PL228758B1 - Sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty o zwiększonej odporności termicznej - Google Patents
Sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty o zwiększonej odporności termicznejInfo
- Publication number
- PL228758B1 PL228758B1 PL417012A PL41701216A PL228758B1 PL 228758 B1 PL228758 B1 PL 228758B1 PL 417012 A PL417012 A PL 417012A PL 41701216 A PL41701216 A PL 41701216A PL 228758 B1 PL228758 B1 PL 228758B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- adhesive
- paste
- self
- cross
- thermal resistance
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 10
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 10
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 claims description 10
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 12
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 11
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 28.04.2016 (54) Sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty o zwiększonej odporności termicznej
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: | (73) Uprawniony z patentu: ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY W SZCZECINIE, Szczecin, PL |
| 06.11.2017 BUP 23/17 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: | (72) Twórca(y) wynalazku: ZBIGNIEW CZECH, Dobra, PL ADRIAN KRZYSZTOF ANTOSIK, Tanowo, PL |
| 30.05.2018 WUP 05/18 | (74) Pełnomocnik: rzecz, pat. Renata Zawadzka |
oo m
roo
CM
CM
Q_
PL 228 758 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty o zwiększonej odporności termicznej.
Pasty samoprzylepne są produktami o podwyższonej lepkości w porównaniu do typowych samoprzylepnych klejów, podczas sezonowania nie wysychają, a po usieciowaniu zachowują samoprzylepne właściwości adhezyjne. Pasty samoprzylepne o podwyższonej odporności termicznej, można zastosować do uzyskania materiałów samoprzylepnych o podwyższonej odporności termicznej, mogą być stosowane do łączenia ze sobą materiałów pracujących w podwyższonych temperaturach. Szczególne znaczenie może mieć ich zastosowanie, ze względu na podwyższoną odporność termiczną, w przemyśle ciężkim i kosmonautyce, gdzie coraz większy nacisk kładzie się na bezpieczeństwo. Jest to spowodowane coraz większą świadomością zagrożeń, potrzebą braku awaryjności oraz naciskiem na działania prewencyjne. Zwiększona odporność termiczna materiałów samoprzylepnych w postaci past samoprzylepnych jest niezwykle pożądaną cechą.
Opisy wynalazków US6503312 B2, CN 10130243 A oraz zgłoszenia patentowe US 4105715 A i US 2894932 A opisują sposoby otrzymywania samoprzylepnych past oraz samoprzylepne pasty. Znane są sposoby otrzymywania i wykorzystania past samoprzylepnych na bazie żywic silikonowych (US 4046933 A, US 4222745 A, US 4195639 A) oraz samoprzylepne kleje silikonowe w postaci pasty samoprzylepnej (US 4808659 A, JP 2004190013 A, JP 2002363510 A).
Sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty o zwiększonej odporności termicznej, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że samoprzylepny klej silikonowy zawierający związek sieciujący, reagujący w temperaturze powyżej 100°C, miesza się z kaolinem w ilości od 1 do 10% wagowych w odniesieniu do suchej masy kleju silikonowego, następnie po homogenizacji kompozycję poddaje się sezonowaniu od 30 do 90 dni i tak otrzymaną pastę nanosi się na nośnik i sieciuje się termicznie wytwarzając warstwę usieciowanej pasty o gramaturze od 15 do 150 g/m2. Pastę sieciuje się w czasie od 8 do 20 minut i w temperaturze od 100°C do 150°C.
Sezonowanie jest konieczne w celu zwiększenia lepkości oraz stopnia usieciowania, a tym samym otrzymania odpowiedniej konsystencji pasty.
Otrzymane pasty samoprzylepne wykazują podwyższone właściwości termiczne klejów w porównaniu do taśm samoprzylepnych na bazie klejów silikonowych nie zawierających kaolinu. Pasty samoprzylepne o zwiększonej odporności termicznej po usieciowaniu charakteryzują się dobrymi właściwościami samoprzylepnymi (kleistością oraz adhezją) jak również wysoką kohezją w temperaturze pokojowej oraz w wysokich temperaturach.
Wynalazek ilustrują bliżej poniższe przykłady wykonania, przy czym przykłady 1-6 ilustrują wynalazek, a przykład 7 jest przykładem porównawczym. Właściwości użytkowe materiałów samoprzylepnych otrzymanych z powstałych past samoprzylepnych badano wg norm AFERA, kleistość wg normy AFERA 4105, adhezję wg normy AFERA 4001 oraz kohezję w temperaturze pokojowej oraz w 70°C wg normy FINAT FTM 8. Maksymalną temperaturę kohezji określono za pomocą modyfikacji normy FINAT FTM 8, wprowadzając jako czynnik zmienny stopniowo wzrastającą temperaturę. Otrzymane wyniki przedstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 1
Do 100 g rozpuszczalnikowego samoprzylepnego kleju silikonowego PSA 590 o zawartości 56% wag. polimeru (Momentive) zawierającego termiczny związek sieciujący, reagujący w temperaturze powyżej 100°C, dodano 2,80 g (5% wag. w odniesieniu do masy polimeru) kaolinu. Po homogenizacji mieszaninę sezonowano przez 61 dni. Tak otrzymaną pastę klejową naniesiono na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 10 min w temperaturze 100°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę pasty samoprzylepnej o gramaturze 15 g/m2 przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję oraz kohezję.
P r z y k ł a d 2
Do 100 g rozpuszczalnikowego samoprzylepnego kleju silikonowego PSA 529 o zawartości 60% wag. polimeru (Momentive) zawierającego termiczny związek sieciujący, reagujący w temperaturze powyżej 100°C, dodano 1,80 g (3% wag. w odniesieniu do masy polimeru) kaolinu. Po homogenizacji mieszaninę sezonowano przez 90 dni. Tak otrzymaną pastę klejową naniesiono na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 12 min w temperaturze 150°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę pasty samoprzylepnej o gramaturze 150 g/m2 przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję oraz kohezję.
PL 228 758 Β1
Przykład 3
Do 100 g rozpuszczalnikowego samoprzylepnego kleju silikonowego DC 282 o zawartości 56% wag. polimeru (Dow Corning) zawierającego termiczny związek sieciujący, reagujący w temperaturze powyżej 100°C, dodano 5,6 g (10% wag. w odniesieniu do masy polimeru) kaolinu. Po homogenizacji mieszaninę sezonowano przez 30 dni. Tak otrzymaną pastę klejową naniesiono na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 15 min w temperaturze 120°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę pasty samoprzylepnej o gramaturze 45 g/m2 przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję oraz kohezję.
Przykład 4
Do 100 g rozpuszczalnikowego samoprzylepnego kleju silikonowego DC 280A o zawartości 56% wag. polimeru (Dow Corning) zawierającego termiczny związek sieciujący, reagujący w temperaturze powyżej 100°C, dodano 2,24 g (4% wag. w odniesieniu do masy polimeru) kaolinu. Po homogenizacji mieszaninę sezonowano przez 55 dni. Tak otrzymaną pastę klejową naniesiono na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 20 min w temperaturze 130°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę pasty samoprzylepnej o gramaturze 60 g/m2 przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję oraz kohezję.
Przykład 5
Do 100 g rozpuszczalnikowego samoprzylepnego kleju silikonowego 02-7566 o zawartości 56% wag. polimeru (Dow Corning) zawierającego termiczny związek sieciujący, reagujący w temperaturze powyżej 100°C, dodano 5,04 g (9% wag. w odniesieniu do masy polimeru) kaolinu. Po homogenizacji mieszaninę sezonowano przez 40 dni. Tak otrzymaną pastę klejową naniesiono na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 10 min w temperaturze 140°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę pasty samoprzylepnej o gramaturze 90 g/m2 przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję oraz kohezję.
Przykład 6
Do 100 g rozpuszczalnikowego samoprzylepnego kleju silikonowego PSA 915 o zawartości 60% wag. polimeru (Momentive) zawierającego termiczny związek sieciujący, reagujący w temperaturze powyżej 100°C, dodano 0,6 g (1% wag. w odniesieniu do masy polimeru) kaolinu. Po homogenizacji mieszaninę sezonowano przez 70 dni. Tak otrzymaną pastę klejową naniesiono na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 8 min w temperaturze 110°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę pasty samoprzylepnej o gramaturze 120 g/m2 przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję oraz kohezję.
Przykład 7
Klej silikonowy PSA 915 (Momentive) bez kaolinu, zawierający termiczny związek sieciujący, reagujący w temperaturze powyżej 100°C, powleczono o gramaturze 120 g/m2 na folii poliestrowej i sieciowano w kanale suszącym 8 min w temperaturze 110°C. Otrzymaną warstwę samoprzylepną poddano badaniom na kleistość, adhezję oraz kohezję.
Tabela
| Pasta samoprzylepna wg przykładu | Kleistość [N] | Adhezja [N] | Kohezja [h] | Kohezja [°C] | |
| 20°C | 20°C | 70°C | |||
| 1 | 11,1 | 7,3 | »72 | »72 | 210 |
| 2 | 9,9 | 12,9 | »72 | »72 | 236 |
| 3 | 7,3 | 10,3 | »72 | »72 | 221 |
| 4 | 6,1 | 7,7 | »72 | »72 | 201 |
| 5 | 5,3 | 8,9 | »72 | »72 | 219 |
| 6 | 12,6 | 12,0 | »72 | »72 | 198 |
| 7 (bez kaolinu) | 10,8 | 12,1 | »72 | »72 | 144 |
PL 228 758 B1
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty o zwiększonej odporności termicznej, znamienny tym, że samoprzylepny klej silikonowy zawierający związek sieciujący, reagujący w temperaturze powyżej 100°C, miesza się z kaolinem w ilości od 1 do 10% wagowych w odniesieniu do suchej masy kleju silikonowego, następnie po homogenizacji kompozycję poddaje się sezonowaniu od 30 do 90 dni i tak otrzymaną pastę nanosi się na nośnik i sieciuje się termicznie wytwarzając warstwę usieciowanej pasty o gramaturze od 15 do 150 g/m2.
- 2. Sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty według zastrz. 1, znamienny tym, że pastę sieciuje się w czasie od 8 do 20 minut.
- 3. Sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty według zastrz. 1, znamienny tym, że pastę sieciuje się w temperaturze od 100°C do 150°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL417012A PL228758B1 (pl) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | Sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty o zwiększonej odporności termicznej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL417012A PL228758B1 (pl) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | Sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty o zwiększonej odporności termicznej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL417012A1 PL417012A1 (pl) | 2017-11-06 |
| PL228758B1 true PL228758B1 (pl) | 2018-05-30 |
Family
ID=60190439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL417012A PL228758B1 (pl) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | Sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty o zwiększonej odporności termicznej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL228758B1 (pl) |
-
2016
- 2016-04-28 PL PL417012A patent/PL228758B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL417012A1 (pl) | 2017-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102732176B (zh) | 一种剥离力可控的可剥离型聚丙烯酸酯压敏胶膜 | |
| ES2618850T3 (es) | Masa adhesiva sensible a la presión | |
| TW201233752A (en) | Low adhesion backsize for silicone adhesive articles and methods | |
| JPH0236628B2 (pl) | ||
| EP0605227A1 (en) | Compositions to increase the release force of silicone paper release coatings | |
| DE68904234T2 (de) | Vernetzbare druckempfindliche klebstoffe, enthaltend ein fluessiges organohydropolysiloxan. | |
| WO2015122112A1 (ja) | シリコーン粘着剤組成物、粘着テープおよび粘着テープの製造方法 | |
| Antosik et al. | Conductive electric tapes based on silicone pressure-sensitive adhesives | |
| Antosik et al. | Impact of environmental conditions on silicone pressure-sensitive adhesives | |
| EP2288667B1 (de) | Haftklebemasse mit verbessertem abzugsverhalten | |
| CN110218539B (zh) | 一种有机硅改性丙烯酸酯耐高温、绝缘压敏胶 | |
| JP2023512220A (ja) | シリコーン系コーティング組成物およびこれを含むシリコーン系離型フィルム | |
| WO2015134249A1 (en) | Gentle to skin (meth)acrylate pressure-sensitive adhesive | |
| JP2015019051A (ja) | 放熱シート | |
| WO2017132058A1 (en) | Pressure-sensitive adhesive composition | |
| CN106479189A (zh) | 一种含苯基三硅烷基笼型倍半硅氧烷的硅橡胶 | |
| TW202000840A (zh) | 水基混成壓敏性黏著劑組成物及其生產方法 | |
| PL228758B1 (pl) | Sposób wytwarzania samoprzylepnej pasty o zwiększonej odporności termicznej | |
| Antosik et al. | Pressure‐sensitive adhesives (PSA) based on silicone | |
| KR102749488B1 (ko) | 아크릴 계 에멀젼 점착제 조성물 | |
| CN108541267B (zh) | 离型涂层材料中的非有机硅添加剂 | |
| DE68913564T2 (de) | Vernetzbare Haftklebstoffe, die ein flüssiges Organosiloxankopolymer enthalten. | |
| CN108431062A (zh) | 刺激响应性粘合剂 | |
| PL228756B1 (pl) | Sposób wytwarzania silikonowo-akrylanowych jednostronnych taśm samoprzylepnych | |
| TW201623541A (zh) | 具有潛在交聯劑之高效能有機矽黏合劑 |