PL232345B1 - Ślimakowy dozownik farszu spożywczego oraz sposób dozowania farszu spożywczego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest ślimakowy dozownik farszu spożywczego, pozwalający na dozowanie ciepłego farszu spożywczego do bułek z wydrążeniem wewnętrznym oraz sposób dozowania farszu spożywczego realizowany poprzez dozownik. Ślimakowy dozownik farszu spożywczego znajduje zastosowanie w sektorze gastronomii oraz na stacjach benzynowych.

Z polskiego opisu patentowego nr PL165605 B1 znane jest urządzenie do dozowania sałatek i farszów rybnych do puszek konserwowych, które stanowi poziomy układ dwu równolegle przesuniętych wzdłużnie przenośników siatkowych wyposażonych w dwupoziomowy stół rozdzielczy oraz w obrotowy zmiennik kierunku ruchu puszek i w wahadłowy podajnik dawkujący przetworów, a także w pionowy ślimak tłoczny tych przetworów.

Z kolejnego polskiego opisu patentowego nr PL159057 B1 znany jest ślimakowy dozownik materiałów sypkich, zawierający urządzenie podawcze i odbiorcze oraz ślimak z obudową i tuleją, przy czym, ślimak jest elementem wymiennym i posiada różne średnice wewnętrzne przy niezmiennej średnicy zewnętrznej.

W polskim zgłoszeniu patentowym nr P289640 A1 ujawniono sposób napełniania osłonek farszem i urządzenie do napełniania osłonek farszem. Sposób napełniania polega na tym, że z pojemnika farsz jest transportowany przy użyciu ślimaka i podciśnienia wytwarzanego przez cofający się tłok kanałem ssącym do cylindrów korpusu obrotowego, z których przy użyciu tłoków jest kierowany kanałem do nadziewacza a stąd do wnętrza osłonek. Urządzenie zawiera pojemnik przylegający szczelnie dolną płaszczyzną do płyty, w której jest zabudowany centrycznie wał rozłącznie połączony z wałkiem, na którym jest suwliwie usytuowany ślimak wyposażony w blokadę. W płycie jest wydrążony kanał ssący i kanał tłoczny, usytuowane naprzemianlegle i współosiowo z cylindrami korpusu obrotowego.

Pomimo istnienia wielu rozwiązań dostępnych w stanie techniki zaistniała potrzeba opracowania nowego dozownika farszu spożywczego, dzięki któremu będzie możliwe nagrzanie farszu, podgrzanie do zadanej temperatury oraz utrzymanie stałej temperatury jak również cykliczne mieszanie farszu i uzyskanie powtarzalnej, regulowanej dozy farszu spożywczego.

Istota ślimakowego dozownika farszu spożywczego według wynalazku polega na tym, że w dolnej części zbiornika farszu umieszczony jest ślimak o zmiennej średnicy zewnętrznej wprowadzony do tulei dozującej, a pod zbiornikiem umieszczony jest układ co najmniej dwóch elementów grzejnych.

Korzystnie ślimak osadzony jest na wale zakończonym z jednej strony kołem zębatym.

Korzystnie elementem grzejnym jest co najmniej jedna grzałka, która ma kształt litery U.

Korzystnie stosuje się grzałkę mikanitową.

Korzystnie wał jest ułożyskowany łożyskiem i uszczelniony uszczelką.

Korzystnie tuleja dozująca ma średnicę dostosowaną do przekroju wewnętrznego umieszczonej na jej wylocie bułki z wydrążeniem wewnętrznym.

Korzystnie tuleja dozująca zakończona jest korkiem.

Korzystnie dozownik wyposażony jest w panel sterowania za pomocą którego odbywa się sterowanie urządzeniem, silnikami, oraz kontrola w zakresie zarówno wielkości partii dozowania farszu jak również ilości farszu w zbiorniku, mycia, ustawień temperatury grzania farszu, mieszania farszu oraz ustawień serwisowych.

Sposób dozowania farszu spożywczego polega na tym, że farsz spożywczy po wsypaniu do zbiornika jest nagrzewany do odpowiedniej temperatury a następnie w kolejnym kroku podgrzewany w celu utrzymywania uzyskanej temperatury za pomocą co najmniej dwóch grzałek umieszczonych pod zbiornikiem farszu, następnie farsz jest transportowany ze zbiornika farszu przy użyciu ślimaka o zmiennej średnicy do tulei dozującej, której średnica dostosowana jest rozmiarem do przekroju wewnętrznego umieszczonej na wylocie tulei dozującej bułki z wydrążeniem wewnętrznym do którego kierowany jest farsz. Po zakończeniu wydania odpowiedniej ilości farszu ślimak wykonuje ruch wsteczny w celu wyprowadzenia reszty farszu z tulei dozującej z powrotem do pojemnika farszu.

Zaletą ślimakowego dozownika farszu spożywczego jest możliwość wdrożenia nowej zautomatyzowanej usługi polegającej na dozowaniu farszu spożywczego o zadanej temperaturze do bułek z wydrążeniem wewnętrznym np. typu „hot dog”. Dozownik wg wynalazku umożliwia precyzyjne dozowanie określonych porcji ciepłego farszu.

Zarówno konstrukcja jak i zastosowane rozwiązania techniczne urządzenia w postaci ślimaka o zmiennej średnicy umieszczonego również w tulei dozującej, oraz zastosowanie elementów grzejnych w połączeniu z systemem sterowania stwarza nowe możliwości automatyzacyjne dozowania ciepłych

PL 232 345 B1 farszów spożywczych o dużym zagęszczeniu konsystencjonalnym m.in. do bułek z wydrążeniem wewnętrznym.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania oraz na rysunku, który przedstawia ślimakowy dozownik farszu w przekroju osiowym.

P r z y k ł a d 1

Ślimakowy dozownik farszu spożywczego posiada zbiornik farszu 1 z umieszczonym w dolnej jego części ślimakiem 2 o zmiennej średnicy zewnętrznej, który wprowadzony jest do tulei dozującej 3, przy czym ślimak osadzony jest na wale 7 zakończonym z jednej strony kołem zębatym 8, a pod zbiornikiem umieszczony jest układ dwóch grzałek 5 i 6. Tuleja dozująca 3 ma średnicę dostosowaną do przekroju wewnętrznego umieszczonej na wylocie tulei dozującej bułki z wydrążeniem wewnętrznym np. typu „hot dog” i zakończona jest korkiem 4. Tuleja dozująca 3 ma średnicę dostosowaną do przekroju wewnętrznego umieszczonej w niej bułki z wydrążeniem wewnętrznym np. typu „hot dog” i zakończona jest korkiem 4. Wał 7 ułożyskowany jest łożyskiem 9 i uszczelniony specjalną uszczelką 10.

P r z y k ł a d 2. Sposób dozowania farszu spożywczego.

Zbiornik farszu 1 z umieszczonym w nim farszem spożywczym jest podgrzewany grzałką 6 o układzie litery U oraz dogrzewany grzałką 5, następnie farsz jest transportowany ze zbiornika farszu 1 przy użyciu ślimaka 2 o zmiennej średnicy do tulei dozującej 3, której średnica dostosowana jest rozmiarem do przekroju wewnętrznego umieszczonej na wylocie tulei dozującej 3 bułki z wydrążeniem wewnętrznym do którego kierowany jest farsz. Po zakończeniu wydania odpowiedniej ilości farszu ślimak 2 wykonuje ruch wsteczny w celu wyprowadzenia reszty farszu z tulei dozującej 3 z powrotem do pojemnika farszu 1. W przypadku, gdy w dłuższym czasie nie dokonuje się dozowania farszu dozownik wyposażony w panel sterowania samoczynnie na biegu wstecznym dokonuje przemieszania farszu w celu rozprowadzenia temperatury, uniknięcia obsychania i przypalania.

Specjalna konstrukcja zarówno zbiornika 1 jak przede wszystkim ślimaka 2 zmiennej średnicy umocowanego również w tulei dozującej 3 umożliwia dokładne dozowanie specyficznego produktu jakim jest farsz spożywczy.

Dozownik wyposażony jest w specjalny panel sterowniczy - system sterowania i kontroli - zaprojektowany i wykonany w sposób dedykowany temu urządzeniu i funkcjom za pomocą dotykowego ekranu - wyświetlacza na którym pokazywane są funkcje i możliwości wyborów w zakresie zarówno pracy, mycia jak i ustawień parametrów, skoku pracy ślimaka tj. wielkości dozy, temperatury grzania produktu, ustawień serwisowych etc. moduł ten jest również odpowiedzialny za bezpieczeństwo i pełni kontrolę nad czujnikami otwarcia drzwi zasobnika co zatrzymuje pracę części ruchomych i grzewczych. System sterowniczy umożliwia kontrolę ilość farszu w zbiorniku, odpowiedzialny jest także za komunikację i wysyłanie komunikatów dotyczących awarii czy sprawozdań dotyczących sprzedaży wykonywanych przeglądów, serwisów etc.

Claims (10)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Ślimakowy dozownik farszu spożywczego wyposażony w zbiornik farszu, ślimak oraz tuleję dozującą, znamienny tym, że w dolnej części zbiornika farszu (1) umieszczony jest ślimak (2) o zmiennej średnicy zewnętrznej wprowadzony do tulei dozującej (3), a pod zbiornikiem (1) umieszczony jest układ co najmniej dwóch elementów grzejnych (5) i (6).
2. 2. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że ślimak (2) osadzony jest na wale (7) zakończonym z jednej strony kołem zębatym (8).
3. 3. Dozownik według zastrz. 2, znamienny tym, że wał (7) jest ułożyskowany łożyskiem (9) i uszczelniony uszczelką (10).
4. 4. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że element grzejny stanowi co najmniej jedna grzałka (6), która ma kształt litery U.
5. 5. Dozownik według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się grzałkę (6) mikanitową.
6. 6. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja dozująca (3) ma średnicę dostosowaną do przekroju wewnętrznego umieszczonej na jej wylocie bułki z wydrążeniem wewnętrznym.
7. 7. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja dozująca (3) zakończona jest korkiem (4).

   PL 232 345 Β1
8. 8. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że wyposażony jest w panel sterowania za pomocą którego odbywa się sterowanie urządzeniem, silnikami, oraz kontrola w zakresie zarówno wielkości partii dozowania farszu jak również ilości farszu w zbiorniku, mycia, ustawień temperatury grzania farszu, mieszania farszu oraz ustawień serwisowych.
9. 9. Sposób dozowania farszu spożywczego, znamienny tym, że farsz spożywczy uprzednio nagrzany oraz w kolejnym kroku podgrzany za pomocą co najmniej dwóch elementów grzejnych, korzystnie grzałek (5), (6) umieszczonych pod zbiornikiem farszu (1) jest transportowany ze zbiornika farszu (1) przy użyciu ślimaka (2) o zmiennej średnicy do tulei dozującej (3), której średnica dostosowana jest rozmiarem do przekroju wewnętrznego umieszczonej na wylocie tulei dozującej (3) bułki z wydrążeniem wewnętrznym do którego kierowany jest farsz, po czym po zakończeniu wydania odpowiedniej ilości farszu ślimak (2) wykonuje ruch wsteczny w celu wyprowadzenia reszty farszu z tulei dozującej (3) z powrotem do zbiornika farszu (1) oraz przemieszania farszu w celu rozprowadzenia temperatury, uniknięcia obsychania i przypalania.
10. 10. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że sterowanie dozowaniem farszu spożywczego odbywa się poprzez panel sterowania za pomocą którego odbywa się sterowanie urządzeniem, silnikami, oraz kontrola w zakresie zarówno wielkości partii dozowania farszu jak również ilości farszu w zbiorniku, mycia, ustawień temperatury grzania farszu, mieszania farszu oraz ustawień serwisowych.