PL226208B1 - Mobilne stanowisko dydaktyczne zwlaszcza do e-learningu programowania sterownikow PLC w zakresie regulacji poziomu cieczy - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest mobilne stanowisko dydaktyczne, zwłaszcza do e-learningu programowania sterowników PLC w zakresie regulacji poziomu cieczy.

Znane jest stanowisko dydaktyczne do symulacji drgań turbozespołów parowych oraz rejestracji tych drgań PL 206 676 zawierające układ napędowy oraz układ łożysk, w jakich zamocowana jest pośrednio poprzez gumowe pierścienie badana turbina. Łańcuch kinematyczny urządzenia zamontowany jest do sztywnej, pionowej ramy montowanej do podłoża, na przykład ściany lub sadowionej na podporze w pozycji pionowej.

Znane jest urządzenie dydaktyczne do pokazów i pomiarów własności fizycznych światłowodów według wzoru użytkowego PL 62 589 z laserowymi źródłami światła, fotorezystorami i wzmacniaczami pomiarowymi, w którym na płaskim blacie zamontowane są elementy optyczne i źródło światła. Układ elementów optycznych może być zmieniany w zależności od tego, jakie zjawisko optyczne ma zostać zaprezentowane.

Znane jest stanowisko dydaktyczno-badawcze do nauczania ergonomii w budowie maszyn PL 51 172, w którym zastosowano fotel, monitor oraz elementy sterujące do zadawania funkcji. Fotel osłonięty jest harmonijkową osłoną pozwalającą stworzyć wrażenie odizolowania stanowiska od otoczenia.

Znane jest stanowisko komputerowe PL 56 953 ujawniające konstrukcję stanowiska komputerowego składającego się ze stelaża połączonego z poziomymi ramionami i wyposażonego w pulpit roboczy, pulpit pomocniczy wysuwany do przodu, pulpit poprzeczny wysuwany na boki oraz półki charakteryzuje się tym, że stelaż stanowią dwie pary podpór pionowych połączonych nierozłącznie z dwoma poziomymi ramionami łączącymi i dwoma poziomymi ramionami dolnymi. Poziome ramiona łączące są zakryte przymocowanym do niego pulpitem roboczym i połączone przez wsunięcie z wyprofilowanymi ramionami.

Znane są także różnorakie symulatory, na przykład lotnicze lub kolejowe, w których do ramy wsporczej lub powierzchni roboczej blatu stołu montowane są elementy wyposażenia kokpitu samolotu lub kabiny pociągu. Montaż elementów nie jest przypadkowy i odpowiada rzeczywistemu rozmieszczeniu urządzeń w kokpicie lub kabinie. Z uwagi na zwykle duże gabaryty urządzenia te nie są mobilne.

Znane są także symulatory wirtualne, w których do powierzchni blatu roboczego montowane są monitory oraz podstawowe urządzenia sterujące, na przykład kierownice, wolanty lub drążki sterowe. Pewnego rodzaju uniwersalność takich stanowisk pozwala na ich mobilność, jednak wirtualny świat prezentowany na monitorze nie pozwala na wyuczenie wszystkich zachowań oraz odruchów, jakie powstają w interakcji z rzeczywistym, „dotykalnym” urządzeniem.

Znane stanowiska dydaktyczne z uwagi na poziom skomplikowania konstrukcji lub gabaryty nie są mobilne, co ogranicza możliwości kształcenia obsługujących je osób. Z kolei stanowiska mobilne są stanowiskami wirtualnymi, które nie oddają w pełni warunków pracy układów mechanicznych, na przykład bezwładności elementów ruchomych.

Dlatego celowym było opracowanie konstrukcji mobilnego stanowiska dydaktycznego, zwłaszcza mobilnego stanowiska dydaktycznego zwłaszcza do e-learningu programowania sterowników PLC w zakresie regulacji poziomu cieczy, jakie przy jednoczesnej mobilności i możliwie małych gabarytach, pozwalałyby na montaż możliwie szerokiego spektrum podzespołów do różnorodnej symulacji, zwłaszcza do symulacji poprawności wykonanego oprogramowania sterowników PLC.

Mobilne stanowisko dydaktyczne zwłaszcza do e-learningu programowania sterowników PLC w zakresie regulacji poziomu cieczy według wynalazku/wzoru użytkowego zawiera stelaż wykonany korzystnie z aluminiowych profili zamkniętych, jaki zawiera wyposażoną w korzystnie blokowane co najmniej dwa koła podstawę z zamocowanym do niej blatem, do której trwale i nierozłącznie zamocowany jest pionowy profil wsporczy ramy płyty czołowej, do którego zamocowane są trwale i nierozłącznie profile wsporcze blatu przedniego oraz blatu tylnego, a na powierzchniach roboczych blatu przedniego, blatu tylnego oraz płyty czołowej zamontowane są elementy wyposażenia dydaktycznego wraz z modelem fizycznym, przyłączonego do serwera z jakim współpracuje co najmniej jedna kamera CCD.

Do płyty czołowej, z jej przodu i z tyłu przymocowane są trwale i nierozłącznie znormalizowane szyny nośne TS35, do jakich mocowane są sterownik PLCu użytkownika, pulpit operatora HMI oraz zasilacze, złączki elektryczne, przekaźniki, styczniki, wyspy zaworowe, mierniki, regulatory a także

PL 226 208 B1 urządzenia montowane za pomocą adapterów. Przy czym szyny zamocowane do tylnej powierzchni płyty czołowej są przystosowane do zamocowania sterownika PLCz zabezpieczenia, zasilacza, filtra EMC, a także korzystnie układów przygotowania i transportu sprężonego powietrza.

Na powierzchni blatu przedniego zamocowany jest model fizyczny, którego krytyczne węzły połączone są z serwerem pomiarowym sensorami. Sensory poprzez układ separacji galwanicznej są podłączone do sterownika użytkownika PLCu i sterownika zabezpieczeń PLCz, a sterownik użytkownika PLCu oraz sterownik zabezpieczeń PLCz poprzez układ separacji galwanicznej połączone są dodatkowo z sensorami i aktuatorami modelu fizycznego.

Użytkownik stanowiska dydaktycznego do e-learningu programowania sterowników PLC według wynalazku nie ma dostępu do sterownika zabezpieczeń PLCz oraz nie jest zorientowany o istnieniu zabezpieczeń w postaci układów separacji galwanicznej. Poprzez kamery CCD programujący obserwuje sterownik użytkownika PLCu, pulpit operatora HMI, a także model fizyczny z sensorami i aktuatorami.

Model fizyczny zawiera zbiorniki połączone zaworem wyrównawczym, a zbiorniki połączone są z przynajmniej jednym zaworem spustowym i z przynajmniej jednym zaworem napełniającym, który jest połączony z przynajmniej jedną pompą.

Korzystnie jest, gdy zbiorniki są umiejscowione na różnych poziomach. Zbiorniki są wyposażone w co najmniej dwa czujniki poziomu cieczy zamontowane na ścianie bocznej, a co najmniej jeden czujnik poziomu cieczy zamontowany od góry zbiornika i korzystnie w co najmniej jeden czujnik poziomu cieczy zamontowany w dnie zbiornika. Zbiornik retencyjny służy do pobierania cieczy za pomocą pompy i do odbierania cieczy ze zbiorników, gdy są otwarte zawory spustowe. Zbiornik retencyjny pozwala na wykorzystanie cieczy w obiegu zamkniętym.

Stanowisko dydaktyczne do e-learningu programowania sterowników PLC w zakresie regulacji poziomu cieczy według wynalazku pozwala na zastosowanie po stronie użytkownika sterowników PLC oraz pulpitów operatora HMI różnych producentów, bez konieczności wymiany sterownika zabezpieczeń PLCz.

Powierzchnia blatu przedniego oraz płyty czołowej obserwowana jest przez co najmniej jedną kamerę CCD podłączoną do serwera pomiarowego przyłączonego do sieci Internet.

Korzystnie, gdy wsporcza rama płyty czołowej, blatu przedniego oraz blatu tylnego połączona jest z podstawą dodatkowymi wspornikami.

Korzystnie, gdy blaty przedni i tylny zlokalizowane są na jednej wysokości.

Korzystnie, gdy blat przedni wyposażony jest w składany pulpit.

Korzystnie, gdy blat dolny, blat przedni i blat tylny wytworzone są tak, że na ich powierzchni występują znormalizowane gniazda do montażu wyposażenia dydaktycznego, przy czym blat przedni przystosowany jest do zamocowania modelu fizycznego odpowiadającego rzeczywistemu procesowi, którego dotyczy symulowany proces.

Korzystnie, gdy co najmniej blat dolny wytworzony jest, jako w pełni ażurowy.

Płyta czołowa wykonana jest korzystnie z metalu i zorientowana jest pionowo względem podłoża.

Wspornik wzmacniający blat przedni zamocowany jest ukośnie pomiędzy ramą wsporczą blatu a pionowym profilem ramy wsporczej, do którego zamocowana jest płyta czołowa.

Korzystnie, gdy wspornik zlokalizowany jest poniżej płaszczyzny roboczej blatów przedniego i tylnego.

W płycie czołowej są wykonane otwory na przepusty kablowe, do wyłącznika bezpieczeństwa oraz przepusty do zamocowania np. manometrów.

Korzystnie, gdy blat tylni wyposażony jest w gniazda oraz złącza do zamontowania urządzeń pomocniczych np. generatora próżni, pomp lub komputera przemysłowego.

Blat dolny stanowi korzystnie posadowienie urządzeń o znacznej masie, zwłaszcza sprężarki pneumatycznej, zasilacza hydraulicznego, zbiornika z płynami, agregatu prądotwórczego lub specjalizowanych zasilaczy.

Mobilne stanowisko dydaktyczne zwłaszcza do e-learningu programowania sterowników PLC w zakresie regulacji poziomu cieczy przedstawiono na fig. 1, natomiast fig. 2 przedstawia schemat stanowiska według wynalazku.

Pr zyk ła d 1

Mobilne stanowisko dydaktyczne zwłaszcza do e-learningu programowania sterowników PLC według wynalazku/wzoru użytkowego wykonany jest z aluminiowych profili zamkniętych i zawiera wyposażoną w blokowane koła 2 podstawę 1 z zamocowanym do niej blatem 3, do podstawy 1 trwale

PL 226 208 B1 i nierozłącznie zamocowany jest pionowy profil wsporczy ramy płyty czołowej 4, do którego zamocowane są trwale i nierozłącznie profile wsporcze blatu przedniego 5 oraz blatu tylnego 7.

Wsporcza rama płyty czołowej 4, blatu przedniego 5 oraz blatu tylnego połączona jest z podstawą 1 dodatkowymi wspornikami (8 i 9). Blaty przedni 5 i tylny 7 zlokalizowane są na jednej wysokości, a blat przedni wyposażony jest w składany pulpit 6.

Płyta czołowa 4 wykonana jest z metalu i zorientowana jest pionowo względem podłoża.

Do płyty czołowej 4, z jej przodu i z tyłu przymocowane są trwale i nierozłącznie znormalizowane szyny nośne TS35 do zamocowania sterownika PLCu użytkownika, pulpitu operatora HMI oraz zasilaczy, złączek elektrycznych, przekaźników, styczników, wysp zaworowych, mierników, regulatorów a także urządzeń montowanych za pomocą adapterów. Przy czym szyny zamocowane do tylnej powierzchni płyty czołowej 4 przystosowane są do zamocowania sterownika PLCz zabezpieczenia, zasilacza, filtra EMC, a także korzystnie układów przygotowania i transportu sprężonego powietrza.

Na powierzchni blatu przedniego zamocowany jest model fizyczny, którego krytyczne węzły połączone są z serwerem pomiarowym sensorami. Sensory poprzez układ separacji galwanicznej są podłączone do sterownika użytkownika PLCu 16 i sterownika zabezpieczeń PLCz 17, a sterownik użytkownika PLCu 16 oraz sterownik zabezpieczeń PLCz 17 poprzez układ separacji galwanicznej 22 i 23 połączone są dodatkowo z sensorami 19 i aktuatorami 20 modelu fizycznego 18.

Użytkownik stanowiska dydaktycznego do e-learningu programowania sterowników PLC według wynalazku nie ma dostępu do sterownika zabezpieczeń PLCz 17 oraz nie jest zorientowany o istnieniu zabezpieczeń w postaci układów separacji galwanicznej. Poprzez kamery CCD 15 programujący obserwuje sterownik użytkownika PLCu 16, pulpit operatora HMI 21, a także model fizyczny 18 z sensorami 19 i aktuatorami 20.

Model fizyczny 18 zawiera zbiorniki (24) i (24') połączone zaworem wyrównawczym (25), a zbiorniki (24) (24') połączone są z przynajmniej jednym zaworem spustowym (26) i z przynajmniej jednym zaworem napełniającym (27), który jest połączony z przynajmniej jedną pompą (28).

Korzystnie, jest gdy zbiorniki (24) i (24') są umiejscowione na różnych poziomach. Zbiorniki (24) (24') są wyposażone w co najmniej dwa czujniki poziomu cieczy zamontowane na ścianie bocznej, a co najmniej jeden czujnik poziomu cieczy zamontowany od góry zbiornika (24) i (24') i korzystnie w co najmniej jeden czujnik poziomu cieczy zamontowany w dnie zbiornika (24) i (24'). Zbiornik retencyjny 29 służy do pobierania cieczy za pomocą pompy 28 i do odbierania cieczy ze zbiorników (24) i (24'), gdy są otwarte zawory spustowe 26. Zbiornik retencyjny 29 pozwala na wykorzystanie cieczy w obiegu zamkniętym.

Stanowisko dydaktyczne do e-learningu programowania sterowników PLC w zakresie regulacji poziomu cieczy według wynalazku pozwala na zastosowanie po stronie użytkownika sterowników PLC oraz pulpitów operatora HMI różnych producentów, bez konieczności wymiany sterownika zabezpieczeń PLCz.

Wspornik 8 wzmacniający blat przedni 5 zamocowany jest ukośnie pomiędzy ramą wsporczą blatu 5 a pionowym profilem ramy wsporczej, do którego zamocowana jest płyta czołowa 4 poniżej płaszczyzny roboczej blatów przedniego 5 i tylnego 7.

W płycie czołowej są wykonane otwory na przepusty kablowe 10, do wyłącznika bezpieczeństwa oraz przepusty do zamocowania aparatury pomiarowej np. manometrów.

Blat tylni 7 wyposażony jest w gniazda oraz złącza do zamontowania urządzeń pomocniczych np. generatora próżni i/lub komputera przemysłowego.

Blat dolny 3 stanowi posadowienie urządzeń o znacznej masie w szczególności dla urządzeń wybranych spośród: sprężarki pneumatycznej, zasilacza hydraulicznego, zbiornika z płynami, agregatu prądotwórczego lub specjalizowanych zasilaczy.

Przykła d 2

Mobilne stanowisko dydaktyczne zwłaszcza do e-learningu programowania sterowników PLC według wynalazku/wzoru użytkowego wykonany jest z aluminiowych profili zamkniętych i zawiera wyposażoną w blokowane koła 2 podstawę 1 z zamocowanym do niej blatem 3, do podstawy 1 trwale i nierozłącznie zamocowany jest pionowy profil wsporczy ramy płyty czołowej 4, do którego zamocowane są trwale i nierozłącznie profile wsporcze blatu przedniego 5 oraz blatu tylnego 7. Wsporcza rama płyty czołowej 4, blatu przedniego 5 oraz blatu tylnego połączona jest z podstawą 1 dodatkowymi wspornikami (8 i 9). Blaty przedni 5 i tylny 7 zlokalizowane są na różnych wysokościach, a blat przedni wyposażony jest w składany pulpit 6.

PL 226 208 B1

Blat dolny 3, blat przedni 5 i blat tylny wytworzone są tak, że do ich powierzchni montuje się elementy wyposażenia dydaktycznego, przy czym blat przedni przystosowany jest do zamocowania modelu fizycznego odpowiadającego rzeczywistemu procesowi, którego dotyczy symulowany proces, a blat dolny 3 wytworzony jest jako w pełni ażurowy.

Płyta czołowa 4 wykonana jest z metalu i zorientowana jest pionowo względem podłoża.

Do płyty czołowej 4, z jej przodu i z tyłu przymocowane są trwale i nierozłącznie znormalizowane szyny nośne TS35 do zamocowania sterownika PLCu użytkownika, pulpitu operatora HMI oraz zasilaczy, złączek elektrycznych, przekaźników, styczników, wysp zaworowych, mierników, regulatorów a także urządzeń montowanych za pomocą adapterów. Przy czym szyny zamocowane do tylnej powierzchni płyty czołowej 4 przystosowane są do zamocowania sterownika PLCz 17 zabezpieczenia, zasilacza, filtra EMC, a także korzystnie układów przygotowania i transportu sprężonego powietrza.

Na powierzchni blatu przedniego zamocowany jest model fizyczny, którego krytyczne węzły połączone są z serwerem pomiarowym sensorami. Sensory poprzez układ separacji galwanicznej są podłączone do sterownika użytkownika PLCu 16 i sterownika zabezpieczeń PLCz 17, a sterownik użytkownika PLCu 16 oraz sterownik zabezpieczeń PLCz 17 poprzez układ separacji galwanicznej połączone są dodatkowo z aktuatorami modelu fizycznego.

Użytkownik stanowiska dydaktycznego do e-learningu programowania sterowników PLC według wynalazku nie ma dostępu do sterownika zabezpieczeń PLCz 17 oraz nie jest zorientowany o istnieniu zabezpieczeń w postaci układów separacji galwanicznej. Poprzez kamery CCD 15 programujący obserwuje sterownik użytkownika PLCu 16, pulpit operatora HMI, a także model fizyczny 18 z sensorami 19 i aktuatorami 20.

Model fizyczny 18 zawiera zbiorniki (24) i (24') połączone zaworem wyrównawczym (25), a zbiorniki (24), (24') połączone są z przynajmniej jednym zaworem spustowym (26) i z przynajmniej jednym zaworem napełniającym (27), który jest połączony z przynajmniej jedną pompą (28).

Korzystnie jest, gdy zbiorniki (24) i (24') są umiejscowione na różnych poziomach. Zbiorniki (24) i (24') są wyposażone w co najmniej dwa czujniki poziomu cieczy zamontowane na ścianie bocznej, a co najmniej jeden czujnik poziomu cieczy zamontowany od góry zbiornika (24) i (24') i korzystnie w co najmniej jeden czujnik poziomu cieczy zamontowany w dnie zbiornika (24) i (24'). Zbiornik retencyjny 29 służy do pobierania cieczy za pomocą pompy 28 i do odbierania cieczy ze zbiorników (24) i (24'), gdy są otwarte zawory spustowe 26. Zbiornik retencyjny 29 pozwala na wykorzystanie cieczy w obiegu zamkniętym.

Stanowisko dydaktyczne do e-learningu programowania sterowników PLC w zakresie regulacji poziomu cieczy według wynalazku pozwala na zastosowanie po stronie użytkownika sterowników PLC oraz pulpitów operatora HMI różnych producentów, bez konieczności wymiany sterownika zabezpieczeń PLCz 17.

Wspornik 8 wzmacniający blat przedni 5 zamocowany jest ukośnie pomiędzy ramą wsporczą blatu 5 a pionowym profilem ramy wsporczej, do którego zamocowana jest płyta czołowa 4 powyżej płaszczyzny roboczej blatów przedniego 5 i tylnego 7.

W płycie czołowej są wykonane otwory na przepusty kablowe 10, do wyłącznika bezpieczeństwa i sterowników PLC oraz przepusty do zamocowania aparatury pomiarowej np. manometrów.

Blat tylni 7 wyposażony jest w gniazda oraz złącza do zamontowania urządzeń pomocniczych np. generatora próżni.

Blat dolny 3 stanowi posadowienie urządzeń o znacznej masie w szczególności sprężarki pneumatycznej, zasilacza hydraulicznego, zbiornika z płynami, agregatu prądotwórczego lub specjalizowanych zasilaczy.

Claims (11)

1. Mobilne stanowisko dydaktyczne zwłaszcza do e-learningu programowania sterowników PLC w zakresie regulacji poziomu cieczy zawierające stelaż wykonany, znamienne tym, że stelaż zawiera wyposażoną w koła (2) podstawę (1) z zamocowanym do niej blatem (3), do której trwale i nierozłącznie zamocowany jest pionowy profil wsporczy ramy płyty czołowej (4), do którego zamocowane są trwale i nierozłącznie profile wsporcze blatu przedniego (5) oraz blatu tylnego (7), a na powierzchniach roboczych blatu przedniego (5), blatu tylnego (7) oraz płyty czołowej zamontowane są elementy wyposażenia dydaktycznego, w tym model fizyczny (18), przyłączone do skomunikowanego z siecią

PL 226 208 B1

Internet serwera (13) z jakim współpracuje co najmniej jedna kamera CCD (15), a model fizyczny (18) zawiera zbiorniki (24) i (24') umieszczone korzystnie na różnych poziomach połączone zaworem wyrównawczym (25), a zbiorniki (24), (24') połączone są z przynajmniej jednym zaworem spustowym (26) i z przynajmniej jednym zaworem napełniającym (27), który jest połączony z przynajmniej jedną pompą (28), a zbiorniki (24), (24') są wyposażone w co najmniej dwa czujniki poziomu cieczy zamontowane na ścianie bocznej, a korzystnie co najmniej jeden czujnik poziomu cieczy zamontowany od góry zbiornika (24) i (24') i korzystnie w co najmniej jeden czujnik poziomu cieczy zamontowany w dnie zbiornika (24) i (24').

2. Stanowisko według zastrz. 1, znamienne tym, że model fizyczny posiada zbiornik retencyjny (29) do pobierania cieczy za pomocą pompy (28) i do odbierania cieczy ze zbiorników (24) i (24'), gdy są otwarte zawory spustowe (26).

3. Stanowisko według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że do płyty czołowej (4), z jej przodu i z tyłu przymocowane są trwale i nierozłącznie znormalizowane szyny nośne (14) TS35 do jakich mocowane są sterownik PLCu użytkownika (16), pulpit operatora HMI (21) oraz zasilacze, złączki elektryczne, przekaźniki, styczniki, wyspy zaworowe, mierniki, regulatory a także urządzenia montowane za pomocą adapterów.

4. Stanowisko według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że szyny zamocowane do tylnej powierzchni płyty czołowej (4) są przystosowane do zamocowania sterownika PLCz zabezpieczenia (17), zasilacza, filtra EMC, a także korzystnie układów przygotowania i transportu sprężonego powietrza.

5. Stanowisko według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienne tym, że na powierzchni blatu przedniego (5) zamocowany jest model fizyczny (18), którego krytyczne węzły połączone są z serwerem pomiarowym (13) sensorami przyłączonymi poprzez układ separacji galwanicznej są podłączone do sterownika użytkownika PLCu i sterownika zabezpieczeń PLCz, a sterownik użytkownika PLCu sterownik zabezpieczeń PLCz poprzez układ separacji galwanicznej połączone są dodatkowo z sensorami i aktuatorami modelu fizycznego (18).

6. Stanowisko według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienne tym, że sterownik użytkownika PLCu (16), pulpit operatora HMI (21), a także model fizyczny (18) z sensorami (19) i aktuatorami (20) znajdują się w polu widzenia kamery CCD (15)

7. Stanowisko według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienne tym, że elementy wyposażenia dydaktycznego umieszczone na blacie przednim (5) i tylnym (7) podparte są łącznie z blatami dodatkowymi wspornikami (8) i (9).

8. Stanowisko według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, znamienne tym, że blat przedni (5) i tylny (7), do jakich zamontowane jest wyposażenie dydaktyczne znajdują się na jednej wysokości

9. Stanowisko według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, znamienne tym, że blat przedni wyposażony jest w składany pulpit (6).

10. Stanowisko według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, albo 9, znamienne tym, że blat dolny (3), blat przedni (5) i blat tylny (7) wytworzone są tak, że na ich powierzchni występują znormalizowane gniazda do montażu wyposażenia dydaktycznego, przy czym blat przedni przystosowany jest do zamocowania modelu fizycznego odpowiadającego rzeczywistemu procesowi, którego dotyczy symulowany proces, w płycie czołowej są wykonane otwory na przepusty kablowe (10), do wyłącznika bezpieczeństwa oraz przepusty do zamocowania np. manometrów i oprzyrządowania kontrolnego, a blat tylni (7) wyposażony jest w gniazda oraz złącza do zamontowania urządzeń pomocniczych w szczególności generatora próżni, pomp lub komputera przemysłowego.

11. Stanowisko według zastrz. 6 albo 7 albo 8 albo 9 albo 10, znamienne tym, że blat dolny (3) wytworzony jest, jako w pełni ażurowy i stanowi posadowienie urządzeń o znacznej masie, zwłaszcza sprężarki pneumatycznej, zasilacza hydraulicznego, zbiornika z płynami, agregatu prądotwórczego lub specjalizowanych zasilaczy, a płyta czołowa (4) wykonana jest z metalu i zorientowana jest pionowo względem podłoża.