości 20% wagowych nasion, uzyskując odpad nasienny o średnicy uziarnienia < 0,5 mm, o zawartości 18% oleju, który następnie poddano ekstrakcji nadkrytycznym ditlenkiem węgla, przy czym ekstrakcja przeprowadzona była w czasie 60 min, w temperaturze 35°C, pod ciśnieniem 20 MPa, przy czym do ekstraktora dodano etanol jako modyfikator płynny w ilości 15% jego masy. Kolejno odpad wymieszano z inertnym wypełnieniem w stosunku 1:1.
Sposób według wynalazku przebiega następująco, z nasion komosy ryżowej zawierających 7% oleju, za pomocą skaryfikacji mechanicznej, usunięto pokrywę nasienną w ilości 20% wagowych nasion. Uzyskując odpad nasienny o średnicy uziarnienia < 0,5 mm, o 22% zawartości oleju, który poddano ekstrakcji nadkrytycznym ditlenkiem węgla, przy czym ekstrakcja przeprowadzona była w czasie 120 min, w temperaturze 50°C, pod ciśnieniem 30 MPa, przy czym do ekstraktora dodano etanol jako modyfikator płynny w ilości 30% jego masy. Kolejno odpad wymieszano z inertnym wypełnieniem w stosunku 1 : 2.
PL 234 213 Β1
W poniżej tabeli w przykładach wykonania przedstawiono uzyskane wydajności ekstrakcji oleju z odpadu po skaryfikacji komosy ryżowej, prowadzone w różnych warunkach procesu.
Warunki ekstrakcji: ciśnienie 25 MPa, temperatura 40°C, dodatek etanolu (modyfikatora) 20% masy odpadu.
Przykład
1 11 III IV V VI
Dodatek inertnego wypełnienia (odpad: wypełnienie) 1 ; 1 1 : l 1 : 1 1 :2 1 :2 1 : 2
Czas ekstrakcji [minj 60 90 120 60 90 120
Ilość uzyskiwanego oleju [g] z 1 kg odpadu 70 82 117 114 118 122
Odzysk oleju [%] 35 41 58 57 59 61

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej, znamienny tym, że nasiona poddaje się skaryfikacji mechanicznej usuwając 20% masy nasion do uzyskania odpadu o średnicy < 0,5 mm, następnie odpad poddaje się ekstrakcji nadkrytycznym ditlenkiem węgla w temperaturze 35-50°C, ciśnieniu 20-30 MPa, w czasie 6-120 min, z dodatkiem modyfikatora płynnego w postaci etanolu w ilości 15-30% masy odpadu.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że odpad po ekstrakcji miesza się z inertnym wypełnieniem w stosunku 1 : 1 i 1 : 2.
PL421695A 2017-05-24 2017-05-24 Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej PL234213B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL421695A PL234213B1 (pl) 2017-05-24 2017-05-24 Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL421695A PL234213B1 (pl) 2017-05-24 2017-05-24 Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL421695A1 PL421695A1 (pl) 2018-12-03
PL234213B1 true PL234213B1 (pl) 2020-01-31

Family

ID=64460760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL421695A PL234213B1 (pl) 2017-05-24 2017-05-24 Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL234213B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL421695A1 (pl) 2018-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HRP20200603T1 (hr) Proizvodi od kakaa, dobiveni od nefermentiranih zrna kakaa
WO2010097238A3 (de) Proteinpräparate aus sonnenblumensamen und deren herstellung
Veggi et al. Modifier effects on supercritical fluid extraction (SFE) of some Brazilian plants: antioxidant activity and economical evaluation
Andrich et al. Supercritical fluid extraction in sunflower seed technology
EP3550004A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur industriellen verarbeitung von rapssaat unter gewinnung von kaltgepresstem raps-kernöl
RU2431411C1 (ru) Способ получения белкового продукта из шрота маньчжурского ореха
US7122216B2 (en) Vegetable oil extraction methods
US20200268014A1 (en) Protein ingredient made from oilseeds of sunflowers or rape, and the production thereof
PL234213B1 (pl) Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej
JP2011500065A (ja) 天然栄養食品、医薬素材用トロロアオイ種子(仁)製品
CN103251651A (zh) 一种动物神经节苷脂与脑苷脂提取方法与其应用
Hamid et al. Characterization of raw and ripen of banana peel wastes and it’s oils extraction using soxhlet method
RU2612426C1 (ru) Способ получения обезжиренной льняной муки из льняного жмыха
US20240000104A1 (en) Protein preparation produced from hemp seeds and preparation method
JP2010536353A (ja) 減少された固形物を含有するオリーブ果汁抽出物の製造方法
CN117412677A (zh) 由杏仁种子制备的蛋白质制剂及其制备方法
JP2009537166A (ja) ポリフェノール成分を豊富に含むココア抽出物を得るための方法
BR112019013505A2 (pt) Método para tratar insetos, no qual as cutículas são separadas da parte macia dos insetos com o uso de um separador de correia
RU2717529C1 (ru) Способ переработки биологического сырья
JP5626817B2 (ja) 便通の改善剤及びその製造方法
RU2618345C1 (ru) Способ получения кормовой добавки из морских звезд
RU2552054C1 (ru) Способ получения масла из шишки сибирского кедра
RU2778941C2 (ru) Белковая добавка из семян подсолнечника или рапса и ее получение
US20230050958A1 (en) Method for obtaining one or more protein preparations and oil fractions from sunflower seeds or rape seeds
Oo et al. Chemical and functional characterizations of chickpea protein concentrate