PL233567B1 - Urządzenie do odwadniania, prasowania i chłodzenia produktu o strukturze niejednorodnej, zwłaszcza twarogu - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest uniwersalne urządzenie do prowadzenia procesu odwadniania, prasowania i chłodzenia produktu w sposób ciągły o niejednorodnej strukturze, zwłaszcza gęstwy białek mleka otrzymanych w wyniku koagulacji kwasowej, kwasowo-podpuszczkowej, termicznokwasowej lub podpuszczkowej.

Z polskiego opisu patentowego Nr PL 220809B1 znane jest urządzenie do formowania i prasowania serów twarogowych i dojrzewających, w którym proces prowadzi się w perforowanych kolumnach tworzących zestaw rur w obudowie, gdzie odsączanie serwatki z gęstwy twarogowej następuje przez stosowanie kolejno: podciśnienia i nadciśnienia przerywanego okresami stabilizacji ciśnieniem atmosferycznym gdzie odciętą porcję twarogu poddaje się procesowi końcowego prasowania w przesuwnym kubku porcjującym z ruchomym dnem przy stosowaniu na przemian podciśnienia i nadciśnienia, przy czym wartości podciśnienia, ciśnienia atmosferycznego i nadciśnienia zmieniają się w czasie i przebiegają cyklicznie.

Z innego opisu patentowego Nr PL 221167B1 znana jest linia do produkcji twarogu, zwłaszcza typu „krajanka” wyposażona w urządzenie do odwadniania gęstwy serowej, transporter podająco-odbiorczy, urządzenie służące do ociekania i prasowania twarogu. Linia ta składa się z obrotowego bębna filtrującego połączonego rynną ześlizgową z urządzeniem do napełniania form, zamontowanym nad transporterem podająco-odbiorczym, który poprzez pionowy transporter załadowczy, połączony jest z wielopoziomowymi systemami transporterów, szeregowo usytuowanych wielopoziomowych stanowisk ociekania i wielopoziomowych stanowisk prasowania twarogu wyposażonych w pokrywy prasujące, przy czym za wielopoziomowymi stanowiskami prasującymi znajduje się pionowy transporter rozładowczy, a za nim obrotnica do obracania i opróżniania form z zespołem wyładowczo-krojącym i magazynem tac. Linia funkcjonować może z otwartym lub zamkniętym obiegiem tac.

Z polskiego opisu patentowego Nr PL207896B1 znane jest urządzenie do ciągłego oziębiania produktów spożywczych zwłaszcza twarogu, gdzie w urządzeniu o przekroju „U” znajduje się osiowo zamontowany transporter ślimakowy wyposażony w wahliwe łopatki zgarniające. Obudowa urządzenia, wał ślimaka i wstęga ślimaka są wyposażone w płaszcz wodny z czynnikiem chłodniczym w postaci wody lodowej.

Z opisu wynalazku chronionego patentem Nr PL 215680B1 znane jest urządzenie do odwadniania i prasowania produktu o strukturze niejednorodnej, zwłaszcza ziarnistej, składające się z króćca wlotowego i rynny napływowej, za którą znajduje się obrotowy bęben filtrujący, a za nim zamocowany jest skrobak z rynną odbiorczą, pod którą zamontowana jest taśma filtracyjna w postaci transportera bez końca, do której wzdłużnie zamocowane są ruchome płaszczyzny prasujące w postaci profili z czynnikiem chłodzącym lub grzewczym, a całość umieszczona jest w zamkniętej obudowie z zespołem głowic i dysz myjących przystosowane do mycia w obiegu zamkniętym.

Według wynalazku urządzenie do odwadniania, prasowania i chłodzenia produktu o strukturze niejednorodnej, zwłaszcza twarogu, posiadające króciec wlotowy i rynnę napływową oraz wyposażo ne w bęben filtrujący, za którym zamocowana jest listwa zgarniająca, a pod nią taśma filtrująca w formie transportera bez końca, charakteryzuje się tym, że taśma filtrująca w formie transportera bez końca opasuje obrotowy bęben prasujący wyposażony w listwę zgarniającą, za którym zamontowany jest bęben chłodzący z płaszczem czynnika chłodzącego i wyposażony w listwę zgarniającą, przy czym bęben chłodzący opasany jest taśmą dociskową w formie transportera bez końca.

Taśma filtrująca opasuje, co najmniej połowę obwodu obrotowego bębna prasującego, natomiast taśma dociskowa opasuje co najmniej połowę obwodu obrotowego bębna chłodzącego. Obydwie taśmy: filtrująca i dociskowa zamocowane są na jednym końcu na wale napinającym z regulowanym napinającym siłownikiem i podparte na wałkach kierujących oraz obydwie taśmy współpracują z listwami zgarniającymi.

Urządzenie według wynalazku stanowi zwartą i prostą konstrukcję, pozwalająca na realizację procesu odwadniania, prasowania oraz chłodzenia produktu w sposób ciągły w higienicznych warunkach bez oddziaływania środowiska zewnętrznego. Wymienione procesy technologiczne przy produkcji twarogu mają istotny wpływ na uzyskanie powtarzalnych i standardowych parametrów jakościowych produktu oraz na jego trwałość. Regulowane szybkości obrotowe bębna filtrującego i prasującego wraz z regulacją siły naprężenia taśmy filtrującej zgodnie z wynalazkiem pozwalają na regulację stopnia odwadniania twarogu. Regulacja szybkości obrotowej bębna chłodzącego z możliwością zasilania płaszcza chłodzącego wodą lodową o temperaturze 0-2°C lub gliko

PL 233 567 B1 lem o temperaturze do -10°C, umożliwiają szybkie i skuteczne wychłodzenie produktu. Zastosowanie taśmy dociskowej gwarantuje całkowite przyleganie masy twarogowej do powierzchni chłodzącej bębna i skuteczną wymianę ciepła z przepływającym w płaszczu czynnikiem chłodniczym. Kompaktowa budowa, wielofunkcyjność oraz realizacja procesu w sposób ciągły, pozwala na skrócenie technologicznego procesu produkcyjnego, a jednocześnie stanowi jedyne ogniwo pośrednie pomiędzy kotłem procesowym do koagulacji białek mleka i obróbki ziarna twarogowego a urządzeniem do pakowania twarogu, z zachowaniem oczekiwanej łatwo rozsypującej się struktury ziarnistej. Urządzenie według wynalazku nadaje się do zastosowania zarówno do produkcji tradycyjnego twarogu kwasowego jak również do twarogu otrzymanego w wyniku kwasowo-podpuszczkowej lub termiczno-kwasowej koagulacji białek mleka. Urządzenie może być zastosowane zarówno w nowych jak również w już funkcjonujących liniach technologicznych.

Przedmiot wynalazku zostanie bliżej objaśniony w przykładzie wykonania, przedstawiającym urządzenie w ujęciu schematycznym.

Urządzenie do odwadniania, prasowania i chłodzenia produktów według wynalazku składa się z króćca wlotowego 1 i rynny napływowej 2, przylegającej swoją przednią częścią do obrotowego bębna filtrującego 3 w postaci sita szczelinowego służącego do wstępnego odwadniania i standaryzacji gęstwy. Z drugiej strony obrotowego bębna filtrującego 3 w postaci sita szczelinowego zamocowana jest listwa zgarniająca 4, pod którą znajduje się taśma filtrująca 5 zbudowana w formie transportera bez końca, zamocowana na jednym końcu na wale napinającym 6 z regulowanym siłownikiem napinającym 7 i opasująca w połowie obwodu obrotowy bęben prasujący 8 oraz podparta na wałkach kierujących 9. Na bębnie prasującym 8 zamontowana jest listwa zgarniająca 10 służąca do zgarniania twarogu z bębna prasującego 8, a taśma filtrująca 5 współpracuje z listwą zgarniająca 11 służącą do zgarniania twarogu z taśmy filtrującej 5. Poniżej zamontowany jest obrotowy bęben chłodzący 12 z płaszczem 13 czynnika chłodniczego opasany w połowie obwodu taśmą dociskową 14 podpartą na wałkach kierujących 15 i wale napinającym 16 z regulowanym siłownikiem napinającym 17. Na obrotowym bębnie chłodzącym 12 zamontowana jest listwa zgarniająca 18 służąca do zgarniania twarogu z obrotowego bębna chłodzącego 12 a taśma dociskowa 14 współpracuje z listwą zgarniającą 19 do zgarniania twarogu z taśmy dociskowej 14. Całość posadowiona jest na samonośnej, zamkniętej konstrukcji wsporczej stanowiącej obudowę 20 wyposażonej w luki inspekcyjne 21, kanał wyładowczy 22 oraz króćce do odbioru serwatki i mycia 23.

Sposób stosowania urządzenia wg wynalazku.

Gęstwę twarogową uzyskaną w procesie produkcji twarogu podaje się króćcem wlotowym 1 do rynny napływowej 2, skąd kierowana jest na powierzchnię obrotowego bębna filtrującego 3 w postaci sita szczelinowego. Na obrotowym bębnie filtrującym 3 w postaci sita szczelinowego następuje oddzielenie serwatki, a odsączone ziarno twarogowe z powierzchni obracającego się bębnowego sita szczelinowego 3 zbierane jest listwą zgarniającą 4 i kierowane na taśmę filtrującą 5. Wstępnie odwodnione ziarno twarogowe umieszczone na taśmie filtrującej 5 kierowane jest do szczeliny prasującej utworzonej pomiędzy taśmą filtrującą 5 a bębnem prasującym 8. Naprężenie taśmy filtrującej 5, a przez to siła prasowania w szczelinie prasującej utworzonej między taśmą filtrującą 5 a bębnem prasującym 8, regulowane jest za pomocą napinającego siłownika pneumatycznego 7 poprzez wał napinający 6. Obieg zamknięty taśmy filtrującej 5, wykonanej w formie transportera bez końca, realizowany jest przy pomocy dodatkowych wałków kierujących 9. Twaróg po wyjściu ze szczeliny prasującej utworzonej pomiędzy taśmą filtrującą 5 a bębnem prasującym 8 zgarniany jest listwą zgarniającą 10 z bębna prasującego oraz listwą zgarniającą 11 z taśmy filtracyjnej 5 i kierowany na obrotowy bęben chłodzący 12, do którego dociskany jest taśmą dociskową 14 wykonaną w formie transportera bez końca z dodatkowymi wałkami kierującymi 15. Naprężenie taśmy dociskowej 14 do obrotowego bębna chłodzącego 12 realizowane jest siłownikiem pneumatycznym 17 poprzez wał napinający 16. Twaróg znajdujący się w szczelinie utworzonej pomiędzy taśmą dociskową 14 a obrotowym bębnem chłodzącym 12 wychładzany jest czynnikiem chłodniczym przepływającym w płaszczu 13 czynnika chłodniczego znajdującym się w obrotowym bębnie chłodzącym 12. Czynnikiem chłodniczym może być woda lodowa o temperaturze 0-2°C lub glikol o temperaturze do -10°C.

Wychłodzony twaróg po wyjściu ze szczeliny utworzonej pomiędzy taśmą dociskową 14 a obrotowym bębnem chłodzącym 12 zgarniany jest listwą zgarniającą 18 z bębna chłodzącego 12 oraz listwą zgarniającą 19 z taśmy dociskowej 14 i kierowany do kanału wyładowczego 22.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do odwadniania, prasowania i chłodzenia produktu o strukturze niejednorodnej, zwłaszcza twarogu, posiadające króciec wlotowy i rynnę napływową oraz wyposażone w bęben filtrujący, za którym zamocowana jest listwa zgarniająca, a pod nią taśma filtrująca w formie transportera bez końca, znamienne tym, że taśma filtrująca (5) w formie transportera bez końca opasuje obrotowy bęben prasujący (8) wyposażony w listwę zgarniającą (10), za którym zamontowany jest bęben chłodzący (12) z płaszczem (13) czynnika chłodzącego i wyposażony w listwę zgarniającą (18), przy czym bęben chłodzący (12) opasany jest taśmą dociskową (14) w formie transportera bez końca.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że taśma filtrująca (5) opasuje, co najmniej połowę obwodu obrotowego bębna prasującego (8).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że taśma filtrująca (5) zamocowana jest na jednym końcu na wale napinającym (6) z regulowanym napinającym siłownikiem (7) i podparta na wałkach kierujących (9).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1,2 i 3, znamienne tym, że taśma filtrująca (5) współpracuje z listwą zgarniająca (11).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że taśma dociskowa (14) opasuje, co najmniej połowę obwodu obrotowego bębna chłodzącego (12).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1 i 5, znamienne tym, że taśma dociskowa (14) podparta jest na wałkach kierujących (15) i wale napinającym (16) z regulowanym napinającym siłownikiem (17).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, 5 i 6, znamienne tym, że taśma dociskowa (14) współpracuje z listwą zgarniającą (19).