PL224384B1 - Urządzenie do konfekcjonowania taśmy - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do konfekcjonowania taśmy litej lub perforowanej albo ażurowej o różnych rodzajach splotów.

Z opisu ochronnego wzoru użytkowego PL 58851 znana jest nawijarka automatyczna wyposażona jest w tarczę obrotową z zamocowanymi na niej obrotowo wałami rozprężnymi. Tarcza obrotowa napędzana jest silnikiem elektrycznym poprzez układ dwóch przekładni ślimakowych i przekładni łańcuchowej. Wały rozprężne napędzane są silnikiem elektrycznym poprzez przekładnię pasową, zębatą przekładnię ślimakową i układ dwóch przekładni pasowych zębatych, z których każda połączona jest ze sprzęgłem proszkowym i przekładnią pasową zębatą przenoszącą napęd na wał rozprężny. Tarcza obrotowa sprzężona jest z tarczą hamowania z hamulcem połączonym z siłownikiem fałdowym. Do ramy nawijarki umocowana jest na osi dźwigni górnej dźwignia górna z rolką ogumowaną, sterowana siłownikiem pneumatycznym oraz na osi dźwigni dolnej dźwignia dolna sterowana siłownikiem pneumatycznym połączona z dźwignią odcinającą sterowaną siłownikiem pneumatycznym oraz rolką lekką.

Znana jest także z opisu zgłoszeniowego wzoru użytkowego PL 110724 bobiniarka wyposażona w zespół odwijaka i zespół tnąco - nawijający. Zespół odwijaka składa się z dwóch płyt nośnych, miedzy którymi zamocowany jest wał odwijaka i rolki bierne. Wał odwijaka podparty jest w płytach nośnych parami łożysk oraz zabezpieczony z góry dwoma łożyskami i połączony tuleją hamulca. Zespół tnąco - nawijający składa się z dwóch płyt nośnych, pomiędzy którymi znajduje się wał rozprowadzający, rolki bierne wał noży dolnych, wał noży górnych, wał napędu głównego, rolka dociskowa górna, rolka dociskowa dolna oraz wały nawijakowe . Wał rozprowadzający jest ułożyskowany na osi, którą stanowi wygięty pręt przymocowany do płyt nośnych. Wały nawijakowe zamocowane są do jednej płyty nośnej i podparte w drugiej płycie nośnej.

Urządzenie do konfekcjonowania taśmy według wynalazku składające się z odwijaka taśmy, zespołu walców ciągnących, zespołu rozcinania i nawijaka wstęg taśmy charakteryzuje się tym, że do ramy przytwierdzone są: pierwszy zespół walców ciągnących, zespół brzegowania i rozcinania oraz drugi zespół walców ciągnących, przy czym zespoły walców ciągnących, każdy z niezależnym napędem zawierają suwliwie osadzone górne walce oraz napędzane dolne walce, zaś pomiędzy zespołami walców ciągnących zamontowany jest zespół brzegowania i rozcinania, natomiast na belce przytwierdzonej do ścian konstrukcji nośnej zespołu zamocowano podzespół brzegowania i podzespół rozcinania wzdłużnego taśmy, ponadto w podzespole brzegowania zamontowane są noże tarczowe, które posadowione są suwliwie na belce i których to krawędzie tnące współpracują z napędzanym wałkiem, przy czym podzespół rozcinający taśmę wyposażony jest w co najmniej jeden nóż rozcinający albo zawiera przynajmniej jeden nóż tarczowy osadzony na belce.

Górne i dolne walce korzystnie są gumowane.

Według wynalazku takie funkcjonalne skojarzenie znanych środków technicznych pozwoliło nieoczekiwanie i w pełni osiągnąć postawiony cel techniczny. Wynalazek zapewnia skuteczność odpowiedniego napięcia rozcinanej taśmy, a tym samym wysoką jakość krawędzi i uzyskanie bardzo dokładnego wymiaru szerokości wzdłużnie rozcinanych wstęg taśmy.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniono na schematycznym rysunku, przedstawiającym urządzenie w widoku.

Urządzenie do konfekcjonowania taśmy składa się z odwijaka 1 taśmy 16, zamontowanych na wspólnej ramie 2 pierwszego zespołu walców 3 ciągnących, zespołu brzegowania i rozcinania 4 oraz drugiego zespołu walców 5 ciągnących, a także nawijaka 6 dwustanowiskowego. Zespoły walców 3 i 5 ciągnących, każdy z niezależnym napędem zawierają suwliwie osadzone górne walce 7 w celu umożliwienia wprowadzenia taśmy 16 w szczelinę między walcową oraz dolne walce 8 napędzane są z możliwością bezstopniowej regulacji prędkości obrotowej. Walce 7 i 8 są gumowane. Pomiędzy zespołami walców 3 i 5 ciągnących zamontowany jest zespół brzegowania i rozcinania 4. Na belce 9 przytwierdzonej do ścian konstrukcji nośnej zespołu 4 zamocowany jest podzespół brzegowania 10 tj. obcinania obrzeży taśmy 16 i podzespół rozcinania 14 wzdłużnego taśmy 16 na dwie części. Zespoły walców 3 i 5 ciągnących utrzymują w ciągłym naprężeniu rozcinaną taśmę 16, co zapewnienia prawidłowe obcięcie jej obrzeży i wzdłużne jej rozcinanie. Belka 9 zaopatrzona jest w prowadnice zapewniające możliwość ustawienia zespołów do cięcia na określoną szerokość. W podzespole brzegowania 10 zamontowane są noże tarczowe 11, które posadowione są suwliwie na belce 9. Docisk noży tarczowych 11 odbywa się dzięki wbudowanym pneumatycznym siłownikom zapewniających określony docisk wymagany do cięcia taśmy 16. Krawędzie tnące noży tarczowych 11 dociskane są do naPL 224 384 B1 pędzanego wałka 12, osadzonego w oprawach łożyskowych przymocowanych do bocznych ścian konstrukcji zespołu 4. Napęd wałka 12 następuje poprzez motoreduktor z bezstopniową regulacją obrotów. Obracający się wałek 12 wprowadza w ruch obrotowy noże tarczowe 11 obcinające brzegi taśmy 16. Podzespół rozcinający 14 taśmę 16 w połowie jej szerokości wyposażony jest w nóż rozcinający 15 zagłębiający się poniżej powierzchni taśmy 16. Nóż rozcinający 15 jest zamontowany w prowadnicy umożliwiającej jego przesuw. Zespół walców 5 ciągnących zapewnia odpowiednie napięcie rozcinanej taśmy 16, a tym samym uzyskanie wysokiej jakości krawędzi i uzyskanie dokładnych wymiarów szerokości rozciętych wstęg 17 z taśmy 16, które są nawijane na szpule nawijaka 6 dwustanowiskowego.

Chociaż wynalazek został objaśniony za pomocą wybranego przykładu realizacji, to jest zrozumiałe, że rysunek pokazuje praktyczną postać wykonania wynalazku, której ukształtowanie i rozmieszczenie może być różne, tak więc możliwe są jego modyfikacje, z wyjątkiem ograniczeń zawartych w zastrzeżeniach patentowych.

Tak więc oczywistym jest, że podzespół rozcinający 14 taśmę 16 na jej szerokości może być opcjonalnie wyposażony w noże rozcinające 15 albo w nóż lub w noże tarczowe 13, których ilość uzależniona jest od ilości rozcinanych wstęg 17 z taśmy 16. Nóż albo noże tarczowe 13 osadzone na belce 9 współpracują z napędzanym wałkiem 12, umożliwiającym uzyskanie korzystnego kąta opasania w procesie wzdłużnego rozcinania.

Claims (2)

1. Urządzenie do konfekcjonowania taśmy składające się z odwijaka taśmy, zespołu walców ciągnących, zespołu rozcinania i nawijaka wstęg taśmy, znamienne tym, że do ramy (2) przytwierdzone są: pierwszy zespół walców (3) ciągnących, zespół brzegowania i rozcinania (4) oraz drugi zespół walców (5) ciągnących, przy czym zespoły walców (3 i 5) ciągnących, każdy z niezależnym napędem zawierają suwliwie osadzone górne walce (7) oraz napędzane dolne walce (8), zaś pomiędzy zespołami walców (3 i 5) ciągnących zamontowany jest zespół brzegowania i rozcinania (4), natomiast na belce (9) przytwierdzonej do ścian konstrukcji nośnej zespołu (4) zamocowano podzespół brzegowania (10) i podzespół rozcinania (14) wzdłużnego taśmy (16), ponadto w podzespole brzegowania (10) zamontowane są noże tarczowe (11), które posadowione są suwliwie na belce (9) i których to krawędzie tnące współpracują z napędzanym wałkiem (12), przy czym podzespół rozcinający (14) taśmę (16) wyposażony jest w co najmniej jeden nóż rozcinający (15) albo zawiera przynajmniej jeden nóż tarczowy (13) osadzony na belce (9).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że górne i dolne walce (7 i 8) korzystnie są gumowane.