PL23206B1 - Sposób otrzymywania tasm metalowych, blachy i podobnych wyrobów droga elektrolizy i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób otrzymywania tasm metalowych, blachy i podobnych wyrobów droga elektrolizy i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23206B1 PL23206B1 PL23206A PL2320634A PL23206B1 PL 23206 B1 PL23206 B1 PL 23206B1 PL 23206 A PL23206 A PL 23206A PL 2320634 A PL2320634 A PL 2320634A PL 23206 B1 PL23206 B1 PL 23206B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cathode
- sheets
- anode
- electrolysis
- carrying
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- 229910001215 Te alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób otrzymywania tasm metalo¬ wych lub podobnych wyrobów droga elek¬ trolizy, przy którym metal osadza sie na walcu, tworzacym katode, a tasma jest od¬ ciagana z katody bez przerwy. Sposób we¬ dlug wynalazku nadaje sie zwlaszcza do wyrobu tasm o bardzo malej grubosci.Przy znanych sposobach tego rodzaju wa¬ lec, sluzacy jako katoda, jest umieszcza¬ ny poziomo i zanurzany calkowicie lub w przyblizeniu calkowicie w kapieli elektro¬ litycznej. Utrudnia to dozorowanie prze¬ biegu procesu i umozliwia osadzanie sie mulu na wolnych powierzchniach katody, przyczem ilosc mulu moze stanowic 20% i wiecej ilosci metalu osadzonego, tak iz powierzchnie te nie sa zupelnie gladkie, a otrzymana tasma posiada nierównomierna grubosc i jest porowata, przyczem jej gru¬ bosc na przeciwleglych krawedziach jest rózna. Oprócz tego odciaganie tasmy z walca jest polaczone z trudnosciami, wy- wolujacemi przerywanie sie tasmy i jej uszkodzenie.Sposób wedlug wynalazku usuwa te wady, stosujac srodki nowe, jako tez i zna¬ ne. Urzadzenie do wykonywania tego spo¬ sobu posiada prosta budowe, a otrzymane tasmy i blacha odpowiadaja w zupelnosci tasmom i blasze wytworzonym przez wal¬ cowanie, przyczem jednak koszty wyrobu wedlug wynalazku sa znacznie nizsze.Wedlug wynalazku metal jest osadza¬ ny na walcu pionowym lub poziomym za- pomoca ruchomych anod. Do tego celu we-dlug wynalazku uzywa sie wanny elektro¬ litycznej, która przylega do walca (kato- "' dyj y^jego kierunku "podluznym na calej jego dlugoscia|przezem ponjiedzyi ta wan- *¦¦ na a palcem miesci sie warstwa materjalu, poslaniajacego wilgoc. Anoda jest umie¬ szczona takze w tern naczyniu. Takie wy¬ konanie urzadzenia do elektrolizy zapobie¬ ga wytwarzaniu sie mulu i jego osadzaniu na katodzie i umozliwia latwe dozorowanie przebiegu elektrolizy oraz oczyszczanie katody.Wanna elektrolityczna moze sama two¬ rzyc anode lub moze byc wykonana z ma- terjalu izolujacego; w tym przypadku ja¬ ko anoda sluzy pasek metaloWy, umie¬ szczony w wannie.Tasma, otrzymana droga elektrolizy, jest nastepnie walcowana na zimno, dzie¬ ki czemu posiada ona zupelnie jednakowa grubosc.Na rysunku uwidoczniono przyklady urzadzen, sluzacych do wykonywania spo¬ sobu wedlug wynalazku, przyczem fig. 1 — 3 przedstawiaja w przekroju podluz¬ nym i poprzecznym urzadzenie z katoda pozioma wzglednie dwa takie urzadzenia, umieszczone obok siebie, przyczem drugie urzadzenie sluzy do zwiekszania grubosci tasmy; fig. 4 i 5 — w przekroju podluz¬ nym i poprzecznym urzadzenie, w którem wanna elektrolityczna tworzy anode; fig. 6 i 7 — w przekroju podluznym i po¬ przecznym urzadzenie, w którem wanna jest wykonana z materjalu izolujacego; fig. 8 i 9 — wieksza liczbe takich urza¬ dzen, polaczonych ze soba, a fig. 10 i 11 — w rzucie pionowym i poziomym odmienne wykonanie urzadzenia.Walec a (fig. 4 — 7), sluzacy jako ka¬ toda, obraca sie na pionowych czopach b, osadzonych w lozyskach c. Prad jest do¬ prowadzany do katody przewodem e, a do anody — przewodem h. W kierunku po¬ dluznym walca a miesci sie wanna /, po¬ siadajaca w przekroju poprzecznym ksztalt litery C. Wanna ta jest wykonana fc meta¬ lu (fig. 4 i 5) i tworzy anode, lub tez z materjalu izolujacego (fig. 6 i 7), np. z porcelany lub ebonitu; w tym przypadku N jako anoda sluzy pasek metalowy fr Po¬ nizej walca d umieszczony jest zbiornik g, do którego splywa elektrolit. Pomiedzy walcem a zbiornikiem / znajduje sie siat¬ ka metalowa i i warstwa / z porowatego materjalu wlóknistego, np. welny lub azbe¬ stu. Warstwa ta sluzy do uszczelnienia oraz jako przepona. Elektrolit doplywa przewodem k, a odplywa przewodem /.W miejscu, w którem odciaga sie tasme me¬ talowa m, nawijana na walec q, katode ogrzewa sie palnikiem gazowym o (fig. 1 i 2). Ulatwia to odciaganie tasmy. Litera p oznacza powierzchnie katody, pokryta w znany sposób zapomoca szczotki warstwa posrednia lub tez powierzchnia katody jest wypolerowana szczotka w celu zapobiega¬ nia przyleganiu do tej powierzchni tasmy metalowej. Do oczyszczania katody sluzy walec x, zanurzony w naczyniu y, oraz szczotka zlf sluzaca do polerowania. Po przeprowadzeniu przez walce oczyszcza¬ jace z2 tasma jest walcowana pomiedzy walcami z.Przy wykonaniu wedlug fig. 10 ^ i 11 katoda a jest zanurzana w korycie /, od- izolowanem na górnym koncu od katody zapomoca uszczelnienia tak, ze powietrze nie doplywa do warstwy elektrolitu, a wiec nie rozklada go. Elektrolit doplywa do koryta / przewodem /, a odplywa prze¬ wodem k. Do oprózniania koryta / sluzy przewód kr Prad plynie przez wal kato¬ dy i przez zacisk h.Przy wyrobie tasm miedzianych stosuje sie katode, wykonana ze stopu olowiu i malych ilosci telluru. Stop ten jest odpor¬ ny na dzialanie kwasów, posiada dosta¬ teczna twardosc i umozliwia latwe odcia¬ ganie tasmy. Do wyrobu tasm zelaznych stosuje sie katody z mosiadzu lub bronzu, korzystnie jest jednak powlec je warstwa — 2 - !wolframu lub molibdenu. Jako elektrolit sluzy przy wyrobie tasm miedzianych roz¬ twór siarczanu miedzi, przy wyrobie zas tasm zelaznych — chlorek zelazawy. Tem¬ peratura wanny elektrolitycznej wynosi 50°C, wzglednie 110°C.Przy przeprowadzaniu sposobu wedlug wynalazku w celu otrzymania tasmy ze¬ laznej doprowadza sLe przez przewód k (fig. 1 i 2) roztwór chlorku zelazawego i obraca sie z mala szybkoscia walec a, sto¬ sujac równoczesnie prad w przyblizeniu 2 V i 2000 A (15 — 20 A na cm2). Po uply¬ wie krótkiego okresu czasu wytwarza sie na powierzchni walca, odpowiadajacej a- nodzie, cienka warstwa zelaza, pokrywa¬ jaca po calkowitym obrocie walca cala je¬ go powierzchnie. Warstwa ta, przecieta w jednym miejscu, moze byc odciagnieta z walca w postaci plyty metalowej lub tei nawija sie ja na walec q. Jezeli tasmk ma posiadac wieksza grubosc, niz grubosc, osiagnieta na walcu, otrzymana tasme do¬ prowadza sie do drugiego takiego samego urzadzenia (fig. 3), a z niego gotowy wy¬ rób na walec q. Fig. 8 i 9 przedstawiaja wieksza liczbe takich urzadzen, które sa polaczone ze soba równolegle pod wzgle¬ dem elektrycznym. Na powierzchni katody mozna wykonac rysunki, stosujac izolowa¬ ne wglebienia. Wglebienia te wytwarza sie przez wytrawianie i powleka roztworem zywicznym lub podobnym materjaletai.Walec x, zanurzony w naczyniu y, slu¬ zy do oczyszczania tasmy przed odciagnie¬ ciem jej z walca. Walce z walcuja tasme na zimno, dzieki czemu tasma posiada jed¬ nakowa grubosc. Przed tern walcowaniem przeprowadza sie tasme pomiedzy walca¬ mi z2, które usuwaja z jej powierzchni re¬ szte krysztalków soli, przylegajacych do tej powierzchni. Szczotka zx sluzy do oczy¬ szczania i polerowania wolnej powierzchni katody. PL PL
Claims (3)
1.Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania tasm metalo¬ wych, blachy i podobnych wyrobów droga elektrolizy zapomoca ruchomych walców, tworzacych katode, znamienny tern, ze podczas osadzania sie metalu na katodzie, elektrolit, filtrowany zapomoca przepony, jest przeprowadzany z wielka szybkoscia pomiedzy anoda a katoda lub anoda a przepona, przyczem anoda jest umieszczo¬ na równolegle do katody, a tasma odcia¬ gnieta z katody jest walcowana na zimno w celu nadania jej jednakowej grubosci. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze katoda scu, w którem tasme sie z! niej odciaga. 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. "i — 2, znamienne tern, ze sklada sie z wanny elektrolitycznej ff), w której zanurzony jest poziomy walec (a), tworzacy katode, przyczem wanna (f) jest na górnym koncu odizolowana od katody zapomoca uszczelnienia. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, w; za¬ stosowaniu do wyrobu blach miedzianych, znamienne tern, ze posiada katode, wyko¬ nana ze stopu olowiu i telluru. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, w za¬ stosowaniu do wyrobu blachy zelaznej, znamienne tent, ze posiada katode, wyko¬ nana z wolframu lub molibdenu. Anton Kratky. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2320 6. Ark. 1. Lj sU n w- r S fccrJ Y7 S, a "^ ~y a ^yl dDo opisu patentowego Nr 23206. Ark.
2. luf.l Iiff.6 sa?Do opisu patentowego Nr 23206. Ark.
3. f FiffJO Z O/tt y Tz^/Z ^ . Jj |Q| O c 2 J ! I ! I i a i i i I ! tr j j j Druk L. Boguslawskiego i Sld, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23206B1 true PL23206B1 (pl) | 1936-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100564606C (zh) | 金属薄膜连续电沉积装置及其方法 | |
| CN106414806A (zh) | 用于电镀移动的金属条的方法和由此制造的镀层金属条 | |
| US2748071A (en) | Apparatus for regeneration of etching media | |
| US1517910A (en) | Plant for electroplating metal | |
| US2274963A (en) | Process for plating tin and tin alloys | |
| JPS6014840B2 (ja) | 鉄を主体とした針金の処理方法 | |
| PL23206B1 (pl) | Sposób otrzymywania tasm metalowych, blachy i podobnych wyrobów droga elektrolizy i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| US1787139A (en) | Process of forming iron foils | |
| US2171437A (en) | Apparatus for the electrolytic production of metallic shapes | |
| US3281339A (en) | Process of electroforming using benzotriazole as the stripping agent | |
| US1425184A (en) | Production of thin metal sheets or foils | |
| JP2659910B2 (ja) | カソード体表面への陽極酸化皮膜形成装置 | |
| US1509101A (en) | Process and apparatus for coating wire | |
| US2424173A (en) | Electrolytic production of alloy coatings | |
| US2799636A (en) | Processing of separable fastener stringers | |
| JPH0542518B2 (pl) | ||
| US2232019A (en) | Apparatus for electrolytically treating metallic articles | |
| US3054737A (en) | Process and bath for electrosmoothing ferrous metals | |
| CN107170527A (zh) | 一种压缩机电机用铜包铝线加工工艺 | |
| US2422902A (en) | Method of electrolytically cleaning and plating conductors consisting principally of copper | |
| US1941376A (en) | Electrolytic apparatus | |
| KR950004237B1 (ko) | 표면특성이 우수한 연속전기도금강판의 제조방법 | |
| DE586490C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Herstellung von metallischen Baendern | |
| US2825681A (en) | Electroplating | |
| KR19990018151A (ko) | 표면외관이 우수한 전기아연도금강판의 제조방법 |