PL229523B1 - Kompozycja polimerowa na osnowie kopolimeru ABS - Google Patents
Kompozycja polimerowa na osnowie kopolimeru ABSInfo
- Publication number
- PL229523B1 PL229523B1 PL412228A PL41222815A PL229523B1 PL 229523 B1 PL229523 B1 PL 229523B1 PL 412228 A PL412228 A PL 412228A PL 41222815 A PL41222815 A PL 41222815A PL 229523 B1 PL229523 B1 PL 229523B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- abs
- copolymer
- amount
- bentonite
- maleic anhydride
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims abstract description 65
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical class O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 11
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M benzododecinium chloride Chemical group [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 claims abstract description 6
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 6
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 60
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 58
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 17
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 15
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 10
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 8
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N antipyrene Natural products C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- DZKXDEWNLDOXQH-UHFFFAOYSA-N 1,3,5,2,4,6-triazatriphosphinine Chemical class N1=PN=PN=P1 DZKXDEWNLDOXQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- HKRZVBZNEKKEAS-UHFFFAOYSA-L copper;2,4,5-trichlorophenolate;3,4,5-trichlorophenolate Chemical compound [Cu+2].[O-]C1=CC(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1.[O-]C1=CC(Cl)=C(Cl)C=C1Cl HKRZVBZNEKKEAS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 2
- JRNGUTKWMSBIBF-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,3-diol Chemical compound C1=CC=C2C=C(O)C(O)=CC2=C1 JRNGUTKWMSBIBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- SWDOZPGGOJPMSM-UHFFFAOYSA-N 3-[(4-chloro-2-phosphonophenyl)diazenyl]-4,5-dihydroxy-6-[(4-nitrophenyl)diazenyl]naphthalene-2,7-disulfonic acid Chemical compound ClC1=CC(=C(C=C1)N=NC1=C(C2=C(C(=C(C=C2C=C1S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)N=NC1=CC=C(C=C1)[N+](=O)[O-])O)O)P(=O)(O)O SWDOZPGGOJPMSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- UBIJTWDKTYCPMQ-UHFFFAOYSA-N hexachlorophosphazene Chemical compound ClP1(Cl)=NP(Cl)(Cl)=NP(Cl)(Cl)=N1 UBIJTWDKTYCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 239000012994 photoredox catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Kompozycja polimerowa na osnowie kopolimeru ABS, przeznaczona zwłaszcza do wytwarzania obrzeży meblowych metodą wytłaczania, składa się z kopolimeru ABS o wskaźniku płynięcia od 2 do 8 g/10 min, 15 - 30% masowych w stosunku do ilości ABS, antypirenu bezhalogenowego, będącego mieszaniną bisfenolu A z wysokoudarowym polistyrenem, 0,1 - 2% masowych kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym o zawartości bezwodnika maleinowego 0,3 - 0,6% molowych oraz 1 - 8% masowych bentonitu modyfikowanego chlorkiem dodecylodimetylobenzylo-amoniowym, otrzymanym w procesie modyfikacji wzbogaconego bentonitu w 8 do 10% zawiesinie wodnej w temperaturze maksimum 70°C chlorkiem dodecylodimetylobenzylo-amoniowym w postaci minimum 30% roztworu w alkoholu etylowym w ilości 35 - 45 g/100 g bentonitu surowego.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja polimerowa na osnowie kopolimeru ABS przeznaczona zwłaszcza do wytwarzania obrzeży meblowych metodą wytłaczania.
Znane są obrzeża meblowe wytwarzane z termoplastycznych tworzyw polimerowych, w tym z kopolimeru ABS. Przykładowo w patencie PL/EP 1852242 znanego producenta obrzeży meblowych, firmy Dolken, opisano technologię otrzymywania listwy maskującej wykonanej z termoplastycznych tworzyw polimerowych (PS, ABS, PP, PE, PC lub PMMA) z warstwą kleju topliwego (EVA, TPU) nanoszonego przez współwytłaczanie.
Znane są również modyfikacje kopolimeru ABS poprawiające własności zmodyfikowanego materiału w stosunku do własności kopolimeru. W artykule autorstwa Xu S., Zhang L., Lin Y., Li R., Zhang F. zatytułowanym „Layered double hydroxides used as flame retardant for engineering plastic acrylonitrile - butadiene - styrene (ABS)”, opublikowanym w Journal of Physics and Chemistry of Solids 73, (2012), 1514-1517 przedstawiona jest modyfikacja kopolimeru ABS poprzez dodatek tzw. hydrotalkitu (LDH). Autorzy wykorzystali w swoich badaniach MgAI-LDH oraz ZnMgAI-LDH, których właściwości porównywali z niemodyfikowanym ABS. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzili, iż dodatek hydrotalkitu powoduje zmniejszenie szybkości utraty masy próbki podczas procesu palenia. Szybkość wydzielania ciepła (HRR) oznaczana metodą kalorymetru stożkowego wykazała, że spalanie w przypadku zastosowania dodatków uniepalniających następuje łagodniej niż dla niemodyfikowanego ABS. Ponadto dla MgAI-LDH i ZnMgAI-LDH, tworzy się większa ilość zwęglonej masy polimerowej, co powoduje powstanie na powierzchni tworzywa bariery hamującej przepływ ciepła i masy oraz chroniącej głębsze partie materiału przed dostępem płomienia i tlenu. W konsekwencji zapobiega to wydzielaniu lotnych, łatwopalnych związków małocząsteczkowych. Autorzy dokonali także oznaczenia wskaźnika tlenowego (LOI) oraz gęstości dymu (Dm). W obu badaniach zaobserwowano lepsze wyniki dla ABS modyfikowanego — (LOI wyższy o ok. 10-15% natomiast parametr Dm niższy o 20-30 jednostek). Spośród dwóch badanych antypirenów, autorzy publikacji wykazali, że korzystniejsze właściwości uniepalniające nadaje dodatek ZnMgAI-LDH.
W innym artykule pt. „Preparation and characterization of flame retardant ABS/montmorillonite nanocomposite” opublikowanym w Applied Clay Science 25, (2004), 49-55, autorzy: Wang S., Hu Y., Zong R., Tang Y., Chen Z., Fan W. opisali badania kopolimeru ABS zmodyfikowanego dodatkiem standardowych środków uniepalniających, jakimi są tlenek dekabromodifenylowy (DB) i trójtlenek antymonu (AO) oraz dodatkiem organofilizowanego krzemianu warstwowego - montmorylonitu (OMT) pod względem odporności na działanie ognia. W swej pracy przygotowali kilka mieszanek o różnym udziale wymienionych składników. Na podstawie przeprowadzonych badań kalorymetrycznych, HRR, LOI a także testu pionowego spalania UL-94 wykazali, że dodatek samego OMT do polimeru ABS wpływa na polepszenie właściwości uniepalniających. Wyraźną poprawę odporności na działanie ognia osiągnięto wprowadzając DB i AO do ABS/OMT. Kompozyt przygotowany w ten sposób zaliczany jest do klasy palności V-0 wg UL-94. Warto też zwrócić uwagę, że szybkość wydzielania ciepła (HRR) dla ABS-DB-AO/OMT jest o 33% niższa niż dla ABS-DB-AO.
Z kolei Shin Y. J., Ham J. R., Lee D.H. w artykule pt. „Application of cyclophosphazene derivatives as flame retardants for ABS” w Journal of Industrial and Engineering Chemistry 16, (2010), 364-367 opisali właściwości uniepalniające kopolimeru ABS z dodatkiem pochodnych cyklotrifosfazenowych. Poddali oni reakcji heksachlorocyklotrifosfazen kolejno z fenolem, katecholem i 2,3-dihydroksynaftalenem w wyniku czego otrzymali trzy pochodne: fenolową (PNCP), katecholową (CTCP) i 2,3-dihydroksynaftalenową (HNCP). Badaniom zostały poddane mieszaniny kopolimeru ABS z dodatkiem otrzymanych pochodnych, przy zastosowaniu dodatku każdej z pochodnych w ilościach 10,15 i 20% wagowych w stosunku do kopolimeru ABS. Autorzy publikacji przeprowadzili test pionowego spalania oraz dokonali oznaczenia wskaźnika tlenowego. W przypadku zastosowania 10% dodatku środka uniepalniającego, żadna z przygotowanych mieszanek nie mogła być zaklasyfikowana jako niepalna. Dla 15% udziału antypirenu osiągnięto już właściwości uniepalniające, pozwalające na przyporządkowanie wszystkim kompozycjom klasy V-2 wg UL-94. Zadowalającą odporność na palenie uzyskano w przypadku użycia 20% dodatku modyfikującego HNCP oraz CTCP, osiągnięto klasę V-1 wg UL-94. Porównując badane pochodne cyklotrifosfazenowe jako modyfikatory palności, najlepsze rezultaty otrzymano dla HNCP. Potwierdza to również przeprowadzona analiza termograwimetryczna (TGA), która wykazała największą odporność cieplną dla tej właśnie pochodnej. W omawianej pracy autorzy zbadali także w jaki sposób dodatek antypirenu wpływa na właściwości mechaniczne otrzymanych kompozytów.
PL 229 523 Β1
We wszystkich przypadkach zaobserwowano pogorszenie tych własności. Wyniki te zostały przedstawione w oparciu o próby statycznego rozciągania. Dla kompozytu zawierającego HNCP odnotowano najmniejszy spadek właściwości wytrzymałościowych.
Celem wynalazku jest opracowanie składu kompozycji polimerowej na bazie kopolimeru ABS przeznaczonej do przetwórstwa metodą wytłaczania, polepszającej odporność na płomień oraz parametry wytrzymałościowe wytłoczonych z tej kompozycji wyrobów, zwłaszcza obrzeży meblowych.
Kompozycja polimerowa na osnowie kopolimeru ABS według wynalazku, składa się z kopolimeru ABS o wskaźniku płynięcia od 2 do 8 g/10 min, 15-30% masowych w stosunku do ilości ABS, antypirenu bezhalogenowego będącego mieszaniną bisfenolu A z wysokoudarowym polistyrenem, 0,1-2% masowych kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym o zawartości bezwodnika maleinowego 0,3-0,6% molowych oraz 1-8% masowych bentonitu modyfikowanego chlorkiem dodecylodimetylobenzylo-amoniowym otrzymanym w (znanym z opisów patentowych PL 178 900 i PL 178 866) procesie modyfikacji wzbogaconego bentonitu w 8 do 10% zawiesinie wodnej w temperaturze maksimum 70°C chlorkiem dodecylodimetylobenzyloamoniowym w postaci minimum 30% roztworu w alkoholu etylowym w ilości 35-45 g/100 g bentonitu surowego. Korzystnie, stosuje się kopolimer ABS o wskaźniku płynięcia 5,5 g/10 min. Również korzystnie antypiren bezhalogenowy wprowadza się w ilości 20% masowych. Korzystnie kopolimer styrenu z bezwodnikiem maleinowym wprowadza się w ilości 0,5% masowych. Ponadto korzystnie modyfikowany bentonit o granulacji ziarna poniżej 0,06 mm wprowadza się w ilości 4,5% masowych.
Kompozycja polimerowa na osnowie kopolimeru ABS poddana została granulacji w procesie wytłaczania mieszającego na linii złożonej z współbieżnej wytłaczarki dwuślimakowej, chłodzącej wanny wodnej oraz granulatora, a uzyskany granulat z dodatkiem masterbacha środka barwiącego użyto do otrzymywania dekoru meblowego za pomocą linii do wytłaczania formującego wyposażonej w, między innymi, przeciwbieżną dwuślimakową wytłaczarkę z poprzeczną głowicą szczelinową i zespół walców kalibrujących. Otrzymane obrzeże meblowe w stosunku do obrzeża uzyskanego tą samą metodą lecz z nienapełnionego kopolimeru ABS charakteryzowało się wyraźną, bo aż 35% poprawą wytrzymałości przy statycznym rozciąganiu, 50% wzrostem udarności wg Charppy’ego, twardość Shore’a wzrosła o 10%, temperatura wg Vicata o 5°C, zaś indeks tlenowy (LOI) wzrósł z 19,8 - dla dekoru z ABS, do 26,9 dla dekorów otrzymanych z kompozycji ABS. Otrzymane obrzeża meblowe z kompozycji polimerowej na osnowie kopolimeru ABS posiadały klasę palności V-1.
Otrzymane obrzeże meblowe nadaje się zwłaszcza dołączenia z podłożem drewnianym, płytami MDF i tym podobnym szczególnie takimi technikami jak: łączenie laserowe, gorącym powietrzem i innymi technikami.
Przedmiot wynalazku jest bliżej przedstawiony przykładach wykonania.
Przykład 1
Do mieszalnika bębnowego wprowadza się 100 kg ABS o wskaźniku płynięcia od 5,5 g/10 min, 20 kg antypirenu bezhalogenowego Accurel FR 504, 0,5 kg kompatybilizatora - kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym, 0,5 kg kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym o zawartości bezwodnika maleinowego 0,5% molowych oraz 4,0 kg bentonitu modyfikowanego chlorkiem dodecylodimetylobenzyloamoniowym otrzymanym w procesie modyfikacji wzbogaconego bentonitu w 10% zawiesinie wodnej w temperaturze maksimum 70°C, przy czym chlorek dodecylodimetylobenzyloamoniowy wprowadza się w postaci 30% roztworu w alkoholu etylowym w ilości 35-45 g/100 g bentonitu surowego. Wymieszaną wstępnie kompozycję wprowadza się do dozownika grawimetrycznego współbieżnej wytłaczarki dwuślimakowej typu ZSK 18 ML wyposażonej w wodną wannę chłodzącą oraz granulator. Proces wytłaczania mieszającego prowadzi się przy następujących parametrach: temperatury stref cylindra 220/230/230°C, temperatura wytłaczanego stopu 240°C, ciśnienie spiętrzające 5 bar stosując prędkość obrotową ślimaków 600 min1 i wydajność wytłaczania 4 kg/h. Tak otrzymany granulat z dodatkiem masterbacha środka barwiącego z 45% mas. dodatkiem pigmentów nieorganicznych wytłacza się przez głowicę kształtową otrzymując obrzeże meblowe przy następujących parametrach przetwórczych: prędkość wytłaczania dekoru meblowego wynosiła 20 m/min, w zakresie temperatur 185-215°C, przy ciśnieniu stopu 150 barów. Kształt dekoru meblowego uzyskano dzięki zastosowaniu poprzecznej głowicy szczelinowej w zakresie temperatur 190-220°C, najkorzystniej 197°C, natomiast kalibrację w/w profilu oraz jego schłodzenie odbywa się w zespole termostatowanych walców początkowo w temperaturze 120°C, a następnie na zespole wałków wsporczych i chłodzących, na których
PL 229 523 Β1 następuje ostateczne schłodzenie wytłaczanego profilu do temperatury 20-25°C. Uzyskane wyniki badań własności otrzymanego dekoru meblowego w porównaniu do obrzeża wykonanego z kopolimeru ABS zestawiono w tabeli 1.
Tabela 1
Wyniki badań obrzeży meblowych otrzymanych z nienapełnionego ABS i kompozycji polimerowej na osnowie kopolimeru ABS
| Badany parametr | Obrzeże otrzymane z ABS | Obrzeże otrzymane z kompozycji na osnowie ' ABS |
| Udarność wg Charppy, kJ/m2 Wytrzymałość przy statycznym ..............rozciąganiu, MPa Temperatura mięknienia Vicata (metoda B50, 50 N, 50°ΟΉ), ............................*C_______________ | ______9,2 ± 0,3___: 29,2+ 0,7 1 ........ | .............._ —................ ________ 15,HĄ4 ..... 38,3+0,6 |
| Twardość (50 N) Shora D Indeks tlenowy (LOI), %Ó__। | ? 69,9+ 0,6 _ ..................~ - | _____76,8+0,4__j |
| 26,5 | | ||
| Klasa palności wg UL 94 i | _Mąteriał palny____ | ZZLZZyi |
Przykład 2
Przy zastosowaniu kompozycji o składzie: 100 kg ABS o wskaźniku płynięcia 5,5 g/10 min, modyfikowany bentonit w ilości 6 kg, antypiren bezhalogenowy Accurel FR 504 w ilości 18 kg oraz 1,0 kg oraz kompatybilizator - kopolimer styrenu z bezwodnikiem maleinowym w ilości 1 kg otrzymano obrzeże sposobem opisanym w przykładzie 1.
Uzyskane wyniki badań własności otrzymanego dekoru meblowego w porównaniu do obrzeża wykonanego z kopolimeru ABS zestawiono w tabeli 2.
Tabela 2
Wyniki badań dekorów meblowych otrzymanych z nienapełnionego ABS i kompozycji mieszanki ABS
| | Badany parametr i__„__________ | Obrzeże otrzymane i Obrzeże otrzymane z z kopolimeru ABS kompozycji na osnowie ________________________________________ ABS. .................. ____________9,2 ±0J____ _____16,1+0,2 ____ ’ ..... 1 39,1+0,4 ' ________1 _ _ _ ___ |
| ΐ Udarność wg kJ/m2 j Wytrzymałość przy statycznym j _ rozciągamu, MPa_______ | |
| ! Temperatura mięknienia Vicata | (metoda B5O, 50 N, SOcC/h), |.....= ...^ ...........=......- L „ Twardość (50 N) Shora O 1 Indeks tlenowy (LOI), %O_____ ΐ____Klasa palności wg UL 94 | 96 Γ 102 ------ ~77,ΐ±0^~~ ΐ _______198___________Γ ____26^Γ~'~ ~~Ί _________Materiał palny______£..................... J |
Przykład 3
Sposobem opisanym w przykładzie 1 otrzymano obrzeże meblowe przy zastosowaniu kompozycji polimerowej o składzie, koplimer ABS o wskaźniku płynięcia 5,5 g/10 min - 100 kg, modyfikowany bentonit w ilości 8 kg, antypiren bezhalogenowy Accurel FR 504 - 16 kg oraz kompatybilizator - kopolimer styrenu z bezwodnikiem maleinowym - 1,5 kg.
Uzyskane wyniki badań własności otrzymanego dekoru meblowego w porównaniu do obrzeża wykonanego z kopolimeru ABS zestawiono w tabeli 3.
PL 229 523 Β1
Tabela 3
Wyniki badań obrzeży meblowych otrzymanych z nienapełnionego ABS i kompozycji mieszanki ABS.
| Badany parametr | Obrzeże otrzymane z kopolimeru ABS | Obrzeże otrzymane z kompozycji na osnowie ABS |
| Udarność wg Charppy, kJ/m | ............9,210,3 | 16,710,4 |
| Wytrzymałość przy statycznym rozciąganiu, MPa__ | 29,210,7 | 38,910,3 |
| Temperatura mięknienia Vicata (metoda B50, 50 N, 5O°C/h), ’ °C . ««***« WWW vWW*^*«*w»*ww***w^'*ś*wa« * www « * ** * — — —‘ — w· · * | 96 | 102 i |
| Twardość (50 N) Shora D _ | 69,^0,6 | _ '__76,910,4___ |
| ._____Indeks tlenowy (LÓI j, %Ó | . . 19,8 | “ 26,9 ~ |
| Klasa palności wg UL 94 | ..... Materiał palny___ | V-1___ |
Przykład 4
Proces otrzymywania kompozycji przeprowadzono identycznie jak w przykładzie 1, ale do 100 kg kopolimeru ABS o wskaźniku płynięcia 6,8 g/10 min wprowadza się modyfikowany bentonit w ilości 4 kg, kolejno 20 kg antypirenu bezhalogenowego Accurel FR 504 oraz 0,5 kg kompatybilizatora - kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym.
Uzyskane wyniki badań własności otrzymanego dekoru meblowego w porównaniu do obrzeża wykonanego z kopolimeru ABS zestawiono w tabeli 4.
Tabela 4
Wyniki badań obrzeży meblowych otrzymanych z nienapełnionego ABS i kompozycji mieszanki ABS
| Badany parametr | Obrzeże otrzymane z kopolimeru ABS | Obrzeże otrzymane z kompozycji na osnowie ABS |
| Udarność wg Charppy, kj/n? | 9,6 ± 0,5 | 16,9+0,3 |
| Wytrzymałość przy statycznym rozciąganiu, MPa | 34,6+ 0,6 | 44,110,3 |
| Temperatura mięknienia Vicata (metoda B50, 50 N, 50°C/h), °C | 94 | 99 |
| Twardość (50 N) Shora D | 64,3+ 0,5 | 71,410,6 |
| Indeks tlenowy (LOI), %O | 19,6 | 26,4 |
| Klasa palności wg UL 94 | Materiał palny | V-1 |
Przykład 5
Proces otrzymywania kompozycji przeprowadzono identycznie jak w przykładzie 1, ale do 100 kg kopolimeru ABS o wskaźniku płynięcia 6,8 g/10 min wprowadza się modyfikowany bentonit w ilości 6 kg, kolejno 18 kg antypirenu bezhalogenowego Accurel FR 504 oraz 1 kg kompatybilizatora - kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym.
Uzyskane wyniki badań własności otrzymanego dekoru meblowego w porównaniu do obrzeża wykonanego z kopolimeru ABS zestawiono w tabeli 5.
PL 229 523 Β1
Tabela 5
Wyniki badań obrzeży meblowych otrzymanych z nienapełnionego ABS i kompozycji mieszanki ABS
| Badany parametr | Obrzeże otrzymane z kopolimeru ABS | Obrzeże otrzymane z kompozycji na osnowie ABS |
| Udarność wg Charppy, kJ/m2 | 9,6 ±0,5 | 17,1+0,5 |
| Wytrzymałość przy statycznym rozciąganiu, MPa | 34,6+ 0,6 | 44,3+0,5 |
| Temperatura mięknienia Vicata (metoda B50, 50 N, ........... 50°C/h), °C_________ | 94 | 100 |
| Twardość (50 N) Shora D | ________64,3+ 0,5 | 71,1+0,7 |
| _ Indeks tlenowy (LOI), %O | ____________19,6 | 26,6 |
| Klasa palności wg UL 94 | Materiał palny | V-1____________ |
Przykład 6
Proces otrzymywania kompozycji przeprowadzono identycznie jak w przykładzie 1, ale do 100 kg kopolimeru ABS o wskaźniku płynięcia 6,8 g/10 min się wprowadza modyfikowany bentonit w ilości 6 kg, kolejno 16 kg antypirenu bezhalogenowego Accurel FR 504 oraz 1,5 kg kompatybilizatora - kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym.
Uzyskane wyniki badań własności otrzymanego dekoru meblowego w porównaniu do obrzeża wykonanego z kopolimeru ABS zestawiono w tabeli 6.
Tabela 6
Wyniki badań obrzeży meblowych otrzymanych z nienapełnionego ABS i kompozycji mieszanki ABS
| Badany parametr | Obrzeże otrzymane z kopolimeru ABS | Obrzeże otrzymane z kompozycji na osnowie __ABS___ __ |
| Udarność wg Charppy, .........kJ/m2 ......... | 9,6 + 0,5 | 17,5+0,4 |
| Wytrzymałość przy statycznym rozciąganiu, ____ MPa___ | 34,6+ 0,6 | 44,1+0,6 |
| Temperatura mięknienia Vicata (metoda B50, 50 N, 50°C/h), °C .......... | 94 | ....... 101 |
| Twardość (50 N) Shora D | 64,3+ 0,5 | __70,2+0,5 |
| Indeks tlenowy (LOI) %Ó | 19,6 .............. | 26,7 |
| K lasa palności wg UL 94 | Materiał palny | V-1 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kompozycja polimerowa na osnowie kopolimeru ABS zawierająca kopolimer ABS, znamienna tym, że składa się z kopolimeru ABS o wskaźniku płynięcia od 2 do 8 g/10 min, 15-30% masowych w stosunku do ilości ABS, antypirenu bezhalogenowego będącego mieszaniną bisfenolu A z wysokoudarowym polistyrenem, 0,1-2% masowych kopolimeruPL 229 523 Β1 styrenu z bezwodnikiem maleinowym o zawartości bezwodnika maleinowego 0,3-0,6% molowych oraz 1-8% masowych bentonitu modyfikowanego chlorkiem dodecylodimetylobenzyloamoniowym otrzymanym w procesie modyfikacji wzbogaconego bentonitu w 8 do 10% zawiesinie wodnej w temperaturze maksimum 70°C chlorkiem dodecylodimetylobenzyloamoniowym w postaci minimum 30% roztworu w alkoholu etylowym w ilości 35-45 g/100 g bentonitu surowego.
- 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że stosuje się kopolimer ABS o wskaźniku płynięcia 5,5 g/10 min.
- 3. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że antypiren bezhalogenowy wprowadza się w ilości 20% masowych.
- 4. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że kopolimer styrenu z bezwodnikiem maleinowym wprowadza się w ilości 0,5% masowych.
- 5. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że modyfikowany bentonit o granulacji ziarna poniżej 0,06 mm wprowadza się w ilości 4,5% masowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL412228A PL229523B1 (pl) | 2015-05-04 | 2015-05-04 | Kompozycja polimerowa na osnowie kopolimeru ABS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL412228A PL229523B1 (pl) | 2015-05-04 | 2015-05-04 | Kompozycja polimerowa na osnowie kopolimeru ABS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL412228A1 PL412228A1 (pl) | 2016-11-07 |
| PL229523B1 true PL229523B1 (pl) | 2018-07-31 |
Family
ID=57210639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL412228A PL229523B1 (pl) | 2015-05-04 | 2015-05-04 | Kompozycja polimerowa na osnowie kopolimeru ABS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL229523B1 (pl) |
-
2015
- 2015-05-04 PL PL412228A patent/PL229523B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL412228A1 (pl) | 2016-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2563850B1 (de) | Expandierbares polyamidgranulat | |
| CN104870537B (zh) | 阻燃性发泡苯乙烯系树脂组合物 | |
| US11111364B2 (en) | Flame retardant polymer composite materials and methods of making the same | |
| EP1239005B2 (en) | Fire-retardant polyolefin compositions | |
| CN101831156A (zh) | 一种增韧无卤阻燃聚乳酸共混材料 | |
| EP2550326B1 (en) | High impact polystyrene flame retarded compositions | |
| EP2307493B1 (en) | Flame-retarded compositions of styrene- containing polymers | |
| US20120123007A1 (en) | Styrenic polymer composition | |
| EP1786853B1 (en) | Novel flame-retardant polystyrenes | |
| CN104177791A (zh) | 一种无卤膨胀阻燃pbt及其制备方法 | |
| CN105837995A (zh) | 一种抗静电磁吸pvc压延膜 | |
| PL229523B1 (pl) | Kompozycja polimerowa na osnowie kopolimeru ABS | |
| CN101560310A (zh) | 磷氮类阻燃母粒及含有此阻燃母粒的阻燃组合物 | |
| WO2016106191A1 (en) | Flame retardant polybutylene succinate compound | |
| TW200911903A (en) | Flame retarded formulations | |
| JP7780676B1 (ja) | 樹脂組成物、発泡性樹脂組成物および押出発泡成形体 | |
| Barczewski | Celi nski | |
| CN107177093A (zh) | 一种阻燃改性聚丙烯的制备方法 | |
| WO2019030756A1 (en) | STABILIZATION OF FLAME RETARDANT POLYMERS | |
| Vindizheva et al. | The development of fire-resistant plasticised polyvinyl chloride | |
| EA031761B1 (ru) | Огнестойкая конструкционная полимерная композиция на основе полиолефинов | |
| CN104962063A (zh) | 一种无卤阻燃pc改性塑料及其制备方法 | |
| JP5182778B2 (ja) | 樹脂組成物および透明シート | |
| EP2957595A1 (de) | Flammschutzmittelzusammensetzung zur Verwendung in Styrolpolymerschaumstoffen | |
| PL235815B1 (pl) | Sposób otrzymywania poliolefin o ograniczonej palności |