PL230620B1 - Uchwyt tokarski z kompensacja skutkow sily odsrodkowej - Google Patents

Uchwyt tokarski z kompensacja skutkow sily odsrodkowej

Info

Publication number
PL230620B1
PL230620B1 PL418088A PL41808816A PL230620B1 PL 230620 B1 PL230620 B1 PL 230620B1 PL 418088 A PL418088 A PL 418088A PL 41808816 A PL41808816 A PL 41808816A PL 230620 B1 PL230620 B1 PL 230620B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
jaws
centrifugal force
counterweights
compensation
lathe chuck
Prior art date
Application number
PL418088A
Other languages
English (en)
Other versions
PL418088A1 (pl
Inventor
Jerzy Bochnia
Tomasz Kozior
Original Assignee
Politechnika Swietokrzyska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Swietokrzyska filed Critical Politechnika Swietokrzyska
Priority to PL418088A priority Critical patent/PL230620B1/pl
Publication of PL418088A1 publication Critical patent/PL418088A1/pl
Publication of PL230620B1 publication Critical patent/PL230620B1/pl

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

Szczękowy uchwyt tokarski charakteryzuje się tym, że szczęki (2) i suwliwie osadzone w korpusie przeciwciężary (6) wyposażone są w listwy zębate (3, 5) pomiędzy którymi zainstalowane jest co najmniej jedno koło zębate (4), przy czym liczba kół zębatych jest nieparzysta. Korzystnie, osie kół zębatych (4) są prostopadłe do osi uchwytów, a płaszczyzny symetrii listew zębatych (3) szczęk (2) oraz płaszczyzny symetrii listew (5) przeciwciężarów (6) pokrywają się.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej, przeznaczony do ustalania i mocowania przedmiotów podczas obróbki mechanicznej.
Konwencjonalne uchwyty w zależności od masy i budowy mogą pracować przy różnych prędkościach obrotowych. Jednak z racji siły odśrodkowej często prędkości te są ograniczone. W uchwytach samocentrujących np. trójszczękowych skutkiem działania siły odśrodkowej na szczęki jest zmniejszenie siły zacisku szczęk. W krytycznych sytuacjach siła zacisku może być równa zeru, co spowoduje odmocowanie przedmiotu obrabianego.
Niedogodności te zostały częściowo wyeliminowane poprzez zastosowanie uchwytów z kompensacją spadku siły zacisku, co pozwala na przeprowadzenie obróbki przy znacznie wyższych prędkościach obrotowych.
Z opisu patentowego PL 102905 znane jest rozwiązanie konstrukcyjne, w którym kompensacja spadku siły zacisku odbywa się poprzez umieszczenie przeciwciężarów na dwuramiennych dźwigniach, przy czym osie poszczególnych dźwigien usytuowane są równolegle do osi uchwytu. Uchwyt tokarski składa się z dzielonego stalowego korpusu, tarczy zabierakowej oraz usytuowanej w otworze korpusu tulei ciągnącej zazębionej skośnymi rowkami teowymi z trzema szczękami podstawowymi, do których przymocowane są szczęki górne. W korpusie uchwytu umieszczone są dźwignie osadzone na sworzniach, przy czym każde z krótszych ramion dźwigni opiera się o szczękę podstawową, a na dłuższych ramionach dźwigni osadzone są przeciwciężary. Kompensacja spadku siły zacisku realizowana jest przez przeciwciężary zamocowane na dłuższych ramionach dźwigien, na które oddziaływuje siła odśrodkowa. Siła odśrodkowa działająca na przeciwciężary przenoszona jest przez poszczególne dźwignie na szczęki i równoważy siły odśrodkowe działające na poszczególne szczęki uchwytu.
Niekorzystną cechą tego rozwiązania konstrukcyjnego jest to, że w zależności od średnicy zamocowanego przedmiotu zmienia się nachylenie ramion dźwigni dwustronnej, co ma wpływ na wartości składowej kompensującej działanie siły odśrodkowej.
W innym rozwiązaniu, znanym z opisu patentowego PL 127888 uchwyt tokarski wyposażony jest w dźwignie osadzone mimośrodowo na sworzniach w korpusie, w którego prowadnicach umieszczone są suwliwie szczęki podstawowe napędzane sprzęgniętą z nimi klinową tuleją ciągnącą. Z obu stron szczęk podstawowych są osadzone mimośrodowo na sworzniach dźwignie zetknięte krótszymi swymi końcami z płaszczyznami bocznymi szczęk. Dźwignie dłuższymi swymi końcami są sprzęgnięte z ciężarkami. W korpusie uchwytu wykonane są zatrzaski, które ustalają położenie wyjściowe ciężarków. Działanie uchwytu polega na tym, że pod wpływem dużej prędkości obrotowej wrzeciona obrabiarki zostaje wywołany siłą odśrodkową ruch ciężarków od środka uchwytów, który powoduje nacisk na dłuższe końce dźwigni, ich obrót wokół osi sworzni i zaciśnięcie mimośrodowo wykonanymi krótszymi końcami, bocznych płaszczyzn szczęk podstawowych, co powoduje kompensację spadku sił zacisku szczęk uchwytu.
Niekorzystną cechą tego rozwiązania konstrukcyjnego jest to, że nie w pełni następuje kompensacja skutków działania siły odśrodkowej.
Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej przeznaczony do ustalania i mocowania przedmiotów podczas obróbki mechanicznej, wyposażony w przeciwciężary, charakteryzuje się tym, że szczęki mocujące i przeciwciężary wyposażone są w listwy zębate pomiędzy którymi zainstalowane jest co najmniej jedno koło zębate, przy czym ich liczba jest nieparzysta.
Korzystnie, osie kół zębatych są prostopadłe do osi uchwytu, a płaszczyzny symetrii listew zębatych szczęk oraz płaszczyzny symetrii listew przeciwciężarów pokrywają się.
Korzystnym skutkiem rozwiązania jest pełna kompensacja siły odśrodkowej z możliwością zwiększenia siły zacisku szczęk. Wzrost wartości siły zacisku szczęk następuje poprzez zastosowanie przekładni zębatej zwiększającej wartość siły pochodzącej od siły odśrodkowej. Rozwiązanie według wynalazku może być stosowane we wszystkich odmianach szczękowych uchwytów tokarskich.
Wynalazek zobrazowany jest przykładami wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia przekrój uchwytu z jednym kołem zębatym, a Fig. 2 przedstawia przekrój uchwytu z trzema kołami zębatymi.
Szczękowy uchwyt tokarski przedstawiony na Fig. 1 posiada dwie szczęki zaciskowe mocujące przedmiot obrabiany 1, przy czym szczęki zaciskowe 2 i przeciwciężary 6 wyposażone są w listwy zębate 3 i 5 pomiędzy którymi zainstalowane są koła zębate 4. Osie kół zębatych 4 są prostopadłe do osi
PL 230 620 B1 uchwytu, a płaszczyzny symetrii listew zębatych 3 szczęk 2 oraz płaszczyzny symetrii listew 5 przeciwciężarów 6 pokrywają się.
Szczękowy uchwyt tokarski przedstawiony na Fig. 2 posiada dwie szczęki 2 mocujące przedmiot obrabiany 1, przy czym szczęki zaciskowe 2 i przeciwciężary 6 wyposażone są w listwy zębate 3 i 5 pomiędzy którymi zainstalowane są przekładnie zębate 7.
Zasada działania uchwytu według wynalazku jest analogiczna jak w konwencjonalnych rozwiązaniach uchwytów z tarczą spiralną. Obrót tarczy spiralnej 8 wywołuje przemieszczenie szczęk w kierunku promieniowym dla zamocowania lub odmocowania obrabianego przedmiotu 1. Kompensacja skutków działania siły odśrodkowej realizowana jest przez przeciwciężary 6 osadzone ślizgowo na listwach 9. Gdy uchwyt obraca się wokół swojej osi, na przeciwciężary 6 działa siła odśrodkowa przenoszona przez listwy zębate 3 i 5 oraz koła zębate 4 (lub przekładnie zębate 7) na szczęki 2 uchwytu i równoważy siły odśrodkowe działające na szczęki uchwytu. Przekładnia zębata 7 umożliwia poprzez dobór odpowiedniego przełożenia zwiększenie wartości siły pochodzącej od siły odśrodkowej działającej na szczęki.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe
1. Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej wyposażony w przeciwciężary, znamienny tym, że szczęki (2) i suwliwie usytuowane w korpusie przeciwciężary (6) wyposażone są w listwy zębate (3 i 5) pomiędzy którymi zainstalowane jest co najmniej jedno koło zębate (4), przy czym liczba kół zębatych jest nieparzysta.
2. Szczękowy uchwyt tokarski, według, zastrz. 1, znamienny tym, że osie kół zębatych (4) są prostopadłe do osi uchwytu, a płaszczyzny symetrii listew zębatych (3) szczęk (2) oraz płaszczyzny symetrii listew (5) przeciwciężarów (6) pokrywają się.
PL418088A 2016-07-27 2016-07-27 Uchwyt tokarski z kompensacja skutkow sily odsrodkowej PL230620B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL418088A PL230620B1 (pl) 2016-07-27 2016-07-27 Uchwyt tokarski z kompensacja skutkow sily odsrodkowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL418088A PL230620B1 (pl) 2016-07-27 2016-07-27 Uchwyt tokarski z kompensacja skutkow sily odsrodkowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL418088A1 PL418088A1 (pl) 2017-11-20
PL230620B1 true PL230620B1 (pl) 2018-11-30

Family

ID=60324448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL418088A PL230620B1 (pl) 2016-07-27 2016-07-27 Uchwyt tokarski z kompensacja skutkow sily odsrodkowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL230620B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL418088A1 (pl) 2017-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5343103B2 (ja) 電動チャック
CN103909282B (zh) 一种可调节平衡的车床夹具
PL171205B1 (pl) skrawaniem na sucho oraz sposób podtrzymywania przedmiotu obrabianego podczas obróbki skrawaniem PL PL
JP5572640B2 (ja) 位置調整可能なプレート要素を備えた機械工具
US4180359A (en) Machine tool for machining of shafts, especially crankshafts
JP6452004B2 (ja) ツイングリッパー
CN102581648A (zh) 一种曲轴车削加工工装
CN113370005A (zh) 一种半导体晶棒滚磨机床
US20160039063A1 (en) Workpiece conveying device and machine tool
US2757008A (en) 3-jaw universal, squared surface adapter jaws
CN211939101U (zh) 一种机床钻头夹装用高精度三爪卡盘结构
PL230620B1 (pl) Uchwyt tokarski z kompensacja skutkow sily odsrodkowej
JP6656947B2 (ja) ワーク把持具及びワーク固定治具
KR20160076259A (ko) 공작기계
JPH01503048A (ja) 4ジョー式自己芯出しチャック
JP2014501180A (ja) 改良型研削機械及び研削方法
CN215547280U (zh) 一种半导体晶棒滚磨机床
CN101116941A (zh) 一种机械加工夹具
CN102343519A (zh) 一种车床用倒挡拨叉的打孔夹具
CN107962193A (zh) 一种方形工件夹具
PL234713B1 (pl) Klinowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej
CN112318123B (zh) 一种c标节专用机床
PL231798B1 (pl) Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej
PL237381B1 (pl) Uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej
US2113509A (en) Crankshaft chuck