PL225048B1 - Podnośnik regulowany - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest podnośnik regulowany płaskiego ekranu wyświetlającego, zwłaszcza ekranu telewizora plazmowego lub ciekłokrystalicznego.

Znany jest z opisu US 7 044 423 podnośnik płaskiego ekranu telewizyjnego, złożony z trzech usytuowanych pionowo i teleskopowo, prowadzonych względem siebie członów - nieruchomego członu bazowego i dwóch członów ruchomych - członu pośredniego i członu uchwytu. Każdy człon ma prostokątną konstrukcję płytową i prowadzony jest równolegle względem sąsiedniego członu na prowadnicach zamocowanych wzdłuż boków pionowych. W widoku czołowym człony usytuowane są jeden za drugim według wspólnej, pionowej osi symetrii. Człon uchwytu ma uchwyty ekranu wyświetlającego w postaci wystających na boki poziomych ramion zamocowanych równolegle na dwóch wysokościach.

Wymieniony podnośnik wyposażony jest w zespół napędu głównego i zespół napędu pośredniego. Zespół napędu głównego, zamocowany pod wspornikiem dolnym członu bazowego, ma dwukierunkowy silnik elektryczny napędzający śrubę pociągową, łożyskowaną górnym końcem w członie bazowym. Śruba współpracuje z nakrętką połączoną z członem pośrednim. Człon pośredni jest przemieszczany liniowo - podnoszony i opuszczany - względem nieruchomego członu bazowego za pomocą tej śruby i nakrętki.

Zespół napędu pośredniego stanowią dwie pary rolek osadzonych odpowiednio na dolnej i na górnej krawędzi członu pośredniego oraz dwie linki, których oba końce zamocowane są do członu bazowego. Układ rolek i linek przenosi ruch członu pośredniego na człon uchwytu, na skutek czego człon uchwytu jest przemieszczany liniowo - podnoszony i opuszczany - względem członu pośredniego.

Linki zamocowane są jednym końcem do dolnego wspornika członu bazowego, następnie kolejno przewleczone do góry, przewinięte przez rolkę górną, rolkę, dolną i drugimi końcami zamocowane są do górnego wspornika członu bazowego. Linki rozciągnięte są zatem wokół członu pośredniego.

Znany jest z opisu US 7 128 003 podnośnik ekranu wyświetlającego, składający się z ramy podpierającej, w której ślizgowo osadzony jest pierwszy ruchomy człon, w którym z kolei osadzony jest ślizgowo, drugi ruchomy człon, służący do zamocowania ekranu. Zespół napędowy zawiera n apędzaną silnikiem śrubę, która współpracuje z pierwszym ruchomym członem, powodując jego podniesienie lub opuszczenie. Do pierwszego ruchomego członu zamocowana jest co najmniej jedna rolka i co najmniej jeden giętki element współpracujący z tą rolką. Jeden koniec giętk iego elementu jest zamocowany do ramy podpierającej zaś drugi koniec - do drugiego ruchomego członu. Na skutek zastosowania odpowiedniego przełożenia drugi ruchomy człon przemieszcza się o odcinek większy od odcinka przemieszczenia pierwszego członu.

Z opisu zgłoszeniowego nr PL P.387 458 znany jest podnośnik ekranu, wyświetlającego, który ma jedno elastyczne cięgno usytuowane po jednej stronie członu pośredniego, zamocowane dwoma końcami do nieruchomego członu bazowego, przewinięte przez dwie rolki, osadzone symetrycznie wzdłuż górnej krawędzi ruchomego członu pośredniego i zaopatrzone na swych końcach w popych acze współpracujące z wyłącznikami napędu. Ruchomy człon uchwytu ma usytuowane pomiędzy rolkami zaczepy suwliwie prowadzące cięgno. Pomiędzy ruchomym członem pośrednim a ruchomym członem uchwytu podnośnik ma sprężysty element wymuszający przemieszczanie w dół członu uchwytu w czasie ruchu powrotnego członu pośredniego. Pomiędzy rolkami usytuowane są ogranic zniki, pomiędzy którymi na cięgnie umieszczony jest zderzak. Popychacze cięgna stanowią sprężyny osadzone pomiędzy ramionami wspornika osadzonego w członie bazowym.

Celem wynalazku jest zwiększenie stopnia bezpieczeństwa urządzenia przy napotkaniu ekranu na opór a ponadto ułatwienie montażu podnośnika.

Podnośnik według wynalazku również składa się z trzech modułów, usytuowanych teleskopowo, z których dwa są przemieszczane w module bazowym za pomocą silnika napędzającego - poprzez śrubę z nakrętką - moduł pośredni oraz poprzez układ cięgnowo-rolkowy - moduł nośny ekranu.

Podnośnik jest wyposażony w zespół napędu, przy czym zespół napędu ma silnik napędzający śrubę współpracującą z nakrętką modułu pośredniego, w którym to module usytuowane są pary rolek prowadzące cięgno układu cięgnowego przemieszczającego moduł nośny ekranu. Moduł nośny połączony jest z modułem pośrednim za pośrednictwem osadzonego na cięgnach zabieraka.

Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że pary rolek dolnych i górnych, wokół których w każdej parze przewinięte są odrębne cięgna połączone poprzez zaczep ze wspólnym uchwytem

PL 225 048 B1 osadzonym w nieruchomym module bazowym, osadzone są w odrębnym członie transmisji napędu zawierającym rurowy korpus wyposażony w jarzmo, stanowiące podstawę mocowania dolnych rolek, i w którym to jarzmie utwierdzona jest również nakrętka współpracująca ze śrubą napędu modułu pośredniego, przy czym jarzmo stanowi punkt mocowania członu transmisji napędu do modułu pośredniego.

Podnośnik ma układ bezpieczeństwa, w którym uchwyt cięgien ma wysięgnik zaopatrzony w element oporowy, blokujący osadzone na wysięgniku sprężyste elementy ściskane podczas podnoszenia ekranu, a ponadto zaopatrzony w gniazdo mocujące przemieszczalny pod wpływem sprężystych elementów suwak czujnika położenia połączonego z układem sterowania.

Zabierak zaopatrzony jest w występy blokowane we wrębach obudowy modułu nośnego.

Cięgna są dzielone, z końcami utwierdzonymi w otworach zaczepu.

Cięgno może mieć postać linki przewiniętej wokół rolek wykonanych jako walcowe, paska zębatego a rolki wykonane są jako koła zębate lub ogniwowego łańcucha a rolki wykonane są jako koła łańcuchowe.

Człony podnośnika mogą mieć postać paneli, ram, profili otwartych lub rur o dowolnym przekroju poprzecznym.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest wprowadzenie zabezpieczenia przed niekontrolowanym zablokowaniem przemieszczającego się ekranu wyświetlającego. Samoczynne wyłączenie n apędu lub zmiana jego kierunku w przypadku takiej awarii zwiększa bezpieczeństwo użytkowników. Natomiast wprowadzenie członu transmisji napędu stanowiącego zwarty wymienny zespół wraz z elementem napędu głównego - ułatwia montaż urządzenia i jego ewentualną naprawę.

Rozwiązanie według wynalazku pokazane jest w przykładach wykonania na rysunkach, na których poszczególne figury przedstawiają schematycznie:

fig. 1 - podnośnik w widoku perspektywicznym, fig. 2 - schemat napędu podnośnika, fig. 3 - człon transmisji napędu w widoku z boku i w częściowym przekroju, fig. 4 - człon transmisji napędu w widoku perspektywicznym, bez obudowy modułu pośredniego, fig. 5 - moduł bazowy w częściowym przekroju, z widocznym układem bezpieczeństwa. Podnośnik ma trzy teleskopowo złożone moduły - składa się z nieruchomego modułu bazowego 1, przemieszczalnego modułu pośredniego 2 oraz przemieszczalnego modułu nośnego 3. Przemieszczalne w kierunku pionowym moduły 2, 3 osadzone są na liniowych łożyskach ślizgowych. Na module nośnym 3 mocowany jest ekran wyświetlający, niepokazany na rysunku. Moduły 1, 2, 3 podnośnika mogą mieć obudowy w postaci profili o przekroju kwadratowym, prostokątnym, okrągłym, lub dowolnym innym, zamkniętym albo otwartym.

Moduł pośredni 2 napędzany jest - podnoszony i opuszczany - przez śrubę 4 współpracującą z nakrętką 5 osadzoną na stałe w module pośrednim 2. Śruba 4 napędzana jest silnikiem 6, osadzonym w nieruchomym module bazowym 1 i wyposażonym w przekładnię i elementy sprzęgające.

Moduł pośredni 2 wyposażony jest w człon transmisji napędu 7 modułu nośnego 3 zawierający rurowy korpus 8 na którym osadzone są dwie dolne rolki 9 i dwie górne rolki 10. Wokół każdej pary dolnej i górnej rolki 9, 10 - przewinięte jest odrębne cięgno 11. Oba cięgna 11 połączone są poprzez zaczep 12 ze wspólnym uchwytem 13 osadzonym w module bazowym 1. Cięgno 11 może stanowić linka, pasek zębaty lub łańcuch. Rolki 9, 10 mają zatem odpowiednio postać rolek walcowych, kół zębatych lub kół łańcuchowych. Cięgna 11 mogą być dzielone, z końcami utwierdzonymi w otworach 14 zaczepu 12.

Moduł nośny 3 połączony jest z członem transmisji napędu 7 za pośrednictwem osadzonego na cięgnach 11 zabieraka 15 zaopatrzonego w występy 16 blokowane we wrębach 17 obudowy modułu nośnego 3.

Dolne rolki 9 osadzone są w korpusie 8 za pośrednictwem jego jarzma 18, w którym utwierdzona jest również nakrętka 5 współpracująca ze śrubą 4 napędu modułu pośredniego 2. Rurowy korpus 8 stanowi jednocześnie osłonę śruby 4, która przemieszcza się wewnątrz niego. Jarzmo 18 stanowi ponadto punkt mocowania członu transmisji napędu 7 do modułu pośredniego 2. Górne rolki 10 osadzone są w korpusie 8 na osiach.

Uchwyt 13 cięgien 11 ma wysięgnik 19 z elementem oporowym 20, blokującym osadzone na wysięgniku 19 sprężyste elementy 21, przykładowo sprężyny talerzowe. Wysięgnik 19 ma gniazdo 22 mocujące suwak 23 czujnika położenia 24, na przykład potencjometru, połączonego z układem sterowania, który nie jest pokazany na rysunku.

PL 225 048 B1

Po uruchomieniu podnośnika silnik 6 napędza śrubę 4, która obracając się współpracuje z nakrętką 5, co powoduje podnoszenie modułu pośredniego 2 wraz z modułem nośnym 3.

Przemieszczanie się modułu pośredniego 2 powoduje - poprzez cięgna 9, 10 blokowane w module bazowym 1 za pomocą uchwytu 13 - podnoszenie modułu nośnego 3 przemieszczanego zabierakiem 15.

W stanie spoczynkowym podnośnika, bez obciążenia go zamocowanym ekranem, elementy sprężyste 21 są rozciągnięte. Po osadzeniu ekranu elementy sprężyste 21 pod wpływem ciężaru ekranu są ściśnięte a jednocześnie przemieszczony jest suwak 23 czujnika położenia 24. W przypadku natrafienia przez ekran na przeszkodę i zablokowania jego przemieszczania, elementy sprężyste 23 są odciążone, rozprężają się i przemieszczają suwak 23 czujnika położenia 24. Następuje wysłanie sygnału do układu sterowania podnośnika.

W normalnych warunkach przemieszczania zakończenie podnoszenia lub opuszczania ekranu następuje poprzez sygnał z wyłączników krańcowych 25.

W odmianie wykonania uchwyt 13 może być sztywno mocowany do modułu bazowego 1, bez pośrednich elementów sprężystych 21, W takim rozwiązaniu podnośnik pozbawiony jest układu zabezpieczenia przed uszkodzeniem ekranu.

W kolejnej odmianie podnośnik może mieć wykonanie płytowe. Moduł bazowy 1 ma postać ramy zaś ruchome moduły 2, 3 mają postać paneli.

Claims (11)

1. Podnośnik regulowany płaskiego ekranu wyświetlającego, zwłaszcza ekranu telewizora plazmowego lub ciekłokrystalicznego, złożony z trzech usytuowanych pionowo i teleskopowo prowadzonych względem siebie modułów - nieruchomego modułu bazowego i dwóch modułów przemieszczalnych - modułu pośredniego i modułu nośnego ekranu, wyposażony w zespół napędu, przy czym zespół napędu ma silnik napędzający śrubę współpracującą z nakrętką modułu pośredniego, w którym to module usytuowane są pary rolek prowadzące cięgno układu cięgnowego przemieszczającego moduł nośny ekranu, zaś moduł nośny połączony jest z modułem pośrednim za pośrednictwem osadzonego na cięgnach zabieraka, znamienny tym, że pary rolek dolnych (9) i górnych (10), wokół których w każdej parze przewinięte są odrębne cięgna (11) połączone poprzez zaczep (12) ze wspólnym uchwytem (13) osadzonym w nieruchomym module bazowym (1), osadzone są w odrębnym członie transmisji napędu (7) zawierającym rurowy korpus (8) wyposażony w jarzmo (18), stan owiące podstawę mocowania dolnych rolek (9), i w którym to jarzmie (18) utwierdzona jest również nakrętka (5) współpracująca ze śrubą (4) napędu modułu pośredniego (2), przy czym jarzmo (18) stanowi punkt mocowania członu transmisji napędu (7) do modułu pośredniego (2).

2. Podnośnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ma układ bezpieczeństwa, w którym uchwyt (13) cięgien (11) ma wysięgnik (19) zaopatrzony w element oporowy (20), blokujący osadzone na wysięgniku (19) sprężyste elementy (21) ściskane podczas podnoszenia ekranu, a ponadto zaop atrzony w gniazdo (22) mocujące przemieszczalny pod wpływem sprężystych elementów (21) suwak (23) czujnika położenia (24) połączonego z układem sterowania.

3. Podnośnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zabierak (15) osadzony na cięgnach (11) zaopatrzony jest w występy (16) blokowane we wrębach (17) obudowy modułu nośnego (3).

4. Podnośnik według zastrz. 1, znamienny tym, że cięgna (11) są dzielone, z końcami utwierdzonymi w otworach (14) zaczepu (12).

5. Podnośnik według jednego z zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że cięgno (11) ma postać linki przewiniętej wokół rolek (9), (10) wykonanych jako walcowe.

6. Podnośnik według jednego z zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że cięgno (11) ma postać paska zębatego a rolki (9), (10) wykonane są jako koła zębate.

7. Podnośnik według jednego z zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że cięgno (11) ma postać ogniwowego łańcucha a rolki (9), (10) wykonane są jako koła łańcuchowe.

8. Podnośnik według jednego z zastrz. od 1 do 7, znamienny tym, że moduły (1), (2), (3) mają postać paneli.

9. Podnośnik według jednego z zastrz. od 1 do 7, znamienny tym, że moduły (1), (2), (3) mają postać ram.

PL 225 048 B1

10. Podnośnik według jednego z zastrz. od 1 do 7, znamienny tym, że moduły (1), (2), (3) mają postać profili otwartych.

11. Podnośnik według jednego z zastrz. od 1 do 7, znamienny tym, że moduły (1), (2), (3) mają postać rur o dowolnym przekroju poprzecznym.