PL23281B1 - Sposób zgazowywania paliwa w postaci pylu, zwlaszcza mialu weglowego, oraz generator do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób zgazowywania paliwa w postaci pylu, zwlaszcza mialu weglowego, oraz generator do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23281B1 PL23281B1 PL23281A PL2328134A PL23281B1 PL 23281 B1 PL23281 B1 PL 23281B1 PL 23281 A PL23281 A PL 23281A PL 2328134 A PL2328134 A PL 2328134A PL 23281 B1 PL23281 B1 PL 23281B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- gasification
- coal
- gasification chamber
- dust
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 61
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 57
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 53
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 19
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu calkowitego lub czesciowego zgazowywania paliwa w postaci pylu, zwlaszcza mialu weglowego o wielkosci ziarn np. od 0 do 5 m/m, oraz generatora, w którym uskutecz¬ nia sie odgazowywanie oraz zgazowywanie pylu weglowego, wprowadzonego do komo¬ ry zgazowywania w stanie zawieszenia w strumieniu powietrza, wznoszacego sie w tej komorze najlepiej np. w sposób, opisa¬ ny w patencie Nr 7583.W mysl tego sposobu nalezy, w celu in¬ tensywnego zgazowywania skoksowanego pylu weglowego i zapewnienia wydzielania sie zuzla z materjalu, poddawanego zgazo- wywaniu, utrzymywac w strefie zgazowy¬ wania wysoka temperature, co dziala szko¬ dliwie na górna czesc komory zgazowywa¬ nia, zwlaszcza na jej sklepienie oraz na mury komory odpylania, a ponadto powo¬ duje uciazliwe spiekanie sie zuzla, Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i urzadzenia, umozliwiajacych utrzymywanie wysokich temperatur w strefie zgazowywa¬ nia przy jednoczesnem usunieciu wymienio¬ nych wad.W mysl wynalazku niniejszego gazy o wysokiej temperaturze ochladza sie dotemperatury nieszkodliwej zapómoca swie¬ zego mjalu weglowego, wtryskiwanego w górnej czesci ^komory zgazowywania, przy- czem|mial weglowy mlega skoksowaniu. W lymfcelu generator jest zaopatrzony w górnej czesci komory zgazowywania w u- rzadzenie do doprowadzania swiezego mia¬ lu weglowego, które go wtryskuje, tworzac weglowa zaslone o mozliwie równomiernem rozpyleniu. Dzieki temu mozna w komorze zgazowywania, zwlaszcza w jej dolnej cze¬ sci, utrzymywac tak wysoka temperature, iz skoksowane rozzarzone czasteczki wegla ulegaja silnemu zgazowaniu, a zuzel staje sie tak plynny, iz czasteczki zuzla zlewaja sie w stosunkowo duze krople. Wskutek te¬ go wieksza czesc zuzla opada juz w komo¬ rze zgazowywania i dostaje sie przez otwór w spodzie tej komory do komory zuzlowej, dzieki czemu przechodzi do komory pylu lotnego stosunkowo nie duza ilosc zuzla.Zaslona ze swiezo wprowadzonego wegla zabezpiecza sklepienie komory zgazowywa¬ nia od dzialania ciepla, wytwarzanego w strefie spalania, oraz od plomienia i ochla¬ dza gazy, wytworzone w komorze zgazowa- nia, przed ich przejsciem do komory pylu lotnego w takim stopniu, iz porwane wolne czastki zuzla oraz lotny koks nie spiekaja sie, lecz zostaja w stanie mialkim.Na rysunku uwidoczniono przekrój ge¬ neratora na mial weglowy wedlug wyna¬ lazku. Komora zgazowywania 1 posiada w dolnej czesci 2 otwór 3 do doprowadzania powietrza. Pod otworem 3 znajduje sie za¬ suwa 4, ruchoma w kierunku poziomym i sluzaca do regulowania wielkosci otworu 3.W górnej czesci komory znajduje sie otwór 11 do doprowadzania swiezego mialu we¬ glowego zapómoca urzadzenia wrzutowego 12. Urzadzenie to wprowadza do komory zgazowywania mial weglowy z leju 13 przez otwór 11 tak, iz swiezy mial weglo¬ wy tworzy zaslone 14, ciagnaca sie ponad przejsciem 7. Z komora zgazowywania / laczy sie komora pylu lotnego 5 zapómoca przejscia 7, znajdujacego sie wpoblizu sklepienia 6. Przejscie 7 znajduje sie (naj- stosowniej) naprzeciw otworów 11, przez które swiezy mial weglowy jest wrzucany do komory zgazowywania.Gorace gazy, wznoszace sie w strefie zgazowywania 1, przechodza do strefy 22, a nastepnie przez zaslone weglowa, przy- czem nastepuje wymiana cieplna w bardzo korzystnych warunkach, tak iz gaz ochla¬ dza sie, a porwane gazem czastki zuzla krzepna. Ochladzanie gazu, wytwarzanego w komorze zgazowywania, zapómoca swie¬ zego wegla nie wplywa ujemnie na spraw¬ nosc cieplna generatora oraz na tempera¬ ture, osiagnieta przez spalenie gazu wytwo¬ rzonego. Efekt cieplny i pyrotermiczny wzglednie efekt calkowitego spalenia nie zmienia sie w rezultacie, natomiast wyzy¬ skuje sie niska temperature swiezego mia¬ lu do ochlodzenia gazu, przyczem mial ten skoksowuje sie. Temperatura, osiagnieta przez spalanie gazu, wychodzacego z komo¬ ry odpylania 5, zapómoca powietrza wtór¬ nego, jest przy jednakowym nadmiarze powietrza taka sama, jak gdyby gaz wy¬ twarzano bez chlodzenia.Rozzarzony koks zgazowuje sie w ko¬ morze zgazowywania w wysokiej tempera¬ turze w warunkach korzystnych, a tempera¬ tura gazów zostaje wyzyskana w ten spo¬ sób, iz ich cieplo zuzytkowuje sie do su¬ szenia, odgazowania wzglednie skoksowa- nia swiezego mialu weglowego oraz do jego nagrzania.Ksztalt zaslony 14 oraz jej kierunek mniej lub bardziej poziomy mozna zmieniac przy zastosowaniu urzadzenia z kolem wy- rzutowem albo przez zmiane miejsca wpro¬ wadzania mialu na obwodzie kola wyrzuto¬ wego, np. zapómoca blachy przesuwnej, al¬ bo przez zmiane szybkosci obrotowej tego kola.Komora odpylania jest polaczona z ko¬ mora zgazowywania kanalem 8, umie¬ szczonym wpoblizu den tych komór i slu- — 2 —zacym do ponownego doprowadzania lot¬ nego pylu koksowego do komory zgazowy¬ wania. Przy ujsciu kanalu 8 znajduje sie skosna powierzchnia spietrzajaca 9, a na¬ przeciw niej przy wylocie kanalu 8 do ko¬ mory odpylania znajduje sie przesuwajacy sie ruchem zwrotnym tlok 10 albo szereg takich tloków, które przesuwaja gromadza¬ cy sie na dnie komory pyl koksowy. Z po¬ wodu oporu, stawianego powierzchnia spie¬ trzajaca 9, powstaje przy przepychaniu py¬ lu tlokiem dosc duzy nacisk, wskutek czego pyl koksowy zostaje w kanale 8 silnie stlo¬ czony. Unika sie przez to wdmuchiwania pylu koksowego przez kanal 8 do komory odpylania wskutek nadcisnienia, panujace¬ go w dolnej czesci komory zgazowywania oraz wskutek przeplywu powietrza z komo¬ ry zgazowywania kanalem 8 do komory od¬ pylania.Powyzej tloków 10 znajduje sie chlo¬ dzony woda zgarniacz 16, zgarniajacy sta¬ le pyl koksowy lezacy na tlokach 10.Ponadto jest rzecza wazna, aby zasuwa 4, regulujaca wielkosc otworu 3, znajdowa¬ la sie po tejze jego stronie, co i kanal 8, poniewaz pyl koksowy, gromadzacy sie przy krawedzi otworu 3, jest posuwany sta¬ le przez ruch tloka 10 w kierunku roboczej krawedzi zasuwy 4, przyczem w szczelinie pomiedzy zasuwa 4 a plyta 2 zuzel sie nie osadza.Sposób dzialania generatora jest naste¬ pujacy.Wegiel, doprowadzany do komory zga¬ zowywania przez otwór //, napotyka wzno¬ szacy sie goracy strumien gazowy i ulega skoksowaniu. Poniewaz gazy generatoro¬ we, z któremi styka sie mial weglowy, nie zawieraja juz tlenu, wiec gazy, wydziela¬ jace sie z tego mialu, nie spalaja sie, lecz wzbogacaja gazy generatorowe weglowo¬ dorami, które przy spalaniu np. w prze¬ strzeni 19 pod rurkami kotlowemi z wtór- nem powietrzem, doplywajacem z dysz 20, daja plomien silnie promieniujacy. Rozza¬ rzony pyl koksowy, opadajacy i gromadza¬ cy sie na spodzie komory odpylania we wglebieniu 18, zostaje zapomoca tloka 10 przeniesiony przez otwór 8 do komory zga¬ zowywania 1 i w niej zgazowany, przyczem przez odpowiednie regulowanie ilosci do¬ prowadzanego mialu weglowego i ilosci po¬ wietrza osiaga sie temperature, w której zuzel stapia sie i zostaje wydzielony z obie¬ gu kolowego przez otwór 3. Sklepienie 6 zabezpiecza sie przeciw dzialaniu ciepla w wysokiej temperaturze, panujacej w prze¬ strzeni zgazowywania, zapomoca zaslony weglowej 14. Swiezy wegiel chlodzi ponad¬ to wznoszace sie gazy generatorowe i pod¬ grzewa sie. Wprowadzony swiezy mial we¬ glowy dostaje sie zatem w stanie odgazo- wanym i rozzarzonym albo do komory od¬ pylania 5 albo opada w strefach wolnych od pradów wpoblizu scian komory zgazo¬ wywania na jej dno. Gazy, ochlodzone w sposób powyzej podany, przeplywaja do komory odpylania 5, przyczem zuzel zosta¬ je zziarnowany. Rozzarzony pyl koksowy, gromadzacy sie w komorze odpylania, jest pulchny i spada z pochylego dna 18 komo¬ ry 5 do kanalu 8. Czasteczki wegla, nieod- gazowane calkowicie, ulegaja odgazowaniu na pochylem dnie 18 komory odpylania.Gazy generatorowe, pozbawione pylu ko¬ ksowego, zuzytkowuja sie nastepnie np. przez spalanie pod kotlem w komorze 19 zapomoca powietrza, doprowadzanego do¬ datkowo dyszami 20, lub tez znajduja za¬ stosowanie w piecu przemyslowym (piecu Martin'a), w wannie szklanej lub do po¬ dobnych celów.Przy uzyciu wegla brunatnego o ziarni¬ stosci do- 5 mm i o dolnej granicy wartosci opalowej 5300 kaloryj, 38% zawartosci koksu, 14% wilgoci oraz 8,5% popiolu stwierdzona w komorze zgazowywania tem¬ perature 1350°C, a w ochlodzonym stru¬ mieniu gazu 1050°C.Na stopien wymiany cieplnej pomiedzy weglem a gazem, wyplywajacym z komoryzgazowywania orafc na osiagnieta tern sa¬ mem wysokosc temperatury mozna wply¬ wac przez doprowadzanie odpowiednio mialkiego mialu weglowego, przez zasto¬ sowanie odpowiednich wymiarów komory zgazowywania oraz komory odpylania, jak równiez przez odpowiednie wykonanie u- rzadzenia do wrzucania mialu.Wymiane cieplna miedzy gazem gene¬ ratorowym i weglem swiezym mozna w dalszym ciagu spotegowac zapomoca srod¬ ków nastepujacych. a) Przez zwiekszenie czasu opadania czasteczek wegla wskutek umieszczenia w odpowiednich miejscach na drodze gazu generatorowego plaszczyzn, na które opa¬ daja czasteczki wegla, które nastepnie po¬ nownie wiruja w strumieniu gazu, przez co opadanie czasteczek zostaje utrudnione.Przyklad takiego urzadzenia przedsta¬ wiono na rysunku, na którym uwidocznio¬ no trzy pólki 25, 26 i 27, z których wrzu¬ cany wegiel opada kaskadowo, dzieki cze¬ mu czas opadania wegla zostaje przedluzo¬ ny, a przez intensywne mieszanie sie we¬ gla i gazu wzmaga sie skutecznie ochladza¬ nie gazu. Zastosowanie powyzszego urza¬ dzenia daje ponadto te korzysc, iz wegiel, opadajacy z pólki 27, spada przed! tlokiem 10, natomiast kierunek gazu zostaje zmie¬ niony, a jego przeplyw przyspieszony, wskutek czego ulatwione zostaje wydzie¬ lanie sie porwanych czesteczek. b) Przez chlodzenie gazu woda. Powyz¬ sze chlodzenie mozna przeprowadzac w dwojaki sposób, mianowicie albo przez zwilzanie woda wegla swiezego, albo tez przez wprowadzanie rozpylonej wody w odpowiedniem imejscu, np. przez wtryski¬ wanie jej przez otwór 28 do komory odpy¬ lania przy przejsciu gazu do tejze komory. c) Przez chlodzenie gazu zapomoca o- chladzanego rusztu.W przykladzie, przedstawionym na ry- suttku, strop jest wykonany z rur 29, two¬ rzacych ruszt chlodzony. Ten uklad jest korzystny, gdyz dzieki temu strop moze o- trzymac nachylenie, odpowiadajace torowi lotu czasteczek wegla. Przez pokrycie rur 29 ceglami szamotowemi 30 oddawanie cie¬ pla rurom chlodzonym moze byc wedlug potrzeby oslabione. Ruszt chlodzacy, utwo¬ rzony z rur 29, uzupelnia chlodzenie gazu weglem. Wedlug prawa promieniowania Stefan-Boltzmanna (patrz Hiitte 1920 1 tom, str. 279) promieniowanie ciepla jest proporcjonalne do róznicy czwartych po¬ teg temperatur powierzchni promieniuja¬ cych, umieszczonych naprzeciw siebie.Wskutek tego, przy uzyciu wegla o nie- wielkiem oddzialywaniu chlodzacem, pro¬ mieniowanie, czyli cieplota gazu jest znacz¬ na, podczas gdy gaz, który jest silnie chlo¬ dzony weglem, oddaje rusztowi chlodzace¬ mu 29 duzo mniej ciepla. d) Dalszy sposób zwiekszenia wymiany ciepla pomiedzy weglem a gazem goracym, wzglednie otrzymania moznosci podwyzsze¬ nia temperatury komory zgazowywania, polega na tern, ze sciane 23 zaopatruje sie w górze w pochyla scianke 24, przez co zweza sie przekrój górnej czesci strefy zga¬ zowywania 1. Dzieki temu urzadzeniu osla¬ bia sie wypromieniowywanie ciepla ze strefy zgazowywania ku górze na zimna zaslone i ewentualnie na ruszt chlodzacy, wskutek czego podwyzsza sie temperature w przestrzeni 1.W pewnych przypadkach pozadane jest obnizenie temperatury podczas calego prze¬ biegu procesu. W takich przypadkach do¬ daje sie do powietrza pierwotnego, wdmu¬ chiwanego otworem 3, odpowiednia ilosc spalin lub pary wodnej. Dwutlenek wegla spalin wzglednie para wodna zostaja roz¬ lozone w strefie zgazowywania / rozza¬ rzonym koksem; proces ten jest polaczony z pochlanianiem ciepla, przez co obniza sie temperature gazu generatorowego wedlug zadania jeszcze przed jego dojsciem do za¬ slony weglowej. Czesc koksu zostaje zga- zowana zapomoca pary wodnej, a zatem - 4 —bez strat azotu, przez co ilosc twórzona z 1 kg wegla, jest mniejsza, lecz posiada wyzsza wartosc opalowa/ Podob¬ ne dzialanie osiaga sie, jesli czesc wegla surowego doprowadza sie w dolnej czesci komary 1.Proces zgazowywania wegla osiaga rów¬ nowage, jesli ilosc powietrza pierwotnego wystarcza do zgazowania calej ilosci we¬ gla, doprowadzanego do komory zgazowy¬ wania. Przy róznych obciazeniach -genera¬ tora (przy zalozeniu, iz sprawnosc chlodze¬ nia jest jednakowa oraz stosunek miedzy iloscia powietrza pierwotnego i iloscia we¬ gla jest jednakowy) ochlodzenie gazu ge¬ neratorowego weglem bedzie równiez jed¬ nakowe (chlodzenie przez dodatkowe wtryskiwanie wody lub zapomoca rusztu chlodzacego i t. d, nie wchodza w rachu¬ be), poniewaz na jednostke objetosci gazu, niezaleznie od obciazenia generatora, przy¬ pada jednakowa ilosc swiezego wegla. A zatem temperatura ochlodzonego strumie¬ nia gazu jest wskaznikiem wlasciwej rów¬ nowagi przebiegu zgazowania, wskutek cze¬ go regulowanie procesu zgazowywania mo¬ ze byc przeprowadzane przez zmiane ilo¬ sci powietrza doprowadzanego w zalezno¬ sci od tej temperatury. W mysl powyzszego zmniejsza sie ilosc powietrza pierwotnego, jesli temperatura strumienia gazu w komo¬ rze 5 jest za wysoka, zmniejszajac przez to ilosc gazu generatorowego, który do¬ znaje silniejszego ochlodzenia swiezym weglem. Naodwrót, gdyby temperatura ga¬ zu w strefie 5 byla za niska, otrzymuje sie przez wdmuchiwanie wiekszej ilosci po¬ wietrza pierwotnego wiecej gazu o wyso¬ kiej temperaturze, który zostaje mniej o- chlodzony niezmieniona iloscia wegla su¬ rowego. Regulowanie powyzsze nastepuje samoczynnie wskutek tego, iz przyrzad do mierzenia temperatury, na który oddzialy¬ wa temperatura strumienia gazu w komo¬ rze 5, zostaje nastawiony zapomoca dwóch kontaktów na zadany zakres temperatur np. 30°C; przyrzad ten uruchomia pt&f zmianie temperatury gazu urzadaenrfe, ste^ rajace zaworem powietrznym 21, wslmstek czego zmienia sie odpowiednio ilosc dopro¬ wadzanego powietrza* Przy zmianach ob¬ ciazenia generatora zmienia sie odpowied¬ nio ilosc doprowadzanego wegla oraz po* lozenie zasuwy 4y natomiast ilosc powie¬ trza reguluje sie samoczynnie dzialaniem pirometru na zawór regulujacy 21 i regu¬ luje w ten sposób stopien istotnego ochlo¬ dzenia gazu. Regulowanie! stopnia chlodze¬ nia gazu mozna uskuteczniac celowo rów¬ niez w ten sposób, iz -wspomniany piro¬ metr przestawia w odpowiedniej mierze zasuwe powietrzna L W takim przypadku utrzymuje sie cisnienie powietrza w komo¬ rze 17 na jednakowym (najlepiej) pozio¬ mie przez samoczynne regulowanie zawo¬ ra 21. PL PL
Claims (17)
1.Zastrzezenia patentowe. 1. ¦1. Sposób zgazowywania paliwa w po¬ staci pylu, zwlaszcza mialu weglowego, wedlug którego odgazowywanie oraz zga- zowywanie calkowite lub czesciowe mialu weglowego, doprowadzanego do komory zgazowywania, nastepuje w strumieniu powietrza, wznoszacym sie w komorze zga¬ zowywania, znamienny tern, ze gazy jgente- ratorowe o wysokiej temperaturze; powo¬ dujacej lekkoplyimosc zuzla i silne zgazo- wywahie rozzarzonych czasteczek wegla, wytworzone w unoszacym sie do góry stru¬ mieniu powietrza, ochladza sie zapomoca strumienia swiezego mialu weglowego do temperatury nieszkodliwej, przyczesn mial ten ulega skoksowaniu.
2. Sposób zgazowywania paliwa we¬ dlug zastrz. 1, z zastosowaniem procesu kolowego do odgazowywania i zgazowy¬ wania mialu weglowego, znajdujacego sie czesciowo w stanie zawieszonym w komo¬ rze zgazowywania, a czesciowo w przyle¬ gajacej komorze odpylania, z której roz- — 5 —zarzony koks lotny doprowadza sie zpo- wrotem do wznoszacego sie strumienia po¬ wietrza w komorze zgazowywania, zna¬ mienny tern, ze wytworzone w wznosza¬ cym sie do góry strumieniu powietrza (15) gazy generatorowe o wysokiej temperatu¬ rze, powodujacej latwoplyniiosc zawie¬ szonych czasteczek zuzla i silne zgazowa- nie zawieszonych rozzarzonych czasteczek koksu, ochladza sie doprowadzanym swie¬ zym mialem weglowym (14) do tempera¬ tury nieszkodliwej.
3. Sposób wedlug zastrz, 1,-znamien¬ ny tern, ze opadanie doprowadzanych cza¬ steczek wegla swiezego hamuje sie zapo- moca pólek (25, 26, 27), zastosowanych na drodze opadania tych czasteczek.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, z za¬ stosowaniem do doprowadzenia mialu we¬ glowego urzadzenia z obrotowem kolem wrzutowem, znamienny tern, ze kierunek lub ksztalt strumienia swiezego mialu we¬ glowego zmienia sie w zaleznosci od wy¬ magan ruchu przez zmiane miejsca dopro¬ wadzania mialu na obwodzie kola wrzuto¬ wego (12) lub przez zmiane szybkosci ob¬ rotowej tego kola.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2f zna¬ mienny tern, ze swiezy mial weglowy do¬ prowadza sie do komory zgazowywania (1) w stanie mokrym.
6. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze do goracego gazu genera¬ torowego wtryskuje sie wode.
7. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze do komory zgazowywania (1) doprowadza sie powietrze pierwotne, zmieszane z gazami spalinowemi, para wodna lub woda albo z ich mieszanina.
8. Spoisób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze przy zbyt wysokiej temperatu¬ rze gazów chlodzonych doprowadza sie do generatora mniej powietrza pierwotnego, a przy zbyt niskiej temperaturze tych ga¬ zów — wiecej powietrza pierwotnego.
9. Generator do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 lub 2, skladajacy sie z komory zgazowywania z otworem, slu¬ zacym do doprowadzania powietrza pier¬ wotnego i odprowadzania zuzla, oraz z ko¬ mory odpylania, laczacej sie z górna cze¬ scia komory zgazowywania zapomoca ka¬ nalu, znamienny tern, ze jest zaopatrzony w górnej czesci komory zgazowywania (1) w urzadzenie (12, 13) do doprowadzania do komory zgazowywania swiezego mialu weglowego w postaci strumienia (14).
10. Generator wedlug zastrz. 8, 9, znamienny tern, ze kanal (8), przez który pyl koksowy jest doprowadzany zpowro- tem do komory zgazowywania, jest zaopa¬ trzony w powierzchnie spietrzajaca (9), naprzeciw której w komorze odpylania sa umieszczone tloki (10), poruszajace sie ru¬ chem zwrotnym i przetlaczajace pyl ko¬ ksowy, zbierajacy sie na dnie komory od¬ pylania, do komory zgazowywania.
11. Generator wedlug zastrz. 8 — 10, znamienny tern, ze zasuwa (4), regulujaca przeswit otworu (3) w dnie komory zga¬ zowywania (1), jest umieszczona po tej sa¬ mej stronie tego otworu, co i kanal (8).
12. Generator wedlug zastrz. 8 — 11, znamienny tern, ze na drodze opadania swiezego mialu weglowego sa umieszczone pólki (25, 26, 27), po których mial opada kaskadowo.
13. Generator wedlug zastrz. 8 i 9, znamienny tern, ze w górnej czesci komo¬ ry odpylania (5) umieszczona jest rura (28) do wtryskiwania wody.
14. Generator wedlug zastrz. 8 i 9, znamienny tern, ze na sklepieniu (6) ko¬ mory zgazowywania umieszczone sa rury chlodzace (29).
15. Generator wedlug zastrz. 8 i 9, znamienny tern, ze sciana (23), oddziela¬ jaca komore zgazowywania (1) od komory odpylania (5), jest w górnej czesci (24) odchylona w celu zwezenia górnego wylo¬ tu komory zgazowywania.
16. Generator wedlug zastrz, 8 — 15, — 6 —znamienny tern, ze jest zaopatrzony w pi¬ rometr, regulujacy samoczynnie doplyw powietrza pierwotnego przez przestawia¬ nie zasuwy powietrznej (4).
17. Generator wedlug zastrz. 9 i 15, znamienny tern, ze jest zaopatrzony w pi¬ rometr, regulujacy samoczynnie doplyw powietrza pierwotnego przez zmiane prze¬ switu rury, doprowadzajacej powietrze do komory (17) sprezonego powietrza. Geza Sz ikla. Arthur Rosinek. Zastepca: Inz. F, Winnicki. rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL PL
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL23281B1 true PL23281B1 (pl) | 1936-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4168956A (en) | Method of operating a coal gasifier | |
CN1136299C (zh) | 由固体燃料制造可燃气体、合成气体和还原气体的方法和设备 | |
CA1092822A (en) | Entrained flow coal gasifier | |
CN101605876B (zh) | 在加压下对固体燃料进行气流床气化的方法和装置 | |
PL125935B1 (en) | Method of gasification of solid,carbon containing material,occuring in wide particle size range,from dust up to lumps | |
US4303023A (en) | Fluidized bed fuel burning | |
US5089031A (en) | Coal gasification apparatus using coal powder | |
DK160330B (da) | Fluidiseringsovn samt fremgangsmaade til forbraending i en saadan ovn | |
JPS62169906A (ja) | 燃焼装置と燃焼方法 | |
DE19846805A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung und Verbrennung | |
US4095958A (en) | Apparatus and method for producing combustible gases from biomass material | |
EP0050863A1 (en) | Process of and apparatus for gasifying coals | |
JP6008082B2 (ja) | ガス化装置及びガス化方法 | |
PL23281B1 (pl) | Sposób zgazowywania paliwa w postaci pylu, zwlaszcza mialu weglowego, oraz generator do wykonywania tego sposobu. | |
PL181536B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wytwarzania palnego gazu PL PL PL | |
US4433631A (en) | Method and apparatus for producing a useful stream of hot gas from a fluidized bed combustor while controlling the bed's temperature | |
JP3001190B2 (ja) | 噴流型内熱低温乾留装置 | |
SU50503A1 (ru) | Шахтна топка | |
DE449300C (de) | Halbgasschachtfeuerung fuer minderwertige Staubkohle | |
US2099968A (en) | Gas producer | |
JPS59500275A (ja) | 可燃性ガス発生装置 | |
RU200764U1 (ru) | Горелка полной газификации | |
US2694989A (en) | Apparatus for the automatic firing of solid fuel such as coke and similar fuels, and in particular relating to the firing of large coke | |
US1170496A (en) | Gas-producer. | |
US1223242A (en) | Manufacture of producer-gas. |