Wynalazek dotyczy rusztu do pieców szybowych, skladajacego sie z szeregu po¬ ziomych, obok siebie lezacych, obracalnych walków lamiacych. Istota wynalazku po¬ lega na tern, ze walki zamykaja caly prze¬ krój pieca i tworza same juz ruszt kom¬ pletny, zaopatrzony w kilka otworów prze¬ lotowych dla materjalu przerabianego.Przytem uzywa sie trzech lub wiecej walków.Dotychczas znane jest urzadzenie do wypalania gipsuf z którego odprowadza sie gotowy materjal w dolnym koncu, zapo- moca obok siebie lezacych bebnów, zaopa¬ trzonych w zlobek w ksztalcie segmentu.Bebny te sa jednak tak urzadzone, ze zamykaja zupelnie otwór wylotowy apara¬ tu do wypalania gipsu; rusztu wiec w sci- slem tego slowa znaczeniu niema wcale w tych urzadzeniach. Po za tern mozna w tych urzadzeniach przerabiac tylko materjal roz- drobiony uprzednio na male kawalki. Na¬ stepnie stosowano, wedlug starszego je¬ szcze wynalazku, w piecach szybowych dwa walki do odprowadzenia i lamania po¬ nad pochylnia w ksztalcie siodla. W tym wypadku odprowadza sie przerabiany ma¬ terjal tylko przez szczeline srodkowa, opa¬ da on wiec w srodku wiecej niz po bokach, gdy tymczasem przy ruszcie wedlug wyna¬ lazku niniejszego przesuwanie materjalu rozlozone jest równomiernie po calym przekroju pieca. W aparatach do wytwa¬ rzania gazu stosuje sie czesto ruszta wal¬ kowe.Wedlug wynalazku niniejszego cala za-wartosc pieca spoczywa wylacznie na rusz¬ cie lamiacym, skladajacym sie z obok sie¬ bie lezacych walków, i obrabiana jest od spodu równomiernie na calym przekroju szybu.Tym sposobem osiaga sie równomierne obsuwanie sie slupa materjalu w piecu.Strefy podgrzewania, spiekania i studzenia utrzymuja sie stale na tej samej wysokosci, przeciag takze stale jest równy, i wszystko to razem daje w wyniku produkt spiekany lub przepalony zupelnie równomiernie.Walki rusztu moga byc wprowadzone w ruch dowolnie z zewnatrz, w zaleznosci lub niezaleznosci od siebie, z jednej lub dwóch stron i sa przy wylocie pieca tak u- mieszczone, ze zajmuja mniej wiecej prze¬ strzen zwyklego rusztu. Oziebianie wal¬ ków moze byc dowolne. Zeby dwóch wal¬ ków moga byc zwrócone do siebie, lub znaj¬ dowac sie po stronach przeciwleglych lub tez zachodzic jeden w drugi.Celowo pozostawia sie miedzy poszcze- gólnemi walkami szczeliny, przez które mo¬ ga przelatywac drobniejsze kawalki klin¬ kieru lub wapna, których juz wiecej roz- drabiac nie potrzeba.Szczeliny te nie sa jednak koniecznie potrzebne i walki moga byc ulozone obok siebie szczelnie. Materjal rozdrobiony wy¬ latuje wtenczas z pieca szczelinami mie¬ dzy zebami.Specialne wykonanie nowego urzadze¬ nia polega na tern, ze pod walkami rusztu umieszczony jest jeszcze koszyk rusztowy, do którego trafia materjal po przejsciu przez ruszt i rozdrabia sie jeszcze wiecej.Ruszt ten moze byc w kierunku piono¬ wym przestawianym, azeby dac moznosc regulowania wielkosci poszczególnych ka¬ walków materjalu, który nastepnie opada do zbiornika w ksztalcie leju, skad odpro¬ wadza sie go dalej zapomoca dowolnych urzadzen.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie, jako przyklad, jedno wykonanie rusztu o czterech walkach. Fig. 1 przedstawia dol¬ na czesc pieca szybowego wraz z walkami rusztu, rusztem lamiacym i napedem; fig. 2 — przekrój wzdluz linji A—B fig. 1.Walki a ulozyskowane sa w scianach b pieca lub tez na wbudowanych dzwiga¬ rach ruchomo i posiadaja zewnatrz kola czolowe c1, c4. Kola te obracaja sie pod wplywem napedu d. Kola napedowe c za¬ zebione sa z kolami c2 i c3, które przenosza ruch obrotowy na kola c1 i c4. Pod walkami umieszczony jest ruszt /, który moze byc przestawiany w kierunku pionowym. Ruszt ten swojemi zaglebieniami dopasowany jest do profilów walków. Przez ten ruszt prze¬ ciska sie materjal po przejsciu przez wal¬ ki, w celu dalszego rozdrobienia. Po wyj¬ sciu z rusztu / opada materjal do leju g, z którego odprowadza sie go zapomoca do¬ wolnego urzadzenia.Ruszt f moze sie skladac z kilku po¬ szczególnych rusztów. PLThe invention relates to a grate for shaft furnaces consisting of a series of horizontal, adjacent, rotatable breaking rollers. The essence of the invention lies in the fact that the fights close the entire section of the furnace and form a complete grate itself, provided with several through holes for the processed material. Then three or more rolls are used. The plaster from which the finished material is discharged at the lower end prevents lying drums next to each other, provided with a segment-shaped recess. These drums, however, are so arranged that they completely close the outlet of the plaster firing apparatus; grate, therefore, in the strict sense of the word, there is no such thing in these devices. Too much, in these devices only the material previously broken down into small pieces can be processed. Next, according to an older invention, two rollers were used in shaft furnaces for the removal and breaking above the saddle-shaped ramp. In this case, the processed material is discharged only through the middle gap, so it sinks in the center more than on the sides, whereas in the case of the grate, according to the present invention, the material advance is distributed evenly over the entire section of the furnace. Roller grates are often used in gas production apparatuses. According to the present invention, the entire content of the furnace rests solely on the breaking grate, consisting of adjacent rollers, and is processed from the bottom evenly over the entire cross section. In this way, an even slide of the material column in the furnace is achieved. The heating, sintering and cooling zones are kept constantly at the same height, the draft is also constantly even, and all these together result in a sintered or burned product completely evenly. they can be moved freely from the outside, depending on or independently of each other, on one or two sides, and are so arranged at the outlet of the furnace that they occupy more or less the space of a normal grate. Cooling down the fights can be anything. That the two rollers may face each other or be on the opposite sides or overlap one another. There are deliberately left gaps between the individual fights through which smaller pieces of clinker or lime can pass, which no longer need to be worked. These gaps are not necessarily needed, however, and the fights can be placed tightly next to each other. The shredded material then flows out of the furnace through the gaps between the teeth. A special design of the new device consists in the fact that under the grate fights there is also a grate basket, into which the material goes after passing through the grate and crumbles even more. it can be adjusted vertically in order to allow for the adjustment of the size of individual pieces of material, which then falls into a hopper in the form of a funnel, from which it is further drained by any devices. The figure is shown schematically, as an example, one execution of a grate with four fights. Fig. 1 shows the lower part of the shaft furnace with the grate rollers, the breaking grate and the drive; Fig. 2 - a section along the line A-B Fig. 1. The battles a are located in the walls b of the furnace or on the built-in movable cranes and have front wheels c1, c4 outside. These wheels rotate under the influence of the drive d. The drive wheels c are toothed with wheels c2 and c3, which transmit the rotational movement to wheels c1 and c4. There is a grate / under the fights, which can be moved vertically. This grate, with its dimples, is adjusted to the roll profiles. The material is pressed through this grate after it has passed through the rolls for further disintegration. After removing from the grate / the material falls into the funnel g, from which it is discharged through any device. The grate f may consist of several individual grates. PL