PL22577B1 - Kokila do odlewów odsrodkowych. - Google Patents
Kokila do odlewów odsrodkowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22577B1 PL22577B1 PL22577A PL2257734A PL22577B1 PL 22577 B1 PL22577 B1 PL 22577B1 PL 22577 A PL22577 A PL 22577A PL 2257734 A PL2257734 A PL 2257734A PL 22577 B1 PL22577 B1 PL 22577B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- centrifugal casting
- die
- dies
- nitriding
- nitrided
- Prior art date
Links
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 5
- 206010011416 Croup infectious Diseases 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Kokile, które sluza do wyrobu rur i in¬ nych przedmiotów wewnatrz pustych za- pomoca odlewu odsrodkowego, sa narazo¬ ne na duze obciazenia, których przyczyna sa naprezenia cieplne. Przy wyjmowaniu odlanych przedmiotów z kokil powstaja po stronie wewnetrznej kokil zlobki i cien¬ kie rysy, które sprzyjaja powstawaniu pek¬ niec przy wysokich naprezeniach cieplnych, zmniejszaja wiec trwalosc kokil.Celem wynalazku jest wyrób kokil do odlewania odsrodkowego, wolnych od tej wady i posiadajacych wskutek tego duza dlugotrwalosc. Cel ten moze byc wedlug wynalazku osiagniety w ten sposób, ze ko¬ kile do odlewania odsrodkowego sa utwar¬ dzane po stronie wewnetrznej przez azo¬ towanie.Kokile wedlug wynalazku, sluzace do odlewania odsrodkowego, sa wyrabiane ze stali stopowych, dajacych sie utwardzac przez azotowanie i zawierajacych najko¬ rzystniej np. 0,05 — 0,3% wegla, 2 do 4,5% chromu, 0,15 do 1% molibdenu oraz ewentualnie do 2% niklu. Stale stopowe, dajace sie azotowac, uzywane wedlug wy¬ nalazku do wyrobu takich kokil, moga o- prócz wymienionych metali zawierac rów¬ niez i inne skladniki stopowe, zwykle uzy¬ wane w stalach, przeznaczonych do azoto¬ wania, np. Al, W, V, Ti i t. d, Kokile we¬ dlug wynalazku mozna wytworzyc np. zestali stopowej, zawierajacej okolo 0,15% wegla, 2,4% chromu i 0,4% molibdenu. Ko- kile te poddaje sie obróbce cieplnej w przyblizeniu w ciagu 100 godzin i azotuje po stronie wewnetrznej, przyczem osiaga ona twardosc okolo 750 jednostek Firth'a.Azotowane kokile do odlewów odsrodko¬ wych wedlug niniejszego wynalazku posia¬ daja znacznie wieksza trwalosc niz znane kokile, niepoddawane procesowi azotowa¬ nia. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Kokila do odlewania odsrodkowego, znamienna tern, ze posiada powierzchnie wewnetrzne, utwardzone przez azotowa¬ nie. Fried. Krupp Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz, dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22577B1 true PL22577B1 (pl) | 1936-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wiengmoon et al. | A microstructural study of destabilised 30wt% Cr-2.3 wt% C high chromium cast iron | |
| US2562467A (en) | Armor plate and method for making same | |
| US2051415A (en) | Heat treated alloy steel | |
| CN104962802A (zh) | 一种凸轮轴用孕育剂及其制备方法和应用 | |
| DE2310316C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von gußeisernen Mahlkugeln | |
| US2289449A (en) | Die steel for hot working | |
| PL22577B1 (pl) | Kokila do odlewów odsrodkowych. | |
| DE535731C (de) | Verfahren zum Eingiessen von Dichtringen in die Tragkoerper von Armaturen | |
| US2827373A (en) | Ni-cr-co-mo valve seat insert | |
| US1498128A (en) | Process of making malleable iron castings | |
| JP2953304B2 (ja) | 薄板連続鋳造機用ロール外筒材 | |
| US3472651A (en) | Engine components of cast iron having ni,cr,and ti as alloying elements | |
| US2053346A (en) | Roll for fabricating hot metal | |
| US3951650A (en) | Low carbon, Ni-Cr-Mo system cast iron roll | |
| US1900125A (en) | Gray iron alloy | |
| CA1082495A (en) | Steel alloy composition and method | |
| US2336246A (en) | Steel roll | |
| US1850416A (en) | Art of metallurgy | |
| US1589062A (en) | Iron casting | |
| GB471517A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of piston rings and cylinder liners | |
| US2336247A (en) | Steel roll | |
| Dubinskii et al. | Hot deformation of cast iron with globular graphite | |
| US721845A (en) | Method of making brake-shoes. | |
| RU2643772C1 (ru) | Износостойкий сплав на основе железа | |
| US1788281A (en) | Stable-surface alloy steel |