PL230094B1 - Zespół mocowania kasety, zwłaszcza dla rolety okna dachowego - Google Patents
Zespół mocowania kasety, zwłaszcza dla rolety okna dachowegoInfo
- Publication number
- PL230094B1 PL230094B1 PL399264A PL39926412A PL230094B1 PL 230094 B1 PL230094 B1 PL 230094B1 PL 399264 A PL399264 A PL 399264A PL 39926412 A PL39926412 A PL 39926412A PL 230094 B1 PL230094 B1 PL 230094B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cassette
- mounting rail
- rib
- bearing
- rail
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zespół mocowania kasety zwłaszcza dla rolety okna dachowego, przeznaczony głównie do zamontowania po zewnętrznej stronie okna, szczególnie otwieranego przez obrót jego skrzydła wokół poziomej osi usytuowanej nieco powyżej połowy wysokości tego okna. Konstrukcja zespołu według rozwiązania jest kompaktowa, a zainstalowanie jego kasety na oknie, przez osobę stojącą na poddaszu, nie wymaga wychodzenia na dach.
Stan techniki. Znane jest, z publikacji numer WO 2006/074654 A1 rozwiązanie rolety z prowadnicami przeznaczone dla okien dachowych, do posadowienia po zewnętrznej stronie okna, mające kasetę z wałkiem do zwijania giętkiej zasłony, którą montuje się na oknie zakładając ją w całości. Utrudnia to manewrowanie kasetą i jej ustawianie oraz przytwierdzanie do ościeżnicy okna dachowego. Dodatkowo znana kaseta połączona jest z prowadnicami bocznymi zespołu rolety, które na czas transportu i montażu zamocowane są wzdłużnie na górnej powierzchni kasety, co zarówno jest dodatkowym obciążeniem, jak i powiększa gabaryty montowanego zespołu, ponieważ prowadnice są zwykle dłuższe od kasety, na której tymczasowo je zamocowano.
Istota rozwiązania. Zespół mocowania przeznaczony jest w szczególności dla kasety przechylnej, współpracującej z oknem dachowym otwieranym poprzez obrót skrzydła wokół poziomej osi usytuowanej nieco powyżej połowy wysokości tego skrzydła. Kaseta połączona jest z prowadnicami dla przesuwnej belki kończącej giętką zasłonę, które to prowadnice połączone są z przeciwległymi względem kasety narożami skrzydła okna, co przechyla zespół prowadnic z kasetą podczas otwierania i zamykania okna. Kaseta z zespołem mocowania według wynalazku umieszczona jest u góry okna, po jego zewnętrznej stronie, zwłaszcza na górnym ramiaku ościeżnicy, a szyna montażowa przytwierdzona jest do tego ramiaka, w szczególności przykręcona jest łącznikami gwintowymi, na przykład wkrętami. Szyna montażowa jest kształtownikiem z co najmniej dwoma powierzchniami zaczepowymi na swej długości. Każdy z uchwytów zabezpieczony jest przed odłączeniem się go od szyny montażowej co najmniej jednym łącznikiem, korzystnie gwintowym. Przechylna kaseta ma dwa uchwyty: prawy oraz lewy, przy czym w każdym z tych uchwytów jego płyta podstawy zaczepiona jest o powierzchnie zaczepowe szyny montażowej. W płycie podstawy uchwytu jest co najmniej jedno ucho z otworem gwintowym, a szyna montażowa na swej długości ma żebro oporowe, w którym są wycięcia, otwarte od strony swobodnej krawędzi żebra oporowego, dla łączników gwintowych, osadzonych w otworach gwintowych w uchach obu uchwytów.
Płyta łożyskowa każdego uchwytu, prostopadła do jego płyty podstawy, ma otwór łożyskowy dla osi przechylnej kasety, przy czym płyty łożyskowe obu uchwytów usytuowane są wewnątrz kasety. Oś przechylna kasety będąca osią geometryczną, a nie częścią składową kasety, jest współosiowa z umieszczonym w kasecie wałkiem, który służy do zwijania giętkiej zasłony. Współosiowość osi przechylnej i wałka zapewniono poprzez to, iż w otworach łożyskowych obu uchwytów osadzone są wypusty walcowe korpusu prawego i korpusu lewego kasety, a pokrywy boczne przytwierdzone od zewnątrz do korpusów mają czopy współosiowe z wypustami walcowymi korpusów, zaś na czopach tych osadzone są wewnętrzne elementy wałka do zwijania giętkiej zasłony, współosiowe z powierzchnią zewnętrzną tego wałka. Korpusy: prawy i lewy są podzespołami nośnymi kasety, łączącymi ją także z prowadnicami, w których przesuwana jest poprzeczna belka kończąca giętką zasłonę rozwijaną z kasety. W otworach łożyskowych dla osi przechylnej kasety, w obu uchwytach, są wkładki ślizgowe z tworzywa sztucznego po których, przy przechylaniu kasety, ślizgają się walcowe wypusty korpusów: prawego i lewego, tej kasety.
Szyna montażowa, według pierwszego jej wariantu, jest kształtownikiem o przekroju prostokątnej skrzynki. Jedna z powierzchni zaczepowych jest elementem żebra kątowego, usytuowanego na dłuższej ściance tej prostokątnej skrzynki. Druga powierzchnia zaczepowa jest elementem żebra płaskiego, prostopadłego do krótszej ścianki tej prostokątnej skrzynki. Po przeciwległej stronie szyny montażowej jest żebro oporowe, będące przedłużeniem drugiej krótszej ścianki prostokątnej skrzynki tworzącej tę szynę. Swobodna krawędź żebra oporowego ma zagięcie w stronę przeciwną niż żebro kątowe, a wycięcia w swobodnej krawędzi żebra oporowego dla łączników gwintowych mocujących uchwyty: prawy i lewy, zachodzą także na to zagięcie.
Szyna montażowa, według drugiego jej wariantu w swej zasadniczej powierzchni jest płaska. Jedna z powierzchni zaczepowych tej szyny jest elementem żebra kątowego wypuszczonego z powierzchni głównej. Druga powierzchnia zaczepowa jest elementem żebra płaskiego, usytuowanego równolegle do powierzchni głównej szyny montażowej, jako zakończenie, wygiętego
PL 230 094 B1 w kształt zetowy, brzegu tej szyny. Po przeciwległej stronie szyny montażowej jest żebro oporowe, prostopadłe do powierzchni głównej tej szyny, połączone z nią poprzez wspólną krawędź. Swobodna krawędź żebra oporowego ma zagięcie w stronę przeciwną niż żebro kątowe, a wycięcia w swobodnej krawędzi żebra oporowego dla łączników gwintowych mocujących uchwyty: prawy i lewy, zachodzą także na to zagięcie.
W uchwytach: prawym i lewym, mocujących kasetę do szyny montażowej, płyta podstawy każdego uchwytu, swoim brzegiem wyposażonym w ucho z otworem gwintowym dla łącznika, zwłaszcza wkręta, zabezpieczającego ten uchwyt przed odłączeniem się go od szyny montażowej, wsunięta jest pod żebro kątowe szyny montażowej, a przeciwległy brzeg płyty podstawy uchwytu wygięty jest w kształt haka, który zaczepia o żebro płaskie tej szyny, według pierwszego bądź drugiego jej wariantu.
Czynności zamontowania kasety, wyposażonej w zespół mocowania według wynalazku, w miejscu jej pracy, szczególnie na górnej części ościeżnicy okna dachowego, rozpoczyna się od ułożenia szyny montażowej oraz przytwierdzenia jej łącznikami gwintowymi do podłoża. W kasecie rolety, z wystającymi z niej płytami podstawy uchwytów: prawego i lewego, wprowadza się wkręty zabezpieczające do gwintowych otworów w uchach uchwytów, umieszczając, w położeniu wstępnym, jedynie kilka zwojów gwintu w tych otworach. Następnie kasetę rolety, z wystającymi z niej płytami podstawy uchwytów, nakłada się na szynę montażową, wprowadzając wkręty zabezpieczające wystające z uchwytów, do wycięć w swobodnej krawędzi żebra oporowego szyny montażowej, co ustala położenie kasety w kierunku wzdłuż tej szyny, po czym kładzie się uchwyty ich płytami podstawy na szynie montażowej, powyżej żebra kątowego. Długość wkrętów zabezpieczających dobrana jest tak, iż przy oparciu łbów tych wkrętów o żebro oporowe, płyta podstawy uchwytu mija od góry żebro kątowe, a wygięty w kształt haka brzeg płyty podstawy uchwytu, mija od góry żebro płaskie szyny montażowej. Po ułożeniu obu uchwytów na szynie montażowej przesuwa się kasetę nieco w dół po tej szynie i wprowadza się brzeg płyty podstawy każdego z dwóch uchwytów pod żebro kątowe szyny montażowej, a jedocześnie wprowadza się wygięty w kształt haka drugi brzeg tej płyt podstawy pod żebro płaskie szyny montażowej. Następnie wkręt zabezpieczający, osadzony w otworze gwintowym w uchu każdego z dwóch uchwytów, wkręca się na pełną głębokość, dociągając płytę podstawy tego uchwytu do żebra oporowego szyny montażowej.
Wewnątrz kasety, po zewnętrznej: prawej i lewej, stronie płyt łożyskowych obu uchwytów, są rolki nawojowe dla cięgien, napędzających końce przesuwnej belki w trakcie rozwijania giętkiej zasłony. Rolki nawojowe umieszczone są w walcowych gniazdach pokryw bocznych, a czołowe powierzchnie gniazd w pokrywach bocznych korzystnie przylegają do ramion łożyskowych uchwytów. Rolki nawojowe napędzane są łącznikiem wielowypustowym od wałka, na którym zwijana jest giętka zasłona. Cięgna nawijane są na rolki nawojowe w kierunku przeciwnym niż giętka zasłona na wałku i przemieszczają się wzdłuż prowadnic dla belki przesuwnej będącej zakończeniem giętkiej zasłony, a na końcu tych prowadnic przechodzą przez rolki zwrotne, zaś swobodne końce tych cięgien zamocowane są w belce przesuwnej.
Pokrywy boczne: prawa i lewa zamocowane są do korpusów, odpowiednio: prawego i lewego za pośrednictwem łączników gwintowych. Do jednej z tych dwóch pokryw bocznych, zamocowany jest silnik elektryczny, usytuowany wewnątrz wałka, na którym zwijana jest giętka zasłona. Silnik zamocowany jest do pokrywy bocznej wkrętami, natomiast napęd z tego silnika przenoszony jest na wałek z giętką zasłoną za pośrednictwem wielowypustu wystającego z silnika do wnętrza wałka, oraz współpracującego z tym wielowypustem gniazda wielowypustowego w wałku do zwijania giętkiej zasłony.
Korzystne skutki stosowania wynalazku. Dzięki kombinacji cech współosiowości wałka z osią przechylną kasety i usytuowania płyt łożyskowych obu uchwytów wewnątrz kasety możliwe jest wyprowadzenie silnika rolety przez otwory uchwytów, przy czym wyprowadzenie to jest konieczne ze względu na zmniejszony wymiar między wałkiem a uchwytem przy nie zmienionym wymiarze długości wałka, a w powstałej przestrzeni między pokrywą boczną kasety i płytą łożyskową kasety w walcowych gniazdach pokryw bocznych umieszczone są rolki nawojowe dla cięgien napędzających końce przesuwnej belki w trakcie rozwijania giętkiej zasłony. Wspomniane wypusty odpychają rolki nawojowe od tych płyt łożyskowych, które ślizgają się po powierzchni wypustów, umożliwiając prawidłowe funkcjonowanie rolety oraz jej kompaktową budowę.
Przykłady realizacji wynalazku. Zespół mocowania kasety, zwłaszcza dla rolety, będący przedmiotem wynalazku, uwidoczniony jest w przykładach realizacji zespołu montowanego na oknie dachowym. Ilustruje to rysunek, którego figury przedstawiają:
PL 230 094 B1
Fig. 1 - Szynę montażową według pierwszego przykładu realizacji z uchwytem prawym kasety, tuż przed ich zmontowaniem - w aksonometrii.
Fig. 2 - Elementy z figury 1, po ich zmontowaniu - w aksonometrii.
Fig. 3 - Zespół mocowania kasety z szyną montażową według pierwszego przykładu realizacji w widoku bocznym, z prawej strony.
Fig. 4 - Zespół mocowania kasety z szyną montażową według drugiego przykładu realizacji - w widoku bocznym, z prawej strony.
Fig. 5 - Lewą stronę zespołu mocowania kasety - częściowo w widoku oraz w przekroju płaszczyzną prostopadłą do ościeżnicy.
P r z y k ł a d 1. Zespół mocowania kasety posiada szynę montażową 1, w postaci kształtownika, którego zasadniczą częścią przekroju jest płaska prostokątna skrzynka. Jedna z dłuższych ścianek skrzynkowego przekroju kształtownika szyny montażowej 1, czyli ścianka przyościeżnicowa 11, ułożona jest na ościeżnicy 2 okna dachowego, na elementach pokrywowych jej górnego ramiaka 21. Z drugiej dłuższej ścianki kształtownika szyny montażowej 1, czyli ścianki zewnętrznej 12, wystaje na zewnątrz żebro kątowe 13. Spośród dwóch krótszych ścianek skrzynkowego przekroju kształtownika szyny montażowej 1, ścianka górna ma żebro płaskie 14, wystające z niej prostopadle do tej ścianki, natomiast ścianka dolna jest przedłużona żebrem oporowym 15, wystającym ponad ściankę zewnętrzną 12. Żebro oporowe 15 zakończone jest wzdłużnym odgięciem 16, usytuowanym po przeciwnej niż ścianka zewnętrzna 12 stronie żebra oporowego.
Szyna montażowa 1 przytwierdzona jest do ramiaka górnego 21 ościeżnicy za pomocą wkrętów 22, których łby osiadają na ściance przyościeżnicowej 11 szyny montażowej. Dostęp do wkrętów 22 dla narzędzia do ich montażu i demontażu, zapewniają otwory dostępowe 17, w ściance zewnętrznej 12 szyny montażowej, współosiowe z tymi wkrętami. Rozstaw otworów dla wkrętów 22 w ściance przyościeżnicowej 11 i otworów dostępowych 17, dla konkretnej szerokości okna, jest identyczny z rozstawem otworów dla wkrętów mocujących elementy osłonowe górnego ramiaka ościeżnicy dla tej szerokości okna. Pozwala to wykorzystać do mocowania szyny montażowej 1 otwory istniejące w ramiaku górnym, co ułatwia ustawienie szyny montażowej w kierunku wzdłuż ramiaka górnego ościeżnicy, bez konieczności wykonywania dodatkowych pomiarów usytuowania szyny montażowej na ościeżnicy.
Szyna montażowa 1 ma również krótką kątową ostrogę 18, będącą przedłużeniem ścianki przyościeżnicowej 11, zagiętą w stronę ramiaka górnego 21 ościeżnicy. Ostroga 18 zaczepia o krawędź blachy należącej do zespołu elementów pokrywowych ramiaka górnego 21, co chroni szynę montażową 1 przed zsunięciem się, w trakcie montażu, w dół ościeżnicy 2 okna dachowego, ułatwiając ustalenie położenia tej szyny na ramiaku górnym ościeżnicy.
Zespół mocowania kasety wyposażony jest w dwa symetryczne względem siebie uchwyty, to jest uchwyt prawy 3P oraz uchwyt lewy 3L, łączące przegubowo kasetę 4 rolety z szyną montażową 1. Każdy uchwyt: prawy 3P oraz lewy 3L, ma płytę podstawy 31, leżącą na ściance zewnętrznej 12 szyny montażowej 1, oraz ma płytę łożyskową 32, prostopadłą do płyty podstawy 31. Brzegi dolne 33 w płytach podstawy 31 obu uchwytów: prawego 3P oraz lewego 3L, w stanie zamocowanym do szyny montażowej 1, wsunięte są pod żebro kątowe 13 szyny montażowej, w wyniku czego powierzchnia żebra kątowego 13 od strony ścianki zewnętrznej 12 tej szyny, jest powierzchnią zaczepową przytrzymującą dolną część płyty podstawy 31 uchwytu. Drugi brzeg płyty podstawy 31 przeciwległy do brzegu dolnego 33, wygięty jest w kształt haka 34, który w uchwycie 3P, 3L, zamocowanym do szyny montażowej 1 zaczepia o żebro płaskie 14 szyny montażowej, którego powierzchnia od strony ramiaka górnego 21 ościeżnicy jest powierzchnią zaczepową przytrzymującą górną część płyty podstawy 31 uchwytu.
Płyta podstawy 31, po stronie jej brzegu dolnego 33, ma ucho 35, wygięte w kształt ceownika, w którego półce jest nagwintowany otwór dla łącznika, to jest wkręta 36, który zabezpiecza uchwyt 3P, 3L, przed jego niezamierzonym odłączeniem się od szyny montażowej 1. Wkręty 36 uchwytów: prawego 3P oraz lewego 3L, współpracują z żebrem oporowym 15 szyny montażowej, które ma wycięcia dla tych wkrętów, obejmujące również zagięcie 16. Długość wkrętów 36 dobrana jest tak, iż w początkowej fazie montażu, gdy wkręty 36 połączone są z otworami gwintowymi w uchach 35 tylko kilkoma zwojami gwintu, płytę podstawy 31 uchwytu, można położyć na ściance zewnętrznej szyny montażowej 1, powyżej żebra kątowego 13, w którym to położeniu brzeg 33 płyty podstawy nie zaczepia o żebro kątowe, a również hak 34 płytę podstawy nie zaczepia o żebro płaskie 14 szyny montażowej. Po zsunięciu płyt podstawy 31 obu uchwytów nieco w dół ościeżnicy 2 oraz wprowadzeniu brzegu 33 płyty podstawy pod żebro kątowe 13 i haka 34 pod żebro płaskie 14, dokręca się zabezpieczające wkręty 36 na maksymalną głębokość, aby łby tych wkrętów przylegały do żebra oporowego 15 poniżej jego odgięcia 16.
PL 230 094 B1
Na rysunku, figurach 1 i 2, przedstawiających połączenie uchwytu prawego 3P z szyną montażową 1 została (w celach poglądowych) pominięta kaseta - narysowano sam uchwyt. W rzeczywistym montażu, płyty łożyskowe 32 obu uchwytów umieszczone są wewnątrz kasety 4, z której wystają tylko płyty podstawy 31 uchwytu prawego 3P oraz uchwytu lewego 3L. Kaseta 4 w pobliżu swych końców ma dwa korpusy symetryczne względem siebie, to jest korpus prawy 41P oraz korpus lewy 41L, będące podzespołami nośnymi tej kasety. Wypusty walcowe 42 korpusów kasety: prawego 41P i lewego 41L, współosiowe z wałkiem 43 kasety, na którym zwijana jest giętka zasłona, osadzone są obrotowo w otworach łożyskowych 37 uchwytów: prawego 3P i lewego 3L. Dla zmniejszenia oporów ruchu obrotowego kasety 4 względem uchwytów 3P, 3L, w otworach łożyskowych 37 są wkładki ślizgowe 38 z tworzywa sztucznego, osadzone w wychodzących z otworu łożyskowego wycięciach 39 w płytach łożyskowych 32 obu uchwytów. Obydwa korpusy: prawy 41P korpus lewy 41L, kasety 4, połączone są dwoma wzdłużnymi elementami osłonowymi tej kasety, czyli podstawą 44 usytuowaną od strony ościeżnicy, oraz pokrywą 45 znajdującą się po stronie zewnętrznej, do których korpusy mocowane są wkrętami (nie pokazanymi na rysunku) usytuowanymi równolegle do wałka 43.
Do obu korpusów kasety przyłączone są także prowadnice 5, usytuowane po prawej i lewej stronie skrzydła okiennego, w których przemieszcza się przesuwna belka będąca zakończeniem giętkiej zasłony. Prowadnice 5 połączone są obrotowo i przesuwnie z dolnymi narożami skrzydła okiennego, co w miarę otwierania okna wymusza dostosowywanie się prowadnic 5 i kasety 4, poprzez jej obrót w otworach łożyskowych 37 uchwytów: prawego 3P oraz lewego 3L, do położenia skrzydła okiennego.
W kasecie 4, po zewnętrznych stronach płyt łożyskowych 32 obu uchwytów; prawego i lewego, są rolki nawojowe 46, dla cięgien, które napędzają przesuwną belkę będącej zakończeniem giętkiej zasłony w trakcie jej rozwijania. Cięgna przemieszczają się wzdłuż prowadnic 5, a na końcach tych prowadnic przeciwległych do kasety 4, przewijane są przez rolki zwrotne, zaś swobodne końce cięgien zamocowane są w belce przesuwnej. Rolki nawojowe 46 umieszczone są w walcowych gniazdach pokryw bocznych 47, a czołowe powierzchnie tych gniazd przylegają do płyt łożyskowych 32 obu uchwytów. Rolka nawojowa 46, po lewej stronie kasety 4 (rysunek, fig. 5) napędzana jest od wałka 43 łącznikiem wielowypustowym 48, przechodzącym przez otwór w korpusie lewym 41L, analogicznie jest po prawej stronie kasety.
Pokrywa boczna 47 na lewym końcu kasety 4, posiada walcowy czop 49, wchodzący do wnętrza tej kasety, współosiowy z wałkiem 43 oraz walcową powierzchnią 42 korpusu lewego 41L. Wewnątrz wałka 43 jest silnik elektryczny 6, napędzający ten wałek, co powoduje zależnie od kierunku obrotów, zwijanie bądź rozwijanie giętkiej zasłony. Silnik 6 osadzony jest swoim centralnie usytuowanym gniazdem 61, na czopie 49 pokrywy bocznej 47 oraz przytwierdzony jest do tej pokrywy wkrętami 62. Przeniesienie napędu z silnika elektrycznego 6 na wałek 43 realizowane jest poprzez wielowypust na końcu silnika przeciwległym do pokrywy bocznej 47, do której silnik 6 jest zamocowany, oraz współpracujące z wielowypustem silnika gniazdo wielowypustowe usytuowane wewnątrz wałka 43. Po prawej stronie kasety 4 łącznik wielowypustowy napędzający rolkę nawojową ma dodatkowo walcowe gniazdo, współpracujące z walcowym czopem pokrywy bocznej, pełniąc funkcję podparcia wałka 43. Obie pokrywy boczne mocowane są do korpusów kasety wkrętami, usytuowanymi równolegle do wałka 43.
P r z y k ł a d 2. Zespół mocowania kasety posiada szynę montażową 7, w postaci kształtownika, którego zasadniczą częścią przekroju jest płaska ścianka główna 71. Ułożona jest ona na ościeżnicy 2 okna dachowego, na elementach pokrywowych jej górnego podwyższonego ramiaka 23, wystającego ponad powierzchnie ramiaków bocznych ościeżnicy. Ze ścianki głównej 71 szyny montażowej 7 wystaje ponad nią żebro kątowe 72, natomiast górny brzeg ścianki głównej jest zagięty w stronę przeciwną dwukrotnie pod kątem prostym tworząc profil zetownikowy, tak iż końcowym odcinkiem kształtownika jest żebro płaskie 73 równoległe do ścianki głównej 71. Dolny brzeg szyny montażowej 7 jest zagięty w tę samą stronę w którą wystaje żebro kątowe 71, tworząc żebro oporowe 74 zakończone wzdłużnym odgięciem 75 skierowanym w stronę przeciwną niż ścianka główna 71.
Szyna montażowa 7 przytwierdzona jest do ramiaka górnego 23 ościeżnicy za pomocą wkrętów 22, których łby osiadają na ściance głównej 71 tej szyny. Rozstaw otworów dla wkrętów 22 w ściance głównej 71, dla konkretnej szerokości okna, jest identyczny z rozstawem otworów dla wkrętów mocujących elementy osłonowe górnego ramiaka ościeżnicy dla tej szerokości okna, co przy mocowaniu szyny montażowej 7 pozwala wykorzystać istniejące w ramiaku górnym otwory, a w rezultacie ułatwia ustawienie szyny montażowej w kierunku wzdłuż ramiaka górnego ościeżnicy, bez konieczności wykonywania dodatkowych pomiarów usytuowania szyny montażowej na ościeżnicy. Ścianka 76 szyny montażowej 7, łącząca jej ściankę główną 71 z żebrem płaskim 73, opiera się o brzeg ramiaka górnego 23, co
PL 230 094 B1 chroni szynę montażową 7 przed zsunięciem się, w trakcie montażu, w dół ościeżnicy 2 okna dachowego, ułatwiając ustalenie położenia tej szyny na ramiaku górnym ościeżnicy.
Zespół mocowania kasety wyposażony jest w dwa symetryczne względem siebie uchwyty, to jest uchwyt prawy 3P oraz uchwyt lewy 3L, które łączą przegubowo kasetę 4 rolety z szyną montażową 1 identyczne jak w pierwszym przykładzie realizacji. Każdy z uchwytów ma płytę podstawy 31, leżącą na ściance głównej 71 szyny montażowej 7, oraz płytę łożyskową 32, prostopadłą do płyty podstawy 31. Brzegi dolne 33 w płytach podstawy 31 uchwytów, w stanie zamocowanym do szyny montażowej 7, wsunięte są pod żebro kątowe 72 tej szyny, w wyniku czego powierzchnia żebra kątowego 72 od strony ścianki głównej 71, jest powierzchnią zaczepową przytrzymującą dolną część płyty podstawy 31 uchwytu. Drugi brzeg płyty podstawy uchwytu przeciwległy do brzegu dolnego 33, wygięty w kształt haka 34, zaczepia o żebro płaskie 73 szyny montażowej, którego powierzchnia od strony ramiaka górnego 23 ościeżnicy jest powierzchnią zaczepową, przytrzymującą górną część płyty podstawy 31 uchwytu. Ucho 35, wygięte w kształt ceownika, ma nagwintowany otwór dla wkręta 36, który zabezpiecza uchwyt 3P, 3L, przed jego niezamierzonym odłączeniem się od szyny montażowej 7. Wkręty 36 uchwytów: prawego oraz lewego, współpracują z żebrem oporowym 74 szyny montażowej, które ma wycięcia dla tych wkrętów, obejmujące również zagięcie 75. Dobór długości wkrętów 36, a także sposób zakładania uchwytów kasety na szynę montażową jest identyczny jak w pierwszym przykładzie realizacji. Również konstrukcja kasety i prowadnic oraz współpraca kasety z uchwytami są identyczne, jak w pierwszym przykładzie realizacji.
Claims (7)
1. Zespół mocowania kasety, zwłaszcza dla rolety okna dachowego, przeznaczony w szczególności dla kasety przechylnej rolety usytuowanej na zewnątrz okna, otwieranego poprzez obrót skrzydła wokół poziomej osi usytuowanej powyżej połowy wysokości tego skrzydła, mającej kasetę do przechowywania giętkiej zasłony w jej stanie zwiniętym, z wałkiem do zwijania tej zasłony, umieszczoną u góry okna, zwłaszcza na górnym ramiaku ościeżnicy, i połączoną z prowadnicami dla przesuwnej belki kończącej giętką zasłonę, które to prowadnice połączone są z przeciwległymi względem kasety narożami skrzydła okna, co przechyla zespół prowadnic z kasetą podczas otwierania i zamykania okna, oraz zespół ma szynę montażową przytwierdzoną do podłoża przed zamontowaniem kasety, przy czym szyna montażowa jest kształtownikiem z co najmniej dwoma powierzchniami zaczepowymi na swej długości, a kaseta jest przechylna oraz ma uchwyt prawy i uchwyt lewy, przy czym w każdym z tych uchwytów jego płyta podstawy zaczepiona jest o powierzchnie zaczepowe szyny montażowej, a płyta łożyskowa, prostopadła do płyty podstawy, ma otwór łożyskowy dla osi przechylnej kasety, a w płycie podstawy uchwytu jest co najmniej jedno ucho z otworem gwintowym, a szyna montażowa na swej długości ma żebro oporowe w którym są wycięcia dla łączników gwintowych, osadzonych w otworach gwintowych w uchach obu uchwytów, znamienny tym, że płyty łożyskowe (32) obu uchwytów usytuowane są wewnątrz kasety, oraz oś przechylna kasety (4) jest współosiowa z wałkiem (43) służącym do zwijania giętkiej zasłony, a w otworach łożyskowych (37) obu uchwytów osadzone są wypusty walcowe (42) korpusu prawego (41P) i korpusu lewego (41L) kasety (4), które to korpusy są podzespołami nośnymi kasety łączącymi ją także z prowadnicami (5).
2. Zespół mocowania według zastrz. 1, znamienny tym, że w otworze łożyskowym (37) dla osi przechylnej kasety są wkładki ślizgowe (38) z tworzywa sztucznego.
3. Zespół mocowania według zastrz. 1, znamienny tym, że szyna montażowa (1) jest kształtownikiem o przekroju prostokątnej skrzynki, gdzie jedna z powierzchni zaczepowych jest elementem żebra kątowego (13) usytuowanego na dłuższej ściance prostokątnej skrzynki, to jest na ściance zewnętrznej (12), a druga powierzchnia zaczepowa jest elementem żebra płaskiego (14), prostopadłego do krótszej ścianki tej prostokątnej skrzynki.
4. Zespół mocowania według zastrz. 1, znamienny tym, że szyna montażowa (7) w swej powierzchni głównej jest płaska, a jedna z powierzchni zaczepowych jest elementem żebra kątowego (72) wystającego z powierzchni głównej (71) tej szyny, a druga powierzchnia zaczepowa jest elementem żebra płaskiego (73) usytuowanego równolegle do powierzchni głównej szyny montażowej, jako zakończenie, wygiętego w kształt zetowy, brzegu tej szyny.
PL 230 094 Β1
5. Zespół mocowania według zastrz. 3, albo 4, znamienny tym, że w uchwycie (3P, 3L) płyta podstawy (31) swoim wyposażonym w ucho (35) brzegiem (33) wsunięta jest pod żebro kątowe (13, 72) szyny montażowej (1, 7), a przeciwległy brzeg tej płyty podstawy wygięty jest w kształt haka (34), który zaczepia o żebro płaskie (14, 73) szyny montażowej.
6. Zespół mocowania według zastrz. 1, znamienny tym, że po zewnętrznej stronie płyt łożyskowych (32) uchwytów: prawego (3P) i lewego (3L) są rolki nawojowe (46) dla cięgien napędzających końce przesuwnej belki w trakcie rozwijania giętkiej zasłony, które to rolki nawojowe umieszczone są w walcowych gniazdach pokryw bocznych (47), a czołowe powierzchnie tych gniazd w pokrywach bocznych (47) korzystnie przylegają do ramion łożyskowych (32) uchwytów (3P, 3L).
7. Zespół mocowania według zastrz. 6, znamienny tym, że do jednej z dwóch pokryw bocznych (47), zamocowany jest silnik elektryczny (6) usytuowany wewnątrz wałka (43) na którym zwijana jest giętka zasłona.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399264A PL230094B1 (pl) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | Zespół mocowania kasety, zwłaszcza dla rolety okna dachowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399264A PL230094B1 (pl) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | Zespół mocowania kasety, zwłaszcza dla rolety okna dachowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL399264A1 PL399264A1 (pl) | 2013-11-25 |
| PL230094B1 true PL230094B1 (pl) | 2018-09-28 |
Family
ID=49626490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL399264A PL230094B1 (pl) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | Zespół mocowania kasety, zwłaszcza dla rolety okna dachowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL230094B1 (pl) |
-
2012
- 2012-05-22 PL PL399264A patent/PL230094B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL399264A1 (pl) | 2013-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8371356B2 (en) | Garage door apparatus with folding door panels | |
| EP2652229B1 (en) | Vertically adjustable mounting assembly for a roller blind | |
| US20020014314A1 (en) | Modular roll-up partition system with tension adjustment mechanism | |
| EP2236731B1 (en) | Covering arrangement for architectural openings | |
| US6651724B1 (en) | Folding blinds for windows and doors | |
| US20090242141A1 (en) | Mosquito curtain for rolling shutters or window openings | |
| US11835254B1 (en) | Window Unit Air Conditioner installer and support rod | |
| AT394880B (de) | Rafflamellenstore | |
| US20200240205A1 (en) | Door assembly with flexible door having automatically locking bottom bar | |
| EP2982827B1 (en) | Roller awning | |
| PL230094B1 (pl) | Zespół mocowania kasety, zwłaszcza dla rolety okna dachowego | |
| EP2540929A1 (en) | Folding shutter | |
| ES2166742T3 (es) | Dispositivo que permite limitar el recorrido de una superficie de conjunto de lamas de persiana enrollable. | |
| EP1972745B1 (en) | Sectional gate | |
| PL199797B1 (pl) | Zespół okucia ramy skrzydła okna lub drzwi | |
| DE19830195B4 (de) | Verschlusseinrichtung für Einfahröffnungen, insbesondere von Garagen | |
| AU2011343291A1 (en) | Mechanism for rotating the slats of a roller shutter | |
| RU2382161C2 (ru) | Устройство и способ для монтажа открывающегося ставня в верхней части оконной коробки | |
| JP2008196253A (ja) | 開閉装置、および開閉装置のメンテナンス方法 | |
| US20240200404A1 (en) | Screening arrangement comprising a suspension assembly, and a method of mounting the screening arrangement | |
| PL219780B1 (pl) | Zespół rolety z prowadnicami, zwłaszcza dla okna dachowego, oraz sposób montażu zespołu rolety z prowadnicami | |
| EP3670817B1 (en) | Roller blind with support device for the winding roller | |
| DE102012019435B4 (de) | Rollladen und Panzeranbindungsmodul dafür | |
| JP2000064727A (ja) | 上げ下げ窓 | |
| JP2025149089A (ja) | シャッタの補強支持装置 |