PL23206B1 - Sposób otrzymywania tasm metalowych, blachy i podobnych wyrobów droga elektrolizy i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób otrzymywania tasm metalowych, blachy i podobnych wyrobów droga elektrolizy i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL23206B1
PL23206B1 PL23206A PL2320634A PL23206B1 PL 23206 B1 PL23206 B1 PL 23206B1 PL 23206 A PL23206 A PL 23206A PL 2320634 A PL2320634 A PL 2320634A PL 23206 B1 PL23206 B1 PL 23206B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cathode
sheets
anode
electrolysis
carrying
Prior art date
Application number
PL23206A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23206B1 publication Critical patent/PL23206B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób otrzymywania tasm metalo¬ wych lub podobnych wyrobów droga elek¬ trolizy, przy którym metal osadza sie na walcu, tworzacym katode, a tasma jest od¬ ciagana z katody bez przerwy. Sposób we¬ dlug wynalazku nadaje sie zwlaszcza do wyrobu tasm o bardzo malej grubosci.Przy znanych sposobach tego rodzaju wa¬ lec, sluzacy jako katoda, jest umieszcza¬ ny poziomo i zanurzany calkowicie lub w przyblizeniu calkowicie w kapieli elektro¬ litycznej. Utrudnia to dozorowanie prze¬ biegu procesu i umozliwia osadzanie sie mulu na wolnych powierzchniach katody, przyczem ilosc mulu moze stanowic 20% i wiecej ilosci metalu osadzonego, tak iz powierzchnie te nie sa zupelnie gladkie, a otrzymana tasma posiada nierównomierna grubosc i jest porowata, przyczem jej gru¬ bosc na przeciwleglych krawedziach jest rózna. Oprócz tego odciaganie tasmy z walca jest polaczone z trudnosciami, wy- wolujacemi przerywanie sie tasmy i jej uszkodzenie.Sposób wedlug wynalazku usuwa te wady, stosujac srodki nowe, jako tez i zna¬ ne. Urzadzenie do wykonywania tego spo¬ sobu posiada prosta budowe, a otrzymane tasmy i blacha odpowiadaja w zupelnosci tasmom i blasze wytworzonym przez wal¬ cowanie, przyczem jednak koszty wyrobu wedlug wynalazku sa znacznie nizsze.Wedlug wynalazku metal jest osadza¬ ny na walcu pionowym lub poziomym za- pomoca ruchomych anod. Do tego celu we-dlug wynalazku uzywa sie wanny elektro¬ litycznej, która przylega do walca (kato- "' dyj y^jego kierunku "podluznym na calej jego dlugoscia|przezem ponjiedzyi ta wan- *¦¦ na a palcem miesci sie warstwa materjalu, poslaniajacego wilgoc. Anoda jest umie¬ szczona takze w tern naczyniu. Takie wy¬ konanie urzadzenia do elektrolizy zapobie¬ ga wytwarzaniu sie mulu i jego osadzaniu na katodzie i umozliwia latwe dozorowanie przebiegu elektrolizy oraz oczyszczanie katody.Wanna elektrolityczna moze sama two¬ rzyc anode lub moze byc wykonana z ma- terjalu izolujacego; w tym przypadku ja¬ ko anoda sluzy pasek metaloWy, umie¬ szczony w wannie.Tasma, otrzymana droga elektrolizy, jest nastepnie walcowana na zimno, dzie¬ ki czemu posiada ona zupelnie jednakowa grubosc.Na rysunku uwidoczniono przyklady urzadzen, sluzacych do wykonywania spo¬ sobu wedlug wynalazku, przyczem fig. 1 — 3 przedstawiaja w przekroju podluz¬ nym i poprzecznym urzadzenie z katoda pozioma wzglednie dwa takie urzadzenia, umieszczone obok siebie, przyczem drugie urzadzenie sluzy do zwiekszania grubosci tasmy; fig. 4 i 5 — w przekroju podluz¬ nym i poprzecznym urzadzenie, w którem wanna elektrolityczna tworzy anode; fig. 6 i 7 — w przekroju podluznym i po¬ przecznym urzadzenie, w którem wanna jest wykonana z materjalu izolujacego; fig. 8 i 9 — wieksza liczbe takich urza¬ dzen, polaczonych ze soba, a fig. 10 i 11 — w rzucie pionowym i poziomym odmienne wykonanie urzadzenia.Walec a (fig. 4 — 7), sluzacy jako ka¬ toda, obraca sie na pionowych czopach b, osadzonych w lozyskach c. Prad jest do¬ prowadzany do katody przewodem e, a do anody — przewodem h. W kierunku po¬ dluznym walca a miesci sie wanna /, po¬ siadajaca w przekroju poprzecznym ksztalt litery C. Wanna ta jest wykonana fc meta¬ lu (fig. 4 i 5) i tworzy anode, lub tez z materjalu izolujacego (fig. 6 i 7), np. z porcelany lub ebonitu; w tym przypadku N jako anoda sluzy pasek metalowy fr Po¬ nizej walca d umieszczony jest zbiornik g, do którego splywa elektrolit. Pomiedzy walcem a zbiornikiem / znajduje sie siat¬ ka metalowa i i warstwa / z porowatego materjalu wlóknistego, np. welny lub azbe¬ stu. Warstwa ta sluzy do uszczelnienia oraz jako przepona. Elektrolit doplywa przewodem k, a odplywa przewodem /.W miejscu, w którem odciaga sie tasme me¬ talowa m, nawijana na walec q, katode ogrzewa sie palnikiem gazowym o (fig. 1 i 2). Ulatwia to odciaganie tasmy. Litera p oznacza powierzchnie katody, pokryta w znany sposób zapomoca szczotki warstwa posrednia lub tez powierzchnia katody jest wypolerowana szczotka w celu zapobiega¬ nia przyleganiu do tej powierzchni tasmy metalowej. Do oczyszczania katody sluzy walec x, zanurzony w naczyniu y, oraz szczotka zlf sluzaca do polerowania. Po przeprowadzeniu przez walce oczyszcza¬ jace z2 tasma jest walcowana pomiedzy walcami z.Przy wykonaniu wedlug fig. 10 ^ i 11 katoda a jest zanurzana w korycie /, od- izolowanem na górnym koncu od katody zapomoca uszczelnienia tak, ze powietrze nie doplywa do warstwy elektrolitu, a wiec nie rozklada go. Elektrolit doplywa do koryta / przewodem /, a odplywa prze¬ wodem k. Do oprózniania koryta / sluzy przewód kr Prad plynie przez wal kato¬ dy i przez zacisk h.Przy wyrobie tasm miedzianych stosuje sie katode, wykonana ze stopu olowiu i malych ilosci telluru. Stop ten jest odpor¬ ny na dzialanie kwasów, posiada dosta¬ teczna twardosc i umozliwia latwe odcia¬ ganie tasmy. Do wyrobu tasm zelaznych stosuje sie katody z mosiadzu lub bronzu, korzystnie jest jednak powlec je warstwa — 2 - !wolframu lub molibdenu. Jako elektrolit sluzy przy wyrobie tasm miedzianych roz¬ twór siarczanu miedzi, przy wyrobie zas tasm zelaznych — chlorek zelazawy. Tem¬ peratura wanny elektrolitycznej wynosi 50°C, wzglednie 110°C.Przy przeprowadzaniu sposobu wedlug wynalazku w celu otrzymania tasmy ze¬ laznej doprowadza sLe przez przewód k (fig. 1 i 2) roztwór chlorku zelazawego i obraca sie z mala szybkoscia walec a, sto¬ sujac równoczesnie prad w przyblizeniu 2 V i 2000 A (15 — 20 A na cm2). Po uply¬ wie krótkiego okresu czasu wytwarza sie na powierzchni walca, odpowiadajacej a- nodzie, cienka warstwa zelaza, pokrywa¬ jaca po calkowitym obrocie walca cala je¬ go powierzchnie. Warstwa ta, przecieta w jednym miejscu, moze byc odciagnieta z walca w postaci plyty metalowej lub tei nawija sie ja na walec q. Jezeli tasmk ma posiadac wieksza grubosc, niz grubosc, osiagnieta na walcu, otrzymana tasme do¬ prowadza sie do drugiego takiego samego urzadzenia (fig. 3), a z niego gotowy wy¬ rób na walec q. Fig. 8 i 9 przedstawiaja wieksza liczbe takich urzadzen, które sa polaczone ze soba równolegle pod wzgle¬ dem elektrycznym. Na powierzchni katody mozna wykonac rysunki, stosujac izolowa¬ ne wglebienia. Wglebienia te wytwarza sie przez wytrawianie i powleka roztworem zywicznym lub podobnym materjaletai.Walec x, zanurzony w naczyniu y, slu¬ zy do oczyszczania tasmy przed odciagnie¬ ciem jej z walca. Walce z walcuja tasme na zimno, dzieki czemu tasma posiada jed¬ nakowa grubosc. Przed tern walcowaniem przeprowadza sie tasme pomiedzy walca¬ mi z2, które usuwaja z jej powierzchni re¬ szte krysztalków soli, przylegajacych do tej powierzchni. Szczotka zx sluzy do oczy¬ szczania i polerowania wolnej powierzchni katody. PL PL

Claims (3)

1.Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania tasm metalo¬ wych, blachy i podobnych wyrobów droga elektrolizy zapomoca ruchomych walców, tworzacych katode, znamienny tern, ze podczas osadzania sie metalu na katodzie, elektrolit, filtrowany zapomoca przepony, jest przeprowadzany z wielka szybkoscia pomiedzy anoda a katoda lub anoda a przepona, przyczem anoda jest umieszczo¬ na równolegle do katody, a tasma odcia¬ gnieta z katody jest walcowana na zimno w celu nadania jej jednakowej grubosci. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze katoda scu, w którem tasme sie z! niej odciaga. 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. "i — 2, znamienne tern, ze sklada sie z wanny elektrolitycznej ff), w której zanurzony jest poziomy walec (a), tworzacy katode, przyczem wanna (f) jest na górnym koncu odizolowana od katody zapomoca uszczelnienia. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, w; za¬ stosowaniu do wyrobu blach miedzianych, znamienne tern, ze posiada katode, wyko¬ nana ze stopu olowiu i telluru. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, w za¬ stosowaniu do wyrobu blachy zelaznej, znamienne tent, ze posiada katode, wyko¬ nana z wolframu lub molibdenu. Anton Kratky. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2320 6. Ark. 1. Lj sU n w- r S fccrJ Y7 S, a "^ ~y a ^yl dDo opisu patentowego Nr 23206. Ark.
2. luf.l Iiff.6 sa?Do opisu patentowego Nr 23206. Ark.
3. f FiffJO Z O/tt y Tz^/Z ^ . Jj |Q| O c 2 J ! I ! I i a i i i I ! tr j j j Druk L. Boguslawskiego i Sld, Warszawa. PL PL
PL23206A 1934-03-01 Sposób otrzymywania tasm metalowych, blachy i podobnych wyrobów droga elektrolizy i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL23206B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23206B1 true PL23206B1 (pl) 1936-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100564606C (zh) 金属薄膜连续电沉积装置及其方法
CN106414806A (zh) 用于电镀移动的金属条的方法和由此制造的镀层金属条
US2748071A (en) Apparatus for regeneration of etching media
US1517910A (en) Plant for electroplating metal
US2274963A (en) Process for plating tin and tin alloys
JPS6014840B2 (ja) 鉄を主体とした針金の処理方法
PL23206B1 (pl) Sposób otrzymywania tasm metalowych, blachy i podobnych wyrobów droga elektrolizy i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US1787139A (en) Process of forming iron foils
US2171437A (en) Apparatus for the electrolytic production of metallic shapes
US3281339A (en) Process of electroforming using benzotriazole as the stripping agent
US1425184A (en) Production of thin metal sheets or foils
JP2659910B2 (ja) カソード体表面への陽極酸化皮膜形成装置
US1509101A (en) Process and apparatus for coating wire
US2424173A (en) Electrolytic production of alloy coatings
US2799636A (en) Processing of separable fastener stringers
JPH0542518B2 (pl)
US2232019A (en) Apparatus for electrolytically treating metallic articles
US3054737A (en) Process and bath for electrosmoothing ferrous metals
CN107170527A (zh) 一种压缩机电机用铜包铝线加工工艺
US2422902A (en) Method of electrolytically cleaning and plating conductors consisting principally of copper
US1941376A (en) Electrolytic apparatus
KR950004237B1 (ko) 표면특성이 우수한 연속전기도금강판의 제조방법
DE586490C (de) Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Herstellung von metallischen Baendern
US2825681A (en) Electroplating
KR19990018151A (ko) 표면외관이 우수한 전기아연도금강판의 제조방법