PL225809B1 - Mieszanina klejowa, taśma samoprzylepna oraz sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej w szczególności do stosowania w niskich temperaturach - Google Patents
Mieszanina klejowa, taśma samoprzylepna oraz sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej w szczególności do stosowania w niskich temperaturachInfo
- Publication number
- PL225809B1 PL225809B1 PL406267A PL40626713A PL225809B1 PL 225809 B1 PL225809 B1 PL 225809B1 PL 406267 A PL406267 A PL 406267A PL 40626713 A PL40626713 A PL 40626713A PL 225809 B1 PL225809 B1 PL 225809B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- adhesive
- adhesive mixture
- weight
- amount
- adhesive tape
- Prior art date
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 title description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 83
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 80
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 66
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 10
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000010734 process oil Substances 0.000 claims description 9
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 10
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- MGMXGCZJYUCMGY-UHFFFAOYSA-N tris(4-nonylphenyl) phosphite Chemical compound C1=CC(CCCCCCCCC)=CC=C1OP(OC=1C=CC(CCCCCCCCC)=CC=1)OC1=CC=C(CCCCCCCCC)C=C1 MGMXGCZJYUCMGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 150000007970 thio esters Chemical class 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002656 Distearyl thiodipropionate Substances 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- PWWSSIYVTQUJQQ-UHFFFAOYSA-N distearyl thiodipropionate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC PWWSSIYVTQUJQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019305 distearyl thiodipropionate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Niniejszy wynalazek dotyczy mieszaniny klejowej, zastosowania jej jako warstwy klejącej umiejscowionej na nośniku, przykładowo w postaci taśmy papierowej, stosowanej w szczególności jako taśma pakowa oraz sposobu wytwarzania taśmy samoprzylepnej.
Od nowoczesnych taśm samoprzylepnych wymaga się, aby miały specjalne właściwości, takie jak elastyczność, odporność na promieniowanie UV, wilgoć, wysokie, jak i niskie temperatury oraz charakteryzowały się neutralnym zapachem.
Dotychczas, w taśmach samoprzylepnych, stosowane były kleje rozpuszczalnikowe oraz wodne dyspersje na bazie akrylanów oraz na bazie kauczuku naturalnego, bądź syntetycznego.
Kleje rozpuszczalnikowe typu „solvent” stanowią najczęściej kauczuk naturalny, który rozpuszcza się w benzynie. Niestety, ze względu na szkodliwe działanie na środowisko i człowieka zostały zakazane m. in. w Ameryce Północnej. W zależności od zastosowanego kauczuku taki klej może w ykazywać właściwości mrozoodporne, z drugiej zaś strony ma niestabilne parametry, szybciej starzeje się i taśma zawierająca klej typu „solvent” ma krótszą trwałość.
Typowe kleje rozpuszczalnikowe stosowane w taśmach samoprzylepnych na bazie kauczuku nie są odporne na działanie promieni UV, przez co po długotrwałej ekspozycji w promieniach słonec znych tracą swoje początkowe właściwości. Przykładowo, taśma pakowa z klejem rozpuszczalnik owym, która po przyklejeniu na papier daje się z niego łatwo usunąć, po ekspozycji na promieniowanie słoneczne staje się krucha albo trudno usuwalna i pozostawia ślady kleju.
Z polskiego zgłoszenia patentowego nr PL 351 726 znana jest taśma samoprzylepna oraz klej obejmujący naturalny lateks kauczukowy i lepiszcze żywic. Taśmy oparte na klejach akrylanowych dyspersyjnych mogą wykazywać niską odporność na działanie promieni słonecznych i wilgoci. Natomiast nie jest możliwe ich stosowanie w temperaturze ujemnej, np. w chłodni.
Z polskiego patentu nr PL 214 060 znany jest sposób wytwarzania fotoreaktywnych samoprzylepnych klejów poliestrowych do zastosowania jako samoprzylepne etykiety. Samoprzylepne kleje poliestrowe typowo znane są w formie klejów bezrozpuszczalnikowych i termopotliwych, powlekanych w temperaturze 100-140°C.
Z opisu patentowego nr PL 214 053 znany jest fotoreaktywny bezrozpuszczalnikowy klej samoprzylepny o małej lepkości w temperaturze pokojowej, dzięki czemu znajduje zastosowanie w tej temperaturze. Klej tego typu ma szerokie zastosowanie między innymi do produkcji etykiet, taśm montażowych, folii ochronnych.
Kleje bezrozpuszczalnikowe (tzw. hotmelty) wytwarzane na podstawie ww. patentów nie posiadają tych korzystnych właściwości, jak mieszanina klejowa będąca przedmiotem wynalazku. Kleje według wynalazków charakteryzują się niewystarczającymi właściwościami samoprzylepnymi w minusowych temperaturach.
Celem wynalazku jest opracowanie nowej kompozycji klejowej, neutralnej zapachowo oraz zastosowanie jej do produkcji taśmy samoprzylepnej przeznaczonej do stosowania w trudnych warunkach, takich jak: duża wilgotność powietrza, ekstremalnie duże zapylenie otoczenia oraz niskie temp eratury dochodzące nawet do -15°C.
Istotą wynalazku jest mieszanina klejowa zawierająca kauczuk syntetyczny, żywice węglowodorowe, lepiszcze i olej procesowy, charakteryzująca się tym, że zawiera kauczuk syntetyczny w ilości 30-60% wagowych, żywice węglowodorowe w ilości 27-57% wagowych, lepiszcze w ilości 1-15% wagowych i olej procesowy w ilości 1 -10% wagowych.
Korzystnie, mieszanina klejowa charakteryzuje się tym, że kauczuk syntetyczny stanowi kauczuk termoplastyczny kopolimer blokowy styren-izopren-styren w ilości 46,6% wagowych.
Korzystnie, mieszanina klejowa charakteryzuje się tym, że żywice węglowodorowe są uzyskiwane przez polimeryzację kationową alifatycznych monomerów (C5) i są stosowane w ilości 41,5% wagowych.
Korzystnie, mieszanina klejowa charakteryzuje się tym, że lepiszcze żywic stanowi ester kalafonii stabilizowany przez pentaerytrytol, w ilości 7,5% wagowych.
Korzystnie, mieszanina klejowa charakteryzuje się tym, że olej procesowy występuje w ilości 4,2% wagowych.
Korzystnie, mieszanina klejowa charakteryzuje się tym, że zawiera antyutleniacz.
Korzystnie, mieszanina klejowa charakteryzuje się tym, że antyutleniacz występuje w ilości 0,1-1,5% wagowych, korzystnie 0,2% wagowych.
PL 225 809 B1
Przedmiotem wynalazku jest również taśma samoprzylepna zawierająca nośnik i mieszaninę klejową charakteryzująca się tym, że mieszaninę klejową stanowi mieszanina klejowa zawierająca kauczuk syntetyczny w ilości 30-60% wagowych, żywice węglowodorowe w ilości 27-57% wagowych, lepiszcze w ilości 1-15% wagowych i olej w ilości 1-10% wagowych.
Korzystnie, taśma samoprzylepna charakteryzuje się się tym, że gramatura mieszaniny klejowej wynosi 17,0 g/m2-20,0 g/m2.
Korzystnie, nośnik taśmy samoprzylepnej stanowi papier lub folia polietylenowa lub polipr opylenowa.
Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej, jak określono powyżej, zawierającej nośnik, mieszaninę klejową, obejmujący etapy: dostarczenia nośnika, podgrzewania mieszaniny klejowej w topielniku, dostarczania mieszaniny klejowej o odpowiedniej temperaturze do głowicy dozującej i dozowania mieszaniny klejowej na nośnik charakteryzuje się tym, że nośnik jest dociskany za pomocą wałka do głowicy dozującej, przy czym wałek umiejscowiony jest pod spodnią stroną nośnika, i mieszanina klejowa, zawierająca kauczuk syntetyczny w ilości 30-60% wagowych, żywice węglowodorowe w ilości 27-57% wagowych, lepiszcze w ilości 1 -15% wagowych i olej procesowy w ilości 1 -10% wagowych, dozowana jest na nośnik pod ciśnieniem umożliwiającym dozowanie mieszaniny klejowej, przy czym ciśnienie zależy od gęstości mieszaniny klejowej.
Korzystnie, sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej charakteryzuje się tym, że temperatura topielnika wynosi 170-190°C, korzystnie 180°C.
Korzystnie, sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej charakteryzuje się tym, że temperatura głowicy dozującej wynosi 170-190°C, korzystnie 180°C.
Mieszanina klejowa według wynalazku utrzymuje elastyczność w temperaturze do -15°C. Głównymi składnikami mieszaniny klejącej są: żywica węglowodorowa, lepiszcze, kauczuk syntetyczny, olej. W zależności od użytych proporcji mieszanina klejowa ma różne właściwości. Użycie specjalistycznych dodatków zwiększa parametry wstępnego klejenia (np. zastosowanie żywic węglowodorowych). Żywica węglowodorowa (np. Wingtack 98) to żywica syntetyczna uzyskiwana przez polimeryzację kationową alifatycznych monomerów (C5).
Jako lepiszcze żywic stosowany jest ester kalafonii stabilizowany przez pentaerytrytol (Tergum 100). Jego dobra odporność na utlenianie ma szczególną wartość, ponieważ umożliwia uzyskanie polimerów topliwych o wyjątkowej stabilności cieplnej.
Odporność na promienie UV jest zapewniona przez dodatek antyutleniacza. Jako antyutleniacz zastosowano synergiczną mieszaninę trzech nie plamiących systemów antyoksydacyjnych, które obejmują dwa główne stabilizatory: fenolowy (np. 2,6-ditert-butylo-p-krezol, BHT) i tioester (tiodipropionian distearylu) pozwalające uzyskać wysoką stabilność w czasie i fosforynowy (fosforyn trinonylofenylowy, TNPP) pozwalający zachować wszystkie żądane właściwości mieszaniny klejowej podczas obróbki w wysokiej temperaturze.
Bardzo dobra elastyczność przy niskich temperaturach (do -15°C) jest uzyskiwana dzięki olejowi, np. KVG 32, KVG 68, KVG 100, KVG 150, KVG 150Z firmy Lotos. Mieszanina klejowa według wynalazku jest również odporna na chemikalia, w tym na rozpuszczalniki.
Mieszanina klejowa jest wylewana na gorąco na folię, po czym taśma uzyskuje kolor ciemno-bursztynowy.
Sposób impregnacji taśmą samoprzylepną według wynalazku zapewnia ochronę przed ro zpuszczaniem i przesiąkaniem papieru.
Mieszanina klejowa według wynalazku po naniesieniu na nośnik umożliwia otrzymanie taśmy samoprzylepnej o specjalnych właściwościach. Taśma samoprzylepna jest odporna na brud i zapylenie powierzchni klejonej oraz zachowuje swoje właściwości przy dużej wilgotności powietrza, nawet do 80%.
Taśma samoprzylepna według wynalazku, będąca w szczególności taśmą pakową, po jej usunięciu z zaklejanej powierzchni pozostawia ślady (w przypadku pudeł kartonowych pozostaje uszkodzona powierzchnia kartonu).
Dla użytkowników jest to dowód, że towar zaklejany taśmą nie był otwierany.
Mieszanina klejowa oraz taśma samoprzylepna według wynalazku są produktami ekologicznymi, w przeciwieństwie do klejów rozpuszczalnikowych („solvent”), do produkcji których używane są rozpuszczalniki organiczne.
Zapach kleju i taśmy jest neutralny dla towaru, dzięki czemu nie ma wpływu na jakość i właściwości pakowanych produktów.
PL 225 809 B1
Taśma samoprzylepna według wynalazku, dzięki nowym właściwościom ma szerokie spektrum zastosowań, klei wszystkie powierzchnie, nadaje się do stosowania na wszelkie powierzchnie gładk ie, lakierowane, matowe, czy chropowate. W szczególności znajduje zastosowanie do klejenia kartonu, papieru, palet, folii i szkła.
Niedogodnością są gorsze właściwości klejące przy wysokich temperaturach, powyżej 30°C mieszanina klejowa traci swoje pierwotne właściwości i zmienia postać na ciekłą. Nie zalecany jest do transportowania w kontenerach np. na statku, które są wystawione na długotrwałe działanie promieni słonecznych.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d 1. Opis procesu wytwarzania mieszaniny klejowej
Odważone składniki: żywica węglowodorowa (np. WINGTACK 98), kauczuk (kopolimer blokowy styren-izopren-styren), ester kalafonii stabilizowany przez pentaerytrytol (Tergum 100), olej (np. KVG 32, Lotos) i/lub antyutleniacz zasypywane/zalewane są do zbiornika, w którym następuje proces mieszania w temperaturze 190°C.
Po uzyskaniu parametrów roboczych, gotowa mieszanina klejowa, przy użyciu pompy zębatej, przepompowywana jest do zbiornika zasobowego (silosu).
Z silosu mieszanina klejowa jest transportowana pompą zębatą do głowicy dozującej.
System nagrzewnic w węźle przygotowania i dozowania mieszaniny klejowej utrzymuje temperaturę roboczą mieszaniny, która wynosi ok. 180°C.
Mieszaninę klejową można dozować do pojemników lub bezpośrednio na wyrób gotowy.
W tabeli przedstawiono różne warianty wykonania mieszaniny klejowej.
| Składniki | Mieszanina klejowa 1 [%] | Mieszanina klejowa 2 [96] | Mieszanina klejowa 3 [96] | Mieszanina klejowa 4 [96] | Mieszanina klejowa 5 [96] |
| Kauczuk termoplastyczny | 46,6 | 46,6 | 30 | 60 | 53 |
| Żywice węglowodorowe | 41,5 | 41,5 | 57 | 27 | 37 |
| Ester kalafonii stabilizowany przez pentaerytrytol | 7,5 | 7,5 | 5,3 | 10,9 | 8 |
| Olej procesowy | 4,2 | 4,2 | 6,2 | 2 | 1,5 |
| Antyutleniacze: 2,6-ditertbutylo-p-krezol, fosforyn trinonylofenylowy, tioester | 0,2 | - | 1,5 | 0,1 | 0,5 |
P r z y k ł a d 2. Otrzymywanie taśmy samoprzylepnej
Bela folii - 1230 mm, założona na odwijak prowadzona jest poprzez system wałków naprowadzających na cylinder współpracujący z głowicą, która nakłada i dozuje mieszaninę klejową o określonej gramaturze od 17,0 g/m do 20,0 g/m . Mieszanina klejowa została wstępnie wytopiona w topielnikach, w których utrzymywana jest temperatura ok. 180°C.
Temperatury głowicy oraz topielnika mogą wynosić od 170 do 190°C. Podczas dozowania mieszaniny klejowej na nośnik, nośnik, poprzez system wałków dociskowych, dociskany jest do głowicy, w celu precyzyjnego i równomiernego rozłożenia warstwy mieszaniny klejowej.
W dalszym etapie wstęga z zaaplikowaną mieszaniną klejową przebiega przez cylindry chłodzące (chłodzone cieczą o temperaturze 10°C). Po schłodzeniu taśma poprzez kolejny system wałków prowadzących nawijana jest na nawijak. Na krajarko-przewijarce duże belki są cięte na gotowy produkt o różnej szerokości i długości.
Wytwarzanie taśmy samoprzylepnej według wynalazku jest możliwe również z zastosowaniem urządzenia do wytwarzania taśmy samoprzylepnej opisanego w zgłoszeniu patentowym nr P 395 630.
P r z y k ł a d 3. Test techniczny taśm samoprzylepnych - porównawczy (zgodny z normami Europejskiego Komitetu Normalizacyjnego: PN-EN 1940, 1941,1942, 1944, 1945)
Do w/w badań stosuje się taśmę klimatyzowaną przez 24 godziny w temperaturze 23°C i wilgotności względnej 50% po odrzuceniu 3 zewnętrznych warstw taśmy.
PL 225 809 B1
| Mierzony parametr | Taśma według wynalazku | Taśma na bazie kleju akrylowego | Taśma na bazie kleju rozpuszczalnikowego |
| Przylepność szybka mierzona metodą z kulką (Rolling ball tack) (PSTC-6) | 6 cm | 6 cm | 5 cm |
| Adhezja przy odrywaniu pod kątem 180 stopni (Peel adhesion on steel at 180 angle (PSTC-101)) | 28 N/2,5 cm | 10 N/2,5 cm | 13 N/2,5 cm |
| Kohezja kleju (Holding power) PSTC-107 (1 kg) | > 72 h | > 72 h | > 72 h |
| Gramatura kleju (Adhesive coat weight) (Finat-12) | 20 g/m2 | 18 g/m2 | 19 g/m2 |
| Grubość folii (Film thickness) | 25 pm | 25 pm | 25 pm |
| Wydłużenie przy zerwaniu (Elongation at break (± 5%) | 65% | 70% | 70% |
Tolerancja pomiarów ± 5%
Z wyników przedstawionych w powyższej tabeli jasno wynika, że przy porównywalnych ilościach warstwy klejącej nałożonej na nośnik taśma według wynalazku wykazuje najwyższą (co najmniej dwukrotnie) przylepność.
Claims (13)
- Zastrzeżenia patentowe1. Mieszanina klejowa zawierająca kauczuk syntetyczny, żywice węglowodorowe, lepiszcze i olej procesowy, znamienna tym, że zawiera kauczuk syntetyczny w ilości 30-60% wagowych, żywice węglowodorowe w ilości 27-57% wagowych, lepiszcze w ilości 1-15% wagowych i olej procesowy w ilości 1-10% wagowych.
- 2. Mieszanina klejowa według zastrz. 1, znamienna tym, że kauczuk syntetyczny stanowi kauczuk termoplastyczny - kopolimer blokowy styren-izopren-styren w ilości 46,6% wagowych.
- 3. Mieszanina klejowa według zastrz. 1, znamienna tym, że żywice węglowodorowe są uzyskiwane przez polimeryzację kationową alifatycznych monomerów (CS) i są stosowane w ilości 41,5% wagowych.
- 4. Mieszanina klejowa według zastrz. 1, znamienna tym, że lepiszcze żywic stanowi ester kalafonii stabilizowany przez pentaerytrytol, w ilości 7,5% wagowych.
- 5. Mieszanina klejowa według zastrz. 1, znamienna tym, że olej procesowy występuje w ilości 4,2% wagowych.
- 6. Mieszanina klejowa według któregokolwiek z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że zawiera antyutleniacz.
- 7. Mieszanina klejowa według zastrz. 6, znamienna tym, że antyutleniacz występuje w ilości 0,11,5% wagowych, korzystnie 0,2% wagowych.
- 8. Taśma samoprzylepna zawierająca nośnik i mieszaninę klejową, znamienna tym, że mieszaninę klejową stanowi mieszanina klejowa opisana w zastrzeżeniu 1.
- 9. Taśma samoprzylepna według zastrz. 8, znamienna tym, że gramatura mieszaniny klejowej wynosi 17,0 g/m -20,0 g/m .
- 10. Taśma samoprzylepna według zastrz. 8, znamienna tym, że nośnik stanowi papier lub folia polietylenowa, lub polipropylenowa.
- 11. Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej, określonej w zastrz. 8, obejmujący etapy: dostarczenia nośnika, podgrzewania mieszaniny klejowej w topielniku, dostarczania mieszaniny klejowej o odpowiedniej temperaturze do głowicy dozującej i dozowania mieszaniny klejowej na nośnik, znamienny tym, że nośnik jest dociskany za pomocą wałka do głowicy dozującej, przy czym wałek umiejscowiony jest pod spodnią stroną nośnika i mieszanina klejowa, określona w zastrz. 1, dozow ana jest na nośnik pod ciśnieniem umożliwiającym dozowanie mieszaniny klejowej, przy czym ciśnienie zależy od gęstości mieszaniny klejowej.PL 225 809 B1
- 12. Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej według zastrz. 11, znamienny tym, że temperatura topielnika wynosi 170-190°C, korzystnie 180°C.
- 13. Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej według zastrz. 11, znamienny tym, że temperatura głowicy dozującej wynosi 170-190°C, korzystnie 180°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406267A PL225809B1 (pl) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | Mieszanina klejowa, taśma samoprzylepna oraz sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej w szczególności do stosowania w niskich temperaturach |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406267A PL225809B1 (pl) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | Mieszanina klejowa, taśma samoprzylepna oraz sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej w szczególności do stosowania w niskich temperaturach |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL406267A1 PL406267A1 (pl) | 2015-06-08 |
| PL225809B1 true PL225809B1 (pl) | 2017-05-31 |
Family
ID=53269093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL406267A PL225809B1 (pl) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | Mieszanina klejowa, taśma samoprzylepna oraz sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej w szczególności do stosowania w niskich temperaturach |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL225809B1 (pl) |
-
2013
- 2013-11-26 PL PL406267A patent/PL225809B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL406267A1 (pl) | 2015-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2943546B1 (en) | Fluid activatable adhesives for glue-free, liner-free, labels for glass and plastic substrates and methods of use thereof | |
| JP6545466B2 (ja) | 粘着テープ | |
| WO2015168670A1 (en) | Phosphate adhesion promoters | |
| US20170174953A1 (en) | Fluid activatable adhesives for glue-free, liner-free, labels for glass and plastic substrates and methods of use thereof | |
| US9254936B2 (en) | Fluid activatable adhesive for glue-free, liner-free, labels for glass and plastic substrates and methods of use thereof | |
| CA1059384A (en) | Adhesives | |
| JP2022041803A (ja) | 四季粘着テープ | |
| AU2005307756A1 (en) | Heat sealable antifog film materials | |
| JPS6227482A (ja) | 再湿性ホツトメルト接着剤 | |
| KR20160022904A (ko) | 표면-부화된 스트라이프를 갖는 감압성 접착제 층 및 제조 방법 | |
| CN105229102A (zh) | 固定物品的胶带 | |
| PL225809B1 (pl) | Mieszanina klejowa, taśma samoprzylepna oraz sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej w szczególności do stosowania w niskich temperaturach | |
| US20150140329A1 (en) | Adhesive tape for use with paints having low or no volatile organic compounds | |
| CA2946286C (en) | Adhesive tape comprising a natural rubber compound | |
| EP2895397B1 (en) | Labeling system and method for repeat labeling | |
| CN106351071B (zh) | 无铝可降解镭射防伪环保内衬纸生产工艺 | |
| US20230012550A1 (en) | Mineral oil-free pressure-sensitive adhesive | |
| JP6930861B2 (ja) | 粘着積層体 | |
| US2752263A (en) | Adhesive composition | |
| KR20050008511A (ko) | 수계 또는 용제계 드라이 라미네이트용 대전방지성 접착제및 복합 플라스틱 필름 | |
| JP2008214583A (ja) | 帯電防止性接着剤の主剤用溶液及び帯電防止性ドライラミネート用接着剤及び帯電防止性複合フィルム | |
| EP2103425B1 (de) | Verwendung von schwefelhaltigen oder phosphorhaltigen Alterungsschutzmitteln in einer naturkautschukbasierenden Klebemasse | |
| CN105400445A (zh) | 一种热熔胶不干胶材料及其制备方法 | |
| KR102131466B1 (ko) | 술폰아미드기를 지닌 접착 촉진제가 있는 접착제 | |
| KR101628059B1 (ko) | 감압 접착제 조성물 및 이를 포함하는 자기 접착 포장재 |