PL225147B1 - Zespół obkurczający do nagrzewania i obkurczania folii termokurczliwej tunelu obkurczającego - Google Patents

Abstract

Zespół obkurczający do nagrzewania i obkurczania folii termokurczliwej zawierający regulowane kolektory zasilające (1) z równomiernie rozmieszczonymi dyszami, ustawione symetrycznie po obu stronach obkurczanego przedmiotu (3) charakteryzuje się tym, że kolektory zasilające (1) posiadają profilowane deflektory wymienne (2) o kształcie wycinków okręgów. Profilowane deflektory wymienne (2) umieszczone są symetrycznie względem regulowanego kolektora zasilającego (1).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół obkurczający do nagrzewania i obkurczania folii termokurczliwej tunelu obkurczającego stosowanego do pakowania przedmiotów folią termokurczliwą.

W znanych rozwiązaniach stosowanych w obkurczających tunelach parowych czynnikiem obkurczającym etykiety na opakowaniach jest para wodna wytryskiwania pod ciśnieniem z dysz kolektorów zasilających. Mgła parowa omywająca pojemniki stanowi środowisko, w którym następuje proces obkurczania pojemnika. Warunki wytworzone przez turbulentny przepływ pary przez otwory w dyszach dodatkowo są zaburzane przez podciśnieniowy system wyciągowy, który usuwa nadmiar czynnika parowego na zewnątrz tunelu obkurczającego. Takie rozwiązanie sprawia, że w celu utrzymania stałej temperatury i wilgotności (zapewniającej odpowiedni przebieg procesu obkurczania) wewnątrz komory obkurczającej należy dostarczać w sposób ciągły duże ilości pary wodnej. Dotychczasowe rozwiąz ania parowych tuneli obkurczających ze względu na konstrukcję stosowanych dysz w zasilających kolektorach są rozwiązaniami stosunkowo energochłonnymi.

Istotą rozwiązania według wynalazku jest zespół obkurczający do nagrzewania i obkurczania folii termokurczliwej zawierający regulowane kolektory zasilające z równomiernie rozmieszczonymi dyszami, ustawione symetrycznie po obu stronach obkurczanego przedmiotu charakteryzujący się tym, że regulowane kolektory zasilające posiadają profilowane deflektory wymienne o kształcie wycinków okręgów.

Korzystnym jest, gdy profilowane deflektory wymienne umieszczone są symetrycznie względem regulowanego kolektora zasilającego.

Rozwiązanie zespołu obkurczającego do nagrzewania i obkurczania folii termokurczliwej tunelu obkurczającego poprzez zastosowanie zespołu regulowanych kolektorów zasilających wyposażonych w odpowiednio wyprofilowane deflektory odbijające i kierujące strumienie pary bezpośrednio na obkurczany pojemnik pozwala podnieść sprawność i obniżyć energochłonność procesu obkurczania. Przedstawione rozwiązanie zmniejsza straty czynnika obkurczającego, który bezpośrednio oddziaływuje na obkurczany pojemnik. Zastosowanie profilowych deflektorów wymiennych pozwala na opt ymalne wykorzystanie czynnika parowego w procesie obkurczania etykiety termokurczliwej. Łukowy kształt deflektorów pozwala kierować strumień odbitej od obkurczanego pojemnika pary bez zaburzeń i turbulencji ponownie na obkurczany pojemnik i dodatkowe jego ogrzanie.

Dwustopniowa wymiana energii między czynnikiem i opakowaniem sprawia, że straty kominowe są niewielkie.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespół obkurczający do nagrzewania i obkurczania folii z regulowanymi kolektorami zasilającymi wyposażonymi w wyprofilowane deflektory w widoku aksonometrycznym, a fig. 2 przedstawia w widoku z góry zespół obkurczający do nagrzewania i obkurczania folii z regulowanymi kolektorami zasilającymi wyposażonymi w wyprofilowane deflektory.

Zespół obkurczający do nagrzewania i obkurczania folii termokurczliwej tunelu obkurczającego posiada regulowane kolektory zasilające 1 wyposażone w profilowane deflektory wymienne 2 mocowane łącznikami do zespołu dyszy kolektora 1. Pozwala to na precyzyjny dobór geometrii i krzywizny deflektora dostosowując go do rozmiaru obkurczanego przedmiotu. Profilowane deflektory wymienne 2 mają kształt wycinków okręgów, których rozmiar zależny jest od wielkości obkurczanych przedmiotówpojemników. Deflektory 2 umieszczone symetrycznie względem regulowanego kolektora zasilającego

1. Skupiają one i odbijają w podobny sposób jak promienie świetlne od powierzchni zwierciadła czynnik parowy, którego źródłem są dysze kolektora zasilającego 1. Odbijanie pozwala na ponowne wyk orzystanie tej samej pary 5 wytryskiwanej z naprzeciwsobnie ustawionych regulowanych kolektorów zasilających 1. W regulowanych kolektorach zasilających 1 dysze rozmieszczone są w równych odl egłościach wzdłuż kolektora, co sprawia że stożki pary 4 wydobywające się z nich nie tworzą jednoro dnej atmosfery parowej w sekcji roboczej tunelu.

Działanie zespołu obkurczającego do nagrzewania i obkurczania folii termokurczliwej tunelu o bkurczającego polega na wytryskiwaniu strumienia pary 6 przez otwory dysze regulowanych kolektorów zasilających 1 ustawionych symetrycznie po obu stronach obkurczanego pojemnika 3. Para dostarczana jest do regulowanych kolektorów za pośrednictwem króćców przyłączeniowych 6. Regulowany kolektor zasilający 1 może być precyzyjnie ustawiany w trzech osiach 8 za pomocą manipulatora 7. Umożliwia on zmianę położenia dysz: po wysokości pojemnika 3, jego szerokości oraz zapewnia możliwość ustawienia dysz pod różnymi kątami względem pojemnika. Para 4 wypływająca z dysz reguloPL 225 147 B1 wanych kolektorów zasilających 1 omywa obkurczany pojemnik 3 podnosząc jego temperaturę. Następnie jej strumień 5 zostaje ponownie nakierowany na przestrzeń roboczą, w której umieszczone są obkurczane przedmioty (opakowania) 3, tak aby jeszcze większą ilość energii dostarczyć do op akowania. Rolę odwracaczy kierunku strumienia pary pełnią odpowiednio profilowane deflektory wymienne 2, w które wyposażono regulowane kolektory zasilające 1. Profilowane deflektory wymienne 2 dodatkowo koncentrują strumień pary w obszarze obkurczanej etykiety przedmiotu, obniżając jednocześnie temperaturę pozostałych elementów stalowego płaszcza tunelu. Profilowane deflektory wymienne 2 kolektora 1 w połączeniu z deflektorem kominowym powodują powstawanie atmosfery parowej, której jakość, temperatura i wilgotność można dość precyzyjnie regulować.

Claims (3)

1. Zespół obkurczający do nagrzewania i obkurczania folii termokurczliwej zawierający regulowane kolektory zasilające z równomiernie rozmieszczonymi dyszami, ustawione symetrycznie po obu stronach obkurczanego przedmiotu, znamienny tym, że kolektory zasilające (1) posiadają profilowane deflektory wymienne (2).

2. Zespół obkurczający według zastrz. 1, znamienny tym, że profilowane deflektory wymienne (2) mają kształt wycinków okręgów.

3. Zespół obkurczający według zastrz. 1, znamienny tym, że profilowane deflektory wymienne (2) umieszczone są symetrycznie względem regulowanego kolektora zasilającego (1).