PL223588B1 - Sposób wykonywania trzpienia przestrzennie kształtowego i trzpień przestrzennie kształtowy - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania trzpienia przestrzennie kształtowego i trzpień przestrzennie kształtowy.

Znane są metody wykonywania kształtowego trzpienia polegające na cięciu i gięciu jego fragmentów na giętarce lub prasie. Błędne promienie gięcia korygowane są przez nagrzewanie zagiętego fragmentu od zewnątrz lub od wewnątrz pręta. Następnie poszczególne sekcje trzpienia są spawane i miejsca spawu szlifowane. Wielokrotne poddawanie materiału trzpienia działaniom wysokich temperatur powoduje osłabienie struktury materiału i może prowadzić do wtórnych deformacji.

Znany jest z opisu wynalazku wg europejskiego patentu nr EP0536911 trzpień i sposób otrz ymywania sztywnej rurowej części. Trzpień do produkcji sztywnego rurowego przedmiotu, który posiada integralnie uformowane części proste i łukowe służące zapewnieniu wymaganego kształtu połączone ze sobą przesuwnie i umieszczone na prostych i łukowatych prętach. Po wykonaniu artykułu rurowego z wykorzystaniem trzpienia jego kształtowe elementy można przesuwać po łukowatych i prostych prętach, aby trzpień usunąć z wnętrza przedmiotu rurowego.

Znany jest także z opisu wynalazku wg amerykańskiego patentu nr US4436690 zakrzywiony trzpień dla usztywniania polimerowego węża i sposób usztywniania polimerowego węża. Trzpień o wymaganej krzywiźnie tworzony jest z elementów wzajemnie się zazębiających w określonym położeniu. Elementy trzpienia nawleczone są na pręt z końcówkami gwintowanymi służącymi blokowaniu elementów trzpienia w wymaganym ułożeniu. Elementy trzpienia zestawione są z pewnym luzem i odstępem osiowym umożliwiającym łatwe wycofanie usztywnionego węża polimerowego.

Istotą wynalazku jest sposób wykonywania trzpienia przestrzennie kształtowego, który charakteryzuje się tym, że na pierwszy segment trzpienia nakłada się tulejkę oporową. Ostatni segment trzpienia mocuje się i unieruchamia pomiędzy płytką górną a płytką dolną połączoną rozłącznie z podstawą. Następnie przez otwory osiowe tulejki oporowej, pierwszego segmentu, kolejnych segmentów pośrednich i ostatniego segmentu trzpienia przeciąga się linkę. Jeden koniec linki umieszczony w zacisku linowym kubełkowym wkłada się w wybranie tulejki oporowej. Drugi koniec linki zabezpiecza się kauszą oraz co najmniej jednym zaciskiem kabłąkowym. Kauszę zakłada się na hak będący zakończeniem pierwszego końca śruby rzymskiej a pierścień będący zakończeniem jej drugiego końca nakłada się na nieruchomy kołek oporowy połączony rozłącznie z podstawą. Poprzez obrót śruby rzymskiej wywołuje się stały docisk poszczególnych segmentów trzpienia do siebie aż do trwałego ich zespolenia. Dla określenia wzajemnego położenia względem siebie segmentów trzpienia wprowadza się rozmieszczone symetrycznie między sąsiadującymi segmentami co najmniej dwa kołki ustawcze lub osiowo umieszczone tulejowe wkładki. Przed wywołaniem stałego docisku powierzchnie styku segmentów trzpienia oraz powierzchnie zewnętrzne kołków ustawczych lub tulejowych wkładek pokrywa się klejem.

Trzpień przestrzennie kształtowy według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie styku sąsiednich segmentów trzpienia mają co najmniej dwa nieprzelotowe, rozłożone symetrycznie i równoległe do osi segmentów otwory z zabudowanymi w nich kołkami ustawczymi lub osiowo wykonane nieprzelotowe otwory z zabudowaną w nich tulejową wkładką. Segmenty trzpienia połączone są przez klejenie, a klej naniesiony jest na powierzchnie styku segmentów trzpienia, powierzchnie zewnętrzne kołków ustawczych lub powierzchnie zewnętrzne tulejowych wkładek.

Sposób wykonywania trzpienia przestrzennie kształtowego według wynalazku umożliwia projektowanie gotowego wyrobu przed rozpoczęciem produkcji. Zapewnia także powtarzalność wykonywanych bez konieczności grzania i spawania trzpieni z bardzo dużą precyzją. Sposób według wynalazku umożliwia wprowadzenie dowolnych zmian w gotowym trzpieniu w dowolnym momencie polegających m.in. na zmianie końcówek lub korekcie kątów.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje trzpień w widoku z góry, fig. 2 pokazuje trzpień w widoku z boku, fig. 3 pokazuje połączenie segmentów trzpienia kołkami, fig. 4 pokazuje połączenie segmentów trzpienia tulejową wkładką.

Sposób wykonywania trzpienia przestrzennie kształtowego według wynalazku polega na tym, że na pierwszy segment 2 trzpienia 1 nakłada się tulejkę oporową 5. Ostatni segment 4 trzpienia 1 mocuje się i unieruchamia pomiędzy płytką górną 8 a płytką dolną 9 połączoną rozłącznie z podstawą 7. Następnie przez otwory osiowe tulejki oporowej 5, pierwszego segmentu 2, kolejnych segmentów pośrednich 3 i ostatniego segmentu 4 trzpienia 1 przeciąga się linkę 10. Jeden koniec linki 10 umieszPL 223 588 B1 czony w zacisku linowym kubełkowym 11 wkłada się w wybranie 6 tulejki oporowej 5.Drugi koniec linki 10 zabezpiecza się kauszą 12 oraz co najmniej jednym zaciskiem kabłąkowym 13. Kauszę 12 zakłada się na hak 15 będący zakończeniem pierwszego końca śruby rzymskiej 14 a pierścień 16 będący zakończeniem jej drugiego końca nakłada się na nieruchomy kołek oporowy 17 połączony rozłącznie z podstawą 7. Poprzez obrót śruby rzymskiej 14 wywołuje się stały docisk poszczególnych segmentów trzpienia 1 do siebie aż do trwałego ich zespolenia. Dla określenia wzajemnego położenia względem siebie segmentów trzpienia 1 wprowadza się rozmieszczone symetrycznie między sąsiadującymi segmentami co najmniej dwa kołki ustawcze 18 lub osiowo umieszczone tulejowe wkładki 19. Przed wywołaniem stałego docisku powierzchnie styku segmentów trzpienia 1 oraz powierzchnie zewnętrzne kołków ustawczych 18 lub tulejowych wkładek 19 pokrywa się klejem.

Trzpień przestrzennie kształtowy według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie styku sąsiednich segmentów 2, 3 i 4 trzpienia 1 mają co najmniej dwa nieprzelotowe, rozłożone symetrycznie i równoległe do osi segmentów otwory 20 z zabudowanymi w nich kołkami ustawczymi 18 lub osiowo wykonane nieprzelotowe otwory 21 z zabudowaną w nich tulejową wkładką 19. Segmenty 2, 3 i 4 trzpienia 1 połączone są przez klejenie. Klej naniesiony jest na powierzchnie styku segmentów 2, 3 i 4 trzpienia 1, powierzchnie zewnętrzne kołków ustawczych 18 lub powierzchnie zewnętrzne tulejowych wkładek 19.

Przedstawionego przykładu wykonania nie należy w żadnym przypadku traktować jako wyc zerpującego i ograniczającego prezentowany wynalazek, którego istota została scharakteryzowana w zastrzeżeniach patentowych.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wykonywania trzpienia przestrzennie kształtowego, polegający na rozłącznym zestawieniu w określonym położeniu względem siebie części prostych i łukowych nawleczonych na wspólnym współosiowym elemencie, znamienny tym, że na pierwszy segment (2) trzpienia (1) nakłada się tulejkę oporową (5); ostatni segment (4) trzpienia (1) mocuje się i unieruchamia pomiędzy płytką górną (8) a płytką dolną (9) połączoną rozłącznie z podstawą (7); następnie przez otwory osiowe tulejki oporowej (5) pierwszego segmentu (2), kolejnych segmentów pośrednich (3) i ostatniego se gmentu (4) trzpienia (1) przeciąga się linkę (10), której jeden koniec umieszczony w zacisku linowym kubełkowym (11) wkłada się w wybranie (6) tulejki oporowej (5), a drugi koniec zabezpiecza się kauszą (12) oraz co najmniej jednym zaciskiem kabłąkowym (13); kauszę (12) zakłada się na hak (15) będący zakończeniem pierwszego końca śruby rzymskiej (14) a pierścień (16) będący zakończeniem jej drugiego końca nakłada się na nieruchomy kołek oporowy (17) połączony rozłącznie z podstawą (7) i poprzez obrót śruby rzymskiej (14) wywołuje się stały docisk poszczególnych segmentów trzpienia (1) do siebie aż do trwałego ich zespolenia, przy czym dla określenia wzajemnego położenia względem siebie segmentów trzpienia (1) wprowadza się rozmieszczone symetrycznie między sąsiadującymi segmentami co najmniej dwa kołki ustawcze (18) lub osiowo umieszczone tulejowe wkładki (19), a przed wywołaniem stałego docisku powierzchnie styku segmentów trzpienia (1) oraz powierzchnie zewnętrzne kołków ustawczych (18) lub tulejowych wkładek (19) pokrywa się klejem.

2. Trzpień przestrzennie kształtowy, zestawiany z oddzielnych prostych i łukowych części nawleczonych na wspólnym współosiowym elemencie, znamienny tym, że powierzchnie styku sąsiednich segmentów (2), (3) i (4) trzpienia (1) mają co najmniej dwa nieprzelotowe, rozłożone symetrycznie i równoległe do osi segmentów otwory (20) z zabudowanymi w nich kołkami ustawczymi (18) lub osiowo wykonane nieprzelotowe otwory (21) z zabudowaną w nich tulejową wkładką (19), przy czym segmenty (2), (3) i (4) trzpienia (1) połączone są przez klejenie, a klej naniesiony jest na powierzchnie styku segmentów (2), (3) i (4) trzpienia (1), powierzchnie zewnętrzne kołków ustawczych (18) lub powierzchnie zewnętrzne tulejowych wkładek (19).