PL223649B1 - Pompa zębata - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest pompa zębata stosowana zwłaszcza w układach hydraulicznych i układach smarowania.

Znana z polskiego zgłoszenia patentowego nr 316090 pompa zębata, ma łożyska igiełkowe, przecieki z komory ciśnienia odprowadzane są do otworu ssącego pompy kanałami, wykonanymi w płycie i korpusie, powodując skrócenie drogi i zmniejszenie oporów przepływu. W szczególności komora pompy zaprojektowana została w taki sposób, aby uzyskać strefy sprężania umożliwiające sprężanie większej ilości medium na dłuższym odcinku pomiędzy kołami zębatymi pompy, co pozwala zwiększyć jej wydajność.

Pompa zębata o dużej wydajności, do pompowania płynów o dużej lepkości znana jest z polskiego opisu patentowego nr 194708. W pompie między każdym z kół zębatych, a wewnętrznymi ściankami komory znajdują się strefy sprężania, które mają grubość zmieniającą się wzdłuż kół zęb atych. Kształt stref sprężania sprawia, że lepki płyn, który zasysany jest wskutek obrotów przekładni zębatych, wtłaczany jest w kierunku zgodnym z kierunkiem obrotów przekładni, do zwężającej się stopniowo szczeliny. Szczelina kończy się łagodnym odcięciem przepływu płynu wraz z rozpoczęciem się strefy szczelnej. Kształt stref sprężania sprzyja zwiększeniu ilości wtłaczanego lepkiego płynu i jego sprężeniu. Płyn wpompowany jest między zęby przekładni, co ułatwia całkowite wypełnienie przestrzeni między nimi. Pompa jest bardziej wydajna niż znane pompy i może pracować w większym zakresie prędkości i w stosunkowo większym zakresie lepkości płynu.

Znane ze stosowania pompy zębate mają korpus, w którym wykonany jest otwór ssący połączony poprzez komorę roboczą, w której pracują dwa koła zębate z otworem tłocznym. W pompach tych, do kompensacji luzów, na powierzchniach bocznych kół zębatych, powstałych w wyniku wys okiego ciśnienia roboczego, zastosowane są pływające bloki łożyskowe, które mimo zmian wymiarów wewnętrznych korpusu, dociskane są do powierzchni bocznych kół zębatych ciśnieniem roboczym tejże pompy.

Istotą rozwiązania według wynalazku jest pompa zębata o zazębieniu zewnętrznym, która ma korpus, w którym wykonany jest otwór ssący połączony poprzez komorę roboczą, w której pracują koła zębate z otworem tłocznym przy czym wewnątrz korpusu symetrycznie po obu stronach otworu tłocznego, wzdłuż komory roboczej na fragmencie lub jej całym obwodzie na całej szerokości kół zębatych, znajduje się przegroda kompensująca luz obwodowy, która jest połączona kanałem z otworem tłocznym i jest wyposażona w drugi kanał.

Korzystnie przegroda kompensująca luz obwodowy jest zintegrowana z korpusem.

Korzystnie przegroda kompensująca luz obwodowy stanowi osobny element.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że pomiędzy parą kół zębatych i przegrodą kompensującą luz obwodowy następuje zmniejszenie szczeliny promieniowej.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest również to, że poprawia się sprawność wolumetryczną pompy oraz podnosi ciśnienia robocze.

Przedmiot wynalazku w przykładzie realizacji uwidoczniony jest na rysunkach, na którym Fig. 1 przedstawia pompę zębatą z przegrodą kompensującą luz obwodowy zintegrowaną z korpusem, Fig. 2 przedstawia pompę zębatą z przegrodą kompensującą luz obwodowy stanowiącą osobny element

P r z y k ł a d 1

Pompa zębata o zazębieniu zewnętrznym (Fig. 1), ma korpus 1, w którym wykonany jest otwór ssący 2, połączony poprzez komorę roboczą 3, w której pracują dwa koła zębate 4, z otworem tłocznym 6. W korpusie 1 symetrycznie po obu stronach otworu tłocznego 6, wzdłuż komory roboczej 3, na obwodzie wykonano w korpusie pompy przegrodę kompensującą luz obwodowy 5. Przegroda kompensująca luz obwodowy 5 wykonana jest na całej szerokości kół zębatych. Ciśnienie tłoczenia oddziałuje na zewnętrzną powierzchnię przegrody kompensującej luz obwodowy 5 poprzez kanały 7. Przegroda kompensująca luz obwodowy 5 dociskana jest jednocześnie do obu współpracujących kół 4. Dodatkowo w przegrodzie kompensującej luz obwodowy 5 wykonano kanał 8, który pozwala na przetłaczanie czynnika roboczego z komory roboczej 3 do kanału tłocznego 6.

Podczas pompowania medium wtłaczane jest do kanałów 7, a przegroda kompensująca luz obwodowy 5 pod wpływem wtłaczanego medium dociskana jest do kół zębatych 4, co powoduje lokalne uszczelnienie przestrzeni pomiędzy korpusem 1 i kołami zębatymi 4.

PL 223 649 B1

P r z y k ł a d 2

Pompa zębata o zazębieniu zewnętrznym (Fig. 2), ma korpus 1, w którym wykonany jest otwór ssący 2, połączony poprzez komorę roboczą 3, w której pracują dwa koła zębate 4, z otworem tłocznym 6. W korpusie 1 symetrycznie po obu stronach otworu tłocznego 6, wzdłuż komory roboczej 3, na obwodzie umieszczono przegrodę kompensującą luz obwodowy 5. Przegroda kompensująca luz obwodowy 5 wykonana jest na całej szerokości kół zębatych i stanowi oddzielny element. Ciśnienie tłoczenia oddziałuje na zewnętrzną powierzchnię przegrody kompensującej luz obwodowy 5 poprzez kanały 7. Przegroda kompensująca luz obwodowy 5 dociskana jest jednocześnie do obu współpracujących kół 4. Dodatkowo w przegrodzie kompensującej luz obwodowy 5 wykonano kanał 8, który pozwala na przetłaczanie czynnika roboczego z komory roboczej 3 do kanału tłocznego 6.

Podczas pompowania medium wtłaczane jest do kanałów 7, a przegroda kompensująca luz obwodowy 5 pod wpływem wtłaczanego medium dociskana jest do kół zębatych 4, co powoduje lokalne uszczelnienie przestrzeni pomiędzy korpusem 1 i kołami zębatymi 4.

Claims (3)

1. Pompa zębata o zazębieniu zewnętrznym, ma korpus, w którym wykonany jest otwór ssący połączony poprzez komorę roboczą, w której pracują koła zębate z otworem tłocznym, znamienna tym, że wewnątrz korpusu (1) symetrycznie po obu stronach otworu tłocznego (6), wzdłuż komory roboczej (3) na fragmencie lub jej całym obwodzie na całej szerokości kół zębatych (4), znajduje się przegroda kompensująca luz obwodowy (5), przy czym przegroda kompensująca luz obwodowy (5) połączona jest kanałem (7) z otworem tłocznym (6) i jest wyposażona w kanał (8).

2. Pompa według zastrz. 1, znamienna tym, że przegroda kompensująca luz obwodowy (5) jest zintegrowana z korpusem (1).

3. Pompa według zastrz. 1, znamienna tym, że przegroda kompensująca luz obwodowy (5) stanowi osobny element.