PL228552B1 - Sposób wytwarzania liofilizowanego preparatu bakterii z gatunku Lactobacillus plantarum K KKP 593/p - Google Patents
Sposób wytwarzania liofilizowanego preparatu bakterii z gatunku Lactobacillus plantarum K KKP 593/pInfo
- Publication number
- PL228552B1 PL228552B1 PL415113A PL41511315A PL228552B1 PL 228552 B1 PL228552 B1 PL 228552B1 PL 415113 A PL415113 A PL 415113A PL 41511315 A PL41511315 A PL 41511315A PL 228552 B1 PL228552 B1 PL 228552B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bacteria
- kkp
- biomass
- lactobacillus plantarum
- drying
- Prior art date
Links
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 title claims description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 25
- 240000006024 Lactobacillus plantarum Species 0.000 title claims description 9
- 235000013965 Lactobacillus plantarum Nutrition 0.000 title claims description 6
- 229940072205 lactobacillus plantarum Drugs 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 241000894007 species Species 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 16
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 15
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000002577 cryoprotective agent Substances 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 claims description 3
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000012792 lyophilization process Methods 0.000 claims 1
- 238000005092 sublimation method Methods 0.000 claims 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 10
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 7
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 7
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 7
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 3
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 2
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 2
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 2
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 2
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 2
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 2
- 240000002900 Arthrospira platensis Species 0.000 description 1
- 235000016425 Arthrospira platensis Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 240000001046 Lactobacillus acidophilus Species 0.000 description 1
- 235000013956 Lactobacillus acidophilus Nutrition 0.000 description 1
- 241000218588 Lactobacillus rhamnosus Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 235000015141 kefir Nutrition 0.000 description 1
- 229940039695 lactobacillus acidophilus Drugs 0.000 description 1
- 230000001665 lethal effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000008723 osmotic stress Effects 0.000 description 1
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000000529 probiotic effect Effects 0.000 description 1
- 102220201851 rs143406017 Human genes 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940082787 spirulina Drugs 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000185 sucrose group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12)OPIS PATENTOWY (i9)PL (n)228552 (13) B1 (51) IntCI.
(21) Numer zgłoszenia: 415113 C12N 1/20 (2006.01)
C12N 1/04 (2006.01) C12R 1/25 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 03.12.2015
Sposób wytwarzania liofilizowanego preparatu bakterii z gatunku Lactobacillus plantarum K KKP 593/p (73) Uprawniony z patentu:
(43) Zgłoszenie ogłoszono:
05.06.2017 BUP 12/17 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.04.2018 WUP 04/18
CM m
m co
CM
CM
Ω.
INSTYTUT BIOTECHNOLOGII PRZEMYSŁU
ROLNO-SPOŻYWCZEGO
IM. PROF. WACŁAWA DĄBROWSKIEGO,
Warszawa, PL (72) Twórca(y) wynalazku:
ANTONI MIECZNIKOWSKI, Warszawa, PL KATARZYNA DZIAŁOSZYŃSKA, Skwierzyna, PL
KRYSTYNA ZIELIŃSKA, Warszawa, PL (74) Pełnomocnik:
rzecz, pat. Zbigniew Liszkowski
PL 228 552 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania liofilizowanego preparatu bakterii z gatunku Lactobacillus plantarum K KKP 593/p, przeznaczonego do kiszenia pasz i produktów spożywczych oraz otrzymywania probiotyków dla zwierząt.
Możliwość zastosowania w przemyśle kultur bakterii fermentacji mlekowej uzależniona jest od pożądanych cech użytkowych, którymi charakteryzują się drobnoustroje, ale też od skutecznego utrwalania kultur metodami zapewniającymi wysoką przeżywalność procesu utrwalania i długotrwałego przechowywania bez utraty aktywności biologicznej. Bakterie fermentacji mlekowej znajdują od dawna szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i paszowym, stąd też istnieje bardzo wiele metod utrwalania złożonych kultur bakteryjnych bądź poszczególnych szczepów bakterii. Opracowywane metody muszą sprostać wymogom przewidywanych praktycznych zastosowań, co determinuje różnorodność opracowanych metod. Od dawna wiadomo również, że bakterie fermentacji mlekowej charakteryzują się ogromną różnorodnością cech szczepowych, co przekłada się w istotny sposób na ich odporność na odwodnienie (kserostabilność), a zatem przeżywalność procesu dehydratacji. Ogromne zróżnicowanie cech szczepowych bakterii fermentacji mlekowej oraz potrzeba otrzymywania utrwalonych kultur o jak najwyższej aktywności biologicznej prowadzi do konieczności indywidualnego opracowywania metod dehydratacji poszczególnych szczepów bakterii.
Wyizolowany i scharakteryzowany w Instytucie Biotechnologii Przemysłu Rolno-Spożywczego szczep Lactobacillus plantarum K, zdeponowany w Kolekcji Kultur Przemysłowych IBPRS pod numerem KKP 593/p, stał się przedmiotem wynalazku PL 179838. Szczep ten znalazł szerokie zastosowanie w preparatach bakteryjnych do kiszenia pasz oraz preparatach probiotycznych dla zwierząt (PL 208392, PL 210287, PL 212635). W zastosowaniach przemysłowych wykorzystywany jest on pod postacią granulowanych preparatów, otrzymywanych przy wykorzystaniu techniki suszenia fluidyzacyjnego.
Z opisu patentowego PL 214654 znany jest sposób wytwarzania granulowanego preparatu bakterii fermentacji mlekowej polegający na tym, że wodną zawiesinę biomasy bakterii fermentacji mlekowej, korzystnie z rodzaju Lactobacillus species, o zawartości suchej masy od 20 do 25%, ewentualnie z dodatkiem gumy ksantanowej w stosunku wagowym 1:0,001:0,002, rozpyla się w obrębie złoża fluidalnego, utworzonego z uprzednio wysuszonego, granulowanego nośnika sacharydowego, przy zastosowaniu inżektora wyposażonego w dyszę o średnicy 1,5:1,8 mm, pod ciśnieniem 0,2 MPa, przy wydatku objętościowym około 80:100 ml/min, w temperaturze 30:35°C, a maksymalna szybkość suszenia preparatu nie przekracza wartości od 3,8 · 105 kg/m2 · s do 4,2 · 105 kg/m2 · s. W efekcie tak prowadzonego procesu uzyskiwano przeżywalność komórek bakterii w czasie suszenia fluidyzacyjnego do 65:80% oraz przeżywalność w czasie 3 miesięcy przechowywania do 70:80%, wyrażaną jako stosunek liczby żywych komórek w preparacie przechowywanym do liczby żywych komórek w preparacie bezpośrednio po suszeniu. Jednak dalsze przechowywanie preparatów bakterii Lactobacillus plantarum K, wykonanych wyżej opisaną metodą, skutkowało znacznym obniżeniem przeżywalności do około 10% po 12 miesiącach przechowywania w temperaturze chłodniczej, co nie jest zadawalające ze względów aplikacyjnych.
W wielu technologiach wytwarzania preparatów bakterii fermentacji mlekowej stosowana jest metoda suszenia sublimacyjnego, która pomimo wysokich kosztów procesu zapewnia również wysoką przeżywalność drobnoustrojów, pod warunkiem indywidualnego doboru parametrów prowadzenia procesu, w tym nośników i substancji ochronnych (krioprotektantów).
Znany jest skład oraz sposób wytwarzania szczepionki do fermentacji zakwasów piekarskich zastrzeżony patentem PL 176077, w którym szczepionka o określonym składzie poddawana jest namnożeniu według specyficznej procedury, a następnie surowa kultura utrwalana jest metodą liofilizacji do osiągnięcia zawartości suchej masy na poziomie 7%, bez wydzielania bakterii z podłoża hodowlanego. Z opisu patentowego PL 215973 znany jest, również, sposób otrzymywania preparatu bakteryjnego oraz medium liofilizacyjne, w którym medium liofilizacyjne bakterii z gatunku Lactobacillus rhamnosus, zawierające dwucukier oraz wodę, charakteryzuje się tym, że zawiera, ponadto, 3% spiruliny, zaś dwucukier stanowi sacharoza lub laktoza, przy czym ilość jednego z nich nie przekracza 15 w/v, zaś łączna ilość nie przekracza 20% w/v, i przy czym, zawartość wody wynosi do 100%. Uzyskana maksymalna przeżywalność bakterii w procesie liofilizacji prowadzonym według tego wynalazku wynosiła 87,5%. Z kolei, z opisu patentowego PL 159645 znane są kultury bakteryjne w tabletkach, zwłaszcza kultury kefirowe, jogurtowe, zsiadłego mleka, zawierające liofilizat bakteryjny, skrobię ziemniaczaną, talk, które składają się z liofilizatu bakteryjnego w ilości 6-12% wag., skrobi ziemniaczanej w ilości 40-48% wag.,
PL 228 552 B1 laktozy granulowanej w ilości 38-46% wag. i talku w ilości 4-8%. Ponadto, z opisu patentowego PL 159903 znany sposób otrzymywania preparatu z bakterii Lactobacillus acidophilus 573 zawierającego żywe, oporne na antybiotyki pałeczki kwasu mlekowego, w którym, po upływie odpowiedniego czasu inkubacji, zawiesiny hodowlane poszczególnych mutantów łączy się w założonych proporcjach, następnie odwirowuje się komórki bakteryjne i zawiesza je w nośniku zawierającym 8% mleka „instant i 6% sacharozy, rozlewa do ampułek i liofilizuje.
Celem wynalazku jest sposób wytwarzania utrwalonej dehydratacyjnie kultury szczepu bakterii fermentacji mlekowej Lactobacillus plantarum K KKP 593/p, który charakteryzowałby się przeżywalnością bakterii w czasie liofilizacji w zakresie od 95,0 do 99,3% oraz przeżywalnością od 85,0 do 90,0% w czasie 12 miesięcy przechowywania w warunkach chłodniczych.
Sposób wytwarzania liofilizowanego preparatu bakterii z gatunku Lactobacillus plantarum K KKP 593/p według wynalazku polega na tym, że wodną zawiesinę biomasy bakterii doprowadza się do zawartości suchej masy od 14% do 16% poprzez dodatek soli fizjologicznej, miesza się z glicerolem jako krioprotektantem, dodanym w ilości 20% w stosunku do zawartości suchej masy w biomasie, a następnie dodaje się odtłuszczone, granulowane mleko w proszku w stosunku do biomasy jak 0,75:1, przy czym 0,75 stanowi ilość mleka w stosunku do nierozcieńczonej solą fizjologiczną ilości biomasy. Następnie, całość dokładnie miesza się i zamraża. W końcowym etapie, półprodukt poddaje się procesowi liofilizacji metodą suszenia sublimacyjnego do uzyskania produktu o zawartości suchej masy powyżej 94-98%.
Stwierdzono, że korzystne jest dla uzyskania jednorodności i trwałości produktu, gdy zamrażanie przed procesem liofilizacji prowadzi się z szybkością w zakresie od 0,3 do 0,5°C/min do temperatury około - 40°C.
W wyniku przeprowadzenia wielu doświadczeń, nieoczekiwanie okazało się, że zmieszanie biomasy bakterii o zawartości suchej masy od 14% do16% najpierw z glicerolem dodanym w ilości 20% w stosunku do zawartości suchej masy w biomasie, a następnie z odtłuszczonym mlekiem w proszku w stosunku do masy biomasy jak 0,75:1, przy zachowaniu parametrów technicznych zamrażania i liofilizacji zgodnych z wynalazkiem, powoduje obniżenie efektu letalnego związanego ze stresem osmotycznym i dehydratacją, i w następstwie podwyższenie przeżywalności komórek bakterii w czasie dehydratacji z 65:80% do od 95,0 do 99,3% oraz podwyższenie przeżywalności w czasie 12 miesięcy przechowywania z około 10% do 85:90%, wyrażanej jako stosunek liczby żywych komórek w preparacie przechowywanym do liczby żywych komórek w preparacie bezpośrednio po suszeniu. Jednocześnie, sposób według wynalazku, eliminując proces nanoszenia biomasy bakterii na wysuszony nośnik, powoduje zwiększenie liczby bakterii w jednostce masy od wartości rzędu 1010 do około 5 · 1011 j.t.k./g.
Sposób według wynalazku ilustruje przykład wykonania nie ograniczając jego zakresu.
P r z y k ł a d
W mieszalniku zmieszano 0,5 kg biomasy bakterii o zawartości 30% suchej masy z 1000 ml soli fizjologicznej (0,8% roztwór wodny NaCI), następnie dodano 30 g glicerolu i dokładnie zmieszano, po czym dodano 375 g mleka w proszku i dokładnie wymieszano. Otrzymaną mieszaninę zamrażano z prędkością 0,45°C/min do temperatury około -40°C, po czym poddano procesowi liofilizacji metodą suszenia sublimacyjnego pod ciśnieniem 0,37 mbar przez 35 h. Otrzymano około 550 g liofilizatu o zawartości 96,54% suchej masy i liczbie bakterii 5,1 · 1011 j.t.k./g (przeżywalność 98%). Po 12 miesiącach przechowywania w warunkach chłodniczych oznaczono liczbę bakterii w preparacie, która wynosiła 4,5 · 1011 j.t.k./g (przeżywalność 87%).
Dla porównania przeprowadzono, równolegle, proces liofilizacji znaną metodą suszenia fluidyzacyjnego granulowanego preparatu bakteryjnego otrzymywanego metodą natryskowego nanoszenia biomasy bakterii w czasie procesu dehydratacji. W mieszalniku zmieszano 0,5 kg biomasy bakterii o zawartości 30% suchej masy, 300 ml wody oraz 0,8 g gumy ksantanowej. Otrzymaną zawiesinę natryskiwano w ciągu 10 minut za pomocą inżektora na 3,6 kg granulowanego, wcześniej wysuszonego nośnika, będącego mieszaniną sacharozy, glukozy, laktozy i skrobi rozpuszczalnej, w trakcie procesu suszenia fluidyzacyjnego prowadzonego w temperaturze 33°C. Następnie, granulat poddawano procesowi pokrywania warstewką ochronną poprzez natryskiwanie 3% roztworu gumy kasantanowej w ciągu 10 min. Całkowity czas suszenia wynosił 25 min. Uzyskano około 3,8 kg preparatu bakteryjnego o liczbie żywych komórek bakterii Lacobacillus plantarum K wynoszącej 2,0 · 1010 j.t.k./g preparatu i zawartości suchej masy 95,36%. Przeżywalność komórek bakterii w tym procesie suszenia wynosiła 76%.
Po 12 miesiącach przechowywania w warunkach chłodniczych oznaczono liczbę bakterii w preparacie, która wynosiła 1,96 · 109 j.t.k./g (przeżywalność 9,8%).
PL 228 552 B1
Porównanie parametrów preparatów uzyskanych według przykładu przedstawiono w tabeli.
| Metoda liofilizacji | Końcowa liczba bakterii, j.t.k./g | Przeżywalność procesu dehydratacji, % | Przeżywalność w trakcie przechowywania przez 12 miesięcy w warunkach chłodniczych, % |
| Suszenie sublimacyjne | 5,1* 1011 | 98 | 87,5 |
| Suszenie fluidyzacyjne | 2,0* 1010 | 76 | 9,8 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania liofilizowanego preparatu bakterii z gatunku Lactobacillus plantarum K KKP 593/p do kiszenia pasz i produktów spożywczych oraz otrzymywania probiotyków dla zwierząt, polegający na liofilizacji biomasy bakterii o określonej zawartości suchej masy połączonej w odpowiednich proporcjach z krioprotektantem i nośnikiem, znamienny tym, że wodną zawiesinę biomasy bakterii Lactobacillus plantarum K KKP 593/p doprowadzoną do zawartości suchej masy od 14 do 16% przez dodatek soli fizjologicznej, miesza się, najpierw, z glicerolem jako krioprotektantem dodanym w ilości 20% wagowych w stosunku do suchej masy bakterii, a następnie, miesza się z nośnikiem - granulowanym, odtłuszczonym mlekiem w proszku w stosunku wagowym 1:0,75, przy czym 0,75 stanowi ilość mleka w stosunku do nierozcieńczonej solą fizjologiczną ilości biomasy, a otrzymany półprodukt zamraża się i podaje procesowi liofilizacji metodą suszenia sublimacyjnego do zawartości suchej masy w zakresie 94-98%.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces zamrażania preparatu przed liofilizacją prowadzi się z szybkością w zakresie 0,3 do 0,5°C/min do temperatury około -40°C.
Departament Wydawnictw UPRP
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415113A PL228552B1 (pl) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | Sposób wytwarzania liofilizowanego preparatu bakterii z gatunku Lactobacillus plantarum K KKP 593/p |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415113A PL228552B1 (pl) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | Sposób wytwarzania liofilizowanego preparatu bakterii z gatunku Lactobacillus plantarum K KKP 593/p |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL415113A1 PL415113A1 (pl) | 2017-06-05 |
| PL228552B1 true PL228552B1 (pl) | 2018-04-30 |
Family
ID=58793817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL415113A PL228552B1 (pl) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | Sposób wytwarzania liofilizowanego preparatu bakterii z gatunku Lactobacillus plantarum K KKP 593/p |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL228552B1 (pl) |
-
2015
- 2015-12-03 PL PL415113A patent/PL228552B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL415113A1 (pl) | 2017-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Santivarangkna et al. | Alternative drying processes for the industrial preservation of lactic acid starter cultures | |
| Morgan et al. | Preservation of micro-organisms by drying; a review | |
| Foerst et al. | Storage stability of vacuum-dried probiotic bacterium Lactobacillus paracasei F19 | |
| Jofré et al. | Impact of different cryoprotectants on the survival of freeze-dried Lactobacillus rhamnosus and Lactobacillus casei/paracasei during long-term storage | |
| KR102429539B1 (ko) | 구연산염을 포함하는 유산균 동결 보호용 조성물 | |
| EP2787843B2 (en) | Process for the preparation of freeze dried micro-organism composition | |
| EP1408760A2 (en) | Consumable product containing probiotics | |
| AU2002256620A1 (en) | Consumable product containing probiotics | |
| KR20160051902A (ko) | 유산균이 포집되어 있는 알지네이트 비드 및 동결보호제로서 콩가루를 포함하는 생존율이 증진된 유산균 조성물, 및 이의 제조방법 및 용도 | |
| EA039591B1 (ru) | Способ получения осушенных микробных клеток | |
| Goderska et al. | Influence of microencapsulation and spray drying on the viability of Lactobacillus and Bifidobacterium strains | |
| Ferreira et al. | Tracking Amazonian cheese microbial diversity: Development of an original, sustainable, and robust starter by freeze drying/spray drying | |
| US20190053527A1 (en) | Method for preparing a probiotic powder using a two-in-one whey-containing nutrient medium | |
| Serna-Cock et al. | Effects of fermentation substrates and conservation methods on the viability and antimicrobial activity of Weissella confusa and its metabolites | |
| Gujvinska et al. | Biotechnology production of medium for cultivation and lyophilization of lactic acid bacteria | |
| KR101665888B1 (ko) | 동결보호제로서 찹쌀풀을 이용하는 생존율이 증진된 식품 발효용 미생물 첨가제 조성물 및 이의 제조방법 | |
| PL228552B1 (pl) | Sposób wytwarzania liofilizowanego preparatu bakterii z gatunku Lactobacillus plantarum K KKP 593/p | |
| Urbański et al. | Influence of whey on viability of Lactobacillus gasseri during freeze-drying process | |
| Lim et al. | Changes in the viability of lactic acid bacteria during storage of freeze-dried yogurt snacks | |
| Guergoletto et al. | Dried probiotics for use in functional food applications | |
| KR102813140B1 (ko) | 프로바이오틱 균주인 락토바실러스 류테리 sy308 균주 및 이를 포함하는 사료 첨가제 | |
| US20210040436A1 (en) | Process for lyophilizing a microorganism | |
| Bazaraa et al. | Mutagenesis and Protoplast Fusion for Enhanced Bacteriocins Production: Bacteriocins enhanced production | |
| RU2802073C1 (ru) | Кормовая добавка с пробиотической активностью для рыб | |
| KR102801716B1 (ko) | 항균활성을 갖는 락토바실러스 루테리 lbr_c1 균주 및 락토바실러스 아시도필루스 lba_c5 균주의 사균체 및 이의 제조방법 |