PL225575B1 - Bioreaktor do oczyszczania gazów - Google Patents
Bioreaktor do oczyszczania gazówInfo
- Publication number
- PL225575B1 PL225575B1 PL409177A PL40917714A PL225575B1 PL 225575 B1 PL225575 B1 PL 225575B1 PL 409177 A PL409177 A PL 409177A PL 40917714 A PL40917714 A PL 40917714A PL 225575 B1 PL225575 B1 PL 225575B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bioreactor
- microorganisms
- gas
- screw
- purifying gases
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title abstract description 28
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 231100001240 inorganic pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 241000186361 Actinobacteria <class> Species 0.000 description 1
- 208000000884 Airway Obstruction Diseases 0.000 description 1
- 241000190909 Beggiatoa Species 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 206010008589 Choking Diseases 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001148162 Nitrobacter sp. Species 0.000 description 1
- 241000143395 Nitrosomonas sp. Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/84—Biological processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest bioreaktor do oczyszczania gazów z lotnych związków organicznych i ich mieszanin trudno rozpuszczalnych w wodzie. Bioreaktor do oczyszczania gazów zawierający aktywny biofilm mikroorganizmów i wyposażony w zraszacz oraz układ regulacji cyrkulującej cieczy, według wynalazku charakteryzuje się, tym, że w reaktorze (1) zabudowany jest ślimak (2), o co najmniej dwóch zwojach (7), w których wykonane są rowki, w układzie poprzecznym do osi prawo i lewoskrętnych, pokryte aktywnym biofilmem mikroorganizmów (4).
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest bioreaktor do oczyszczania gazów z lotnych związków organicznych i ich mieszanin trudno rozpuszczalnych w wodzie.
Z opisu zgłoszeniowego wynalazku EP1012253 (A1) znane jest wykorzystywanie mikroorganizmów do biodegradacji zanieczyszczeń i sposoby ich użycia. Wynalazek dotyczy wybranych mikroorganizmów zdolnych do biodegradacji zanieczyszczeń organicznych lub nieorganicznych, obecnych w glebie (ciałach stałych), cieczach lub gazach. Są to zanieczyszczenia priorytetowe, do których należą bardzo lotne związki organiczne (VOC), oporne zanieczyszczenia organiczne lub nieorganiczne zanieczyszczenia, takie jak amoniak lub siarczki. Wynalazek w szczególności odnosi się do biodegr adacji zanieczyszczeń organicznych przez mikroorganizmy z grupy grzybów, Nocardioforms/promieniowców i rodziny Pseudomonadacae, degradujących zanieczyszczenie albo pojedynczo, albo wspólnie, w fazie stałej/glebie, fazie gazowej/parowej lub w fazie ciekłej/wodnej; i transformujących nieorganic zne zanieczyszczenia, takie jak amoniak przez Nitrosomonas sp. i Nitrobacter sp. do azotanu z opcjonalną denitryfikacją siarkowodoru do siarki elementarnej przez Beggiatoa sp. i/lub Thiosphera pantotropha. Do stworzenia siedliska reakcji są używane nośniki porowate i sznurowe.
Z opisu zgłoszeniowego P.408337 znany jest bioreaktor strużkowy i sposób oczyszczania gazu zwłaszcza powietrza z lotnych związków organicznych i ich mieszanin trudno rozpuszczalnych w wodzie. Bioreaktor strużkowy do oczyszczania gazu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w zbiorniku umieszczona jest co najmniej jedna warstwa inertnego wypełnienia pokrytego aktywnym biofilmem mikroorganizmów i zraszacz umieszczony w górnej części zbiornika, między wlotem gazu a wypełnieniem, przy czym wylot oczyszczonego gazu znajduje się w dolnej części pobocznicy zbiornika, zaś w stożkowej dennicy umieszczone są zawory układu regulacji poziomu cieczy cyrkulującej. Sposób oczyszczania gazu charakteryzuje się tym, że gaz transportowany jest współprądowo z cieczą przez inertne złoże pokryte aktywnym biofilmem mikroorganizmów, przy czym złoże jest zraszane w sposób ciągły roztworem soli mineralnych w ilości 5 do 20 m /m h, zaś oczyszczany gaz rozprowadzany jest równomiernie wokół każdego punktu zraszającego.
Celem wynalazku jest konstrukcja bioreaktora z wykorzystaniem układu ślimakowego. Bioreaktor z układem ślimakowym zapewnia oczyszczanie mieszanin gazów przemysłowych z lotnych zwią zków organicznych (dalej zwanych w opisie LZO) i ich mieszanin, które cechuje trudna rozpuszczalność w wodzie.
Bioreaktor do oczyszczania gazu zawierający aktywny biofilm mikroorganizmów i wyposażony w zraszacz oraz układ regulacji cyrkulującej cieczy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w reaktorze zabudowany jest ślimak, o co najmniej dwóch zwojach, w których wykonane są rowki, w układzie poprzecznym do osi prawo i lewoskrętnych, pokryte aktywnym biofilmem mikro organizmów.
Korzystnie, oczyszczany gaz może płynąć współprądowo lub przeciwprądowo w stosunku do cieczy.
Podstawową zaletą bioreaktora z układem ślimakowym jest to, że aktywny film mikroorganizmów jest tworzony na rozwiniętych powierzchniach zwojów układu ślimakowego dlatego nie jest w ymagane tworzenie wypełnień o dużych objętościach skutkujących dużą objętością reaktora. Zwoje ślimaka są nacięte w charakterystyczny sposób tworząc rozwinięcie powierzchni poszczególnych zwojów, co zapewnia uzyskanie wymaganej ilości aktywnego złoża BIO przy równoczesnej optymalizacji objętości reaktora. Ponadto układ ślimakowy zapewnia stały, sterowany dopływ gazów oczyszczanych do złoża BIO umieszczonego na zwojach i zapewnia jego aktywność. Aktywność złoża BIO a tym samym efektywność procesu oczyszczania gazów przemysłowych z LZO jest zwiększana poprzez ruch ślimaka w kierunku przeciwnym (w układzie przeciwprądowym) do gazu oczyszczanego podawanego do reaktora BIO. W przypadkach gwałtowanej zmiany pracy instalacji produkcyjnej np. awarii ciągu technologicznym, kiedy następuje gwałtowny zrzut lub wzrost ilości gazu LZO do oczyszczenia układ ślimakowy zapewnia bezproblemową i natychmiastową zmianę kierunku przepływu gazów. Ilość zwojów ślimaka jest dobierana indywidualnie do potrzeb danej instalacji w zależności od zawartości LZO w gazach przemysłowych i wymaganego czasu do usunięcia LZO, zasad pracy instalacji przemysłowej i innych specyficznych wymagań.
Dodatkową zaletą wynalazku jest taka konstrukcja bioreaktora, która przy zmianie współprąd owym, w dół, przepływie gazu i cieczy umożliwia oczyszczanie dużych strumieni gazu bez niebezpieczeństwa spowodowania zachłystywania. Ponadto regulując ilość zwojów ślimaka i prędkość jego
PL 225 575 B1 obrotu można zapewnić odpowiedni do usuwanego zanieczyszczenia czas przebywania mieszaniny reakcyjnej w złożu. Istotne dla rozwiązania jest, że zraszająca złoże ciecz dostarcza mikroorganizmom składniki odżywcze jak również usuwa ze złoża szkodliwe dla nich produkty rozkładu zanieczyszczenia. Mogą one być usunięte bądź zneutralizowane w zbiorniku cyrkulującej cieczy. Bioreaktor według wynalazku jest łatwy w regulacji parametrów operacyjnych. Również łatwa jest kontrola nadmiaru biomasy w wypełnieniu. Dla jej usunięcia wystarczy przemycie złoża strumieniem cieczy większym o 50% od stosowanego w procesie.
Przedmiot wynalazku, w nie ograniczającym go przykładzie wykonania jest odtworzony na rysunku, na którym:
Fig. 1 przedstawia szkic bioreaktora w przekroju;
Fig. 2 przedstawia zwoje ślimaka w bioreaktorze;
Fig. 3 przedstawia przekrój jednego zwoju ślimaka.
P r z y k ł a d
Bioreaktor do oczyszczania gazów pracujący przy współprądowym przepływie gazu i cieczy zawiera zbiornik 1 w którym zabudowany jest ślimak 2, o sześciu zwojach 7, na których wykonane są rowki 8, w układzie poprzecznym do osi prawo i lewoskrętnych stanowiące wypełnienie na które są aplikowane mikroorganizmy. Aktywny film mikroorganizmów 4 jest utworzony na rozwiniętych powierzchniach zwojów 7 ślimaka 2. Aktywny film mikroorganizmów składa się z k olonii bakterii aerobowych. W górnej części reaktora 1 poniżej wlotu 5 gazu zanieczyszczonego, jest usytuowany zraszacz 3 zawierający punkty zraszające, dostosowaną do przekroju kolumny, je dnak w ilości nie mniejszej niż 100/m reaktora.
Zanieczyszczone powietrze rozprowadzane jest równomiernie wokół każdego punktu zraszającego. Wylot 6 oczyszczonego gazu z LZO znajduje się w dolnej części pobocznicy zbiornika 1, zaś w stożkowej dennicy 9 umieszczone są zawory 10 układu regulacji poziomu cieczy cyrkulującej. Dennica 9 wypełniona jest roztworem, na taką wysokość, aby oczyszczone powietrze kierowane było w całości do wylotu 6. Zależnie od pracy instalacji przemysłowej, czyli obciążenia złoża BIO, w odstępach około co 24 godziny około 10% objętości cyrkulującego w instalacji roztworu soli mineralnych jest zastępowane świeżym roztworem stosownych soli mineralnych, co zapewnia mikroorganizmom dostępność składników niezbędnych dla ich prawidłowego funkcjonowania.
Claims (2)
1. Bioreaktor do oczyszczania gazów zawierający aktywny biofilm mikroorganizmów i wyposażony w zraszacz oraz układ regulacji cyrkulującej cieczy, znamienny tym, że w reaktorze (1 zabudowany jest ślimak (2), o co najmniej dwóch zwojach (7), w których wykonane są rowki (8), w układzie poprzecznym do osi prawo i lewoskrętnych, pokryte aktywnym biofilmem mikroorganizmów (4).
2. Bioreaktor według zastrz. 1, znamienny tym, że oczyszczany gaz może płynąć współprądowo lub przeciwprądowo w stosunku do cieczy.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL409177A PL225575B1 (pl) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | Bioreaktor do oczyszczania gazów |
| PCT/IB2015/055932 WO2016024189A1 (en) | 2014-08-13 | 2015-08-05 | A bioreactor for purifying gases |
| EP15771248.0A EP3180105B1 (en) | 2014-08-13 | 2015-08-05 | A bioreactor for purifying gases |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL409177A PL225575B1 (pl) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | Bioreaktor do oczyszczania gazów |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL409177A1 PL409177A1 (pl) | 2016-02-15 |
| PL225575B1 true PL225575B1 (pl) | 2017-04-28 |
Family
ID=55299111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL409177A PL225575B1 (pl) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | Bioreaktor do oczyszczania gazów |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3180105B1 (pl) |
| PL (1) | PL225575B1 (pl) |
| WO (1) | WO2016024189A1 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106861418B (zh) * | 2017-02-17 | 2022-06-03 | 盐城工学院 | 一种螺旋式滴滤塔及废气处理系统 |
| CN106582259B (zh) * | 2017-02-17 | 2022-06-03 | 盐城工学院 | 一种螺旋式具筛板滴滤塔及废气处理系统 |
| CN109173702A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-11 | 杨德俊 | 一种利用生物膜处理有机成分废气的方法 |
| CN113423963B (zh) | 2019-02-21 | 2023-07-04 | 三菱重工发动机和增压器株式会社 | 涡轮增压器 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI66824C (fi) * | 1982-12-23 | 1984-12-10 | Aaltosen Tehtaat Oy | Fyllkropp foer biofilter eller foer anvaendning vid aemnesoeverfoering |
| DE3422045A1 (de) * | 1984-06-14 | 1985-12-19 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren und biofiltereinrichtung zur biologischen abluftreinigung |
| GB8916033D0 (en) | 1989-07-13 | 1989-08-31 | De La Rue Syst | Sheet inspection apparatus |
| DE4205572A1 (de) * | 1992-02-24 | 1993-08-26 | Linde Ag | Verfahren und reaktionsteilchen zur durchfuehrung von reaktionen |
| CA2138271A1 (en) * | 1992-03-25 | 1993-09-30 | Dolloff F. Bishop | Use of immobilized film reactor |
| DE19608805C1 (de) * | 1996-03-07 | 1997-09-11 | Carbo Consult Ges Fuer Umwelt | Verfahren zur biologischen Abluftreinigung in Rieselbettreaktoren mit kontrolliertem Biomasseaustrag |
| US6013512A (en) * | 1996-11-06 | 2000-01-11 | Turschmid; Krzysztof H. | Method for scrubbing gaseous emissions using bacteria |
| WO1998051786A1 (en) | 1997-05-13 | 1998-11-19 | Advanced Biological Services, Inc. | Reaction sites for microorganisms used to biodegrade contaminants and methods of use |
-
2014
- 2014-08-13 PL PL409177A patent/PL225575B1/pl unknown
-
2015
- 2015-08-05 WO PCT/IB2015/055932 patent/WO2016024189A1/en not_active Ceased
- 2015-08-05 EP EP15771248.0A patent/EP3180105B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL409177A1 (pl) | 2016-02-15 |
| EP3180105A1 (en) | 2017-06-21 |
| EP3180105B1 (en) | 2018-11-21 |
| WO2016024189A1 (en) | 2016-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5494574A (en) | Mechanically mixed packed bed bioreactor | |
| US8318476B2 (en) | Gas treatment systems and methods | |
| US20090090240A1 (en) | Biofiltration process and apparatus for odour or voc treatment | |
| PL225575B1 (pl) | Bioreaktor do oczyszczania gazów | |
| Chaiprapat et al. | Bio-desulfurization of biogas using acidic biotrickling filter with dissolved oxygen in step feed recirculation | |
| US11400412B2 (en) | Rotating spray device for water distribution on media bed of a biofilter | |
| CN101898084B (zh) | 多组分恶臭废气生物净化方法 | |
| CN102284245A (zh) | 一种以生物滴滤塔处理废气的方法及其专用装置 | |
| DE3423285C2 (pl) | ||
| PL231112B1 (pl) | Bioreaktor strużkowy do oczyszczania gazu i sposób oczyszczania gazu | |
| EP0249861A2 (de) | Verfahren zur biologischen Abluft- und Abwasserreinigung | |
| Cox et al. | Biotrickling filters | |
| Dumont et al. | Biotrickling filters for the removal of gaseous ammonia emissions from livestock facilities. Theoretical prediction of removal efficiency and experimental validation | |
| EP1328332B1 (de) | Anlage zur reinigung von abgasen | |
| DE69329547T2 (de) | Immobilisierter film-bioreaktor | |
| EP3831463B1 (en) | Method and device for removing ammonia from exhaust air from a livestock stable | |
| KR102221717B1 (ko) | 미생물을 이용한 복합형 악취제거장치 | |
| EP0667319B1 (de) | Verfahren und Reaktor zur mikrobiologischen Wasserbehandlung mit hohem Sauerstoffbedarf | |
| JP6752181B2 (ja) | 脱硫システム及び脱硫方法 | |
| Chan et al. | Compounds interaction on the biodegradation of acetone and methyl ethyl ketone mixture in a composite bead biofilter | |
| Kasperczyk et al. | Removal of pollutants from the air in a copper-ore mine using a compact trickle-bed bioreactor | |
| Shareefdeen | Hydrogen sulfide (H2S) removal using schist packings in industrial biofilter applications | |
| Sempere et al. | Comparison between laboratory and pilot biotrickling filtration of air emissions from painting and wood finishing | |
| Kennes et al. | Biotrickling filters | |
| DE19608834C1 (de) | Verfahren zur biologischen Abluftreinigung |