PL225131B1 - Sposób wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami wzdłużnymi lub poprzecznymi - Google Patents
Sposób wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami wzdłużnymi lub poprzecznymiInfo
- Publication number
- PL225131B1 PL225131B1 PL407589A PL40758914A PL225131B1 PL 225131 B1 PL225131 B1 PL 225131B1 PL 407589 A PL407589 A PL 407589A PL 40758914 A PL40758914 A PL 40758914A PL 225131 B1 PL225131 B1 PL 225131B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- vacuum
- reinforcing
- perforated
- mold cavity
- strip
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 13
- 238000001802 infusion Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 25
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 22
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims description 12
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 230000032798 delamination Effects 0.000 claims description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 101100008046 Caenorhabditis elegans cut-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami wzdłużnymi lub poprzecznymi.
Znany jest sposób wytwarzania elementów kompozytowych zwanych dla odróżnienia sandwiczowymi, zawierających płytę z materiału przekładkowego perforowaną lub płytę ze sztywnej pianki perforowanej. Sposób wytwarzania takich elementów kompozytowych polega na ułożeniu w gnieździe formy najpierw warstw tkaniny zbrojącej stanowiących skorupę zewnętrzną kompozytu, na której układa się płytę ze sztywnej pianki perforowanej lub płytę z innego materiału przekładkowego i przykrywa się kilkoma warstwami tkaniny zbrojącej stanowiących okrywę kompozytu. Następnie nakłada się na powierzchnię okrywy kompozytu nylonową tkaninę delaminażową, a na nią nakłada się polipropylenową siatkę rozprowadzającą kompozycję żywicy, a następnie nakłada się nylonową przeponę foliową próżniową uszczelnioną na całym obwodzie gniazda formy, po czym przewodami spiralnymi próżniowymi i przewodami ssącymi podciśnieniowymi za pomocą pompy próżniowej zasysa się ze zbiornika żywicy przewodami żywicy kompozycje żywicy z utwardzaczem w przestrzenie porowate warstw m ateriału konstrukcyjnego, po czym przez końcowy zabieg utwardzania, formuje się trwały element kompozytowy z twardą płytą przekładkowa perforowaną.
Zgodnie z wynalazkiem sposób wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami wzdłużnymi lub poprzecznymi, według którego kompozycję żywicy polimerowej i utwardzacza podciśnieniowo zasysa się w przestrzenie utworzone z warstw porowatych materiałów konstrukcyjnych, stanowiących tkaniny zbrojące i płytę przekładkową perforowaną ułożonych w gnieździe formy i pokrytych następnie tkaniną delaminażową oraz siatką rozprowadzającą kompozycję żywicy, a wszystko pokryte przeponą foliową próżniową, uszczelnioną na obwodzie gniazda formy, przy czym znajdującymi się pod przeponą foliową próżniową na obwodzie gniazda formy przewodami spiralnymi próżniowymi połączonymi przewodem ssącym podciśnieniowym z pompą próżniową zasysana kompozycja żywicy przewodem żywicy ze zbiornika żywicy, wnika w przestrzenie porowate materiałów konstrukcyjnych, po czym przez końcowe utwardzenie się całości formowany jest trwały element kompozytowy, polega na tym, że płytę przekładkową perforowaną przecina się ukośnie na wylot a w przecięcia przelotowe wkłada się pasma wzmacniające z tkaniny zbrojącej o takiej szerokości, aby pasmo wzmacniające wystawało z przecięcia przelotowego ponad obydwie przeciwległe powierzchnie płyty przekładkowej perforowanej na szerokość zakładki pasma, przy czym na każdej z krawędzi przecięcia przelotowego mieszczącej się na przeciwległych powierzchniach płyty przekładkowej perforowanej układa się jedną zakładkę pasma w taki sposób, że zakładki pasma jednego pasma wzmacniającego znajdujące się na przeciwległych powierzchniach płyty przekładkowej perforowanej, zwrócone są kr awędziami zewnętrznymi w przeciwnych kierunkach poza linie przecięcia przelotowego, przez co w przekroju poprzecznym pasmo wzmacniające osadzone w przecięciu przelotowym ma kształt zbliżony do zniekształconej litery „Z”, następnie w kolejności do skorupy zewnętrznej kompozytu składającej się z kilku warstw tkaniny zbrojącej umieszczonej w gnieździe formy układa się płytę przekładkową perforowaną z osadzonymi w przecięciach przelotowych pasmami wzmacniającymi i takie ukompletowanie przykrywa się okrywą kompozytu składającą się z kilku warstw tkaniny zbrojącej, na której powierzchnię nakłada się tkaninę delaminażową wraz z uszczelnionym na obwodzie gniazda formy kompletem oprzyrządowania infuzyjnego oraz zasysa się podciśnieniowo kompozycję żywicy polimerowej do przestrzeni utworzonej z warstw porowatych materiałów konstrukcyjnych i realizuje się do końca zabiegi kompletnego procesu formowania metodą infuzji, kończąc zabiegiem utwardzenia uformowanego trwale elementu kompozytowego.
Zastosowanie sposobu wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami wzdłużnymi lub poprzecznymi według wynalazku, na skutek powiązania poprzez zakładki pasma pasmami wzmacniającymi powierzchni skorupy zewnętrznej kompozytu z powierzchnią płyty przekładkowej perforowanej oraz powiązania przeciwległej powierzchni tej płyty przekładkowej perforowanej z powierzchnią okrywy kompozytu, nastąpiło znaczące zwiększenie wytrzymałości mechanicznej całej struktury kompozytu. Równocześnie poprzez połączenie warstw konstrukcyjnych kompozytu wiązaniem dodatkowym tworzonym przez pasma wzmacniające, został znacząco zredukowany wpływ niekorzystnego zjawiska jakim jest delaminacja, czyli rozszczepianie się w obszarze związanych ze sobą powierzchni tkanin zbrojących i powierzchni płyty przekładkowej perforowanej.
Sposób według wynalazku zostanie bliżej objaśniony na przykładzie realizacji przedstawionego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie strukturę kompozytową w formie wraz z komPL 225 131 B1 pletnym oprzyrządowaniem infuzyjnym w przekroju poprzecznym, fig. 2 - wycinek płyty ze sztywnej pianki perforowanej z pasmami wzmacniającymi, w rzucie aksonometrycznym, fig. 3 - rozdzielone warstwy materiału konstrukcyjnego, w rzucie aksonometrycznym oraz fig. 4 przedstawia schematycznie strukturę kompozytu umieszczoną w gnieździe formy, w przekroju poprzecznym.
Sposób wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami wzdłużnymi lub poprzecznymi, polega na zassaniu podciśnieniowo kompozycji żywicy polimerowej i utwardzacza do przestrzeni utworzonych z warstw porowatych materiałów konstrukcyjnych stanowiących tkaniny zbr ojące z włókien poliestrowych i szklanych oraz z płyty przekładkowej perforowanej 1 stanowiącej płytę ze sztywnej pianki perforowanej. Warstwy porowatych materiałów konstrukcyjnych układa się w gnieździe formy 5 i pokrywa następnie nylonową tkaniną delaminażową 8 oraz polipropylenową siatką rozprowadzającą 10, która rozprowadza kompozycję żywicy, a wszystko pokrywa się nylonową przeponą foliową próżniową 11, uszczelnioną taśmą uszczelniającą na obwodzie gniazda formy 5. Jako płyty przekładkowe perforowane 1, poza płytami ze sztywnej pianki perforowanej są również stosowane specjalne materiały przekładkowe perforowane z ukształtowanymi w procesie ich produkcji kanałami pozwalającymi na przepływ kompozycji żywicy. Znajdującymi się pod przeponą foliową próżniową 11, na obwodzie gniazda formy 5 przewodami spiralnymi próżniowymi 12 z polipropylenu, połączonymi przewodem ssącym podciśnieniowym 13 z pompą próżniową 14, zasysana jest kompozycja żywicy przewodem żywicy 15 ze zbiornika żywicy 16. Kompozycja żywicy wnika w przestrzenie porowate materiałów konstrukcyjnych.
W końcowym zabiegu wytwarzania przez końcowe utwardzenie się kompozycji żywicy w warstwach porowatych materiałów konstrukcyjnych, formuje się trwały element kompozytowy. W sposobie wytwarzania w pierwszej kolejności płytę przekładkową perforowaną 1 przecina się ukośnie na wylot, a w te przecięcia przelotowe 2 wkłada się pasma wzmacniające 3 z tkaniny zbrojącej kierunkowej szytej o takiej szerokości, aby pasmo wzmacniające 3 wystawało z przecięcia przelotowego 2 ponad obydwie przeciwległe powierzchnie płyty przekładkowej perforowanej 1 na szerokość zakładki pasma 4. Na każdej z krawędzi przecięcia przelotowego 2 mieszczącej się na przeciwległych powierzchniach płyty przekładkowej perforowanej 1 układa się jedną zakładkę pasma 4 w taki sposób, że zakładki pasma 4 jednego pasma wzmacniającego 3 znajdujące się na przeciwległych powierzchniach płyty przekładkowej perforowanej 1, zwrócone są krawędziami zewnętrznymi w przeciwnych kierunkach poza linie krawędzi przecięcia przelotowego 2, przez co w przekroju poprzecznym pasmo wzmacniające 3 osadzone w przecięciu przelotowym 2 ma kształt zbliżony do zniekształconej litery „Z”. W następnej kole jności do skorupy zewnętrznej kompozytu 6 składającej się z kilku warstw tkaniny zbrojącej umieszczonej w gnieździe formy 5 układa się płytę przekładkową perforowaną 1 z osadzonymi w przecięciach przelotowych 2 pasmami wzmacniającymi 3 i takie ukompletowanie przykrywa się okrywą kompozytu 7 składającą się z kilku warstw tkaniny zbrojącej, na której powierzchnię nakłada się tkaninę delaminażową 8 i siatkę rozprowadzającą 10 wraz z uszczelnionym na obwodzie gniazda formy 5 kompletem oprzyrządowania infuzyjnego 9 oraz zasysa się podciśnieniowo kompozycję żywicy polimerowej do przestrzeni utworzonej z warstw porowatych materiałów konstrukcyjnych, po czym realizuje się do końca zabiegi kompletnego procesu formowania metodą infuzji, kończąc zabiegiem utwardzenia uformowanego trwale elementu kompozytowego. W skład kompletu oprzyrządowania infuzyjnego 9 wchodzą przepona foliowa próżniowa 11 z taśmą uszczelniającą siatka rozprowadzająca 10, tkanina delaminażowa 8, przewody spiralne próżniowe 12, przewody ssące próżniowe 13 z pompą próżniową 14 i przewód żywicy 15 doprowadzający kompozycję żywicy ze zbiornika żywicy 16.
Claims (1)
- Sposób wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami wzdłużnymi lub poprzecznymi, polegający na zassaniu podciśnieniowo kompozycji żywicy polimerowej i utwardzacza do przestrzeni utworzonej z warstw porowatych materiałów konstrukcyjnych stanowiących tkaniny zbrojące i płytę przekładkową perforowaną ułożonych w gnieździe formy i pokrytych następnie tkaniną delaminażową oraz siatką rozprowadzającą kompozycję żywicy, a wszystko pokryte przeponą foliową próżniową uszczelnioną na obwodzie gniazda formy, przy czym znajdującymi się pod przeponą foliową próżniową na obwodzie gniazda formy przewodami spiralnymi próżniowymi połączonymi przewodem ssącym podciśnieniowym z pompą próżniową zasysana kompozycja żywicy przewodem żywicy ze zbiornika żywicy, wnika w przestrzenie porowate materiałów konstrukcyjnych, po czym przez koń4PL 225 131 B1 cowe utwardzenie się całości formuje się trwały element kompozytowy, znamienny tym, że płytę przekładkową perforowaną (1) przecina się ukośnie na wylot, a w przecięcia przelotowe (2) wkłada się pasma wzmacniające (3) z tkaniny zbrojącej o takiej szerokości, aby pasmo wzmacniające (3) wystawało z przecięcia przelotowego (2) ponad obydwie przeciwległe powierzchnie płyty przekładkowej perforowanej (1) na szerokość zakładki pasma (4), przy czym na każdej z krawędzi przecięcia przel otowego (2) mieszczącej się na przeciwległych powierzchniach płyty przekładkowej perforowanej (1) układa się jedną zakładkę pasma (4) w taki sposób, że zakładki pasma (4) jednego pasma wzmacniającego (3) znajdujące się na przeciwległych powierzchniach płyty przekładkowej perforowanej (1), zwrócone są krawędziami zewnętrznymi w przeciwnych kierunkach poza linie przecięcia przelotowego (2), przez co w przekroju poprzecznym pasmo wzmacniające (3) osadzone w przecięciu przelotowym (2) ma kształt zbliżony do zniekształconej litery „Z”, następnie w kolejności do skorupy zewnętrznej kompozytu (6) składającej się z kilku warstw tkaniny zbrojącej umieszczonej w gnieździe formy (5) układa się płytę przekładkową perforowaną (1) z osadzonymi w przecięciach przelotowych (2) pasmami wzmacniającymi (3) i takie ukompletowanie przykrywa się okrywą kompozytu (7) składającą się z kilku warstw tkaniny zbrojącej, na której powierzchnię nakłada się tkaninę delaminażową (8) wraz z uszczelnionym na obwodzie gniazda formy (5) kompletem oprzyrządowania infuzyjnego (9) oraz zasysa się podciśnieniowo kompozycję żywicy polimerowej do przestrzeni utworzonej z warstw porowatych materiałów konstrukcyjnych i realizuje się do końca zabiegi kompletnego procesu formowania metodą infuzji, kończąc zabiegiem utwardzenia uformowanego trwale elementu kompozytowego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL407589A PL225131B1 (pl) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Sposób wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami wzdłużnymi lub poprzecznymi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL407589A PL225131B1 (pl) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Sposób wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami wzdłużnymi lub poprzecznymi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL407589A1 PL407589A1 (pl) | 2015-09-28 |
| PL225131B1 true PL225131B1 (pl) | 2017-02-28 |
Family
ID=54150843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL407589A PL225131B1 (pl) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Sposób wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami wzdłużnymi lub poprzecznymi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL225131B1 (pl) |
-
2014
- 2014-03-19 PL PL407589A patent/PL225131B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL407589A1 (pl) | 2015-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2289693T3 (es) | Componente de material compuesto. | |
| ES2344237T3 (es) | Metodo y aparato para proporcionar un polimero para usarse en una infusion a vacio. | |
| US8663791B2 (en) | Composite reinforced cores and panels | |
| ES2289653T3 (es) | Metodo para fabricar vigas estructurales de material compuesto para aviones. | |
| US20150343717A1 (en) | Method and installation for producing a fiber-reinforced plastic component | |
| CN101094753A (zh) | 生产纤维强化连接件的方法以及由此获得的纤维强化连接件 | |
| DE1262566B (de) | Verfahren zum Herstellen eines Schichtstoffgegenstandes aus mit haertbarem Kunstharzgetraenktem flexiblem Verstaerkungsmaterial | |
| US9409358B2 (en) | Composite structure core crush prevention | |
| ES2804842T3 (es) | Procedimiento de realización de un panel de cobertura y de protección acústica para un vehículo automóvil | |
| JP6591661B2 (ja) | 複合材の製造方法 | |
| PL225131B1 (pl) | Sposób wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami wzdłużnymi lub poprzecznymi | |
| KR101382168B1 (ko) | 주름진 격자형 와이어 메쉬의 브레이징 접합장치 및 이를 이용한 제조방법 | |
| CN107605668B (zh) | 叶片的外补强方法和用于风力发电机组的叶片 | |
| KR20100134864A (ko) | 접합유리의 제조방법 | |
| PL229867B1 (pl) | Sposób wytwarzania metodą infuzji struktury kompozytowej ze wzmocnieniami lokalnymi | |
| RU2019122666A (ru) | Многосеточная конструкция фюзеляжа летательного аппарата из термопластика, полученная путем многокомпонентного формования/ совместной консолидации | |
| JP6858484B2 (ja) | 防水シート及びトンネルの防水構造 | |
| EP3383642B1 (en) | Method of making a multilayer panel made of composite material | |
| EP2789455A3 (en) | A method of manufacturing a composite material including a thermoplastic coated reinforcing element | |
| CN106042415B (zh) | 纤维织物层在风力涡轮机叶片的模块中的固定 | |
| JP2006232266A (ja) | 可動的に連結された2台の車両や2つの車両部分をつなぐ接続部のベローズを覆うために用いる、柔軟性のある側壁 | |
| WO2016011408A1 (en) | Sewing as a method for joint reinforcement between plastics and other materials | |
| PL225130B1 (pl) | Sposób wytwarzania metodą infuzji elementów kompozytowych z insertami integralnymi | |
| CN101277814A (zh) | 可成形的芯材 | |
| KR20130064888A (ko) | 수축에 따른 변형을 방지하는 자동차 내장재용 스티치 공법 |