PL234213B1 - Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej - Google Patents
Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL234213B1 PL234213B1 PL421695A PL42169517A PL234213B1 PL 234213 B1 PL234213 B1 PL 234213B1 PL 421695 A PL421695 A PL 421695A PL 42169517 A PL42169517 A PL 42169517A PL 234213 B1 PL234213 B1 PL 234213B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- scarification
- seeds
- oil
- quinoa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykorzystania okryw nasiennych - odpadu powstającego podczas skaryfikacji mechanicznej nasion komosy ryżowej, w którym odpad po skaryfikacji zawierający wysoką zawartość oleju, jest wydzielany z dużą wydajnością nadkrytycznym ditlenkiem węgla, a pozostałość po ekstrakcji jest wykorzystana jako pasza dla zwierząt. Olej z komosy ryżowej ze względu na swój bogaty skład może być wykorzystywany przez przemysł spożywczy, farmaceutyczny i kosmetyczny.
Nasiona komosy ryżowej (Chenopodium quinoa Willd.) charakteryzują się niewielkimi rozmiarami i twardą okrywą nasienną. Jednak ze względu na wysoką wartość żywieniową, komosa ryżowa opisywana jest często, jako tzw. super-food, czyli żywność o nieprzeciętnych właściwościach odżywczych. Nasiona cechują się wysoką zawartością aminokwasów, niezbędnych nienasyconych kwasów tłuszczowych oraz dobrym stosunkiem tłuszczy do białek i węglowodanów. Skład komosy sprawia, że jest ona doskonałym produktem prozdrowotnym i może być ona wykorzystywana do wzbogacania żywności. Z mąki komosy ryżowej produkuje się pieczywo, makarony, płatki, musli, może być surowcem do otrzymywania preparatów białkowych (izolatów, koncentratów).
Nasiona o grubej i twardej okrywie nasiennej, wykorzystywane do celów rolniczych często poddawane są skaryfikacji celem ułatwienia ich kiełkowania poprzez zmniejszenie grubości i osłabienie wytrzymałości okryw nasiennych. Proces ten przeprowadzany jest również w trakcie przygotowywania nasion do celów spożywczych w celu usunięcia związków anty-żywieniowych. Ponieważ większa część oleju zawartego w nasionach komosy ryżowej znajduje się w zewnętrznej części nasion, pod okrywą nasienną, w wyniku skaryfikacji wraz z okrywą z nasion usuwa się olej, który może być wydzielony i odpowiednio wykorzystany.
Ze zgłoszenia patentowego P.410728, znany jest sposób uzyskiwania ekstraktu (oleju) z wysoką zawartością tokoferoli z nasion komosy ryżowej, a ze zgłoszenia patentowego nr P.419877 znany jest sposób uzyskiwania oleju z nasion komosy ryżowej. W obu przypadkach do ekstrakcji wykorzystano nadkrytyczny ditlenek węgla.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykorzystania odpadu powstającego podczas skaryfikacji mechanicznej nasion komosy ryżowej, przeprowadzonej dowolnym sposobem, w którym z odpadu o wysokiej zawartości oleju, po skaryfikacji, wydzielany jest z dużą wydajnością, nadkrytycznym ditlenkiem węgla, olej, a pozostałości po ekstrakcji wykorzystywane są jako pasza dla zwierząt. Uzyskany olej ze względu na swój bogaty skład może być wykorzystywany w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym.
W sposobie według wynalazku z nasion za pomocą skaryfikacji mechanicznej, usunięto pokrywę nasienną, którą następnie poddano ekstrakcji nadkrytycznym ditlenkiem węgla, w temperaturze 35-50°C, ciśnieniu 20-30 MPa, w czasie 60-120 min, z dodatkiem etanolu jako modyfikatora płynnego w ilości 15-30% masy odpadu, korzystnie pozostały materiał wymieszano z inertnym wypełnieniem w stosunku 1:1-1:2.
Sposób według wynalazku umożliwia korzystniejsze wykorzystanie odpadu ze skaryfikacji nasion komosy ryżowej poprzez ekstrakcję z niego oleju. Produkt otrzymuje się z wysoką wydajnością, nie zawiera on rozpuszczalników organicznych i bogaty jest w cenne składniki prozdrowotne.
Sposób przedstawiono bliżej w przykładach wykonania.
Sposób według wynalazku przebiega następująco, z nasion komosy ryżowej zawierających 7% oleju, za pomocą skaryfikacji mechanicznej, usunięto pokrywę nasienną w ilości 20% wagowych nasion, uzyskując odpad nasienny o średnicy uziarnienia < 0,5 mm, o zawartości 18% oleju, który następnie poddano ekstrakcji nadkrytycznym ditlenkiem węgla, przy czym ekstrakcja przeprowadzona była w czasie 60 min, w temperaturze 35°C, pod ciśnieniem 20 MPa, przy czym do ekstraktora dodano etanol jako modyfikator płynny w ilości 15% jego masy. Kolejno odpad wymieszano z inertnym wypełnieniem w stosunku 1:1.
Sposób według wynalazku przebiega następująco, z nasion komosy ryżowej zawierających 7% oleju, za pomocą skaryfikacji mechanicznej, usunięto pokrywę nasienną w ilości 20% wagowych nasion. Uzyskując odpad nasienny o średnicy uziarnienia < 0,5 mm, o 22% zawartości oleju, który poddano ekstrakcji nadkrytycznym ditlenkiem węgla, przy czym ekstrakcja przeprowadzona była w czasie 120 min, w temperaturze 50°C, pod ciśnieniem 30 MPa, przy czym do ekstraktora dodano etanol jako modyfikator płynny w ilości 30% jego masy. Kolejno odpad wymieszano z inertnym wypełnieniem w stosunku 1 : 2.
PL 234 213 Β1
W poniżej tabeli w przykładach wykonania przedstawiono uzyskane wydajności ekstrakcji oleju z odpadu po skaryfikacji komosy ryżowej, prowadzone w różnych warunkach procesu.
Warunki ekstrakcji: ciśnienie 25 MPa, temperatura 40°C, dodatek etanolu (modyfikatora) 20% masy odpadu.
Przykład | ||||||
1 | 11 | III | IV | V | VI | |
Dodatek inertnego wypełnienia (odpad: wypełnienie) | 1 ; 1 | 1 : l | 1 : 1 | 1 :2 | 1 :2 | 1 : 2 |
Czas ekstrakcji [minj | 60 | 90 | 120 | 60 | 90 | 120 |
Ilość uzyskiwanego oleju [g] z 1 kg odpadu | 70 | 82 | 117 | 114 | 118 | 122 |
Odzysk oleju [%] | 35 | 41 | 58 | 57 | 59 | 61 |
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej, znamienny tym, że nasiona poddaje się skaryfikacji mechanicznej usuwając 20% masy nasion do uzyskania odpadu o średnicy < 0,5 mm, następnie odpad poddaje się ekstrakcji nadkrytycznym ditlenkiem węgla w temperaturze 35-50°C, ciśnieniu 20-30 MPa, w czasie 6-120 min, z dodatkiem modyfikatora płynnego w postaci etanolu w ilości 15-30% masy odpadu.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że odpad po ekstrakcji miesza się z inertnym wypełnieniem w stosunku 1 : 1 i 1 : 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL421695A PL234213B1 (pl) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL421695A PL234213B1 (pl) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL421695A1 PL421695A1 (pl) | 2018-12-03 |
PL234213B1 true PL234213B1 (pl) | 2020-01-31 |
Family
ID=64460760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL421695A PL234213B1 (pl) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL234213B1 (pl) |
-
2017
- 2017-05-24 PL PL421695A patent/PL234213B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL421695A1 (pl) | 2018-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HRP20200603T1 (hr) | Proizvodi od kakaa, dobiveni od nefermentiranih zrna kakaa | |
WO2010097238A3 (de) | Proteinpräparate aus sonnenblumensamen und deren herstellung | |
Veggi et al. | Modifier effects on supercritical fluid extraction (SFE) of some Brazilian plants: antioxidant activity and economical evaluation | |
Andrich et al. | Supercritical fluid extraction in sunflower seed technology | |
EP3550004A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur industriellen verarbeitung von rapssaat unter gewinnung von kaltgepresstem raps-kernöl | |
RU2431411C1 (ru) | Способ получения белкового продукта из шрота маньчжурского ореха | |
US7122216B2 (en) | Vegetable oil extraction methods | |
US20200268014A1 (en) | Protein ingredient made from oilseeds of sunflowers or rape, and the production thereof | |
PL234213B1 (pl) | Sposób otrzymywania oleju z okryw nasiennych po skaryfikacji nasion komosy ryżowej | |
JP2011500065A (ja) | 天然栄養食品、医薬素材用トロロアオイ種子(仁)製品 | |
CN103251651A (zh) | 一种动物神经节苷脂与脑苷脂提取方法与其应用 | |
Hamid et al. | Characterization of raw and ripen of banana peel wastes and it’s oils extraction using soxhlet method | |
RU2612426C1 (ru) | Способ получения обезжиренной льняной муки из льняного жмыха | |
US20240000104A1 (en) | Protein preparation produced from hemp seeds and preparation method | |
JP2010536353A (ja) | 減少された固形物を含有するオリーブ果汁抽出物の製造方法 | |
CN117412677A (zh) | 由杏仁种子制备的蛋白质制剂及其制备方法 | |
JP2009537166A (ja) | ポリフェノール成分を豊富に含むココア抽出物を得るための方法 | |
BR112019013505A2 (pt) | Método para tratar insetos, no qual as cutículas são separadas da parte macia dos insetos com o uso de um separador de correia | |
RU2717529C1 (ru) | Способ переработки биологического сырья | |
JP5626817B2 (ja) | 便通の改善剤及びその製造方法 | |
RU2618345C1 (ru) | Способ получения кормовой добавки из морских звезд | |
RU2552054C1 (ru) | Способ получения масла из шишки сибирского кедра | |
RU2778941C2 (ru) | Белковая добавка из семян подсолнечника или рапса и ее получение | |
US20230050958A1 (en) | Method for obtaining one or more protein preparations and oil fractions from sunflower seeds or rape seeds | |
Oo et al. | Chemical and functional characterizations of chickpea protein concentrate |