PL22384B1 - Sposób prózniowej destylacji rozmaitych materjalów oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. - Google Patents
Sposób prózniowej destylacji rozmaitych materjalów oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22384B1 PL22384B1 PL22384A PL2238434A PL22384B1 PL 22384 B1 PL22384 B1 PL 22384B1 PL 22384 A PL22384 A PL 22384A PL 2238434 A PL2238434 A PL 2238434A PL 22384 B1 PL22384 B1 PL 22384B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- evaporation
- filled
- well
- fatty acids
- carrying
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 12
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 title claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 8
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 5
- 241000021559 Dicerandra Species 0.000 claims description 3
- 235000010654 Melissa officinalis Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000865 liniment Substances 0.000 claims description 3
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 4
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000001293 FEMA 3089 Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006103 coloring component Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012184 mineral wax Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest destylacja takich materjalów, jak ole¬ je mineralne, balsam zywiczny, zywice, smoly, wosk ziemny, wosk montanowy, tluszcz z welny, kwasy tluszczowe z wel¬ ny i inne kwasy tluszczowe. Sposób niniej¬ szy polega na tern, ze destylacje materja¬ lów prowadzi sie w prózni, np. pod cisnie¬ niem, wynoszacem 8 mm slupa rteci lub mniejszem, oraz w nieobecnosci obcych pat i gazów w taki sposób, iz materjal destylo¬ wany rozposciera sie przez zraszanie na srodkach rozpraszajacych, dobrze przewo¬ dzacych cieplo, np. na pierscieniach Ra- schiga, w warstwie o grubosci 1 mm lub cienszej, oraz doprowadza do temperatury parowania, dzieki czemu parujace sklad¬ niki destyluja w mozliwie krótkim czasie.Dzieki rozproszeniu materjalu destyla¬ cyjnego i stosowaniu srodków rozpraszaja¬ cych z materjalu, przewodzacego dobrze cieplo, osiaga sie doskonale przewodzenie ciepla. Przy ogrzewaniu wiezy z zewnatrz lub od wewnatrz albo równoczesnie z ze¬ wnatrz i od wewnatrz materjal, destylowa¬ ny w prózni, dzieli sie natychmiast na skladniki, ulegajace destylacji, i skladniki, nieulegajace destylacji. W ten sposób w nadzwyczaj malem urzadzeniu mozna osia¬ gnac nadzwyczaj sprawna destylacje. Na- przyklad, w ciagu jednej godziny mozna przerobic 3 — 4 razy tyle surowca, ile mo-ze zmiescic kolumna destylacyjna. Zamiast pierscieni Raschiga z dobrego przewodni¬ ka ciepla, najlepiej metalu, mozna stoso¬ wac równiez inne srodki rozpraszajace do¬ wolnej konstrukcji, które dla zapewnienia dobrego przewodnictwa cieplnego laczy sie w odpowiedni sposób z plaszczyznami o- grzewajacemi. Polaczenie mozna uskutecz^ nic na stale przez lutowanie, spawanie, star pianie i t. d- Szybkosc destylacji, a tern samem' sprawnosc urzadzenia mozna ponadto zwiekszyc przez to, iz surowiec przed wprowadzeniem do miejsca parowania o- grzewa sie powyzej temperatury, przy któ¬ rej surowiec wrze w prózni. Bardzo wraz¬ liwe materjaly ogrzewa sie jednakze znacz¬ nie ponizej punktu wrzenia w prózni.Skladniki lotne uchodza z miejsca pa¬ rowania z nadzwyczajna szybkoscia, wsku¬ tek czegp przy natychmiastowem skrapla¬ niu uzyskanoby destylaty, zabarwione drobnemi ilosciami mechanicznie porwa¬ nego surowca, które nie nadawalyby sie do uzycia. W celu unikniecia tego, pary, ucho¬ dzace z miejsca parowania, poddaje sie przemywaniu ciecza, tworzaca sie wskutek skroplenia czesci par.Powyzsze przemywanie uskutecznia sie w przestrzeni rafinacyjnej, która najlepiej jest umiescic nad przestrzenia parowania.Urzadzenie tworzy sie np. z kolumny, wy¬ pelnionej pierscieniami Raschiga, które jednakze, w przeciwienstwie do znanych kolumn do frakcjonowania, nie sluza do oddzielania plynów o róznych punktach wrzenia, lecz do usuwania barwiacych skladników z mieszaniny par.Jesli maja byc uzyskane wszystkie skladniki wyparowane, odbarwione w prze¬ strzeni rafinacyjnej, razem, to nalezy uzyc dowolnej chlodnicy. Jesli natomiast zamie¬ rza sie uzyskac destylaty o róznych punk¬ tach wrzenia, do urzadzenia rafinacyjnego nalezy przylaczyc jedna lub kilka odpo¬ wiednich kolumn frakcjonujacych.Jesli z mieszaniny par z ostatniej ko¬ lumny frakcjonujacej nalezy usunac pewne skladniki zapachowe lub smakowe, pary nalezy prowadzic przez chlodnice, pracu¬ jaca w temperaturze 100°C.W celu utrzymania podczas calego toku pracy prózni, miedzy pompe, wytwarzaja¬ ca próznie, oraz urzadzenie destylacyjne wlacza sie urzadzenie, ochladzajace do ni¬ skich temperatur, dzieki któremu zassane pary i gazy oziebia sie szybko do tempera¬ tury 0°C lub ponizej 0°C, obnizajac w ten sposób preznosc par.Przy pomocy niniejszego sposobu moz¬ na ulepszyc nietylko te surowce, które do¬ tychczas z powodzeniem destylowano w prózni, lecz równiez takie, jakie w warun¬ kach pracy dotychczasowych urzadzen wysokoprózniowych ulegaja zmianom, np. woski ziemne, woski montanowe i inne wo¬ ski mineralne, tluszcze z welny, kwas tlu¬ szczowy z welny, inne kwasy tluszczowe i wreszcie surowce takie, jak zuzyte oleje do pojazdów, smary, oleje transformatorowe, zuzyte paki browarniane, które wskutek starzenia zawieraja domieszki, przyczem domieszki takie ulepsza sie w znacznej mierze przy niniejszem postepowaniu, dzieki czemu przy najwyzszej sprawnosci destylacji nie wplywaja one ujemnie na produkty destylacyjne.Ponadto, sposób niniejszy mozna zasto¬ sowac w dziedzinach, w których dotych¬ czas nie stosuje sie destylacji prózniowej, np. przy przeróbce sosnowych balsamów zywicznych na olej terpentynowy i zywice.Poniewaz olej terpentynowy wrze przy ta- kiem postepowaniu juz w 45°C, a przy przeróbce potrzebne sa temperatury, nie- przekraczajace 100°C; w tych wiec warun¬ kach otrzymuje sie zywice o najjasniej¬ szych odcieniach oraz olej terpentynowy najszlachetniejszego gatunku.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie i czesciowo w przekroju urzadzenie do przeprowadzania powyzszego sposobu. — 2 -Surowiec, podgrzany w kotle 1, prze¬ chodzi do przestrzeni parowania 2, wypel¬ nionej odpowiednim srodkiem rozprasza¬ jacym! np. pierscieniami Raschiga, z do¬ brze przewodzacego, odpornego na korozje metalu. Przestrzen parowania j**t otoczo¬ na plaszczem ogrzewajacym 13 i jest o - grzewana zapomoca pieca 14. Z przestrze¬ ni parowania 2 skladniki, wrzace w prózni, uchodza do komory rafinacyjnej 3, równiez wypelnionej pierscieniami Raschiga, pod¬ czas gdy skladniki nieparu^ace przechodza przez sito 15 na dno komory 2, skad sie je odprowadza do zbiorników 4. W naczyniu raimacyjnem 3 czesc par skrapla sie i po¬ wstajaca ciecza przemywa sie pary nastep¬ nie przechodzace, w celu usuniecia z nich porwanych zanieczyszczen, przyczem mie¬ szanina splywa zpowrotem do przestrzeni parowania 2, w której zostaje wyparowana ponownie. Z komory rafinacyjnej 3 pary nieskroplone przechodza do odwadniacza 5, posiadajacego postac chlodnicy, ogrze¬ wanej para wodna do 100°C. Destylat, skraplajacy sie w tej temperaturze, splywa do zbiornika 6, polaczonego przewodem z pompa 10, wytwarzajaca próznie. Nie¬ skroplone pary i gazy z odwadniacza 5 przechodza do chlodnicy 7. Skropliny gro¬ madza sie nastepnie w zbiornikach 8, pola¬ czonych równiez z pompa 10 przewodem, do którego wlaczono urzadzenie do chlo¬ dzenia 9, które sluzy do tego, aby nieznacz¬ ne ilosci skladników, nieskroplonych w chlodnicy 7, silnie ochlodzic i zamrozic. Po¬ wyzsza chlodnica posiada naprzyklad po¬ stac wezownicy 16 do przeplywu srodka chlodzacego, otoczonej pierscieniami Ra¬ schiga z dobrze przewodzacego metalu, która z jednej strony jest polaczona prze¬ wodem 17 ze sprezarka 11, a. z drugiej stro¬ ny — przewodem 1T z chlodnica 12 urza¬ dzenia do ochladzania do niskich tempe¬ ratur. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób prózniowej destylacji roz¬ maitych materjalów, jak olejów mineral¬ nych, balsamu zywicznego, zywic, paku, wosku ziemnego, wosku montanowego, tlu¬ szczu z welny, kwasów tluszczowych z wel¬ ny, kwasów tluszczowych i materjalów po¬ dobnych, znamienny tern, ze materjal roz¬ prasza sie na dobrze przewodzacych mate- rjalacb, np. na pierscieniach Raschiga, zraszajac je warstwa o grubosci 1 mm lub ciensza, i nastepnie ogrzewa sie go do temperatury parowania, dzieki czemu pa¬ rujace czesci oddestylowuja w mozliwie najkrótszym czasie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze skladniki parujace oczyszcza sie od czasteczek cieczy, porwanych Wskutek szybkiego parowania, w komorze rafina¬ cyjnej, wypelnionej materialem rozprasza¬ jacym, natomiast ciecz, splywajaca do przestrzeni parowania, wymywa pary, ida¬ ce w przeciwnym kierunku.
- 3. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze sklada sie ze znanej komory paro¬ wania (2), wypelnionej przewodzacemi do¬ brze cieplo srodkami rozprasza jacemi, o- raz polaczonej z nia znanej komory rafina¬ cyjnej (3), równiez wypelnionej takiemiz srodkami. Michael Barthel & Co. Chcmische Fabrik G. m. b. H. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2238
- 4. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22384B1 true PL22384B1 (pl) | 1935-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2274802A (en) | Fatty acid distillation | |
| PL22384B1 (pl) | Sposób prózniowej destylacji rozmaitych materjalów oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. | |
| US2956934A (en) | Distillation | |
| US1730891A (en) | Process of and apparatus fob distilling petroleum | |
| US1559701A (en) | Method of distilling oil | |
| DE384642C (de) | Verfahren, um aus bitumen- oder zellulosehaltigen Stoffen gebildete Dampfgemische zu kondensieren und in Fraktionen zu zerlegen | |
| US1942858A (en) | Distillation apparatus | |
| US2310500A (en) | Fractional distillation of tar | |
| US792934A (en) | Apparatus for recovering turpentine or other products from wood. | |
| US731799A (en) | Distilling apparatus. | |
| US1790571A (en) | breitbach | |
| AT64745B (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Rektifikation und Reinigung von Rohpetroleum und Steinkohlenteer. | |
| US1635896A (en) | Distillation of tar | |
| SU40812A1 (ru) | Способ дефлегмировани при фракционированной перегонке бензоловых продуктов | |
| US1605793A (en) | Condenser | |
| US544516A (en) | perkier | |
| US845456A (en) | Separating low-boiling products from the burning-oil distillate of petroleum to raise the fire test thereof. | |
| GB429720A (en) | Improvements in and relating to the conduct of distillation under high vacuum | |
| US1143466A (en) | Process of and apparatus for distilling petroleum. | |
| US1683151A (en) | Method and apparatus for distilling petroleum oils | |
| US1822751A (en) | Process of extracting benzene hydrocarbons from gases | |
| US414709A (en) | Signors to the e | |
| US1824780A (en) | Separation of oil | |
| US1364160A (en) | Recovering alcohol from fermented liquids and apparatus therefor | |
| SU26394A1 (ru) | Аппарат дл ректификации газолиновых паров |