PL23070B1 - Maca z kauczuku i wlókien drzewnych oraz sposób jej wytwarzania. - Google Patents

Maca z kauczuku i wlókien drzewnych oraz sposób jej wytwarzania. Download PDF

Info

Publication number
PL23070B1
PL23070B1 PL23070A PL2307035A PL23070B1 PL 23070 B1 PL23070 B1 PL 23070B1 PL 23070 A PL23070 A PL 23070A PL 2307035 A PL2307035 A PL 2307035A PL 23070 B1 PL23070 B1 PL 23070B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
mass
wood
mixture
wool
Prior art date
Application number
PL23070A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23070B1 publication Critical patent/PL23070B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy masy sztucznej, zawierajacej gume i drzewo.Masy gumowe, w których ciala wypelnia¬ jace sa zastapione calkowicie lub czescio¬ wo wlóknami drzewnemi, np. rozmiazdzo- nemi lub rozwlóknionemi wiórami drzew¬ nemi, posiadaja szczególne wlasciwosci mechaniczne.Masy takie posiadaja mniejsza rozcia¬ gliwosc, niz masy ze zwyklej czystej gu¬ my lub masy z gumy i cial wypelniaja¬ cych; prócz tego przy dodaniu wiórów do masy gumowej z duza iloscia cial wypel¬ niajacych osiaga sie znacznie silniejsze zwiazanie masy po wulkanizacji. Bez wió¬ rów drzewnych masa z duza iloscia cial wypelniajacych posiadalaby sklonnosc do lamania sie lub rysowania przy zginaniu.Zmniejszenie rozciagliwosci osiaga sie, jak wiadomo, przez zastosowanie zwy¬ klych mineralnych cial wypelniajacych; jesli jednakze zastapic je czesciowo lub calkowicie wiórami drzewnemi, to osiaga sie lepszy wynik, polegajacy na tern, ze masa po wywalcowaniu w tasmy i zwulka- nizowaniu nie rozciaga sie prostopadle do kierunku stlaczania. Osiagnieta w ten spo¬ sób wlasciwosc produktu wedlug wynalaz¬ ku, polegajaca na stlaczalnosci bez roz¬ ciagania sie, ma bardzo powazne skutki, gdyz zapobiega wypelzaniu na boki masy przerobionej na materjal do nawierzchnidróg jezdnych, juk to-mialoby miejsce przy zastosowaniu gumy albo mas sztucznych, o- trzymanych przez mieszanie gumy z mate- rjalami wypelniajacemi i stlaczanie. Masa wedlug wynalazku, zastosowana np. jako pokrycie podlogi lub jajko materjal na po¬ deszwy, zachowuje sie w ten sposób, iz pod naciskiem stopy nie nastepuje wypie¬ ranie gumy w kierunku prostopadlym do kierunku nacisku, a wskutek tego pokrycie podlogi nie wygniata sie nierównomiernie, materjal zas fsodeSEWDwy, który w przeci¬ wienstwie do sztucznych mas z gumy z ma- terjalami wypelniajacemi daje sie zszy¬ wac, nie wykazuje sklonnosci przesuwania sie wzgledem szwu, a tern samem nie drze sie. Poza tern masa, zawierajaca równomier¬ nie rozmieszczone wióry drzewne, posiada wlasciwosci, zabezpieczajace od poslizgnie¬ cia sie, poniewaz posiada stale powierzch¬ nie szorstka, co jest bardzo pozadane w po¬ krywach podlogowych i w mater jale na po¬ deszwy do obuwia. Wynalazek opiera sie wiec na tern, ze wióry drzewne zachowuja sie inaczej w masie gumowej, niz mineral¬ ne materjaly wypelniajace i inne materja - ly sproszkowane, jak np. maka drzewna^ poniewaz guma zarówno sama, jak i w po¬ laczeniu ze zwyklemi sproszkowanemi cia¬ lami wypelniajacemi zachowuje sie jako skladnik masy, kiery naozaia nazwac sklad¬ nikiemmiestlaczalnym, to znaczy, ze wszel¬ ki nacisk, wywarty na taka gume ze zwykle- mi lub bez zwyklych materjalów wypelnia¬ jacych, powoduje rozszerzanie sie lub wy¬ parcie tej gumy nazewnatrz od kierunku nacisku. Natomiast wióry zachowuja sie jako skladnik, który mozna nazwac sklad- nakiena stlaczalnym. Wióry te tworza stla- c&alft& rusztowanie, ma któirem osadza sie skladjnik niestlaezalony.Ilosc wiórów drzewnych, dodawanych do mieszaniny gumowej, zalezy od cisnie- nia, jakie ma wytrzymywac gotowa sztucz¬ na masa. Naprzyklad blok do wytwarzania nawierzchni ulicznych musi byc odporny na cisnienie, powodowane ciezkiemi pojaz¬ dami.; podczas gdy cienka plyta podlogowa albo materjal na podeszwy powinien byc odporny tylko na cisnienie, powodowane ciezarem ciala ludzkiego.Masa wedlug wynalazku sklada sie z gumy, izdatnej do wulkanizacji wraz z wy¬ pelniaczami, oraz z wlókien drzewnych, przyczem stosunek ilosci wlókien drzew¬ nych do ilosci calej mieszaniny dobiera sie odpowiednio do obciazenia, jakie ma wy¬ trzymywac produkt gotowy. Zawartosc wa¬ gowa wlókien drzewnych wynosi od 10 — 80% calkowitej wa^imasy.Sposób wytwarzama masy wedlug wy¬ nalazku polega zasadniczo na tern, ze od¬ powiednia ilosc welny drzewnej lub wió¬ rów drzewnych dodaje sie do zdolnej do wulkanizacji mieszaniny gumowej, jako calkowity lub czesciowy srodek zastepczy, zamiast zwyklych materjalów wypelniaja¬ cych. Mieszanine gumowa i welne drzewna przerabia sie razem w urzadzeniu do mie¬ lenia lub mieszania w taki sposób, zeby osianac równomierne rozmieszczenie wel¬ ny drzewnej w masie. Miele sie tak dlugo, ze wlókna, zawarte sie, posiadaja dlugosc 1 — 6 mm.Ilosc welny drzewnej, dodawanej do masy, waha sie zaleznie od przeznaczenia tej masy, jak juz wspomniano od 20 — 80% wagi masy np. przy wyrobie masy na plyty podlogowe, na podeszwy i t. d. ilosc welny drzewnej wynosi 20 do 35% calej mieszaniny, natomiast przy wyrobie masy na twardsze wyroby, jak na posadzki oraz bloki do jezdni ulicznych, mozna dodawac 50 do 80% welny drzewnej. Po obróbce w mieszalniku do kauczuku produkt wpro¬ wadza sie zwykle do formy blokowej lub plytowej i wulkanizuje pod cisnieniem, do- statecznem do skutecznego zwulkanizowa- nia, jednakze bez zniszczenia komórek wiórów drzewnych, tak iz produkt pozwul- kanizowaniu zawiera jeszcze wlókna, zlo¬ zone z komórek.Ponizej podano kilka przykladów wy¬ twarzania masy.Przyklad I. Przy uzyciu wiórów drzewnych w ilosci, wynoszacej okolo 50— 20% calej mieszaniny, miesza sie nastepu¬ jace ilosci skladników: 64% gumy krepoweji 17% srodków chemicznych i maserja- lów wypelniajacych, 19% welny drzewnej* Produkt, wytworzony z tej mieszaniny przez ^wulkanizowanie, jest odpowiedni np. jak© 'miekki nieslizgajacy sie materjal na podeszwy do obuwia sportowego.Przyklad IL Przy uzyciu wiórów drzewnych w ilosci, wynoszacej okolo 50% calej mieszaniny, stosuje sie np. nastepu¬ jace ilosci skladników na wage: 28% gumy krepowej, 15% srodków chemicznych i materja¬ lów wypelniajacych, 57% wiórów drzewnych.Produkt, wytworzony z tej mieszaniny przez ^wulkanizowanie, jest odpowiedni na bloki np. na plyty uliczne, na schody, jak równiez na plyty posadzkowe.Przyklad III. Przy uzyciu wiórów drzewnych w ilosci, wynoszacej okolo 80% -calej mieszaniny, stosuje sie np. nastepu¬ jace ilosci skladników na wage: 22% gumy krepowej, ó% srodków chemicznych i materjalów wypelniajacych, 72% wiórów drzewnych.Produkt, wytworzony z tej mieszaniny przez zwulkanizowanie, jest odpowiedni np. na wytlaczane obcasy do obuwia, ozdobne plyty stolowe i pólsztywne obicia scienne.Mieszanie skladników przeprowadza sie w zwyklej mieszarce dwuwalcowej.Mieszanie jednakze mozna równiez usku¬ teczniac w ten sposób, ze uprzednio roz¬ drobnione i posortowane wlókna wprowa¬ dza sie do zwyklego lub zageszczonego mleka gumowego. s Przed suchar mieszaniem? w maesBaroe walcowej gume najpierw sie ugniata, po- czem dodaje sie w zwykly sposób srodków chemicznych razem ze srodkami wnikani- zwrócemi i przyspieszaczami oraz materia¬ lów wypelniajacych. Po zagnieoeniu do masy dodaje sie welny drzewnej lub wió¬ rów drzewmych, poczem mase dobrze sie miesza. W tein siadjum masa wskutek za¬ gniatania i dzialania ciepla jest bwdao plastyczna, a powstajace w masie tarcie wewnetrzne nie wystarcza do rozdrobnie¬ nia wiórów drzewnych na wlókna pozada¬ nej wielkosci Wskutek tego tez przed pod¬ jeciem dalszej przeróbki mase pozostawia sie zwykle w spoczynku przez 12 — 24 go¬ dzin. Dalsze mielenie z ogrzewaniem po okresie spoczynku wywoluje tarcie we¬ wnetrzne, powodujace rozdrobnienie sie wlókien. Ostateczna wielkosc wlókien w produkcie gotowym zalezy od czastu ogrze¬ wania oraz od temperatury walców, przy- czem czas ten i temperature reguluje sie w zaleznosci od naturalnego stopnia pla¬ stycznosci mieszaniny oraz od ilosci uzy¬ tych mineralnych materjalów wypelniaja¬ cych. Równomierne rozmieszczenie wló¬ kien w masie osiaga sie przez krajanie, walkowanie i przekladanie w mieszarce w sposób zwykly przy mieszaniu suchej #*- my z materjalami wypelniaj acemi. Nastep¬ nie plastyczna mase poddaje sie obróbce na kalandrze lub wytlacza i wulkanizuje pod cisnieniem.Przerobiona wstepnie mase sztuczna przed wulkanizacja mozna równiez wpro¬ wadzic na gietki podklad, np. na plótno workowe, a wlókna drzewne przed ich u- zyciem mozna poddac nasycaniu w celu nadania im nieprzemakalnosci.Welne drzewna lub wióry drzewne mozna równiez wlaczac do mocno obciazo¬ nej mieszaniny gumowej, to jest do mie¬ szaniny o takich wlasciwosciach, ze mate¬ rjal nie daje sie wcale lub zaledwie nie¬ wiele daje zgniatac bez zastapienia wió-rami drzewnemi czesci calkowitego obcia¬ zenia oraz wykazuje mala zwartosc, tak iz przy sfaldowaniu latwo sie lamie. W te¬ go rodzaju mieszaninie wióry drzewne dzialaja wzmacniajaco. Otrzymany mate- rjal nadaje sie szczególnie na podeszwy do obuwia, poniewaz jest bardzo tani i przy uzyciu nie staje sie gladki. Sklad ma¬ sy, odpowiedniej do tego celu, jest naste¬ pujacy: gumy krepowej 10%, gumy regenerowanej 20%, rozdrobnionych odpadków z po¬ przednio wytworzonego pro¬ duktu 20—17%, materjalu wypelniajacego 38%, welny drzewnej 12—15%.Wyzej wspomniane odpadki skladaja sie z wiórów i drobnych kawalków odpad¬ kowych, które sie proszkuje, przyczem ilosc odpadków, jaka nalezy wlaczyc, do¬ biera sie tak, zeby normalnie calkowicie zuzyc odpadki, otrzymane przy wykrawa¬ niu i dokrawaniu obcasów i podeszew do obuwia. Te odpadki pod kazdym wzgle¬ dem stanowia dodatkowy materjal wypel¬ niajacy. Z wyzej podanego przykladu wy¬ nika, ze czysty kauczuk w stosunku do uzytych materjalów wypelniajacych znaj¬ duje sie tu w bardzo malej ilosci oraz, ze gdyby duza ilosc materjalu wypelniajace¬ go skladala sie ze zwyklych materjalów sproszkowanych, to gotowy produkt bylby kruchy i prawie nie do uzytku. Przez za¬ stosowanie wiórów drzewnych jako sklad¬ nika materjalu wypelniajacego, produkt koncowy staje sie jednorodny i odpowied¬ ni do pozadanego uzytku.Wyzej opisany materjal, uzyty do wy¬ robu bloków na jezdnie, jest tak samo od¬ powiedni, jak i na podlogi, poniewaz po¬ dobnie, jak w podeszwach obuwia, posia¬ da powierzchnie szorstka, tak iz w ciagu calego swego trwania nie staje sie sliski. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Masa, skladajaca sie z kauczuku i wlókien drzewnych ewentualnie wraz z mater jatami wypelnia j acemi, znamienna tern, ze zawarta w niej ilosc wlókien drzewnych wynosi na wage 10 do 80% mieszaniny.
  2. 2. Masa wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze zawiera wlókna drzewne o dlugo¬ sci 1 — 6 mm.
  3. 3. Masa wedlug zastrz, 1 i 2, znamien¬ na tern, ze ilosc gumy w stosunku do mine¬ ralnych materjalów wypelniajacych i sproszkowanych odpadków wynosi 10 — 30%.
  4. 4. Sposób wytwarzania masy wedlug zastrz. 1 — 3, przez ugniatanie skladni¬ ków w mieszarce i przeprowadzanie w po¬ stac tasm i wulkanizowanie tych tasm, znamienny tern, ze wióry lub welne drzew¬ na w ilosci 10 — 80%, zagniata sie z guma przed wywalcowaniem w tasmy i przed zwulkanizowaniem mieszaniny.
  5. 5. Sposób wytwarzania masy wedlug zastrz. 4, znamienny tern, ze po zagniece- niu welny lub wiórów drzewnych i kauczu¬ ku na zasadniczo plastyczna, jednorodna mase przed dalszem zagniataniem miesza¬ niny pozostawia sie ja w spoczynku przez 12 — 24 godzin.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 4 i 5, zna- mieny tern, ze wióry lub welne drzewna przed zmieszaniem z kauczukiem nasyca sie srodkiem, nadajacym wiórom lub wel¬ nie nieprzemakalnosc wzgledem wody. G e o r g e William B e 1 d a m. Zastepca; M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL23070A 1935-04-30 Maca z kauczuku i wlókien drzewnych oraz sposób jej wytwarzania. PL23070B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23070B1 true PL23070B1 (pl) 1936-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE29501E (en) Deodorizer sheet material and insole
CN102549217A (zh) 人工草皮填充物及包含所述填充物的人工草皮
KR101961677B1 (ko) 시트형 피복 코르크가 결합된 신발창 또는 인솔 및 그 제조 방법
CA1069666A (en) Method of treating waste sheet flooring
JP7009734B2 (ja) 耐滑性履物底及びその製造方法
PL23070B1 (pl) Maca z kauczuku i wlókien drzewnych oraz sposób jej wytwarzania.
CN110204821A (zh) 一种耐磨止滑透光鞋材及制造方法
CN103637461A (zh) 甲壳素纤维材料保健鞋的制作方法
US1585111A (en) Floor covering and method of making the same
DE3903743A1 (de) Fussbettung fuer schuhe
US1884106A (en) Process for producing gassed sheet rubber having alpha shaggy or hirsute texture
JP2002320503A5 (pl)
US2382248A (en) Composite rubber and fibrous material and method of making same
US3272683A (en) Method of making a pebbled floor covering and product
DE3604099C2 (pl)
JP2025170216A (ja) スポーツ用床材
KR20250179772A (ko) 황토판의 제조방법 및 그로부터 제조된 황토판
KR20240045646A (ko) 탄소섬유가 접목되어 내마모성이 향상된 아웃솔 및 그 제조방법
KR20140045853A (ko) 향기와 야광성능을 지닌 음이온 방출 가공콜크 칩과 이를 이용한 제품 생산 및 설치 방법
KR20190125608A (ko) 재활용탄성고무분말과 ASR(Automobile Shredder Residue) 충진재를 함유하는 바닥재 제조방법 및 바닥재 시공방법
US2073831A (en) Composition for conditioning rugs
US1872998A (en) Linoleum and method of making the same
WO2024125847A1 (de) Sohlenkomponente für eine schuhware, schuhware und verfahren zur herstellung einer sohlenkomponente sowie einer schuhware
US1087815A (en) Elastic padding and filling composition.
US1868928A (en) Method of making shoe-filler