PL22372B1 - Sposób granulowania azotniaku. - Google Patents

Description

Wielokrotnie usilowano granulowac zmielony azotniak w celu odebrania mu wlasnosci pylenia, usilowania te jednak na¬ potykaly na znaczne trudnosci i wskutek te¬ go nie zostaly zrealizowane w praktyce.Wiekszosc sposobów polega na zwilzaniu azotniaku woda lub inna ciecza i formowa¬ niu z tej masy pod cisnieniem bloków, któ¬ re nastepnie zostaja rozkruszone, albo tez na przetlaczaniu wilgotnej masy przez o- tworki lub rowki i tworzeniu w ten sposób granulek. Trudnosci powodowane sa glów¬ nie wlasnosciami wilgotnej masy, która ob¬ lepia urzadzenia granulujace, a, szybko twardniejac, powoduje zatykanie sie otwor¬ ków lub rowków w aparatach granuluja¬ cych. Oczyszczanie urzadzen jest utrudnio¬ ne z powodu twardosci i przyczepnosci ma¬ sy i powoduje szybkie zuzycie aparatury.Sposób wedlug wynalazku unika powyz¬ szych niedogodnosci oraz pozwala na o- trzymywanie wysokowartosciowego pro¬ duktu przy wydajnosci granulacji prawie 100-procentowej przez wywolywanie samo¬ rzutnego tworzenia sie granulek dokola o- srodków, któremi sa czastki azotniaku, zwilzone odpowiedniem lepiszczem, a na¬ stepnie poddawanie wytworzonych granu¬ lek cisnieniu w celu nadania im spoistosci.W pierwszym okresie tego procesu drobno *) Wlascicielka patentu oswiadczyla, ze wynalazca jest dr. im. Józef Hawliczek.zmielony azotniak zosta je. w dowolnym mieszalniku zroszony w odpowiedni sposób (np. zapomoca dyszy, rozpylajacej ciecz) oznaczona iloscia cieczy, np, wodnego roz¬ tworu azotanu wapnia, przyczem w ciagu zraszania i krótki czas po niem poddaje sie azotniak mieszaniu. Zwilzone czastki azot- niaku skupiaja dokola siebie suche czastki, tworzac w ten sposób granulki o powierzch¬ ni suchej, nielepiacej sie. Granulki te nie maja jednak dostatecznej spoistosci, aby mogly byc praktycznie zastosowane, gdyz po wysuszeniu rozpadaja sie latwo. W celu nadania im spoistosci i odpornosci na wply¬ wy mechaniczne poddaje sie mase zgranu- lowana cisnieniu w odpowiednich urzadze¬ niach, a wiec np. w gniotownikach kolo¬ wych. Materjal przerobiony sklada sie po wysuszeniu z okraglych granulek jednako¬ wej wielkosci i jest wolny zupelnie od pylu.Dzieki suchosci powierzchni granulek za¬ równo urzadzenia mieszajace, jak ugniata¬ jace oraz suszace, nie ulegaja zalepianiu wilgotna masa.Mozliwe jest równiez prowadzenie obu procesów, t. j. granulowania i nadawania spoistosci, w jednym aparacie, zaopatrzo¬ nym w urzadzenie mieszajace oraz ugnia¬ tajace (np. walce, obracajace sie i wywiera¬ jace nacisk swym ciezarem na granulki), przyczem aparat ten moze byc skonstruo¬ wany jako pracujacy ciagle lub okresowo.Przyklad. Do obrotowego mieszalnika bebnowego nasypuje sie 1000 kg drobno zmielonego azotniaku odgazowanego. Na¬ stepnie uruchomia sie mieszalnik i dopro¬ wadza sie do jego wnetrza przy pomocy ru¬ ry dziurkowanej 200 litrów wodnego 50%-owego roztworu azotanu wapniowego, poczem miesza sie jeszcze 10 minut. Mate¬ rjal z mieszalnika przenosi sie do gniotow¬ nika kolowego, w którym ugniata sie go przez 15 minut. Z gniotownika odprowadza sie materjal do suszarki, w której w stru¬ mieniu goracego powietrza oddaje swa wil¬ goc. Wysuszony materjal przechodzi przez sito sortujace, oddzielajace pyl oraz czesci najgrubsze, poczem zostaje zamagazynowa- ny. Ogólem otrzymuje sie okolo 1160 kg mater jalu zgranulowanego, w tern okolo 1 % pylu oraz okolo 10% granulek, pozostaja¬ cych na sicie o wielkosci oczek 3X3 mm; granulki te musza zostac rozdrobnione, Granulki zawieraja oprócz azotu cyjanami- dowego okolo 12% azotanu wapnia. PL PL